煤矿机电自动化集控发展及应用

刘博

阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司 山西 阳泉 045000

摘要：近年来，我国大力提倡各行业进行技术性改革以实现更快更稳的发展，煤矿作为传统行业，为我国的发展作出了巨大的贡献，但技术的落后一定程度上制约着煤矿企业未来的发展，只有不断创新，加快对高新技术的应用力度，才能保证煤矿行业的优势地位，为国家发展做出更多的贡献。本文将简要介绍煤矿机电自动化集控发展及应用。

关键词：煤矿机电 自动化集控 发展 应用

我国幅员辽阔，拥有丰富的煤矿资源，是国家发展的重要动力。随着我国经济发展速度的增快，对煤炭产量提出了更高的要求。机电自动化集控能够实现自动化采矿，提高煤矿的生产速度和安全性，是煤矿行业未来的发展趋势。因此，要大力发展煤矿机电自动化集控技术，不断将此技术与实际生产相结合，对本行业进行机械化改革，实现用数字技术提高煤炭产量，加大设备的利用效率，同时减少风险发生率，增加企业的经济效益，保障工人生命安全。以下将对我国现有的煤矿机电自动化集控技术进行简要分析，并对未来的发展方向作出预测。1 我国煤矿机电自动化集控发展现状

近年来。煤矿机电自动化集控技术在煤炭开采的的过程中展现出了巨大的优越性，大大的提高了生产过程的安全性和稳定性，与传统控制技术相比其优势主要表现在以下几点：机械控制更加程序化，减少了事故的发生；机械应用信息化，提高了工作效率；控制设备集中缩小化，减小了控制难度，使操作更加方便。煤矿机电自动化集控技术在煤矿生产的各个领域被广泛的应用，发挥了巨大的作用。2 煤矿机电自动化集控技术在煤矿开采中的应用

煤矿机电自动化集控技术广泛应用于煤矿生产的各个方面。（1）矿井安全监控。矿井深入地下，煤矿的开采需要在复杂的地下环境中进行，面临着各种各样的危险，需要时刻监控潜在风险的发生。利用机电自动化集控技术进行矿井监控能够扩大监控范围，提高监控质量，实现实时监控，将风险排除在未发生之时。通过监控能够对矿井内的情况有清晰地了解，掌握煤矿开采情况，为煤矿开采工作的进一步开展提供建议和参考，同时还能起到预警和排查的作用，当出现意外状况时能够及时发现并处理，例如，通过空气检测设备和信息技术，能对矿井内的瓦斯含量进行实时监管，若瓦斯含量超标可及时提醒井下工作人员进行处理或避险，极大的提高了井下作业人员的安全性；对设备的运行情况也能够全面的掌握，当设备出现问题时方便确定其位置和修理。（2）煤矿开采。随着机械的发展和应用，煤矿开采已由人工挖掘变为机械开采，在采矿的过程中会使用到各种各样的机械设备，机械设备的运输、安装以及使用次序涉及到许多信息，会给井下作业人员造成繁重的操作负担，同时也容易出现操作失误的问题，利用煤矿机电自动化集控技术可以将操作任务分配给专业的操作人员，通过提前的规划和程序能够快速的开展采集挖掘工作，提高工作效率，减少因操作失误而导致的事故。（3）井下运输。煤矿的运输是煤矿开采工作中的重要一环，由于环境、设备等因素的影响，井下运输工作难度较大，井下运输的效率不高会导致整个运输线的工作效率变低。将井下运输和机电自动化技术相结合能够更合理的安排井下物资和煤炭的运输，提高运输机器的运输效率，大大提高运输速度。（4）液压支架。在煤矿开采的过程中，顶板支护发挥着重要的保护作用，顶板支护的质量好坏关系着煤矿开采工作是否安全，若顶板支护出现问题会造成巨大的经济损失和人员伤亡。将煤矿机电自动化集控技术与液压支架相结合，利用包含液压控制技术和计算机技术的电液控支架设备作为顶板支护，能使顶板支护更加智能化，增加其灵活度，可以在较短的时间内准确的完成命令，既可以提高工作效率也可以节省电能。（5）电牵引采矿。采煤机是煤矿机电集控技术的重要设备之一，采煤机在工作过程中需要消耗大量的电能，有时会因为耗电量过大造成通电线路过载导致断路的情况。利用机电自动化集控技术能够准确地分析采煤机的用电情况，对通电线路作出调整，保证采煤机的正常工作，实现稳定开采。（6）矿井提升机。传统的矿井提升机体积较大，对安装位置有较高的要求，同时也增加了操作的难度，一定程度上降低了开采煤矿的效率。利用机电自动化集控技术能够对矿井提升机进行简化，减小矿井提升机的体积和操作难度，并提高其工作效率。3 煤矿机电自动化集控发展趋势

随着信息技术的不断发展，特别是5G时代的到来，未来我国的煤矿行业将向着自动化发展。为提高经济效益，必须加大对煤矿机电自动化集控技术的研究力度，将煤矿机电设备和信息技术紧密结合，实现生产设备自动化、智能化。同时，还要保证煤炭的开采效率和开采过程中的安全性。目前，我国的自动化集控技术已经能够实现稳定开采，未来将逐步增加开采规模，进一步提高开采效率，降低开采成本。在当前大规模的煤矿开采和生产中，远程操控技术已经得到了广泛的应用，深入研究这一技术有利于加大监控力度，提高生产效率，减少值班人数，增大企业的经济效益。（下转第52页）

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技术研究追究负责人的责任。因此由于仪表设备建立了完善的监管监察和维护的系统，因此降低了仪表的故障率，保证了企业正常的生产工作。2020年第4期3 故障维修的策略

3.1 完善和落实各项制度

目前对于仪表的维护和管理制度并不完善，因此要完善仪表的维护和管理制度，这方面可以引进西方先进的管理制度，结合我国石化的标准要求，打造中西合璧的一种仪表的科学的管理制度，可以通过每天记录的真实的数据进行分析，及时发现仪表的故障做到及时的预防工作。为了提高技术人员的主动性，要建立一个有效的管理制度和绩效挂钩，这样就可以调动技术人员的工作积极性。要对仪表的监管工作进行精细化的管理，这样可以及时的发现问题并且进行有效的整改工作。2.3 仪表的安全防御要根据仪表的系统进行

2.3.1 对于投产的仪表进行故障预防

仪表工作的情况可以通过对仪表检查的指数反映出来，技术人员通过对仪表的常年的工作检测的数据进行分析，可以预防仪表出现故障的可能性，根据所记录的数据，可以制定出仪表的维护检测的周期，通过及时的更换超期服役的仪表排除安全隐患。2.3.2 采用DCS系统进行仪表管理

DCS系统可以规范的对自动化的仪表进行管理，通过这种管理可以准确的推算出仪表的使用寿命，当仪表达到了使用寿命之后，为了防止仪表出现故障要及时的对仪表进行更换。按照这一套管理系统的规定，企业可以建立有效的仪表的管理制度，而且要建立对仪表的检查制度保证仪表可以正常的使用。2.3.3 仪表的管理部门要建立预防机制

仪表的调节阀可以控制仪表的精确度，调节阀在仪表中起到了准确度的调节工作，因此它在自动化的仪表中起到了不可替代的作用，通过对仪表的故障的记录分析，很多的故障都是由于调节阀的故障所引起的。所以为了控制自动化仪表故障的发生，必须保证调节阀的正常的使用以此来降低自动化仪表的故障。由于调节阀的管理现在还没有一个约定俗成的管理制度，因此企业必须对调节阀的工作数据进行记录，然后通过数据分析来加强调节阀的管理工作。2.3.4 对仪表进行整体的保护

化工行业的安全生产必须依靠正常的仪表系统，为了对仪表的安全作出客观的评估，必须对仪表进行整体的零部件的分析，为了保证仪表的稳定工作，必须保证仪表的零部件要有一个平衡的趋势。3.2 提高人员素质

仪表的安装运营和维护管理都要安排有经验的技术人员来负责，由于自动化的仪表是一种比较精密的仪器设备，因此必须委派懂技术的专业人员，来进行仪表的管理工作，通过对技术人员的及时的培训和学习，提高他们的技术水平从而通过专业人员的努力来保证自动化仪表的安全运转。4 结束语

普通仪表只能满足日常的工作要求，对于石化行业来说由于仪表会影响到石化企业的正常的生产工作，因此对于石化企业的自动化仪表的要求，不能停留在对于普通仪表的要求和指标范围之内，因此需要组织专业的管理人员通过完善的管理制度对石化行业的仪表进行安全的管理。参考文献

[1]李华飞.关于炼化企业仪表自动化设备的预防性维护的分析[J]. 中国石油和化工标准与质量，2013（24）：265.

作者简介

冯子恒（1982~），男，本科学历，技术员，研究方向：仪器仪表自动化。

（上接第153页）

4 结束语

综上所述，目前我国煤矿机电自动化集控技术的应用主要包括以下几点：液压支架、矿井安全监控、井下运输、矿井提升机。为提高工作效率，既要完善管理制度，也要加大技术的研究力度，未来要向煤矿机电自动化集控技术投入更多的资金和人力，深入研究相关技术，帮助煤矿行业向着智能化、自动化、资源节约化发展。参考文献

[1]杨春辉. 煤矿机电自动化集控的发展与应用[J]. 山东工业技术，2017（14）：63.

[2]盛智才. 煤矿机电自动化集控的发展和应用探究[J]. 机电一体化，113.

[3]张克刚. 煤矿机电自动化集控的发展与应用[J]. 科技创新与应用，2016（33）：109.

作者简介

刘博（1988-），毕业于太原理工大学自动化专业，机电助理工程师，从事煤矿机电技术资料管理。

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