(12)发明专利申请
(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103712403 A(43)申请公布日 2014.04.09
(21)申请号 201310725924.3(22)申请日 2013.12.26
(71)申请人广州拜尔空港冷链物流中心有限公
司
地址510800 广东省广州市花都区新华街华
兴工业区华兴东路3号(72)发明人王宏 庄友珍 柳姣 邱秀文(74)专利代理机构广州中浚雄杰知识产权代理
有限责任公司 44254
代理人张少君(51)Int.Cl.
F25D 23/02(2006.01)E06B 3/06(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(54)发明名称
一种冷库门门框及其制造方法(57)摘要
一种冷库门门框，门框的边角处设有包边组件，包边组件包括包边座和连接件，包边座设置在门框边角处，包边座呈长条形，其安装方式与边角走向一致；包边座上设有用于容置发热丝的第一腔体，第一腔体上设有盖合腔体的包边盖，第一腔体内设有发热丝；连接件设于包边座内侧，连接件呈长条形，连接件长度方向的一侧设有第一嵌槽，另一侧设有第二嵌槽，第一嵌槽和第二嵌槽贯穿所述连接件，所述门框由若干外板围成，其内部填充有聚氨酯材料，相邻外板通过所述连接件连接，相邻外板的侧边分别插入所述第一嵌槽和第二嵌槽。包边座内的发热丝产生的热量使腔体内的空气变热，使库内的冷空气不好在门框处结霜而影响冷库门的正常使用。CN 103712403 ACN 103712403 A
权 利 要 求 书
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1.一种冷库门门框，所述门框的边角处设有包边组件，其特征在于：所述包边组件包括金属的包边座和塑料的连接件，所述包边座设置在门框边角处，所述包边座呈长条形，其安装方式与边角走向一致；包边座上设有用于容置发热丝的第一腔体，所述第一腔体上设有盖合腔体的包边盖，所述第一腔体内设有发热丝；所述连接件设于包边座内侧，所述连接件呈长条形，所述连接件长度方向的一侧设有第一嵌槽，另一侧设有第二嵌槽，第一嵌槽和第二嵌槽贯穿所述连接件，所述门框由若干外板围成，其内部填充有聚氨酯材料，相邻外板通过所述连接件连接，相邻外板的侧边分别插入所述第一嵌槽和第二嵌槽。
2.根据权利要求1所述的一种冷库门门框，其特征在于：所述包边座的一侧延伸设有护板，所述护板的遮蔽所述连接件的第二嵌槽，护板与连接件之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种冷库门门框，其特征在于：所述间隙处填充有聚氨酯材料。
4.根据权利要求1所述的一种冷库门门框，其特征在于：所述连接件呈工字型，包括限位板、安装板和连接限位板和安装板的连接板，所述限位板、安装板、连接板为一体结构；所述第一嵌槽和第二嵌槽设置在安装板上。
5.根据权利要求1所述的一种冷库门门框，其特征在于：相邻两块外板通过连接件连接后，在边角处形成凹陷，所述包边座设置所述凹陷内。
6.根据权利要求1所述的一种冷库门门框，其特征在于：所述包边座通过螺钉与连接件固定。
7.根据权利要求1所述的一种冷库门门框，其特征在于：所述第一腔体内设有用于安装发热丝的发热丝槽。
8.根据权利要求1所述的一种冷库门门框，其特征在于：所述包边座上设有两端开口的第二腔体，所述第二腔体的外侧呈弧形。
9.根据权利要求1所述的一种冷库门门框，其特征在于：所述包边盖与包边座为卡合连接。
10.一种冷库门门框制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）利用外板围成门框的外部形状；（2）相邻外板的连接边角处设置连接件，所述连接件呈长条形，所述连接件长度方向的一侧设有第一嵌槽，另一侧设有第二嵌槽，第一嵌槽和第二嵌槽贯穿所述连接件，相邻的外板的一侧分别插入所述第一嵌槽和第二嵌槽内；
（3）在连接件的外侧设置包边座，所述包边座通过螺钉与连接件固定；所述包边座呈长条形，其安装方式与边角走向一致；包边座上设有用于容置发热丝的第一腔体，所述第一腔体上设有盖合腔体的包边盖，所述第一腔体内设有发热丝；
（4）在有外板围成的空间内灌注聚氨酯材料，将外板、连接件和包边座连接在一起。
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说 明 书
一种冷库门门框及其制造方法
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技术领域
[0001]
本发明涉及冷库门，尤其是一种冷库门门框及其制造方法。
背景技术
冷库门是连接库内外的通道，冷库门门框与门扇在库门关闭后的缝隙一般情况下
都是用密封胶条密封，这样就会不可避免的出现由于库内外温差较大，库内的冷气会散失到库外，会在库外门框冷热空气交汇处凝霜，影响冷库门的正常使用。现有技术是在门框内部埋设发热丝，利用发热丝产生的热量来阻止在门框上凝霜。为解决上述门框凝霜的问题，现有技术是在门框内部埋设发热丝，利用发热丝产生的热量来阻止在门框上结霜，当现有技术在发热丝损坏后无法更换，必须破坏掉门框结构才能更换，操作复杂。另外，现有的冷库门门框用的是木龙骨，其强度低，里面结冰鼓包将门包边给鼓坏。
[0002]
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种冷库门门框及其制造方法，有效防止冷库外门框冷热空气交汇处凝霜的效果，并同时具有安装方便，发热丝更换简单。[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种冷库门门框，所述门框的边角处设有包边组件，所述包边组件包括金属的包边座和塑料的连接件，所述包边座设置在门框边角处，所述包边座呈长条形，其安装方式与边角走向一致；包边座上设有用于容置发热丝的第一腔体，所述第一腔体上设有盖合腔体的包边盖，所述第一腔体内设有发热丝；所述连接件设于包边座内侧，所述连接件呈长条形，所述连接件长度方向的一侧设有第一嵌槽，另一侧设有第二嵌槽，第一嵌槽和第二嵌槽贯穿所述连接件，所述门框由若干外板围成，其内部填充有聚氨酯材料，相邻外板通过所述连接件连接，相邻外板的侧边分别插入所述第一嵌槽和第二嵌槽。当冷库门关闭时，门扇上安装的密封胶条就与门框包边上的包边盖贴合，由于发热丝产生的热量使腔体内的空气变热，使得包边盖上也产生一定的热量，就不会让库内的冷空气在此处结霜而影响冷库门的正常使用。当发热丝损坏时，拆掉包边盖，换掉发热丝即可，操作简单。在有外力对门框撞击时，首先撞击到门框包边，起缓冲作用，对门框有一个很好的保护。另外对损坏的门框包边；同时门框包边的安装也加大了冷库门整体上的美观。外板用于围闭门框，与冷库门密封胶条关联的两块相邻的外板并非直接连接，两外板是通过作为断冷桥部件的塑胶连接件进行连接，使两块外板之间的热量不会互相传递，从而减少门框外板对包边座和包边盖的影响。[0005] 作为改进，所述包边座的一侧延伸设有护板，所述护板的遮蔽所述连接件，护板与连接件之间留有间隙，是外板与包边座不能直接接触。[0006] 作为改进，护板与连接件之间的隙处填充有聚氨酯材料，用于保温和防止冷气泄露出去。
[0007]
作为改进，所述连接件呈工字型，包括限位板、安装板和连接限位板和安装板的连
接板，所述限位板、安装板、连接板为一体结构；所述第一嵌槽和第二嵌槽设置在安装板上。
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说 明 书
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作为改进，相邻两块外板通过连接件连接后，在边角处形成凹陷，所述包边座设置
所述凹陷内，使包边座隐藏在边角处，整个门框的外观更好看。[0009] 作为改进，所述包边座通过螺钉与连接件固定。防止空气中的水蒸汽渗入，若水蒸气进入保温层中，冷凝水结冰现象产生，破坏门框外面形状及保温功能。[0010] 作为改进，所述第一腔体内设有用于安装发热丝的发热丝槽。[0011] 作为改进，所述包边座上设有两端开口的第二腔体，所述第二腔体的外侧呈弧形。发热丝在第一腔体发热时，包边座吸收热量并传递至第二腔体，使第二腔体内的空气得到加热，热空气充满第二腔体，使第二腔体的热分布更均匀。[0012] 作为改进，：所述包边盖与包边座为卡合连接，方便拆装包边盖，以更换第一腔体内的发热丝。
[0013] 为解决上述技术问题，本发明的另一技术方案是：一种冷库门门框制造方法，包括以下步骤：
（1）利用外板围成门框的外部形状；（2）相邻外板的连接边角处设置连接件，所述连接件呈长条形，所述连接件长度方向的一侧设有第一嵌槽，另一侧设有第二嵌槽，第一嵌槽和第二嵌槽贯穿所述连接件，相邻的外板的一侧分别插入所述第一嵌槽和第二嵌槽内；
（3）在连接件的外侧设置包边座，所述包边座通过螺钉与连接件固定；所述包边座呈长条形，其安装方式与边角走向一致；包边座上设有用于容置发热丝的第一腔体，所述第一腔体上设有盖合腔体的包边盖，所述第一腔体内设有发热丝；
（4）在有外板围成的空间内灌注聚氨酯材料，将外板、连接件和包边座连接在一起。[0014] 本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：
由于包边座内的发热丝产生的热量使腔体内的空气变热，使得包边盖上也产生一定的热量，就不会让冷库内的冷空气在此处结霜而影响冷库门的正常使用。外板用于围闭门框，与冷库门密封胶条关联的两块相邻的外板并非直接连接，两外板是通过作为断冷桥部件的塑胶连接件进行连接，使两块外板之间的热量不会互相传递，从而减少门框外板对包边座和包边盖的影响。
附图说明
[0015] 图1门框边角截面局部剖视图。[0016] 图2为连接件截面剖视图。
具体实施方式
[0017] 下面结合说明附图对本发明作进一步说明。[0018] 1. 如图1所示，一种冷库门门框，所述门框的边角处设有包边组件，所述包边组件包括金属的包边座1和塑料的连接件9。所述包边座1设置在门框边角处，主要是冷库门密封条所对应的两相邻的外板10和外板7，使冷库门在关闭时，冷库门的密封条能够对准包边座1。所述包边座1呈长条形，其安装方式与边角走向一致，使其能够保护门框整条边角；包边座1向内的一侧为平板，在所述平板上设置有若干侧板，通过所述侧板围成了第一腔体4，第一腔体4上还设有包边盖，包边盖与第一腔体4为卡合连接，所述第一腔体4内设
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有发热丝槽3，所述发热丝槽3内设有发热丝，在门框被撞击损坏后，打开包边盖即可更换第一腔体4内的发热丝。所述包边座1上设有两端开口的第二腔体6，所述第二腔体6的外侧5呈弧形，使外板10和外板7之间的边角呈现弧形。所述连接件9设于包边座1内侧，包边座1通过螺钉11固定在连接件9上，增加二者连接的密封性，防止空气中的水蒸汽渗入，若包边座1与连接件9连接处密封性不好，水蒸气会进入保温层中，冷凝水结冰现象产生，破坏门框外面形状及保温功能。如图2所示，所述连接件9呈长条形，连接件9的截面呈工字型，包括限位板91、安装板93和连接限位板91和安装板93的连接板92，所述限位板91、安装板93、连接板92为一体结构；所述连接件9长度方向的一侧设有第一嵌槽94，另一侧设有第二嵌槽95，第一嵌槽94和第二嵌槽95贯穿所述连接件9，且所述第一嵌槽94和第二嵌槽95设置在安装板93上；外板10的一侧经过弯折后嵌入到第一插槽内，所述外板7经过弯折后插入到第二嵌槽95内，外板10、7通过该连接件9连接起来；外板10、7通过连接件9连接后，在边角处形成凹陷，所述包边座1设置所述凹陷内；所述外板10不与包边座1接触，所述包边座1朝向外板7的一侧延伸设有护板8，护板8能够遮盖连接件9的第二嵌槽95，且所述护板与外板7之间留有一定间隙，用于填充聚氨酯材料。本发明的外板与连接件形成多折角加强筋设计，起到以下作用：提高硬度；节能，完全断冷桥，减少电热丝投入，从而减少冷库制冷设备的功耗损耗。[0019] 本发明的制造方法：
（1）利用外板围成门框的外部形状；（2）相邻外板的连接边角处设置连接件9，所述连接件9呈长条形，所述连接件9长度方向的一侧设有第一嵌槽94，另一侧设有第二嵌槽95，第一嵌槽94和第二嵌槽95贯穿所述连接件9，相邻的外板的一侧分别插入所述第一嵌槽94和第二嵌槽95内；
（3）在连接件9的外侧设置包边座1，所述包边座1通过螺钉与连接件9固定；所述包边座1呈长条形，其安装方式与边角走向一致；包边座1上设有用于容置发热丝的第一腔体4，所述第一腔体4上设有盖合腔体的包边盖，所述第一腔体4内设有发热丝；
（4）在有外板围成的空间内灌注聚氨酯材料，将外板、连接件9和包边座1连接在一起。[0020] 当冷库门关闭时，门扇上安装的密封胶条就与门框包边上的包边盖贴合，由于发热丝产生的热量使腔体内的空气变热，使得包边盖上也产生一定的热量，就不会让库内的冷空气在此处结霜而影响冷库门的正常使用。当发热丝损坏时，拆掉包边盖，换掉发热丝即可，操作简单。在有外力对门框撞击时，首先撞击到门框包边，起缓冲作用，对门框有一个很好的保护。另外对损坏的门框包边；同时门框包边的安装也加大了冷库门整体上的美观。外板用于围闭门框，与冷库门密封胶条关联的两块相邻的外板并非直接连接，两外板是通过作为断冷桥部件的塑胶连接件9进行连接，使两块外板之间的热量不会互相传递，从而减少门框外板对包边座1和包边盖的影响。
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说 明 书 附 图
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