1、每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度。
2、工人进场后应先经过三级安全教育，并经考试合格后方可进入施工现场。
3、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风雨后作业。 4、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
5、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。 6、用升降机上料时，要有专人负责开机，遇六级以上大风时应暂停作业。
7、砂浆机应有专人操作和维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。
8、严格控制脚手架的施工负载。
9、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目经理批准后，方可拆除妨碍部位。
10、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
11、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
12、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。
13、新工人进场应具有四证，即：劳动技能证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
14、严禁铺设探头板，高处作业人员不得往下和向上抛掷物体。 15、每日上班先对作业环境进行检查，确认没有隐患时，方可进行操作。
工程质量保证措施 1、质量目标
本工程质量目标为合格。为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。
2、质量保证体系
（1）、建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。
（2）、加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。
（3）、施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更应提前办理。如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不
准擅自处理。
（4）、测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好，不得扰动。
（5）、绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。焊接接头经施焊人员自检后，抽样送到试验室进行机械性能试验。
（6）、所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。砼配合比示经试验室和技术经理同意，不得擅自变动。原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不得随意加水，搅拌机后台挂牌，标明配合比和每盘砼用料，砂、石、水泥要做原材料试验。砼要振捣密实，防止漏振。拆模后加强浇水养护，进行湿润养护并养护。
（7）、严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。
（8）、坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。
（9）、土建和水电、安装由现场统一指挥，及时做好预埋件，认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录，及时签证。
（10）、执行砼浇筑令和模板拆除令制度。
（11）、推行全面质量管理，现场成立QC小组，以保证工程优良，各工种施工均应遵照有关施工规范和施工工艺要求。
（12）、对垂直度偏差的高程控制，设立专门测量放线小组，测量仪器及工具等须事先校正。
（13）、建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。
（14）、设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和签证。
（15）、所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。
（16）、接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。
（17）、未经公司质检部门验收合格后，不得提请有关部门验收。 （18）、坚持回访维修制度，认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度
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