滚槽机操作规程

滚槽机操作规程

1、检查工件：所要加工的管口应平整、无毛刺，焊管内焊缝应磨平；

2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；

3、调整管子，使之与托架处水平或略高的位置，将管子端面与滚槽机的定位盘紧贴；

4、启动滚槽机电机，先不要对上下滚轮加压，如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上,则转向是正确的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则是反向旋转；

5、徐徐扳动油泵手柄，压下滚轮至上滚轮轻微接触管子,此时关闭滚槽机电机，观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内；

6、重新启动滚槽机，继续缓慢下压上滚轮，直到达到所要求的位置。

滚槽机注意事项及故障排除

1、如果压管后,密封面呈喇叭状外翻或开裂，则可能有以下三个方面的原因:

①工作间隙过大，可设法调整,如安装调整垫圈等；

②下滚轮装错,可按规定规定更换下滚轮;

③管子硬度过高。

2、滚轮下行没有到位，而压杆下时出现回弹现象，造成这种情况可能有以下三个方面的原因：

①油泵油量不足，可以加注清洁的32号机油、液压油；

②油路中进入气体，可松开油路上端，压油排出气体；

③单向阀密封不严,原因为油太脏或进入杂物所致,此时需要清洁油路，方法如下:

a、一般故障可将油泵下端方铁左下方的18mm（单向阀顶丝）螺丝松开，拧紧回油螺栓压下油泵，循环2—3次,待赃物压下后，拧紧六角螺丝，油泵将正常工作.

b、如果上述方法末达到正常的工作要求，可卸下油泵,用汽油清洗干净，卸下方铁，打开单向阀顶丝(注意：内有弹簧、钢球，请小心保管），装上油箱，在油箱内注入汽油，拧紧放油螺栓，用压杆循环压油。将汽油从单向阀安装孔内压出，再按原样装上即可.

注：1、随时检查电机、减速机运转是否正常,检查减速机箱体油位，必要时加油;

2、每12小时将上滚轮、大轴等黄油嘴处加注黄油一次；

3、随时检查联轴器间隙，如过大可调整联轴器，并将固定螺栓拧紧，否则，易造成破裂或损坏.

切管机操作规程