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涂装流程

2024-03-02 来源:好走旅游网
第七章 涂装流程

涂装流程,也叫涂装工艺。根据客人提供的色板或样品,在复制色板前,要依客人的特别要求和素材,并考虑涂装厂人员和设备的实际情况,设计出合理的流程。涂料的配方务必要正确。最简单而又能达到同样效果的流程,才是最理想的流程,世界上最好的方法,就是最简单而实用的方法。在现场的实际生产中,若发现问题,要及时调整.

一.特殊效果流程表范例 6#色板 6#色板涂装流程表

厂商 客户 XXX 贸易公司 № 流程 MMM 大宝色板编号 原色板编号 50% 涂料编号和稀释剂 #6 #6 温度 操作 机械 喷涂 机械 喷涂 机械 喷涂 喷涂 25℃ 时间 素 材 纤维板MDF 光泽 1 PU白底漆 CR-35A:B=2:1+RTA 黏度15″,喷十字 2 底漆砂光 #320砂纸 3 金色底漆 CR-311A:B=2:1+RTA+20%金粉 金粉C-91G:C-92G=4:1黏度15″ 4 底漆砂光 #400砂纸 5 NC底漆 7 裂纹漆 8 NC面漆 CH-324+LTAB,黏度16″十字喷湿 CH-7768+LTAB,黏度18″ CHM-645+LTAB,黏度12″喷湿 6 底漆砂光 #320砂纸 喷涂3遍 12H 4H 40 40 8H 特殊效果色板图选编(流程表略)

#7仿大理石 #8金线条 #9白底菊花 #10蓝底菊花 #11流线造型 #12金色烟花

#13蓝色幻彩 #14仿皮效果

#15黑底裂纹乱丝 #16直裂纹效果

二.PU抛光5534#色涂装流程表范例(面板) 厂商客户 台升 大宝色板编号 CT-96XXXX 贸易公司 PMI 色板原始编号 #5534 素 材 № 流 程 1 封边#1 2 封边#2 3 边砂光 4 封边#3 5 封边#4 6 白身补土 7 边拉花 8 边喷底漆 9 FILLER CHERRY 光 泽 100% 温 度 25℃ 涂料编号及稀释剂 操作 时间 CR-060A:B=2:1+RTA 粘度16-18″ 喷涂 20′ CR-060A:B=2:1+RTA 粘度16-18″ 喷涂 4h #240砂纸 人工 CR-051A:B=2:1+RTA 粘度16-18″ 喷涂 20′ CR-051A:B=2:1+RTA 粘度16-18″ 喷涂 8h WP水性补土,对凹洞、薄片缝隙刮涂 人工 2h PU GLAZE J-84+CR-311A:B=2:1粘度15″ 人工 8h CR-311A:B=2:1+RTA,粘度15, 喷涂 CR-045A:B=5:1+S-731-1 擦拭 4h 10 11121314151617181920212223PU GLAZE J-84+ S-731-1用#0000抓明暗,照色板 擦拭 2h PU底漆#1 CR-331A:B=2:1+RTA 粘度15″ PU底漆#2 CR-331A:B=2:1+RTA 粘度15″ 底漆砂光 #320砂纸 PU底漆#3 CR-331A:B=2:1+RTA 粘度15″ PU底漆#4 CR-331A:B=2:1+RTA 粘度15″ 背色 UV补土 CH-120 用TV-07刮涂,然后UV光照射 喷涂 20′ 喷涂 4h 机械 喷涂 20′ 喷涂 8h 喷涂 5′ 人工 5′ 机械 人工 5′ 底漆砂光 #320砂纸 点色 用毛笔蘸CH-943点色 面漆修色 CR-291A:B=1:1+CH-934P+RTA粘度11″ 喷涂 20′ 面漆 CR-66DA:B=1:1+RTA粘度12″ 喷涂 24h 机械 机械 面漆砂光 #800砂纸 抛光 三.美式涂装流程表范例

流程表 厂商客户 大宝色板编号 贸易公司 色板原始编号 素 材 CHERRY 光 泽 10% № 流 程 涂料编号及稀释剂 先打3M蜡 WCHTHW001 温 度 25℃ 操作 时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111213141516171819破坏处理 砂光 底漆 砂光 白底漆 砂光 裂纹漆 头度底漆 仿古漆 底漆 刷银粉 底漆 砂光 布印 刷线条 面漆 喷点 面漆 灰尘漆 锉边,敲打,虫孔、参照色板 #180~240砂纸 CHM-334+LTAB-1,粘度16″ #320砂纸 CHM-35+LTAB-1,粘度13″ #320砂纸,局部砂穿,参照色板 CH-77+LTAB-1,粘度16″,局部喷湿 CHM-609+LTAB-1,粘度12,均匀喷湿 CHM-8300原汁擦拭均匀,抓明暗 CHM-34+LTAB-1,粘度16″ 人工 人工 喷涂 人工 喷涂 人工 喷涂 喷涂 擦拭 喷涂 45′ 45′ 25′ 35′ 35′ 45′ LTM-PD+M-643-10+S-26011,参照色板 人工 20′ CHV-34+LTAB-1,粘度16″ #320砂纸 LTM-PD+CHM-90RYB,全部拍打抓明暗 喷涂 45′ 机械 人工 5′ CGM-04+LTM-G刷在表面与边缘参照色板 人工 20′ CHM-609+LTAB-1,粘度12″ LTM-PD+CHM-90RYB,参照色板 CHM-609+LTAB-1,粘度12″ CHM-87XX+S-727-1,参照色板 喷涂 1h 喷涂 5′ 喷涂 1h 人工喷涂 色板

WPNTHM001流程表

厂商客户 贸易公司 8h 大宝色板编号 色板原始编号 WPNTHM001 素 材 № 流 程 2 砂光 松木薄片 光 泽 20% 温 度 25℃ 涂料编号及稀释剂 #180~240砂纸 操作 时间 人工 人工 喷涂 5′ 喷涂 5′ 喷涂 45′ 人工 喷涂 35′ 人工 1 破坏处理 锉边,敲打,虫孔、参照色板 3 EQ STAIN CHM-9100+LTM-N,喷重湿 4 NGR STAIN CHM-93121+LTM-N,喷重湿 5 头度底漆 CHM-334+LTAB-1,粘度12″均匀喷湿 6 砂光 7 仿古漆 8 底漆 9 砂光 10 1112131415#320砂纸, CHM-334+LTAB-1,粘度18″均匀喷湿 #320砂纸, CHM-8200+LTM-G擦拭均匀干净,抓明暗 擦拭 35′ 干刷阴影 用CGM-04在面板做阴影,中间做干刷痕 人工 30′ CHM-334+LTAB-1,粘度18″均匀喷湿 #320砂纸 CHM-648+LTAB-1,粘度12″均匀喷湿 LTM-PD+CHM-90RYB,参照色板 CHM-648+LTAB-1,粘度12″均匀喷湿 喷涂 45′ 机械 喷涂 45′ 喷涂 5′ 喷涂 8h 底漆 砂光 面漆 喷点 面漆 色板 流程表

厂商客户 贸易公司 素 材 № 流 程 CHERRY薄片+桦木实木 大宝色板编号 色板原始编号 光 泽 10% WCHLSM001 温 度 25℃ 涂料编号及稀释剂 操作 时间 1 砂光 #180~240砂纸 人工 喷涂 5′ 喷涂 5′ 喷涂 35′ 人工 擦拭 35′ 喷涂 45′ 机械 人工 10′ 2 破坏处理 锉边,敲打,虫孔、并砂光,参照色板 人工 3 SAP STAIN CHM-90BR+LTM-N(1:20) 4 DUROSTAIN CHM-90R、Y、B+LTM-D均匀喷湿 5 头度底漆 CHM-334+LTAB-1,粘度12,均匀喷湿 6 砂光 7 仿古漆 8 底漆 9 砂光 10 111213141516171819#320砂纸 CGM-02+LTM-G擦拭中等干净,抓明暗 CHM-334+LTAB-1,粘度16″ #320砂纸 LTM-PD+M-643-10+C-82G,参照色板 刷金粉 乙烯底漆 CHV-34+LTAB-1,粘度16″,喷在雕花处 喷涂 45′ 底漆 砂光 修色 CHM-334+LTAB-1,粘度16″ #320砂纸 喷涂 45′ 机械 LTM-PD+CHM-90RYB,参照色板,抓明暗 喷涂 5′ 人工 35′ 喷涂 35′ 干刷牛尾 CHM-8300参照色板 面漆 沟槽漆 喷点 面漆 CHM-648+LTAB-1,粘度12″均匀喷湿 CHM-8722+S-727-1直留沟槽,参照色板, 喷涂 15′ LTM-PD+CHM-90RYB,参照色板 CHM-648+LTAB-1,粘度12″ 喷涂 5′ 喷涂 8h 色板图

WBRLSM001流程表

厂商客户 贸易公司 素 材 № 流 程 1 白身砂光 2 破坏处理 3 前处理 4 5 6 7 8 9 10 111213141516171819大宝色板编号 WBRLSM001 色板原始编号 桦木实木+藤+花樟+CHE 光 泽 20% 温 度 25℃ 涂料编号及稀释剂 操作 时间 #180-220砂纸 人工 圆角、虫孔、敲打、锉边后用240砂纸砂 人工 藤用S-701-1清洗,干后用CHV-23喷湿 人工喷20′ 涂 修青 CHM-90YB+LTM-N只修CHERRY部分 喷涂 修红 CHM-90BR+LTM-N(1:20)CHERRY不修 喷涂 NGR STAIN CHM-90RYB+LTM-N均匀喷湿 喷涂 DURO STAIN CHM-94049+LTM-D均匀喷湿 喷涂 头度底漆 CHM-334+LTAB-1,粘度12〞,均匀喷湿 喷涂 砂光 #320砂纸 机械 GLAZE CGM-04+LTM-G用#0000抓明暗,参照色板 擦拭 底漆#1 砂光 刷金 5′ 5′ 5′ 5′ 35′ 35′ CHM-334+LTAB-1,粘度16〞,均匀喷湿 喷涂 40′ #320砂纸 C-82G+LTM-PD+M-643-10刷雕花处 机械 人工 20′ 喷涂 20′ 乙烯底漆 CHV-34+LTAB-1粘度15″喷刷金处 底漆#1 砂光 CHM-334+LTAB-1,粘度16〞,均匀喷湿 喷涂 40′ #320砂纸 机械 人工 5′ 毛刷 20′ 喷涂 40′ PAD STAIN CHM-97304拍打后用LTM-PD拍打 牛尾假木纹 CGM-02+LTM-G(2:1) CHM-648+LTAB-1粘度12″均匀喷湿 面漆 202122 沟槽漆 喷点 面漆 CHM-8722+S-727-1只留沟槽,参照色板 喷涂 20′ LTM-PD+CHM-90RYB参照色板 CHM-648+LTAB-1粘度12″均匀喷湿 喷涂 5′ 喷涂 8H 四.如何测算涂料的标准用量

成本核算是企业管理中最主要的内容之一。如何测算涂料的标准用量呢

1.产品各选10组(组数越多越准);用电子秤将该色系要使用的各种涂量秤量作记录,包括各道颜色、W/C、底漆、面漆等。 2.先将A产品10组上线涂装,从素材调整到面漆完成,分别记录下各产品完成每道流程时所剩油漆的重量,就可计算出该10组产品所需涂料的重量。其它型号产品,依此类推。 3.求其平均值,即可得到该型号每组产品所使用各种涂料的标准用量,根据单价又可求出其价值,方便报价。

此系较理想的数据,现场生产变量较多,其实际标准用量应加3-5%的预量。

此方法比计算平面材积的方法要简便,而且较准确。

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