一、铝板幕墙的施工流程图
材料准备 放线测量 埋件处理 铝板加工 横框安装 保温层加工 铝板块安装 检 查 打 胶 清 洗
2、 铝板幕墙用材料组织
根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、 折边、加工、制作计划书。 编制采购、加工制 作计划书 按要求加工
3、 安装施工准备
3 . 1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸, 以确保设计加工的完善,同时认真与结构图纸
组合拼装 按IS09001要求对每道工序进行检验 半成品出厂检验完成检验状态标识 发运工地验收安装 供应商返回计划书 在铝板加工厂验证生产全过程 半成吕到施工单位加工厂卸货、待检 及其它专业图纸进行核对,以及时发现其不相符部位,尽早采取有效措施修正。 3 . 2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、 埋件处理
依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件, 对于遗漏或不符合施工图要求的,应按设计师的解决方案进行处理。 5、 测量放线
5 . 1、由业主提供基准线( 50 线) 及轴线控制点。 5 . 2、将所有埋件打出位置, 并复测其位置尺寸。 5 . 3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5 . 4、经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角和立面尺寸。 5 . 5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5 . 6、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。
5 . 7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、 横、竖框的加工和安装 6 . 1、铝合金或钢框的加工 6 . 1 . 1、铝合金或钢框的加工
① 、检查所有加工的物件,并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ② 、根据施工图按加工程序加工,加工后须除去尖角和毛刺。 ③ 、按施工图要求,将所须配件安装于铝合金或钢框上。
④ 、检查加工符合图纸要求后,将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6 . 1 . 2、加工技术要求
① 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ② 、各加工面须去毛刺、飞边。
③ 、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6 . 2、铝合金型材或钢框安装 6 . 2 . 1、铁码安装及其技术要求
① 、铁码须按设计图加工,表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ② 、根据图纸检查并调整所放的线。 ③ 、将铁码焊接固定于埋件上。
④ 、待幕墙校准之后,将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤ 、焊接时,应采用对称焊,以控制因焊接产生的变形。 ⑥ 、焊缝不得有夹渣和气孔。
⑦ 、敲掉焊渣后,对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6 . 2 . 2、防锈处理技术要求
① 、不能于潮湿、多雾及阳光直接暴晒之下涂漆, 表面尚未完全干燥或蒙尘表面不 能涂漆。
② 、涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化, 其表面经砂纸打磨 光滑。
③ 、涂漆应表面均匀,但勿于角部及接口处涂漆过量。 ④ 、在涂漆未完全干时,不应在涂漆处进行其它施工。 6 . 2 . 3、铝合金型材或钢框安装及技术要求
① 、检查放线是否正确,并用经纬仪对横竖杆件进行贯通, 尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细测量放线。
② 、用不锈钢螺栓把立挺固定在铁码上,在立挺与铁码的接触面上放上1 mm 厚绝缘层, 以防金属电解腐蚀, 校正立挺尺寸后拧紧螺栓。
③ 、通过铝角将横档固定在立挺上。安装好后用密封胶密封横档间的接缝。 ④ 、立挺和横档的安装质量允许偏差和检查方法应符下表的规定。
金属幕墙立柱横梁的安装质量
项目 宽度、高度不大于30 m 宽度、高度不大于30 m,不≤ 10 金属墓墙立杆、横梁安装偏差 大于60 m 宽度、高度不大于60m,不≤ 10 大于90 m, 宽度、高度不大于90 m,
⑤ 、将螺栓、垫片焊接固定与铁码上,以防止立挺发生位置偏移。 ⑥ 、所有不同金属触面应涂上保护层或加上绝缘垫片, 以防电解腐蚀。 ⑦ 、根据技术要求验收铝合金或钢框架的安装, 验收合格后再进行下一步工序。 7、 防火石棉安装
应采用优质防火石棉,抗火期要达到有关部门要求。防火石棉用镀锌钢板固定。应使防火石棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。 8、 保温材料安装
8 . 1、保温材料使用挤塑板,挤塑板尺寸根据实墙位( 不见光位) 铝合金框架的内空尺
≤ 20 激光经纬仪或经纬仪 允许偏差(mm) 检查方法 ≤ 8 寸现场裁割。
8 . 2、将裁好的挤塑板用金属丝固定于铝角上,铝角在铝型材加工时以安装在立挺之横档上。在重要建筑中, 应用镀锌薄钢板或不锈钢板将挤塑板封闭,作为一个构件安装在骨架上。 9、 防雷保护
幕墙设计上应考虑使整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性, 并可按设计院要求提供足够的防雷保护接合端。 1 0、 铝板安装及技术要求 1 0 . 1 铝板安装
1 0 . 1 . 1 、将分放好的铝板分送至各楼层适当位置。 1 0 . 1 . 2、检查铝框对角线及平整度。
1 0 . 1 . 3、用清洁剂将铝板靠室内一侧及铝合金框表面清洁干净。 1 0 . 1 . 4、按施工图将铝板放置在铝合金框架上。 1 0 . 1 . 5、按施工图将铝板用螺栓与铝合金骨架固定。
1 0 . 1 . 5、铝板与铝板之间的间隙一般为1 0—2 0 m m , 用弹性材料封堵。 1 0 . 1 . 6、在接缝内放置衬垫棒。
1 0 . 1 . 7、注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后, 再注入密封胶。 1 0 . 2、铝板安装技术要求
1 0 . 2 . 1、铝板须放置与干燥通风处, 并避免与电火花、油污等腐蚀物质接触, 以防板表面受损。
1 0 . 2 . 2、铝板搬运时应有保护措施, 以免损坏铝板。
1 0 . 2 . 3、注胶前, 一定要用清洁剂将铝板及铝合金框表面清洁干净, 清洁后的材料
须在一小时内密封, 否则重新清洗。
1 0 . 2 . 4、密封胶须注满, 不能有空隙或气泡。
1 0 . 2 . 5、应遵守标签上的说明使用溶剂, 且在使用溶剂场所严禁烟火。 1 0 . 2 . 6、注胶之前, 应将密封条或防风雨胶条安放于铝板与铝合金型材之间。 1 0 . 2 . 7、根据密封胶的使用说明, 注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2( 宽度):1( 深度)。
1 0 . 2 . 8、注密封胶时, 应用胶纸保护胶缝两侧的材料, 使之不受污染。
1 0 . 2 . 9、铝板安装完毕, 在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护, 易被划碰的部位,应设安装护栏保护。
1 0 . 2 . 1 0 、清洁中使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金型材等材料无任何腐蚀作用。 11、 检查
铝板幕墙的安装质量和检查方法应符合下表的规定 金属幕墙安装质量 项次 项目 幕墙垂1 直 度 用2 m 靠尺、塞尺2 竖向板材直线度 ≤ 3 检查 幕墙高度大于9 0 m ≤ 20 幕墙高度不大于3 0 m 允许偏差(mm) ≤ 8 检验方法 幕墙高度大于3 0 m, 不大于60m ≤ 10 幕墙高度大于6 0 m, 不大于90m ≤ 15 用经纬仪检查 3 4 横向板材水平度不大于2 0 0 0 ㎜ 同高度相邻两根横向构件高度差 幕墙横向水平不大于3 m 的层高 大于3 m 的层高 对角线长度≤ 2m ≤ 2 ≤ 1 ≤ 3 用水平仪检查 钢板尺、塞尺 5 度 分格框对角线6 差 对角线长度> 2m
≤ 3.5 ≤ 5 ≤ 3 用水平仪检查 3 m 钢卷尺
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