施工员实习总结集锦

　　项目经理胡经理让我跟着负责测量的易欢，我们一起放路基的中桩、边桩，刚开始我不清楚进站是什么意思，后来他告诉我进站就是把全站仪架在能够受的通视两个固定桩的地方，当然选食品的地方要便于确定要放的中桩能边桩，两个固定桩就和仪器就构成一个固定的三角形，即已知不在同一直线上的三点能确定一个三角形，不会确定两个不同的三角形出来，这就是它的唯一性，通过两个已知桩算出架有仪器点的坐标，这样就只要在全站仪上输入要放的中桩能边桩的坐标，那么就能在地面上找到他们的位置，指导施工了。

　　施工实习的时间只有两周，比较短，所以我尽可能的上工地，多动手，多想了想问题，尽可能的确锻炼自己，多学点在忆本上学到的东西。

　　今天我们去放开挖线，刚开始我也不清楚地怎样放开挖线，后来通过项目部的前辈们的示范和实际操作，基本上弄清楚如何放开挖线首先是仪器进站，第二步是根据设计给的中桩的坐标，放出中储在地面上的位置，然后是边桩能坡角点的位置，该段是高速路，所以边桩能坡角点都要用仪器放，但在低等级公路上，特别是在直线路段有时就只放中桩，然后用皮尺往两边一拉，在图纸算好两边的距离，然后打桩就行。看来什么样的路就什么样的施工水平面。

　　工地上测量一般分两组人员，一组是全站仪控制路线，定下中桩、边桩能一些防护工程的放样，例如挡土墙等，另一组是用水准仪控制高程，对路的高程控制能防护工程、桥梁，指导施工。用全站仪也能测标高，在理论上来说，用它也能控制高程式，但它的精确度没有水准仪高，所以控制高程式还是用水准仪准确些。现在一般有两种水准仪，一种是自动水平面的，一种是手动调整水平面的，这种由于费时费力，现在工地上已基本不用。

　　水准仪控制高程式，我们在学校做过，学校的地形还算简单，最起码平地较多，坡地较少，而且是路面的情况也好得多，在工地上可没有想象的那么简单。我就遇到了一种情况，在K5+815天桥旁需建立一个临时水准点，我们采用了闭合法来设立这个水准点，那么就从一已知水准点向桥边测过去，在桥边找到一个便于安置水准点的地方，我们德育了一处民房的水泥地面上，这个点很稳固不歇易变形破坏，和与桥位通视，先烈好后做下标注，然后返测，这点要求精确度较高，我们用了四等水准测量，测第一次误差太大，只得测第二次，每二次还是不行，这样反反复复共测三次才达到要求。真的好累。

　　六标的中期砷已完工，但中期资料还没整理出来，中期资料怎么整理呢》经过整理我得出以下心得：该路基分为90、93、95、98区一般分4层碾压，最上面一层是精加工层，所以只要整理三层，然后按桩号清理，没有的路段必须注明。93区一般分7层，也就是碾压时分7层一层一层碾压的确，90区由于与地面相接，地面情况比较复杂，凹凸不平，压的层为一般没有固定的，但一般达到30~40层。

　　从上不难看出90区在吃苦中碾压层数最多，耗时最长，工作量最林，固做好90区的碾压工作是筑好路基的关键。

　　做监理挺轻松的，只要看看，指导指导，一般不要自己的动物，看别人做，做得怎么样，对不对，好不好，这就是监理工作的重点了，一名好的监理能不能及时发现工程施工中存在的问题，使安全隐患牌萌芽状态就予以清除。对于这一点我就深有体会。

　　记下当针距底板4MM的时间，这个时间与加水时间的间隔就是初凝时间，记下针沉入净浆中<1.0mm时间，这个时间与加水时间的间隔就是终凝时间，具体可看表一。

　　只在一下雨，工地上就不能施工，我们监理就休息，吃过早饭就到办公室看书。随手拿起一本规范看看。回弹仪测定砼强度，坐在我对面的黄长敏说实验室有回弹仪，说着就从柜子中拿出仪器，这下我的兴趣更大了，一口气看完了回弹仪的使用说明了，于是就现学现卖，回弹仪的外形像炮弹，它是利用弹击杆在撞击混凝土遇阴后回弹的幅度的大小反映混凝土的强度的，做了几次以后，我已经很明白回弹仪的工作原理和操作。

　　天一放睛，我们双的下工地，现在我们监理的标段在进行下基层的摊铺，用的材料是5%水泥稳定碎石，摊铺采用两台摊铺机同时进行，保证路面的完整性，同时有两台压路机进行碾压，一台是18吨、一台17吨，人工摊铺辅助进行，只要工地 上一摊铺，实验室就必须对其压实度，水泥剂量，试件强度进行检查评定。

　　下午我们去了六标实验室检查，最先做EDTA法水泥滴定，这个竣在学校也没有做过，刚开始问了做过个实验的黄长敏，他说一看谅清楚地了来到六标实验室仔细观察了实验室实验员做这个实验，其打哈哈笤下：首先取300g水泥稳定碎石，加入500ml的溶液，充分搅拌后，取适量与烧杯中，往烧杯中加入 指示剂，然后 用另一种溶液滴定，边滴边震荡烧杯，观察液体颜色，当由灰色变成 蓝色的瞬间，停止滴定，得出其消耗量，查表即能得出相应的水泥剂量含量。

　　第二个实验是碎石集料筛分实验，这在学校做过，所以景象较深。不同的是年到一种现象有点不明白，筛子上的碎石人为的尽量使其通过，把碎石换不同的角度塞过筛孔。

　　第三个做的是碎石强度实验，首先准备粒径在13.2~16之间的石料3kg然后用压力计压4min，压碎的碎石质量与未压前石料总质量，该比值就是集料的强度，

　　通过几天的实习，我总结出实验室一般做的事情，实验定就从实验这一块考察其材料、强度、级配的合理性，能达到规范要求，现在路面这一块，一般做三个个实验：1、EDTA滴定，检查水泥碎石中水泥含量是否达到设计的5%的含量。2、水泥混凝土无侧限抗菌素压实验， 这个实验田就是检查5%水泥稳定碎石筑成的下基层凝固后的强度是否达到设计的强度 标准。3、现场测压实度，压实后的厚度。下基层设计的压实度标准是98，该实验就是检查该层压实度是否达到98。具体的步骤是：先用灌沙法测出其湿密谋，再用酒精燃烧法测定其含水量。一般取两个盒子。取适量的水泥稳定碎厂，到入洒精使其充分燃烧室，当烧一次烧不干燥时，就必须烧两次。