xx年一季度,唐海首燕(以下简称“首燕”)继续在产品质量方面推进GB/T19001-20xx质量管理体系要求,依据公司各项质量管理制度,对产品质量实施了必要的控制和管理。现将xx年一季度的质量工作总结如下:
一、质量专业管理工作情况概述
1、继续开展质量要求方面的培训,从2月10日开始,先后对各级的班组长及各组员工进行了4次关于产品质量(产品尺寸及产品外观)的培训,包括。在培训时,针对前期在制作时出现的问题,进行了有针对性的培训。明确了焊接要求及质量责任,明确了考核要求。通过这4次的培训,在加工和制作中取得了一些效果。各级员工的质量意识有了一定的提高;
2、在焊接班组推行焊接样板标准,产品的质量和外观要求非常严。从2月份起,质量部在各班组推行焊接样板标准。凡是要焊接班组,各班组都要求焊接相应的样板。只有样板通过了质量部的验收,且拍照留存后,才可在班组内进行焊接,从而基本保证了焊接质量;
3、加强检验员的巡检,查验以及检验记录的执行工作,定期召开质量部内部质量会议,督促检验员,认真做好检验记录,对不合格的地方,及时纠正直至发出质量问题整改通知;
以上措施的有效实施,对整个管理体系的维持和产品质量的持续改进起到了一定的促进作用。
二、一季度质量目标完成情况:
1、质量指标完成情况统计:见表1。
A、综合良品率为 计划:99.80%,实际:99.87 %,
B、产品一次合格率为 计划:98.80%,实际: 97.20 %。
一季度质量目标统计表
2、各单位质量指标完成情况统计:
3、一季度质量指标完成情况简要分析:
一季度质量指标(平均计算):综合良品率为 99.87 %,一次检验合格率为 97.20 %,与计划指标99.8 %和 98.8%相比,综合良品率提高了 0.07 %,一次检验合格率降低了 1.60 %,综合良品率完成了质量计划目标,而一次交验合格率未完成质量计划目标。
原因为在制作时,进行的返修和返工。主要表现在产品的外观(包括焊缝和焊豆,以及制作的表面脏污上面)上。
三、生产过程中各类质量问题处理情况:
一季度质量部继续加大现场监督检验力度,把事后检验提升为事前控制,出现问题随时进行指正,并督促及时解决。一季度度共下发内部质量反馈3份,整改通知 13份,产品质量考核单 3 份
1、 质量反馈:
一季度质量反馈共发出3份,涉及套筒框、摆臂等项目。目前,除了摆臂之外,已经全部得到解决。
2、 整改通知:
一季度整改通知共发出13份,涉及产品项目,主要问题为焊缝的质量,产品的外观以及喷漆后的效果,在XX项目中未按照培训要求执行及野蛮操作等要素。整改通知所反馈的问题已基本得到解决。
3、产品质量问题考核:
1)、由小组承制的在加工中出现拉筋歪斜等问题,给后续的工作地来极大的不便,也给公司在客户中的声誉造成影响。根据质量部培训时的要求:
考核小组承包款500元整(大写:伍佰元),此款从2月份工资中扣除。
2)、数控下料编程技术员,在编程时,将孔位排错,导致该板需要补焊6个孔位,给焊接班组带来了极大的不便,且导致有补焊隐患存在。
考核XX200元(大写:贰佰元整),此款从2月份工资中扣除。
3)、机加工段所加工的,表面毛刺未去除,表面上有未去除的黑皮。此事,质量部已与机加一再提出,机加工段还是未改进。
考核机加段负责人XX50元(大写:伍拾元),此款从2月份工资中扣除。
4)、下料工段下料人员,下料时出现下料缺陷,导致唐钢筋板报废。考核30元(大写:叁拾元整)。
四、下一步工作安排:
1、继续对各级管理人员及班组长进行产品质量方面要求的培训,使得他们在产品制造前即了解和掌握客户对产品质量的要求,以使他们尽量减少产品制造过程中的问题;
2、加强对外雇班组的质量管理力度,从前期的焊接质量情况来看。外雇班组的焊接,无论是碳钢件或不锈钢件,都存在较大的问题。尤其是以承包工期的形式出现时,他们往往为了赶工期,把质量责任抛之脑后。因此,要加大外雇班组的质量管理力度;
3、继续加大对各班组的质量意识教育,特别是产品的外观方面。客户现对产品的外观要求愈来愈高,在这方面,换需加大力度。
以上质量统计分析总结,仅限于质量专业,不当之处,请提出宝贵意见、建议。
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