污水站调试方案

盐城沙星化工有限公司废水处理调试方案

0.工艺概况

1、厂区污水—机械格栅—隔油沉渣池—综合调节池—芬顿强氧化—中和混凝—初沉池—中间水池—UASB—兼氧池—好氧池—好氧池—二沉池—深度反应—终沉池—排放池—达园区污水接管标准后排入园区污水管网中。

2、絮凝沉降污泥、生化污泥—污泥浓缩池—板框压滤机

1.工艺调试方案

接到甲方调试通知后开始对操作人员进行岗位培训及调试，物化处理段采用先多次小试确定各药剂投加量参数，再投入实际运行通过微调各参数，最终根据处理效果及运行成本等综合考虑确定最佳运行参数。生化段污泥采用直接培养驯化的方式。

1.1调试内容及目的

①．带负荷试车，解决影响连续运行可能出现的各种问题，为下一步打好基础；

②．生物膜的培养、驯化，选择、培养适应实际水质的微生物； ③．确定符合实际进水水质水量的运行控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能简单控制规程，便于操作运行。

1.2物化段调试方案

物化段调试采用多次小试确定大概投药量，然后投入实际运行，连续监测5天，观测处理效果，而后综合处理效果和经济效益采取微调方式确定最佳投药量。连续监测稳定运行10天，即物化调试完成。

物化调试和生化调试可以同时进行。

1.3生化段调试方案：生化段调试分为菌种培养和驯化两个阶段。 1.培养段：菌种于菌种引入后，开启风机每天曝气24小时，连续闷曝3天。第四天开始投加营养源，前三次UASB池每池投150公斤面粉，葡萄糖75公斤，尿素7.5公斤、磷肥1.5公斤，接触氧化池每池投75公斤面粉，葡萄糖25公斤，尿素4公斤、磷肥1公斤，隔一天投一次。等前三次投完后做一下氨氮、总磷。加的比例是面粉100:尿素5:磷肥1。每天排出定量的上清液（30cm左右），再补充新鲜水进入，目的是将微生物代谢物排出系统外，以防代谢物在池中积累对生物产生毒害影响，第十天生化池投加面粉50公斤，葡萄糖25公斤，水解酸化池投加面粉75公斤，葡萄糖50公斤以保证微生物正常的营养需要，隔三天投一次。二沉池管道回流泵每天运行8小时，每天用量杯测看一下污泥的量，此培养过程大约需要进行15天时间。经过上述15天左右的静态培养，填料表面生物膜基本可以形成，并且相对稳定，如果发现水池菌种生长缓慢、有解絮的话，需查明原因：1、测PH过酸或过碱会使污泥中毒，2、DO过量形成污泥老化，3、NH3-N过低使污泥胶体基质解体解絮，4、温度不能超过40度，5、测总盐的含量。如有上述问题发生应采取相应措施，然后增加营养源的投入，使其复壮。

2.驯化段：填料表面生物膜稳定后，生化池开始小水量进水，进入污泥驯化阶段。初期进水为10t/h，COD 在600 mg/l，每天运行4个小时，每天实时监测水池水质及污泥性状，经过5天连续运行，生

化系统相对稳定，生物菌种没有出现异常反应后将进水水量调为15t/h，COD在1200 mg/l，每天运行8个小时，连续监测5天，待出水处理稳定后调水量为20t/h，COD在2500 mg/l，每天运行20小时，整个系统运行正常即生化细菌驯化完成。进水的PH保持在6.5--7.5之间，进水的盐分要保证在3000以内，COD在2500以内。 1.3培养、驯化稳定后整个废水处理设施满负荷运行。物化进水量为10t/h、PH=4-5。生化进水水量调整为20t/h，COD=2500 mg/l，PH=6.5-7.5，污泥回流泵、风机24小时不间断运行。

1.4.运行过程中每天监测进出水的水质（cod、ph、ss、tp、NH3-N、盐分）。在以后的长期运行过程中每池隔五天投加面粉25公斤，葡萄糖20公斤。

2、污泥性状异常及分析： 异常现象症状 曝气池有臭味 分析及诊断 曝气池供O2不足，DO值低， 出水氨氮有时偏高 曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS 丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖 进水PH过低，曝气池PH≤6丝状型菌大量生成 解决对策 增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l 增加供氧或加大污泥回流 如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策 提高进水PH 污泥发黑 污泥变白

防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗 投加液氯，提高PH，用化学法沉淀池有大快黑色沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡污泥上浮 二沉池泥面升高，附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高 初期出水特别清澈，SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中丝状菌占杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土流量大时污泥成层优势，污泥膨胀。 外溢 二沉池泥面过高 二沉池表面积累一层解絮污泥 丝状菌未过量生长MLSS值过高 消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水 增加排液 微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，停止进水，排泥后投加营养物，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，或引进生活污水，使污泥复壮，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。 污泥缺乏营养，使之瘦小OUR＜或引进新污泥菌种 投加营养物或引进高浓度BOD水，使F／M＞0.1,停开一个曝气池。 二沉池有细小污泥8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高，C／N不断外漂 比不合适；池温超过40C；翼轮转速过高使絮粒破碎。 ˚

二沉池上清液混OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥负荷过高，有机浊，出水水质差 曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面 污泥未成熟，絮粒物氧化不完全 减少进水流量，减少排泥 浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或清除浮渣，避免浮渣继续留在进水中洗涤剂过量 系统内循环，增加排泥 瘦小；出水混浊，水质成分浓度变化过大；废水中营养不平使废水成分、浓度和营养物均水质差；游动性小衡或不足；废水中含毒物或PH不足 型鞭毛虫多 污泥过滤困难 污泥脱水后 泥饼松 曝气池中泡沫 过多，色白 曝气池泡沫不易破碎，发粘 曝气池泡沫 茶色或灰色 进水PH下降 出水色度上升 出水BOD COD升高 污泥解絮 有机物腐败 凝聚剂加量不足 进水洗涤剂过量 按不同原因分别处置 及时处置污泥 增加剂量 增加喷淋水或消泡剂 衡化，并适当补充所缺营养。 进水负荷过高，有机物分解不全 降低负荷 污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上 增加排泥 厌氧处理负荷过高，有机酸积累 好氧处理中负荷过低 污泥解絮，进水色度高 污泥中毒 进水过浓 进水中无机还原物（S2O3 H2S）过高 COD测定受Cl¯影响 降低负荷 增加负荷 改善污泥性状 污泥复壮 提高MLSS 增加曝气强度 排除干扰

盐城市中汇环保设备有限公司 2013年11月12日