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全自动软水器控制阀的调整步骤与软化器的软化方法(精)

2020-09-08 来源:好走旅游网


全自动软水器控制阀的调整步骤与软化器的软化方法

作者:莱特莱德水处理 1. 标准时间的设置:

按下 24小时控制盘上方红色时间调整按钮,使驱动齿轮咬合脱 开,然后顺时针方向旋转时间控制盘,使时间盘上现在时间刻度正时 间指针,再放开红色时间调整按钮使时间盘与驱动齿轮咬合。

注意:

A. 操作时为避免时间电机的损坏应切断电源,操作完成后再恢复 供电。

B. 要确认时间盘与驱动轮完全咬合后才可运行,否则将可能损坏 其中的转动机构。

2. 启动定时再生程序的的设置:

A. 日期的设定,顺时针方向旋转再生日期盘(图 1右上方 ,直至 数字 1对正中间固定轮上的箭头, 将再生销旋转固定在需要的再生日 期上,例:若在三、六、九、十二号螺孔拧上再生销,则今明两日没 有再生,直至第三日才启动再生,以后每隔两日进行一次再生。 B. 再生时间的设定,用细圆柱物插进时间控制盘中心的数字盘孔 中转动数字盘使需要启动再生的时间对准时间控制盘上的黑点。数字 盘上涂有黑色的一半代表 PM , 白色的一半代表 AM 。 例:右图中所示 的再生时间为 AM12:30。

3. 手动辅助再生:

当水质硬度发生明显变化和短时间用水量增大,软水器交换容量

提前耗进时,为不打乱原设定的再生程序,可以采用手动方法增加一 次再生。

操作方法:按下红色时间调整按钮。 (注意:别让时间控制盘原设 定数值变动 , 转动时间控制盘中央的手动再生旋钮, 使指针到红色圆 圈的位置。然后松开红色按钮,使驱动轮与时间控制盘咬合,稍等一 会软水器便开始再生。

4. 再生程序的调整:

A. 再生周期程序在设备出厂时已预设定为 164分钟,但可按当地 情况之需要调整加长或者缩短。

B. 更改再生程序时间:需将再生转盘卸出来。其方法是松开时间 盘在左上角黑色的手旋螺母,然后将时间控制盘往右打开就能看见再 生转盘。卸再生转盘时,一只手固定面板上的黑旋纽,另一只手松开 锁紧螺母,再生转盘就能从时间控制盘后面卸出。

C. 改变反洗时间:从再生转盘上面的数目字看,从 0-160后开 始第一组的插销是控制反洗时间。每一根销定为两分钟,因此加减插 销就能改变反洗时间的长短。

D. 改变吸盐及慢洗(再生和置换时间:在再生转盘上,从 “0” 开始,第一组的插销后的孔为控制吸盐及慢洗时间,每一个孔相当于 2分钟, 增减孔的数目则更改再生吸盐及慢洗置

换时间的长短。 (调整 时移动第二组插销的位置来增减孔

E. 改变快速冲洗(正洗时间:在再生转盘上,从 “0” 开始,第 二组插销数为控制快速冲洗时间长短, 每增加或减少一根插销, 则增 /

减快速冲洗时间两分钟。

F . 改变盐箱注水时间:从再生转盘上的 “0” 开始, 第二组插销后的 孔数为控制盐箱注水的时间。 每增 /减一个孔, 即增加或减少盐箱注水 时间两分钟,调整时以移动第三组插销的位置来完成需要。第三组插 销(在第二组插销孔末端的两根为终止再生程序插销。

G. 当外面的一个微开关脱开盐箱注水时间插销孔末端的两根插 销时,再生程序便终止,但再生转盘还会继续转动,直至里面的一个 微开关接触臂转到再生转盘数目字的缺口(0-160之间为止。 注意:

在一般情况下,盐箱在任何时间下都能补充水,因此盐箱内的盐 量必须满足下一个再生过程的需要。

软化的几种方法:

当硬度高、碱度也高的水直接作补充水进入循环冷却水系统后, 会使循环水水质处理的难度增大,同时浓缩倍数的提高也受到限制。 另外高硬水也不宜直接作锅炉水的给水。立式水管锅炉、立式火管锅 炉及卧式内燃锅炉的给水总硬度要求在 4.0mmol/L以下。总硬度过 高的水不能直接采用离子交换方法达到软化水的要求,经济效果也不 好。碱度过高

的水,也不能直接作为锅炉的补给水。所以上述这类水 质均需在进入冷却水系统、锅炉和离子交换软化系统前,首先采用化 学药剂方法进行预处理。

(一 软化方法:

通常对硬度高、碱度高的水采用石灰软化法;对硬度高、碱度低

的水采用石灰 -纯碱软化法; 而对硬度低、 碱度高的负硬水则采用石灰 -石膏处理法。

1. 石灰软化法:

为避免投加生石灰(CaO 产生的灰尘污染,通常先将生石灰制 成消石灰 Ca(OH2(即熟石灰使用,其反应如下:

CaO+H2O====Ca(OH2;

消石灰投入高硬水中,会产生下列反应:

Ca(OH2+CO2====CaCO3?+H2O;

Ca(OH 2+Ca(HCO3 2====2CaCO3?+2H2O;

2Ca(OH 2+Mg(HCO3 2====2CaCO3?+Mg(OH 2+2H2O;

形成的 CaCO3和 Mg(OH2都是难溶化合物,可从水中沉淀析 出。

但水中的永硬和负硬却不能用石灰处理的方法除去,因为镁的永 硬与负硬和消石灰会产生下列反应:

MgSO4+Ca(OH 2====Mg(OH 2?+CaSO4;

MgCl2+Ca(OH 2====Mg(OH 2?+CaCl2;

NaHCO3+Ca(OH 2====CaCO3?+NaOH+H2O;

由反应式可看出,镁的永硬全部转化为等量的溶解度很大的钙的 永硬,而负硬则转化为等量的氢氧化钠、碱度,所以水中的碱度没有 除去。

石灰加入量可按下式估算:

[CaO]=28/?1{[CO2]+[Ca(HCO3 2]+2[Mg(HCO32+]}; 式中 [CaO]—— 需投加的工业石灰量, mg/L;

[CO2]—— 原水中 CO2的浓度(1/2CO2计 , mmol/L; [Ca(HCO3 2]—— 原水中 Ca(HCO3 2的浓度 [1/2Ca(HCO3 2计 ], mmol/L;

[Mg(HCO3 2]—— 原 水 中 Mg(HCO3 2的 浓 度 [1/2 Mg(HCO3 2计 ]mmol/L;

1—— 工业石灰纯度 %;

28—— 1/2CaO的摩尔质量, g/mol;

—— 石 灰 过 剩 量 (1/2CaO计 , mmol/L(一 般 为 0.2— 0.4mmol/L。

2.石灰 -纯碱软化法:

石灰软化法只适用于暂硬高、永硬低的水质处理。对硬度高碱度 低即永硬高的水, 可采用石灰 -纯碱软化法, 即加石灰的同时再投加适 量的纯碱(NaCO3又称苏打 。其反应如下

CaSO4+Na2CO3====CaCO3?+Na2SO4;

CaC12+Na2CO3====CaCO3?+2NaC1;

MgSO4+Na2CO3====MgCO3?+Na2SO4;

MgC12+Na2CO3==== MgCO3?+2 Na2 C1;

MgCO3+Ca(OH2====CaCO3?+Mg(OH2;

经石灰 -纯碱软化后的水, 其硬度可降为 0.15-0.2mmol/L。 此外, 永硬也可以直接用离离子交换法除去。 石灰 -纯碱加入量可按下列计算

式估算。大连软化水设备,大连软水机,大连软水器 (1石灰用量估算: [CaO]=28/1{[CO2]+M 总+HMg+}mg/L; (2纯碱用量估算: [Na2C03]=53/2(H 永+Bmg/L; 式中 M 总——原水总碱度(H+计) ,mmol/L; HMg——原水镁硬度(1/2Mg+计) ,mmol/L; [Na2C03]——纯碱投加量,mg/L; H 永——原水永硬(1/2Ca2++1/2Mg+计) ,mmol/L; B—— 纯 碱 过 剩 量 [1/2Na2C03 计 ] , mmo1/L( 一 般 取 1.0-1.4mmol/L; 53——1/2 Na2C03 的摩尔质量,g/mol; 2——工业纯碱的纯度%。 其他符号同前。 (3石灰-石膏处理法: 对于高碱度的负硬水,即水中总碱度大于总硬度的水,此时水中 多余的总碱度常以 Na2 HC03 或 KHCO3 形式存在,对这些多余的 碱度常以石灰-石膏处理法除去,因为: 2 Na2HC03+ CaSO4+ Ca(OH 2====2 CaCO3?+ Na2SO4+2H2O; 2KHCO3+ K2SO4+2H2O; CaSO4+ Ca(OH 2====2 CaCO3?+

(二软化的设备: 石灰软化设备包括制备消石灰的设备、投加消石灰与原水充分混 合的设备,以及生成的碳酸钙、氢氧化镁等沉淀物的沉淀和过滤分离 设备。图 2-20、图 2-21 和图 2-22 为一般常见的石灰软化系统的流 程图。 除氯: 原水经过混凝、沉淀、澄清、过滤后,即可作为工业用水使用。 如果作为饮用水,还必须进行消毒处理,以防止疾病传播。通常在水 中通入氯气作为杀死细菌等微生物的消毒方法。氯气通入水中后,极 易溶于水,产生下列反应: C12+H2O====HC1+HOC1; 次氯酸还会进一步电离,生成次氯酸根: HOC1====H++OC1-; 氯气在水中生成的 HOC1 和 OC1-对细菌等微生物有极强的杀灭 作用。但在起杀生作用前,由于水中溶有各种有机物等杂质,这些杂 质会首先与 C12 反应,耗去溶入水中的 C12,只有满足这些耗氯需 要后,才会有多余的 C12 来杀灭细菌,这部分氯称为余氯。为维持杀 灭细菌的效果,管网水中始终要保持余氯量的在 0.5-1mg/L,在管网 末端也要保持 0.05-0.1mg/L 的余氯。 当采用经过消

毒处理的自来水作锅炉给水时,必须除去自来水中 的余氯。 因为余氯的存在会破坏离子交换树脂的结构, 使其强度变差, 容易破碎。特别是在靠近自来水厂附近时,水中余氯最较高,更需注

意除氯。 目前常用的除氯方法有活性炭脱氯法和添加化学药剂除氯法。 (一) 活性炭脱氯法: 活性炭由木炭、沥青炭和果壳、果核、动物骨头等经高温焙烧和 活化制成。活性炭中有很多毛细孔相互连通,因此,比表面积极大。 据测试,1 克活性炭有 500-1000m2 的表面积,图 2-23 为活性炭 内部气孔分布情况。 过滤用活性炭是颗粒状的, 粒径一般为 1-4mm。 这些微孔可以起吸附作用。活性炭脱氯不完全是由于物理吸附作用, 它还有催化作用,使余氯进一步转化成碳的化合物,其反应机理为: C12+H2O====HC1+HOCl; HOCl====HCl+[O](活性炭) ; C+[O]====CO; C+2[O]====CO2; 因此,活性炭在整个吸附脱氯过程中不存在吸附饱和问题,只是 损失少量的炭。所以活性炭脱氯可以运行相当长的时间。例如用 19.6m3 的活性炭粒料作滤料,处理余氯量为 4mg/L 的自来水时, 可连续处理 265 万 m3, 使其余氯量小于 0.01mg/L。 在相同条件下, 处理余氯量为 2mg/L 的自来水时,可使用 6 年之久。 活性炭除能脱氯外,还能除去水中臭味、色度、有机物以及残留 的浊度。因此,活性炭使用一定时期后,仍会丧失其吸附能力,需要 再生。再生方法较多,有的将失效活性炭在 500-10000C 高温条件 下焙烧,将吸附的有机物分解和挥发;也可用高压蒸汽吹洗或用 CaOH、NaCl 等溶液再生清洗,将吸附的杂质解吸下来;也可用有机

溶剂萃取。但这些再生方法的经济效益尚有待定论,因此,有些地方 对失效活性炭弃之不用,换用新的。活性炭脱氯的设备常使用压力过 滤器。即在过滤器中以粒状活性炭作滤料,其他功能与前述压力过滤 器相似。 (二) 化学药剂脱氯法: 化学药剂脱氯

法是利用投加还原性药剂如二氧化硫和亚硫酸钠 等,将余氯还原。其反应分别为: SO2+

HOC1+

H2O

====3H-+C1-+SO42-;

Na2SO3+HOC1====Na2SO4+HC1; 二氧化硫脱氯效果好,但水的 pH 值会因反应中生成强酸而下降; 而亚硫酸钠法要好一些。后者比较简单,操作方便,同时亚硫酸钠还 可以与水中的溶解氧作用,达到除氧的目的。

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