一、机电部分操作规程
主扇风机司机操作规程
一、运行前检查与准备：
1、检查负压计、温度显示仪、电压表、电流表等监视和测量装置是否正常可靠。
2、检查风机控制各隔离开关位置是否正确； 3、检查风道碟阀开闭位置是否正确；
4、检查风道内有无杂物，有杂物时必须清理干净。 二、开机操作：
1、关闭装置上、下门，根据要求闭合正向隔离开关，主回路电压表指示（可旋转电压表下方的转换开关，检查各相电压），同时绿色信号灯亮，表明控制回路电源正常。
2、闭合储能开关，操作机构开始储能（也可用储能杠杆对机构储能），黄色信号灯亮，表明机构储能结束，断开储能开关。
3、断路器闭合操作：插上操作开关对应的合闸钥匙（红牌），或者直接操作合、分开关，手柄顺时针旋转90°到预备合闸位置，然后继续顺转45°到合闸位置，断路器闭合手柄松手，控制开关自动复归45°到合闸位置，断路器闭合后，红色信号灯亮。
4、电流表指示风机电流变化情况，并迅速稳定，电机进入正常运行状态。 三、正常运行：
1、风机在正常运行中，要随时观察和系统记录风机以下运行情况：
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（1）风机的启动和停机时间，停机原因。
（2）电机工作的电压、电流、轴承温度、绕组温度发现超过标准时要立即停机检查。
（3）风机的风压、风量。
2、定时检查主风机各电气、机构部件和监视测量装置的运行情况。 四、停机操作：
1、插上操作开关对应的分闸钥匙（绿牌），或者直接操作、分开关、分开关，将控制开关反时针方向旋转90°到预备合闸位置，然后反时针旋转45°到分闸位置，真空断路器断开，切断主回路电源。停机，运行指示（红灯）熄灭，绿色指示灯亮。
机构上的合、分按钮是检修或紧急情况下合、分闸使用，正常情况下禁止使用。
2、装置长时间停止使用时，要断开隔离开关，切断主回路和控制电源。
局扇风机司机操作规程
一、局扇司机必须经过技术培训，考试合格，取得合格证，方可独立上岗操作。
二、必须熟悉局扇的性能、构造及原理。
三、开机前应检查周围瓦斯浓度，局扇机控制设备是否完好、失爆，否则不准起动。
四、起动时，按下起动按钮2—3秒后停机，看旋转方向是否和箭头相符，然后二次起动。起动应点动2—3次。
五、起动后应检查局扇机是否正常，不正常应立即停机，并向上级汇报，
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待问题处理后，方可开机。
六、在局扇机运行过程中，发生故障需要停机时应及时通知工作人员撤出。
离心式水泵操作规程
一、启动前的准备和检查：
1、检查设备各部零件是否齐全、紧固。
2、检查润滑油油量是否适当，油质是否清洁、合格。 3、检查对轮连接是否完好，护罩安装是否牢靠。
4、搬动对轮1—2转，灵活无卡阻现象，并保证平衡盘有一定间隙。 二、启动和运转：
1、首先关闭水泵出水口阀门。 2、开启灌水阀门，给水泵灌水。
3、打开水泵上方的放气阀门放气，待放气阀正常出水后，关闭灌水阀和放气阀。
4、合上控制开关，检查水泵是否已正常上水。
5、检查并注意水泵运行状况、运行声音以及轴承温度（滑动轴承不超过60℃，滚动轴承不得超过70℃）。 三、停泵：
1、关闭出水阀门。
2、切断电机电源，停止水泵运转。
3、清理和擦净水泵、电机上的油水，保持设备清洁。 4、填写运行日志，详细记录水泵的开停时间及运转状况。
潜水泵司机操作规程
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一、操作人员必须专人负责，懂得一般电气原理，经过培训考试合格，方可上岗操作。
二、操作人员必须懂得潜水泵的结构、性能、工作原理及一般维修保养知识。
三、操作人员在抽水前，必须严格检查开关的控制系统是否灵敏可靠，接地装置是否紧固、潮湿，排水管路是否漏水或卡阻，电缆是否完好整齐，发现问题及时汇报处理。
四、潜水泵在运行时，操作人员必须精力集中，随时观察潜水泵的排水情况，当水池里的水抽完后，立即停泵，当排水管路漏水、卡阻、及时停泵处理。
五、潜水泵启动时，首先应该点动试泵，当辩认明潜水泵正转时，方可启动潜水泵。
六、严禁带电处理潜水泵的一切故障。
七、排完水后，必须把开关手把打到“0”位，并且锁上机械闭锁装置。
中央变电所值班员操作规程
一、值班员须经技术部门培训，考试合格，取得合格证，方可上岗操作。 二、必须熟悉所内设备的原理、构造、性能并会一般性故障的排除。 三、值班员上班后，须及时清理所有设备及周围的卫生，并检查所内所有设备的运行情况。
四、值班员必须严格执行交接班制度和岗位责任制，值班员操作高压电气设备必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
五、负荷线路检修时，必须将隔离闸刀拉开，并将断路小车摇出。
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六、设备停电后，值班员应现场看护，严格执行谁停电，谁送电制度，严禁他人代替操作。
七、高压开关无故发生跳闸或停电事故，应上报调度室或值班领导并查明原因，待得到指令，方可送电。
八、所内设备如检修，检修结束后，值班员应负责检查设备隔爆面是否合格并涂有凡士林，各紧固件是否缺丝少垫。
九、发现设备及线路出现着火、短路、漏电、过流等异常现象，应立即停电，上报调度台及有关领导，排除故障后，方可送电。
十、值班员应定期向上级汇报设备运行情况和可能存在的隐患，以便尽早排除。
井下机电工操作规程
一、井下机电工，必须按照煤炭部规定的机电工标准进行专业技术培训，考试合格后，取得合格证，方能独立从事本职工作。
二、井下机电工必须熟悉煤矿机电设备等有关方机的性能结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理等工作技能和基础理论知识。
三、机电工在设备检修和排除故障时，必须同时协助，相互监护，确保工作人员的安全。
四、检查或维修电气设备时，必须先切断电源，严禁带电作业。
五、注意所使用设备是否完好，防爆。如有问题，应及时处理，若防爆面锈蚀应用油石打磨，然后上防锈油。
六、发现电气设备和电缆着火，应立即切断电源，并及时处理。
七、发现有人触电，应立即切断电源，并用绝缘材料使触电者脱离危险，
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并及时抢救。
电气设备维修工操作规程
一、电气设备维修工必须按照规定的电工标准进行专业技术培训，考试合格，取得合格证，方可独立从事本职工作。
二、电工必须熟悉煤矿电器设备及电气继电保护，供电线路等有关方面的性能，结构和原理，在设备检修和排除故障时，必须两人协同工作，相互监护，以确保工作人员的安全。
三、所有电气设备，不论高低压，在检修、检查、搬迁时，首先必须先切断电源，严禁带电作业，检修过程中必须一人操作，一人监护，执行工作票制。井下维修电气设备时，必须严格遵守“煤矿安全规程”有关规定。采区停电检修必须设专人看守电气设备，谁停电谁送电，他人不得代替，送电时必须与所供电地点都取得联系。
四、检查和处理各种电气设备故障时的操作方法和注意事项，必须按照变电站（所）配电操作规程中“事故停电处理”的规定执行。
五、检查和检修大型固定设备的电气系统时，必须经有关领导和有关工程技术人员批准，维修电工负责人必须将检修中的内容、时间、停电的范围和有关注意事项与有关值班司机讲明，停送电操作，由值班司机负责按照规定执行，做好检修前的一切准备，方准进行检修，同一供电系统和同一控制系统由多人同时发出操作指令，操作人员复诵无误，方准操作。检修工作的负责人必须始终在工作地点，监护工作人员工作，只有在全都停电，并且安全上有可靠保证时，负责人才允许参加工作。
六、工作间断，工作转移和终结制度。工作结束后工作人员拆除地线，撤
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离现场，通知值班人员，值班人员复查后双方签字，工作票结束后方可恢复送电，工作间断和工作转移时，同样须执行工作许可制和终结制。 七、配电工操作时（包括断闸、验电、放电等）必须戴绝缘手套穿绝缘鞋，并站在绝缘台上。
八、电气设备（或供电线路）停电后，必须进行验电测试，放电和三相短路接地后，方准按规定操作。 九、验电时必须按下列规定操作：
1、验电时，必须用电压等级相符的合格验电器。
2、验电前，必须先检查验电器是否灵敏可靠，应将验电器在带电的设备上进行验试，确定验电器灵敏可靠后，方可用来测试停电设备。
3、验电前，要对停电设备（或停电线路）进行线路两侧分次进行验电（如油开关停电后，应测试所有的套管引出线）。 4、室外验电只在干燥天气进行。
5、表示无电压的信号装置，只能作参考，还必须经过验电但是信号装置表示有电，则绝对禁止在该设备上工作。 十、放电时，必须按下列规定执行。
1、经验电确认无电后，方可对以停电的电缆、线路、电容器及电气设备进行放电。
2、放电前，必须将接地线一端接到接地网络上，接地必须可靠良好。 十一、电气设备的停送电必须按下列规定执行：
1、电气设备停送电时有关操作方面的规定仍按规程第五到十条的规定执行。
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2、停电拉闸操作顺序必须是：先停油开关（或高压真空开关），后拉负荷侧的隔离开关，最后拉开电源侧的隔离开关。
3、送电合闸操作顺序为：先合电源侧的隔离开关，后合负荷侧的隔离开关，最后送油开关（真空开关）。
4、停送刀闸必须注意刀闸是否明显断开或接触不良。 5、严禁带负荷停刀开关。 6、停、送刀闸要果断迅速。
十二 、两台或多台变压器并联和分列以及倒换运行时的操作规定： 1、变压器并列运行时，必须符合下列条件。 （1）变压器的变比相同。 （2）变压器的阻抗百分值相同。 （3）变压器的接线组别相同。
（4）变压器的容量比不得超过3：1，若不符合上述规定之一时，不准并列运行。
2、变压器的倒换，并联、分列等项工作的操作，按本节第五到七条和第十一条的规定执行。
十三、遇有事故急需停电，值班人员确认停电设备（或线路）后，可进行操作，但事后应补写操作票，并记录通知人的姓名，停电内容、原因、停送电时间。
十四、遇有危及人身及设备安全的重大事故（如触电、着火等）操作人员可以先操作停电，并要立即汇报主管部门和主管负责人，事后应补写操作票并做好记录。
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十五、正常运行时，因短路，接地引起过流或其它保护动作或开关跳闸时，应按下列规定执行：
1、经检查某一馈出线路确有问题时，可将该条线路的所有开关和刀闸全部断开，按规定采取必要的安全措施后，方可进行事故处理，在未处理前，任何人的命令都不得送电。
2、发生总开关跳闸，经查未发现任何问题，可采取下列步骤处理。 （1）先将各分路开关断开。
（2）从电源开关到负荷开关，依次逐一送电。
（3）如送电到某一分路，开关发生瞬动跳闸时，应将该开关断开处理，对其余分路开关仍需依次送电，以防多处故障。
（4）故障查出后，及时向有关负责人汇报，请示处理，挂上停电牌，并关加锁，在未排除故障前，对该线路禁止送电。
（5）如遇某一分路开关过流掉闸，可以重新送电一次，一次合不上，低压可不在试合，高压侧可进行第二次重合，仍合不上可停电，迅速查找原因，挂上停电牌。
3、当其中一路受电电源中断，而又不是本站事故时，应立即将该路电源切断，投入备用回路，并向有关单位汇报，如果越级跳闸时，事故当班人员可先将事故设备断开，然后汇报，请求处置。 4、当主变轻瓦斯发出信号或重瓦斯动作时：
（1）解除信号音响，并向主管单位汇报，请求处理意见。
（2）重瓦斯动作时应倒换备用主变运行，轻瓦斯发出信号，应加强监视和检查。
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（3）瓦斯继电器动作后应检查油枕油面，瓦斯继电器引线是否短路，或瓦斯油桶是否进油，查明原因后，方准恢复运行。 5、主变压器过流或速断保护动作掉闸时。 6、主变压器过负荷动作发出信号时。 7、高压线路掉闸发出信号时。 8、高压线路（系统）接地时。
9、井下采区变电所漏电继电器动作时，都应向有关领导汇报，并逐一检查，采取一定措施后，进行处理，修复后恢复运行。 十六、在室外露天操作高压电气设备时应注意： 1、雷电，禁止进行倒闸操作和靠近避雷措施。
2、雨天操作时，绝缘棒应有雨罩，操作人员要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋和雨衣。
3、巡视检查时，应与带电电器设备保持一定安全距离，其规定如下： （1）15kv以下安全距离为0.7m。 （2）20—35kv安全距离为1.0m。
十七、检查断电保护、仪表第二次回路时必须注意：
1、严禁带电的电流护感器二次侧开路，不得将二次回路的永久接地点断开。
2、短路电流互感器二次线圈必须用短路片或用
3、2.5m㎡的铜线，短路片接触良好，严禁用导线缠绕或用保险丝短路。 4、严禁带电的电压互感器二次侧短路和接地，接临时负荷时，必须装有专用控制刀闸和可熔的保险器。
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5、二次回路通电试验时，为防止二次向一次反充电，除将二次回路断开外，还应取下二次保险后，再进行试验。
变电站值班员操作规程
一、变电站（所）配电工，必须经过技术培训，考试合格，取得合格证，方准独立操作或值班。
二、配电工必须熟悉本站（所）供电系统运行方式，设备的构成性能及保护装置，自动装置的使用情况。
三、配电工必须精力集中，具备一定的维修，保养技能和电器方面的基础知识。
四、配电工必须严格执行岗位责任制和交接班制度，发现任何违反工程的行为都有权制止。
五、电气设备停送电、验电、放电、挂地线的操作工作必须执行一人操作，一人监护的制度。
六、停送电（包括各供电网路停送电）必须严格执行下列制度：
1、工作许可制度：停送电必须有主管电气的工程技术人员或有关负责人的书面命令书（或通知书）现场口头命令，特殊情况下可电话命令。 2、凭工作票操作制度：执行前需填写操作票，操作人员和监护人员共同鉴定签字，核对模拟图，按操作票顺序进行，并记录操作开始终了的时间。 3、工作监护制度：单独一人不准操作，监护人按操作票顺序发出操作指令，操作人员必须复读无误后，方准进行操作，同时要有可靠的保安措施。 4、在继电保护，仪表等二次回路上工作时，严禁带电流的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开。短路电流互感器二次线圈必须
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用短路片或2。5m㎡的铜线接触必须良好紧固，严禁用导线缠绕和保险丝短接。严禁带电的电压互感器二次侧短路和接地。二次回路上通电试验时，为防止由二次向一次反充电，应将二次回路断开，并取下二次回路的保险装置（熔断器）后，方准进行试验。
5、架空线路停电检查或检修时，必须将线路的电源侧开关和负荷侧开关全部断开。线路停电后，必须按操作电气设备有关规定进行验电、放电和装设短路接地线，并在有关变电站（所）挂“警示牌”，检修时“一人工作，一人监护”具体事项应按外线工操作规程执行。高、低压电缆停电检修或处理故障时，必须将电缆的电源开关和负荷开关全部断开按规定进行验电，放电和装设短路接地线，挂上警示牌。
6、两条高压线路和两台变压器、高压侧找相序时，必须使用同等级的电压互感器带电压表进行，执行操作规定，注意安全，确认各相联接无误后方可并联。
7、电气设备检修时，对双回路供电的设备或变压器低压可能送电的设备，检修前电源全部切断，可能与带电体相碰的部分，加设安全棚栏。登高作业时要系好安全带，踏稳脚扣，挂牢踏板，随身携带的工具绑牢，杆下监护人员远离并戴安全帽。在井下作业时，保险带与工作者系在同一运动体上，系牢。在井下烧焊时，要严格执行审批制度，并注意周围带电体和易燃物，预防火灾。工作用的“行灯”电压不得超36kv，灯线无接头，无损坏漏电。检修防爆电气设备时，应要保护防爆面，工作完毕之后，防爆面上应涂防绣油。发现有触电，电气设备、电缆、电线着火时，应立即切断电源，报告调度室，立即组织抢救火灾。
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外线电工操作规程
本规定适用于高低压架空线路上的一切工作人员。
一、巡线工作应由有工作经验的人员担任。在夜间、暑天、大雪天、雨天及事故发生时，巡线必须由两人进行，事故巡线始终认为线路带电，即使明知线路以停电，也应认为随时有恢复送电的可能，发现导线断路或悬挂空中，应立即汇报，请求处理。
二、倒闸操作必须填写“倒闸操作票”。雷电时，不准倒闸操作，必须要有可靠的防雷措施，与避雷措施保持一定的距离。
三、线路停电检修或在高低压设备上工作时，应填写工作票，发出作业牌，工作由工作负责人填写，由机电科技术员审查，分管科长签发，工作票不得任意涂改，一式两份，交变（配）电站值班员审核无误后，工作负责人按工作票和停送电规程的规定工作，工作完毕后工作票交回变（配）电站值班员，工作票保存三个月。 工作票签发人员应负下列责任： 1、工作开始向工作人员宣读工作票； 2、正确和安全地组织工作；
3、指导工作人员遵守规程，执行安全措施。
四、高空作业必须用保险带（对地面3米以上高空），杆根和拉线是否牢靠，必须采取可靠措施，方可登杆。 五、变压器工作台工作：
1、在变压器上，电容器台上工作，至少有两人进行。 2、变换变压器或调整相序后，应检查电压和相序是否正确。
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3、拉合高低压线保险，必须用绝缘工具，不许用手摘挂高低压保险丝。 4、变压器台上的预防性试验应有专人监护。 5、落地或变压器台，应设遮栏并加锁。
六、立杆、撤杆要有专人指挥，立杆现场负责人向全班人员讲明起立方法，注意事项，明确分工，详细说明指挥信号，开始立杆。在撤杆工作中，拆除杆上下的导线前，应先检查杆根，作好防止倒杆措施，在挖坑前先绑好拉绳，并戴安全帽。
七、放线、撤线、紧线工作，均应设专人统一指挥，统一信号，检查紧线工具及设备是否良好，作好安全措施，搭好跨越架，设专人持信号旗看守。 1、搭好后的跨越回应与带电线路保持一定的安全距离、规定如下：
电压等级（kv） 水平与垂直距离（m） 对地线距高压线路（m） 3—10 1 0.5 35 1.5 0.5 110 2 0.5 2、搭跨越架时人身、工具、材料与带电体的安全距离（m）：
3—10KV 35KV 110KV 0.6 1.0 1.5 八、挂接地线，线路经过验电，确实无电后，各工作班应立即在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线。同杆塔回设的多层电力线路挂接地线时，应先挂低压后挂高压，先挂上层后挂下层，先接接地端，后接导线端，人体不得碰触接地线，拆除地线程序与此相反。接地线应有接地和短路导线构成的成套接地线，使用多股铜线，其
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截面不得小于25m㎡，其它导线禁止接地。带电作业的有关操作规定，按水电部颁发的“电业安全工作规程”执行。
内线电工操作规程
一、凡检查、检修、安装、移动机电设备时，禁止带电作业。停电后悬挂停电工作牌，按规定经验电，放电和装设短路接地线后方准工作。 二、当未判明电气设备是否带电以前，应认为有电，不可用手去摸。 三、在使用起重工具时，要先检查手动葫芦、三脚架、起重梁柱、绳等强度是否合乎要求、是否牢靠。
四、电工工作都要穿绝缘鞋、工作服要系袖口，使用有绝缘把的工具，随身携带可靠的验电笔、工作前必须先检查、先验电后方可工作。
五、当发生人身触电时应切断电源，立即进行人工呼吸，待报告调度后，请求组织营救。
六、当发生电气设备着火时，应切断电源，用电器灭火器、黄沙、干土等灭火，当现场找不到灭火器材时，在以切断电源的情况下也可采用其它办法灭火，并迅速报告调度台，请求组织救灾。
七、电机、变压器更换线圈时，应在拆开后画出草图，并记下一切有用的技术数据，作为绕线的依据。
八、检修时要更换的零部件必须更换同类型规格的零部件，如需试用或自制，必须经有关领导同意，并作性能试验。
九、绕制线圈后时，要按原有的形状和大小绕制，线圈绕制好后，要检查匝数，与记录数据一致，下线时先要检查槽绝缘和层间绝缘，不低于原绝缘强度，下线不许硬打硬敲，以免损坏绝缘，线圈全部下入槽内，应平整，
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打入槽内松紧要合适。 十、绕组的浸柒步骤：
1、烘干温度升至70—80C，保持6—8小时。 2、温度降至20—30C，测量绝缘电阻小于10—20m。 3、再将温度升至50—60C进行浸化，可重复2—3次。
设备检柞后都要经过检查，试验、合格后填写检修试验记录，否则不准出厂或交付使用单位。
乳化液泵站司机操作规程
一、泵站司机必须经专业技术培训，考试合格，取得合格证，方可上岗操作。
二、操作前，首先仔细检查乳化泵零部件是否紧固完好，待准确无误后方可进行下一步工作。
三、配制乳化液必须按3—5乳化油和97—95的中性水配制，为保证乳化液的配制质量，不许随便利用井下污水配制乳化液，以防支架液压系统设备锈蚀。
四、工作过程中，乳化泵箱最高温度不得超过45C，如温度过高，应立即停泵检查排除故障。
五、乳化设备运行中，发现异常声音、气味、漏油、漏液等现象，应停泵检查处理。
六、应随时观察压力表，压力发生异常及时停泵排除。
七、泵站投入运行后，应对乳化液箱各过滤部位进行一次清洗，包括对沉淀室内垃圾的清除，以后应每半月清洗一次。
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八、对蓄能器的压力应定期检查，蓄能器工作十天后，检查一次胶囊气体压力，以后每半月检查一次。
九、如突然停电造成停泵，应及时关闭出口闸门，断开控制开关。 十、乳化泵司机严格遵守交接班制度和岗位责任制，下班后应对乳化泵外表及周围环境进行清除干净。并把开关手把打到“0”位。 十一、乳化泵如较长时间不用时，应对各部件做防锈处理。
探水钻操作规程
一、探水钻司机必须由专业技术人员进行培训，考试合格，取得合格证，方准上岗操作。
二、开车前必须首先检查钻机安装是否平稳、牢固、可靠、各部件有无松动现象，变速箱内油面高度，不足时应给予补充，检查抱闸的松紧度是否合适，合适后方可试车。
三、钻机每次变速，接通或断开绞车，必须首先关闭电机。
四、每次卡紧或松开钻杆时，必须停车，将变速箱档位打至空挡，方可进行操作。
五、钻机在给进状态时，司机应密切观察压力表压力，从而判断钻机的给进速度是否合适，不适时，及时调整。
六、每次行程结束后，下次给进前，要观察给水量是否供应到位，不到位，不得开钻。
七、绞车的两个抱闸不能同时制动。 八、绞车不得超负荷吊重。
九、运转过程中如有不正常声音，振动、发热及漏油情况，应立即停车检
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查。
十、弹簧卡盘在松开状态时，不允许主轴回转。
十一、工作中发现油温超过70C时，应适当停车，待油温冷却后方可继续工作。
十二、探孔结束后，拔出钻杆，用防锈油清理干净，方可入库备用。
电焊工操作规程
一、电焊工二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不得超过4。 二、电焊机要置在易散热的地方，其温度不得超过70C，电焊机需每台装一个电闸，不能混闸。
三、一次与二次线路必须完整且易于辨认，其线路绝缘必须良好。 四、所有电焊把子、其手把必须完整无破损，有可靠的绝缘，必要时加防护挡板。
五、在工作前应先检查电焊机接地是否牢固，需用工具是否完好无缺，排除一切不安全因素。
六、高空作业时，必须使用安全带等保安措施。
七、在金属容器内焊接时，外面需有专人监护，并有足够通风。
八、不准焊接和切割受力构件和内有压力的容器，（如房架，锅炉气包等），如焊割装过易燃、易爆或油类的容器时，应先清洗干净，并将所有盖口打开，口向上方，经检验合格后方可工作。
九、在焊接工作场所内，不得存有煤油、汽油或其它易燃易爆品，否则不得进行焊接工作。
十、非电焊工不经领导同意，不得从事电焊工作。
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十一、雨天，不得在露天场所工作，不得把电焊把子乱丢在工作台上，要放在安全地点，下班时，切断电源，消灭火种。
气焊工操作规程
一、氧气瓶、乙炔气瓶（简称两瓶）：
1、两瓶上不允许有油脂，同时不准戴着有油浸的手套去拿两瓶。 2、搬运时，要注意轻放，不要把瓶口碰坏。
3、禁止将两瓶放在靠近火源、热源的地方，应与暖气片相距1米以上，工作结束后，必须放在专设的工作地点。
4、夏季露天作业，应将两瓶放在凉棚内或阴凉处，也可用浸了的帆布盖起来。
5、氧气瓶不得与乙炔瓶放在一起，两者最小相距3m。
6、在将压力调节器与两瓶连接时，应当吹泄气瓶的气门，并检查管接头的螺丝是否正确，同时必须看上面是否有油脂，当吹泄气门时，操作者应站在气门的侧面，与压力调节器连接时，应慢慢地开启，每转一下约四分之一周，以免在必要时不能立即关闭。
7、使用两气时，不能全部把气用完，压力表所示压力不得小于0。5。 二、氧气、乙炔瓶的压力调节器：
1、将压力调节器装到两瓶以上后，应先调节到所需要的工作压力，然后才允许把气体送到焊枪。
2、在冰冻时应注意压力调节器的冻结。在万一冻结的情况下，应采用热水或蒸汽加温，绝对禁止用火烘烤。
3、压力调节器和压力表不正常，无铅封或安全阀不可靠时，禁止使用。
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三、输气管：
1、不允许借用、乱用或用已经损坏的软管，不允许捆轧修补后再用。 2、在将软管连接焊枪或割具前，严防接错接头。
3、如遇软管着火，应将软管着火处的上方弯折，并迅速关闭有关各气门。 四、焊枪与割具：
1、在点燃时，应先开氧气门，2—3秒后再开乙炔气门，与熄灭的顺序相反。
2、焊枪割具点火之前，必须进行检查，严禁使用不合格或漏气的焊枪与割具。
3、当发生回火时，立即关闭乙炔门，然后关闭氧气门。
4、当焊枪过热时，先关闭乙炔门，让氧气门开着，将焊枪置于水中冷却。 5、燃着的焊枪不准离手。
6、当焊枪咀堵塞时，应用黄铜丝疏通，不得用其它金属丝。 五、其它：
1、焊工操作时，必须戴好专用的防护眼镜。 2、不允许焊接或切割带有压力的容器。
3、对于装过有爆炸、易燃的容器，在焊接与切割前，应先用适当的熔剂洗净后再用热苏打水清洗。
4、乙炔发生器不允许放在变压线路下面操作。
砂轮机司机操作规程
一、凡砂轮机均要有护罩，其覆盖度不小于180。
二、使用前检查主轴端紧固螺母是否松动，砂轮是否有裂纹或不良情况，
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发现问题未排除前禁止使用。
三、磨工件时禁止戴手套，工件要拿稳不准撞击，以防砂轮破裂伤人。 四、禁止在砂轮机上磨大的工作物及铅、锡、铝、五金、木材等物。 五、较薄的砂轮禁止使用侧面。
六、使用砂轮机，工作者要站在砂轮机回转线外侧。
七、砂轮与磨架的间隙以3㎜为宜，砂轮磨耗后，研磨架应随时调整。 八、在砂轮机工作时，应戴防护眼镜、口罩。 九、砂轮机与夹板间应嵌有厚度均匀的弹簧低垫圈。
十、砂轮磨要与零部件板边缘相遇时，要随时更换，保证安全。
十一、共用的砂轮机，由所在的班组负责维护和管理，人走关机，经常保持清洁。
钻床工操作规程
一、运转中发生故障要及时切断电源，通知维修工和有关部门，经检查处理后才能使用，操作者不得擅自处理事故。 二、钻床不得超负荷使用。
三、更换钻头，夹具及上御工作时必须停车。 四、紧活用的扳手要合适，用刀不得过猛。 五、清除铁屑严禁用咀吹，要用刷子或其它工具。
六、上活时必须检查工作台上有无杂物，以防损坏钻台或造成质量事故。 七、取下工件时，必须检查螺丝是否松开，待排除所有障碍物后方能吊运。 八、钻床周围在摇臂转动范围内不准堆放物品，要相距1。5米。 九、压紧用的螺丝、螺帽不得有滑丝，压板不得凸凹不平及有裂纹现象。
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十、钻孔时，工件必须压紧压牢，禁止用手拿着操作。
钳工操作规程
一、锉刀放置不许重叠。
二、锉削时锉刀及工件都不许口吹、手摸。 三、凿切时工作台面必须设置防护网。 四、打锒头时，锤击面不许有油。
五、下班后虎钳不许夹东西，钳口离开一公分。 六、平面工作台不许猛烈锤击。
七、加工时要按实样图纸、配合精度进行加工。 八、刨床：
1、开车前按规定注足润滑油，认真检查手柄，各部件无异常情况方可开车。
2、工作人员必须戴眼镜，开车前不准离开车床，工作台前不许站非工作人员。
3、走刀速度，切削量必须根据加工件选择，变换速度时，必须先停车。 4、工作完毕，手柄必须打到“0”位。 九、钻床：
1、熟记各手柄的位置和作用。
2、开车前，按规定加润滑油，认真检查各部件是否正常，否则不能开车。 3、工作人员要穿好衣袖并扣紧扣，女工要戴好工作帽，不允许戴手套。 4、变速切削必须加冷却液。
5、按加工件选择切削液，变速时必须停车。
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6、不允许非工作人员使用钻床。
液压支柱修理工操作规程
1、维修工负责液压柱的一般性中小修及液压胶管接头的更换工作。 2、维修工在检查过程中，不得单人操作。
3、支柱的拆卸：支柱放置于拆柱机上用卡头固定后，然后开启机器转动，使柱子拆开。
4、支柱的组装：支柱更换密封等部件后，在平台上进行组装，组装要防止切密封圈。
5、修理结束后，要对支柱、高压胶管进行耐压试验，试验时，先把支柱放入专用试验架内，插入手把三用阀，再开启泵站，待泵站运行正常后，操作试验台，关闭所要关闭的阀门、操纵手柄，待支柱升起顶住上顶后，进行加压，压力为30MPA等待2分钟后，压力下降，然后再放压力为2MP，等待2分钟，若高低压力都不降者，为合格柱。
6、支柱、胶管待入库后，要进行登记建帐，填写清楚修复时间，修理人员及试验结果等，以备查询。
充电工操作规程
一、矿灯的管理应进行编号，实行专人专用，固定充电架，集中保管。 二、矿灯当应通风良好，均设有排气装置，室内温度应保持在15C—25C之间，并应干燥、防止通电时发生氢气爆炸。其排风量（立方米/小时）应不小于（0.07充电电源（A）×电池个数），灯房内的电气设备应是安全型或防炸型，并有灭火设备，室内禁止吸烟和有明火，并有上下水道及耐酸地面。
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三、矿灯充电工必须专职，应进行技术培训熟悉业务。 四、充电架应保持清洁，每天清扫一次。
五、充电工在上班时间一定穿戴好耐酸工作服和手套，靴子、围裙、眼镜等方可进行工作。
六、矿灯有下列缺陷隐患之一，均不得发出使用： 1、充电不足；
2、接触不良，灯线破损； 3、灯头罩和玻璃破裂； 4、灯圈松动，灯头闭锁失灵。
七、收发矿灯应进行下列检查发现下列情况立即进行处理和更换： 1、灯头、灯线部位损坏； 2、闭锁装置失效； 3、有“红、灭”灯。
八、矿灯正常采用恒压，并联充电，在充电架上进行，放电后电压越低，充电电流应越大，在充电电压保持不变时充电电流越来越小，充电末期达0.1A。
九、日常充电过程规定：
1、把用过的矿灯熄灭后，对号放在充电架上，把灯头插入充架插销中，顺时旋转180角，电流有指示即为正常。
2、调整电压，保持在50.1V范围内，在充电过程中应经常注意电压表。
通讯维修工操作规程
一、操作准备：
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1、要配齐一下材料：通讯设备说明书、工作原理图、配线图、故障记录及有关使用工具。
2、了解当日维修任务及维修范围，并通知有关用户。 二、正常操作：
1、隔爆电话机的修理：电话机检修完毕后，必须做到零部件齐全、无锈蚀、外壳无损伤。
2、绝缘要求：127伏以下不低于0.5兆欧。 3、各部位螺钉、弹簧垫、垫圈等应齐全完整。 4、应将维修日期、检查结果填入有关工作日志中。 5、隔爆电话机的日常维修：
（1）电话机应尽量避免安装在有潮气、淋水、积水的工作地点，同时应定期清除积尘、油垢和潮气。
（2）更换电话盒、听盒等工作可在井下运行，其他修理工作均应在井上运行。
6、为保证畅通，维修人员应定期巡查、维护。 7、井下通讯电缆的敷设于连接维护：
（1）井下通讯电缆应使用允许用于井下的电缆，同进敷设符合有关规定。
（2）电缆的断头要及时修补，以免受潮。
（3）电缆不得吊挂在水管或风管上，如果电缆与风管、水管在巷道同一敷设时，电缆应吊挂在管子上方，并离开0.3米以上的距离。
（4）通讯电缆不得与动力电缆交叉混挂，其间距至少要有0.1—0.2米以
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上。
（5）要定期巡查电缆，发现问题及时处理。 8、收尾工作：
（1）检查工作结束后，要清理维修现场，并做好检修记录。 （2）井下隔爆电话检修结束后，要解除预设的闭锁。
电缆修理工操作规程
一、电缆修理工应掌握一定的电工基础知识，熟知有关标准和规定要求，熟悉电缆修补工艺，能独立操作。
二、电缆修理工应建立电缆修理等台账，检修前应准备好材料、工具、试验用具及测量仪表。
三、凡护套破损的电缆，可进行冷补；凡断线或芯折断15%以上时必须进行热补。 四、操作方法： 1、热补
（1）备好热补模具，均匀撒入滑石粉，将电缆放入。
（2）用热补器押金电缆，合闸送电，使热补器加热，并随时观察温度的变化情况。
（3）热补的电缆长度超过模具长度时，应分几次逐段硫化，每段硫化之间有一段重叠长度，以保证结合处硫化效果。
（4）热补后，进行外形修正，剪去毛边，并用木锉锉平。 2、冷补：
（1）用包扎物将冷补处包好。
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（2）将冷补胶按比例调配，搅拌均匀后，倒入包扎物内。 （3）冷补后，将包扎物去掉，并对电缆进行修整。 五、电缆修理注意事项：
1、修补后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常应重新修补并试验。 2、修补后的屏蔽电缆必须对屏蔽层进行测试，保证其安全性能。 3、修补时包扎物必须用阻燃材料。
4、芯线接头的电缆修补后必须做加载试验，如温度超限必须重新修补及试验。
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二、运输部分操作规程
主斜井提升绞车司机操作规程
一、对司机的规定：
1、绞车司机必须经过专业培训，考试合格，取得合格证方可上岗，并执行一人操作一人监护制度。
2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、原理。 3、司机必须严格执行现场交接班制度和岗位责任制。 二、运转前应遵守的事项：
1、检查螺丝、销子和各结合部，联轴器是否松动，是否损坏和偏斜。 2、检查油量是否充足。
3、检查抱闸是否灵活可靠，间隙适当。
4、检查深度指示器、转动装置的齿轮是否灵活，准确可靠。 5、检查各种保护装置是否灵敏可靠。 6、检查各润滑部位，油路是否畅通。 三、运转启动时应遵守的事项： 1、启动制动油泵。
2、注意信号，信号不清不开车，根据信号选择提开方向。 3、提升启动时，不得将主令手柄急剧推到全速位置。 四、运转时应注意事项： 1、注意轴承，电动机的温度。
2、注意深度指示器是否准确可靠，抱闸是否安全可靠。
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3、注意机械各部位震动情况和运转声响等是否正常。
4、注意钢丝绳排列（整齐、不反圈、不松动），如果发生反圈，松动现象，应立即停车处理。
5、上行车至井上减速点，下行车至减速点时，如无信号时应减速，并按要求停车。
6、运行中如果发生电机冒烟或有烧焦气味等其它异常现象时，应立即停车。
7、中途停车，在任何情况下都不得松闸。 五、运行停止后应遵守的事项 1、主令控制手柄推至停止位置。 2、切断电源。
副立井绞车司机操作规程
一、对司机的规定：
1、绞车司机必须经过专业培训，考试合格，取得合格证方可上岗，并执行一人操作一人监护制度。
2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、原理。 3、司机必须严格执行现场交接班制度和岗位责任制。 二、运转前应遵守的事项：
1、检查螺丝、销子和各结合部，联轴器是否松动，是否损坏和偏斜。 2、检查液压站油量是否充足。 3、检查抱闸是否灵活可靠，间隙适当。
4、检查深度指示器、转动装置的齿轮是否灵活，准确可靠。
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5、检查各种保护装置是否灵敏可靠。 6、检查各润滑部位，油路是否畅通。 三、运转启动时应遵守的事项： 1、开启电源。 2、启动变频器。 3、开启油泵。
4、根据信号按动提升或下放按钮。
5、将主令手柄推至一档，迅速把制动手柄推到最大，启动绞车，随后根据井深显示逐步加速。 四、运转时应注意事项： 1、注意油压是否稳定。
2、注意深度指示器是否准确可靠。
3、注意机械各部位震动情况和运转声响等是否正常。 4、注意钢丝绳排列，如果发生咬绳现象，停车后应立即处理。
5、上行车至井上减速点，下行车至减速点时，如无信号时应减速，并按要求停车。
6、运行中如果发生电机冒烟或有烧焦气味等其它异常现象时，应立即停车。
7、中途停车，在任何情况下都不得松闸。 五、运行停止后应遵守的事项 1、主令控制手柄推至停止位置。 2、制动手柄推至起点。
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3、停止油泵。 4、停止变频器。 5、切断电源。
小绞车司机操作规程
一、小绞车司机（指滚筒直径不足1.2m的绞车）必须经过专业培训，考试合格，取得合格证，方可独立操作。
二、小绞车司机必须熟悉本设备性能结构、原理，并会一般性维修，保养和故障处理。
三、检查信号系统、控制系统是否齐全灵敏可靠。
四、检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整，无断裂，个螺丝销轴等齐全完整，闸把操作灵活，施闸后闸把行程适当，内齿轮绞车闸把不得压到水平位置，拉杆螺拴有背帽，无有明显弯曲。
五、检查绞车固定是否平稳牢固，个压、点柱是否有松动现象。
六、检查钢丝绳磨损是否超过规定，钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐，无咬绳和爬绳现象，钢丝绳在滚筒上的固定是否牢靠。 七、就地操作时，绞车必须要有护板，并牢固可靠。
八、司机必须按信号操作，信号辨明不清或有疑问时，必须问明听清后，方准开车。
九、运转中注意绞车各部运行情况，有无异响，钢丝绳有无异常摆动，压点柱是否松动。
十、每班不少于四次检查电机和轴承温度。
十一、注意钢丝绳在滚筒上的缠绕情况，发现有严重咬绳和爬绳现象，应
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停车处理。
十二、司机接到中途停车信号，应立即停电施闸，内齿轮绞车要先松开工作闸，施上制动闸，切断电源。
十三、提升接近终了前司机应提前做好停车准备，接到停车信号后立即停闸、停电，做到平稳减速停车。
十四、绞车运行结束后，或司机离开岗位，必须将控制开关停电并锁住。 十五、遇到下列情况之一时，应立即停车，并汇报，采取措施； 1、绞车启动，接到停车信号时。
2、绞车运行中，突然发现钢丝绳跳动严重时。 3、电源突然断电时。
4、绞车固定点柱松动和歪倒时。
5、绞车在缠绕过程中，发现严重爬绳和咬绳时。 6、绞车机械部位有异响，振动厉害时。 7、电动机两相运转或冒烟时。
8、绞车信号系统，控制系统，紧急停车按纽失灵时。 9、绞车闸带损坏，闸把失灵时。
10、绞车钢丝绳或绳头损坏或磨损断丝超过规定时。
调度绞车司机操作规程
一、开车前：
1、详细检查绞车，车把是否完好，钢丝绳是否完好。 2、检查各电气开关是否灵活可靠，信号是否畅通。
3、详细检查钢丝绳有无断丝，断股现象（一个捻距内断丝数不得超过钢
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丝总数的25）。 二、运转：
1、得到信号后及时开车、停车，信号不清不准开车。
2、绞车在材料巷道，坡度大于5时，只许2个空车，只许1个重车，超过绞车牵引力停止拉车，决不能超负荷运转，在放车下料过程中，必须执行“行人不行车，行车不行人”制度。
3、注意绞车的刹车带、电动机、轴承温度不得超过65。 4、绞车运转时，不可同时使用两个刹车带，防止烧毁电机。
5、绞车信号为：一停、二开、三倒车。注意放车时要有人在岔道上联系。 6、严禁用矿灯作信号工具，禁止口传开车。
主斜井井口、井底信号工操作规程 一、认真交接班，详细检查信号设备。
二、坚守工作岗位，做到精力集中，保证传达信号迅速准确，严禁他人带传信号。
三、坚持班中巡查，确保信号装置完好灵敏，发现问题及时处理汇报。 四、提升和检修时严禁任何人行走。
五、提升信号正常传达，禁止随意打铃和乱发信号。 六、执行提升信号规定，一停、二提升、三下放。
矿车修理工操作规程
一、操作准备：
1、根据当班任务准备所需工具、材料、备品、配件等，并检查是否齐全、完好、可靠。
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2、详细检查所用设备是否处于完好状态，运转是否正常，发现问题要及时处理。 二、正常操作：
1、地面修理矿车应在专用场地或车间内进行，井下应在专用硐室进行。 2、矿车有下列情况之一者，都应进行修理：
（1）碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏螺栓断裂、松动。 （2）矿车地盘变形超限，底梁开裂或锚固件松动。 （3）轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动。 （4）矿车箱体有裂纹或变形超限。
（5）连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。 （6）连接螺栓，销轴等零部件损坏或缺少。
3、因故障必须在运输线上修理矿车时，施工前必须征得调度员同意，并在施工地点前后60米处设置安全警戒。
4、在拆装矿车碰头时，应使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防伤人。 5、矿车整形时，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后方可进行，在人工整形时，必须检查锤头柄固定情况，防止飞锤伤人。
6、装卸车轮、轴承时要使用专用工具，不得随意击打，防止损坏。 7、凡修理后矿车必须做完好标准验收，修理后的矿车必须经验收合格后方可投入使用。 三、收尾工作：
每班结束后应清理工作场地，将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐。
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副立井信号工操作规程
一、信号工必须经过正规培训，熟悉本提升设备、信号设施等情况，经考试取得合格证后，持证上岗。
二、信号工要认真检查钢丝绳（绳卡）阻车器、打点器、电铃等设备有无异常。班中认真工作，不得无故脱岗、窜岗，以保证传达信号的迅速准确，同时严禁他人代发信号。
三、井口信号工同时担负检身工的职责，对入井人员检身，预防明火、香烟等危险物品带入井下。
四、一声停车，二声提升，三声下放。 五、严禁罐内人员和物料混乘。
井底挂钩工操作规程
一、对所用的工具、材料、设备和安全设施作全面检查，发现问题及时处理，并进行汇报。
二、负责对所挂车辆的完好、连结装置和保险绳、钩头的连接情况进行检查，确保安全无误。 三、正确使用搬道器。
四、执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
五、在运输过程中，应集中精力，注意观察（斜坡或井筒）车辆运行情况，发现异常情况立即发停车信号。
六、当车辆进入规定的停车地点时，要及时发停车信号，车辆停稳后，进行摘挂车辆。
七、绞车运行中，阻车器必须处于关闭状态。
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看路工、井口倒箱工
一、看路工要早进迟出，负责巷道的清理工作，拨绳轮、架绳架应护理好，确保正常运输。
二、倒箱工必须将箱倒净，清理好井口杂物。
三、主井提升坡道严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定，坑口20米内严禁吸烟，严格坚守工作岗位。
四、井口检身员严格执行出入井检身制度及出入井人员登记制度，坚守工作岗位，做到入坑，出坑人数数目清楚。预防明火、香烟等危险物品进入井下。
五、井口倒箱工接班后，要认真检查阻车器，打点器、电铃等设备有无异常，发现异常要及时处理。
六、下空车时检查钢丝绳、绳钩、插销、环链等是否完好，是否牢固连好，确认无问题时，打开挡车器，慢慢推车入坑。
七、上车摘钩时，人站在导轨外，迅速随车一手夹绳，一手拿插肖，把千摘掉，将牵引钢丝绳用力甩开，随车推走。 八、认真执行交接班制度，做到你不来，我不走。 九、班中认真工作，不得无故脱岗，窜岗。
给煤机司机操作规程
一、给煤机司机应固定专人，实行专职专责，其它人员不得随便操作。 二、司机应熟悉给煤机的性能、结构、原理以及操作要领，并懂得一般性的故障处理及维修保养，了解本系统生产环节和生产规律。 三、司机要严格执行交接班制度和岗位责任制。
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四、检查开关和按钮是否灵活可靠。
五、检查箱板、闸门、拖轮轴、摇臂轴及连接螺丝等是否变形、损坏，应完好、紧固、转动部位润滑良好。
六、电机变速箱是否紧固，变速箱内油质、油量是否合格、正常。 七、开机试运转，做好生产准备，发现问题及时处理。 八、检查信号，通讯是否正常，并 取得联系。
九、司机要按照所给的开机信号，等皮带机达到正常运煤速度后再开动给煤机，调节闸门到适当位置。 十、若信号不清，要及时取得联系。
十一、机器运转中，应随时注意各部声音是否正常，润滑是否良好。 十二、随时查看是否有大块木料、矸石、铁件等杂物，发现后必须停机处理。
十三、煤口堵塞时，需停机处理，但不得单人操作处理，必须有人监护。 十四、如有煤水时，给煤量应适当给予控制。 十五、无煤停车后，应跟其他司机联系。
十六、运转中，接到停机信号，应立即停机，然后问清情况，运行中发现皮带停运后立即停机。
振动筛司机操作规程
一、上班先检查振动筛是否正常运转，设备是否有异响，检查筛是否完好。 二、保持本机清洁卫生，及时处理本机周围的浮煤、杂物。
三、开机时必须等前后设备运转正常再开本机，等本机运转正常后再通知开其它设备上煤。
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四、要随时注意本机运转是否正常，振幅是否正常。 五、坚守工作岗位，随时注意其它杂物，预防损坏设备。 六、振动筛运转时，禁止到机体跟前，预防碰伤。
七、停机时，必须先停给煤设备，等到筛上煤筛完后再停本机，停机后要随时处理筛上的杂物。
捡矸工操作规程
一、上班后应先检查捡矸皮带各部件是否紧固，设备运转是否正常，皮带有无脱扣现象，完好后方可开机。
二、保持捡矸皮带机周围的卫生，及时清理浮煤和杂物。
三、开机前应待振动筛等其它设备运转正常后，方可开机通知前级设备上煤。
四、坚守工作岗位，随时注意观察炭块中的矸石要及时捡出。
胶带运输机司机操作规程
一、 开机前的准备和检查：
1、检查信号系统和电气控制系统、保护系统是否灵敏可靠。 2、检查皮带机的驱动装置、皮带清扫器是否正常。 3、清查机头、机尾浮煤和防碍皮带安全运转的障碍物。 4、检查各润滑部位的油量、冷器系统水量是否适量。 5、检查各连接部件是否齐全、完整、紧固及牢靠。 6、检查皮带托辊是否齐全，转动是否灵活及有无损坏。 二、开机及运转：
1、接到煤库给煤机司机的信号后，通知前面皮带司机及筛选司机，待前
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面设备启动后，发出开机信号，得到给煤机司机的回复信号后，启动皮带。 2、几条皮带机搭接或皮带机与溜子搭接运转时，必须按照从前到后逐步依次启动的顺序。
3、皮带机进入正常运行后，要注意电机及减速箱的运转声音如发现异响，应立即停机检查处理。
4、经常注意观察皮带机有无跑偏现象，发现皮带跑偏，应立即调正。 5、经常注意检查皮带机的各轴承及减速箱温度，发现问题要及时处理。 6、液力偶合器的易熔合金油塞不准使用其它材料代替或堵死，严禁在液力偶合器里以水代油。 三、停机：
1、皮带停机前，必须将皮带上的煤拉净。
2、停机前，必须先发出停机信号，然后由后到前逐步停机。 3、清扫机头、机尾各部，保持设备和环境清洁。
巡皮带工操作规程
一、必须熟悉所巡皮带机的性能、构造、原理及操作方法，懂得一般性保养，维护和故障处理，以及各控制系统和信号系统的用途及使用方法。 二、注意皮带机的完好情况，发现上下拖辊短缺，吊挂不全，接扣撕裂等要及时处理。
三、注意皮带机的运转情况有无异常振动，皮带是否跑偏。
四、检查制动装置，清煤装置，张紧装置，以及转动部位的保护罩是否齐全、完整、坚固、牢靠。
五、检查各润滑部位的油量是否符合规定，以及信号系统，控制系统是否
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灵敏可靠。
六、如本人所巡皮带进煤仓口，应检查溜煤斗是否松动和煤库存煤情况。 七、按时上下班，做好交接班事宜，不准擅离职守。 八、负责本机清煤工作。
井下看点工操作规程
一、严格执行岗位责任制和交接班制度。 二、接班后，首先应该做到：
1、检查受煤点处的受煤架，溜煤斗是否完好无损；溜煤斗（或眼）是否在皮带中心；皮带是否跑偏；受煤点前后20米范围内浮煤清理情况；上下托辊是否有掉落；吊挂是否短缺，皮带有无卡阻现象。 2、发现以上问题之一及时汇报处理。
三、看点工在皮带运行时，必须保持精力集中，严禁大矸、大炭（长度超过50㎝），大链、木料等杂物运往机头，随时注意观察皮带的运行情况，若有异常及时处理。
四、严格执行“先开后启”的原则，本机未开，不许后面的机器启动。
刮板输送机司机操作规程
一、刮板输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格后才可上岗操作。司机必须熟悉本设备的性能、结构及原理，懂得一般性维修、保养及故障处理。
二、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。
三、停机检查或检修时，必须切断电源，将开关闭锁，禁止带电作业。 四、检查刮板机机头、电机、减速器防护罩等是否齐全完整、紧固可靠。
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五、检查变速箱里的油的油质及油量是否符合规定，大链松紧是否适度，刮板是否歪斜和跳动。
六、检查信号，集中控制，操作系统是否灵敏可靠。 七、刮板输送机启动时必须按信号执行，操作启动应作到：
1、注意刮板机上有无行人，大块矸石、金属材料等物，然后发出信号使人离开，处理障碍物。
2、启动时，先点动开机2~3次，无问题后启动运转。
八、多台刮板机搭接运输，启动时必须遵照由前台向后台依次启动的顺序进行，前部刮板机不开，后面刮板机不准开动。
九、刮板机如因负荷大启动困难时，可间断启动1~3次，每次启动不超过75秒，确实启动不起来，必须停机待处理后再行启动。
十、检查刮板，链环、连接环、连接螺栓是否完整、齐全、有无损坏。 十一、检查变速箱，机头轴承运行是否正常，有无剧烈振动，是否有过热现象。
十二、管好、用好机头处的防尘喷嘴，及时洒水、防尘。 十三、正常停机时必须注意：
1、正常停机必须按信号执行，接到停机信号后方可停机。
2、多台刮板机搭接运输时，停机必须遵照“由后向前，逐台依次停机”顺序进行。
3、停机前应将刮板机上的煤拉净，然后切断电源。 十四、遇到下列情况之一时，必须立即停机处理：
1、断大链或机头链下端的余链过多；刮板严重变形，机头掉链，连接环
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掉螺丝、溜槽拉坏或拱起，溜子弯曲过度，发生脱节或大链出槽；机头主要联结螺栓松脱或机头电机变速箱剧烈振动，电机、减速箱、机头轴承、联轴器等过热或发生损伤，机尾轴不转动；电源或开关发生故障，发现大块矸石和木料应停机处理。
2、司机因故离开岗位或无人接班时必须切断电源，打上闭锁。 十五、人员不准在刮板机上站立或行走。
十六、回采工作面放炮时，开机前应注意是否崩坏溜槽；溜槽中有无歪的支柱，溜子有无冒顶压住，确认无其它问题时，方准开机。
锅炉司机操作规程
一、锅炉工上班前戴好防护用品，认真进行交接班，上班不做与工作无关的事情。
二、司炉人员应熟悉锅炉的结构、性能、压力和水位、燃料、燃烧等基本情况。
三、锅炉工应每小时对锅炉仪表及各部件运行情况巡检一次，要勤检查、细观察，遵守一切规章制度，严禁擅自脱岗。
四、锅炉运行时，必须勤上水，保持水位、气压稳定，不能忽高忽低。 五、水位表要保持灵敏正确，防止发生假水位，并每班冲洗水位表一次。 锅炉上的管道阀门必须缓慢开关，严禁猛开、猛关。
六、锅炉运行时，锅炉压力表指针不得超过工作压力，保持在安全压力下工作，压力表要保持灵敏正确。
七、每班不少于一次的排污，排污应在低负荷，高水位时进行。排污时注意先慢开启，不准用其它物件开启排污阀，关闭后不得渗漏。
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八、经常检查鼓风机、引风机、水泵、出渣机等部位运转情况；如发现故障，必须及时修理，确保锅炉正常运转。
九、锅炉运行时要进行烘炉，停运后要进行煮炉，时间根据实际情况把握。 十、锅炉工应不定时巡查燃烧状况，防止发生正压燃烧损坏设备。 十一、闲杂人员、非工作人员，未经许可，不得进入和逗留锅炉房。 十二、锅炉房作为重点防火地点锅炉工要每天检查现场防火情况及消防器材完好情况，并予以记录。
十三、保持通道畅通，搞好锅炉房6S管理工作。
热风炉司机操作规程
一、本锅炉为高效燃煤空气转换炉，主要供井下防寒用，在冬春四个月连续投运，夏秋季节进行全面检修，该炉使用保养情况如下：
二、开炉时应先开鼓风机，后开引风机，停炉时，应先停引风机，等15-20分钟待炉温降下来后，再停鼓风机。
三、新炉使用前应进行烘炉，时间为1-2天，热风出口温度控制在90-100℃。 四、投煤时要均匀分布，勤清灰渣，热风出口温度控制在110℃左右，确保井筒不出现结冰现象。
五、投煤清渣时要平稳操作，不得碰撞炉墙，必须随时注意炉膛内耐火泥的脱落，一旦发现脱落，必须上报停炉进行修补，要保证耐火面的完整。 六、要定期对设备运转部位注润滑油，换机油及全面检修。 七、出现电器设备故障要专人修理，不准随意摆布。
八、如遇到突然停电，鼓风机声音异常等突发事件，要迅速把炉门打开，
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并用细煤面压火，以控制炉体温度急剧升高。 九、以上规定自觉执行，不得违犯。
木工组电锯工操作规程
一、操作工必须经过培训并合格后，方可进行操作。
二、开机前，必须检查锯条，电动机等部件是否松动，操作者必须站在锯床正面，不得在侧面操作。
三、锯条或工件切入时必须用力均匀适度，不得强行送人，以免工件负载过大伤人。
四、操作者进行加工工件时不得戴手套，不得用工件碰锯条，以免伤人。 五、锯条或锯盘磨损严重后，应及时更换，新锯条或锯盘安装前须开齿后使用。
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