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金泰花城44#楼脚手架施工方案(终稿)

2023-06-11 来源:好走旅游网


金泰·假日花城四期44#楼

悬挑脚手架施工方案

编制单位:江苏江都建设工程有限公司 编制人: 日期 审核人: 日期 审批人: 日期

审 批 页

工程名称 建筑面积 结构形式 建设单位 编 制 人 公司审核 技术: 审批部门 审批意见: 江苏江都建设工程有限公司西安公司 年 月 日 金泰·假日花城四期 38409.00 m2 剪力墙 陕西金泰恒业房地产有限公司 方案名称 层数/总高 地基形式 施工单位 项目审核 质量: 审 批 人 44#楼悬挑脚手架施工方案 地下 局部一层,地上11层,总高度34.05米 筏板基础 江苏江都建设工程有限公司 安全: 江都建设 金泰·假日花城44#楼悬挑脚手架施工方案

第一节 编制依据

1.金泰假日花城四期44#楼结构施工图、建筑施工图

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001. 3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99. 4.《建筑施工计算手册》 5.《高层建筑施工手册》

6.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 第二节 工程概况 1. 工程名称:金泰假日花城四期44#楼 2. 建设单位:陕西金泰恒业房地产有限公司 3. 工程地址:西安市太白南路与丈八东路交汇处 4. 设计单位:中国建筑西北设计研究院有限公司 5. 监理单位:西安煤炭建设监理中心 6. 施工单位:江苏江都建设工程有限公司

本工程拟建4栋住宅楼,楼号分别为40#、41#、42#、44#楼,40#楼为高层住宅,地下一层,地上二十八层,一层层高为3.5米,二层以上为标准层,层高均为2.9米,总高度为88米,建筑面积为15600㎡, 41#楼、42#楼地下局部一层,地上十一层,一层层高为3米,二层以上为标准层,层高为2.9米,总高度为34.05米,建筑面积分别为5505㎡、44楼地下局部一层,地上十一层,一层层高为2.8米,二层以上为标准层,层高为2.9米,总高度为34.05米,建筑面积为8808㎡.根据44#楼工程特点,特编制本方案。

第三节 施工准备

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一、 施工技术人员根据本方案编制工字钢、钢丝绳、预埋件、安全网、

钢管、扣件、劳动力、施工机具等需用计划.

二、 材料员根据需用的材料计划落实工字钢、钢丝绳、预埋件、安全网、

钢管、扣件、施工机具的材料的供给渠道,尽快订立供给关系或合同,组织材料按时进场.

三、 工字钢、钢丝绳、预埋件、安全网、钢管等必须有出厂合格证书,对

其质量应严格把关,严格按文件规定送检合格后再行投入使用. 四、 操作架子工必须是持有有效操作证、体检合格的才能进场施工. 五、 技术人员根据本方案及现场具体情况对架子工进行详细的技术安全

交底,严格遵守中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001.分工明确,责任到人

第四节 施工布置

1、 施工准备、

施工前必须对施工操作人员进行上岗培训持有效证件上岗。要求施工技术管理人员必须进行安全技术交底,明确安全质量要求。 2、 成立搭设、拆除安全领导小组

脚手架搭设好与否是决定一个工程总体形象、工程进度、施工操作安全、节约工程成本、增加企业利润的重要途径;是施工企业安全生产、文明施工的前提条件和保障施工操作人员人身安全的一个重要手段。为此项目部成立以项目经理为组长的安全

防护领导小组,具体分工如下:

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组长:(项目经理)朱如江 副组长(副经理)朱如圣 副组长(技术负责人)樊军辉 安全员:袁茂才 负责协调、物资供给现场负责秦作才 架子工长王小生 现场指挥、人员调动协助 安全员安全检查 现场指挥、安全巡 视和检查 现场 协调 施工 技术总布 署方编制技术交底

、、 工作。 3、架子搭设人员组织管理:

本工程架子搭设班组拟定10-15个架子搭设操作人员,并须持架子工操作证上岗,定期接受现场单位工程负责人等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底,开展班前安全活动,自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程,严格按外脚手架搭设施工方案,《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。 4、搭设要求:

架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底,了解现场情况,根据图纸施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间能有效承受所规定的荷载,不变形、不摇晃、不倾斜,保持较好的垂直度和平整度,确保架上施工操作人员的安全。

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第五节 悬挑脚手架施工方案

根据本工程的特点:本工程东西长63米,南北产11.8米,楼层高度一层为3米,,其余楼层高度均为2.9米,建筑总高度为34.05米,按照西安高新区质检站对悬挑脚手架每挑高度不超过四层的要求,我项目部根据本工程的总高度,现决定将该工程悬挑脚手架分两次搭设,基础-2.5米至三层顶高度处搭设双排落地式脚手架,从四层开始进行悬挑脚手架的搭设,每四层搭设一次,即分别在四层、八层悬挑,每次悬挑高度不大于15米,(4×2.9=11.6米)。

外脚手架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过允许要求的变倾斜摇晃或扭曲现象确保安全施工.

1、悬挑双排脚手架受理体系采用16#工字钢,钢管采用Φ48×3.5,钢丝绳(6×19+1,直径16,公称抗拉强度1550N/mm2)及预埋吊环Φ16钢筋)等组成。

2,本工程悬挑式脚手架分两次悬挑,4层、8层各挑一次,每挑不大于15米,

(1)悬挑梁采用16#工字钢,端头挑出长度1.5米,根部支承长度3米,挑梁间距同钢管立杆纵距为1.5米。

(2)每根挑梁端部用钢丝绳与上一层建筑物结构内预埋的钢管斜拉,钢管露出混凝土面的高度不小于30㎝,钢丝绳每隔一根挑梁斜拉一道,角度不小于45度,钢丝绳的端头用钢丝绳卡固定。(3)预埋在结构内的挑梁根部吊环采用φ16圆钢,共2道,两吊环间距1-1.2m,斜拉钢丝绳吊环采用φ12圆钢,与主体结构相连。

(4)架子搭设:

a、内、外立杆均为单杆,立杆纵距1.5米,立杆横距1米,

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(具体尺寸根据工程结构尺寸进行调整,不得大于1.5米)内立杆距墙400㎜

b、立杆接长必须用扣件对接,梁相邻两立杆位置不在同一步距内,在高度方向应错开≧500的距离,且与相近的纵向水平杆距离不应>1/3步距,立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏,立杆顶端应高出檐口上皮高度1.5米。

C、纵向水平杆,设置于横向水平杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,其步距为1.8米,上下横杆的接头位置应错开布置,不要设在同一步距内,其相邻接头的水平距离应≧500,且接头位置与相近立杆的距离应≤1/3纵距。

D、横向水平杆 ,每根立杆节点处必须设置一根横向水平杆,并搭接于纵向水平杆之上用直角扣件扣紧,在靠墙一侧的外伸长度应≤500㎜,操作层上中间节点处的横向水平杆宜按脚手板的需要等间距设置,但最大间距应≤1/2立杆距离.

(5)为固定立杆位置,在距离工字钢端头100㎜处,焊1根Ф25长度为100毫米的钢筋头,向内根据立杆横距再焊一根Ф25长为100mm的钢筋头,供立杆插入稳固。

(6)连墙杆:为了防止脚手架整体失稳,将架体沿水平方向三跨、垂直方向每层呈梅花状设置连墙件。连墙件与结构的连接部位采用短钢管预埋在楼层的楼平面设置点上,短钢管预埋在混凝土中的长度应不小于500㎜,露出混凝土面的高度应不小于200㎜,然后用钢管、扣件将脚手架的内、外立杆与此预埋钢管连接牢固。此杆件与脚手架的连接点与主节点的距离≦30㎝。

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7) 脚手板和安全网

作业层脚手板应铺满、铺稳,离开外墙装饰面150mm。 脚手板应设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设采用对接平铺,局部可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上。 作业层端部脚手板探头长度取150mm,板长两端应与支承杆可靠固定。

施工作业层必须在外排立杆内侧设200㎜宽的踢脚板。 架子的最底层、中间、顶层(施工层)必须满铺脚手板;悬挑架

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的底层铺密目安全网,脚手板铺设必须绑牢,不得有空隙及探头板,架体与楼层的缝隙用竹板封盖,其上满铺安全密目网。

(8)悬挑脚手架应在整个高度范围设置密目网,在密目网的内侧应全长全高张设20*20的安全网。

(9)在悬挑双排脚手架外立面沿高度方向和横向水平杆方向连续设置剪刀撑,斜杆与水平方向夹角呈45°~60°,斜杆两端和夹角处采用旋转扣件连接,搭接长度应1200㎜,并在其中间增加三个扣结点

(10)悬挑双排脚手架按外墙装修架进行设计,其施工荷载应严格控制在2KN/㎡以内,不得在悬挑双排外脚手架上堆放任何建筑材料。主体结构施工时,所有外模和边梁底模支撑不得依附于悬挑双排外脚手架;外墙装修时,悬挑双排外脚手架应限制在两步架上同时操

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作。

3、悬挑脚手架搭、拆安全技术措施。

(1)所有作业人员必须持有效证件上岗。 (2)架子搭拆必须有安全技术交底及搭拆方案。 (3)工人必须戴安全帽和配挂安全带,安全带高挂低用。 (4)在搭设和拆卸时,施工现场要设警戒线,必须有专职安全员现场指挥,其下方严禁有人进行交叉作业。

(5)工人在架上进行搭拆作业时,作业面上铺设一定数量的脚手板并予临时固定。

(6)在搭设或拆除过程中,不得单人进行搭设或拆除较重杆件等危险性作业。

(7)悬挑脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

(8)每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距的水平误差及立杆的垂直度。

(9)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。

(10)在脚手架的同一步中,纵向水平杆的对接扣件应交错布置,用直角扣件与内外立杆固定。

(11)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。

(12)脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm。 (13)自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

(14)拆除脚手架前,拟定拆除方案,专人监控。应全面检查

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脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求,应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

(15)拆除作业必须由上而上逐步交圈进行,严禁其它工种上下同时作业。

(16)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设临时连墙件加固。

(17)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适应位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

(18)在拆除过程中,严禁向下抛掷。

(19)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

(20)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。

第六节 悬挑脚手架稳定性验算 下面对悬挑双排外脚手架的稳定性进行验算。 1、悬挑脚手架计算 一、外脚手架搭设概况

四层楼面设工字钢悬挑梁,在五 层楼面设钢丝绳卸荷。 二、荷载计算

1、每根立杆承受的轴向压力

每米立杆承受的自重结构自重标准值qk=0.1248KN/m:(查《规范》附录A 表A-1);

NG1=0.1248×21.35=2.66KN

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2、脚手板自重

NG2=n2(qk1×0.5la·lb)=12×(0.35×0.5×1.5×0.9) =2.87KN 3、栏杆、挡脚板自重 NG3=12×0.14×1.5=2.52KN 4、安全网自重

NG4=0.005×1.5×21.35=0.032KN 5、静荷载标准值合计

NGK=2.66+2.83+2.52+0.032=8.042KN 6、施工荷载产生的轴向力

NQK=0.5 n1·qQk1·la·lb=0.5×2×2×1.5×0.9=2.7KN 7、总荷载为N=8.042+2.7=10.742 KN 三、立杆稳定性验算

因悬挑架一次搭设高度为11.6m,为最高搭设架体高度,此处按11.6m搭设高度验算即可。 组合风荷载时:

N=1.2NGK+0.85×1.4×NQK=1.2×8.042+0.85×1.4×2.7=12.863KN

l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m=311.9cm λ= l0/i=311.9/1.58=197

φ=0.186 (查《JGJ 130—2001》(2002 版)规范附录C) μZ=1(查建筑结构荷载规范GB50009-2001 表7.2.1)

μS=1.3φ=1.3×0.099=0.129 (按《JGJ 130—2001》(2002 版)规范表4.2.4)

则:ωk=0.7μZμSω0=0.7×1×0.129×0.50=0.045KN/m2 MW=(0.85×1.4ωk lah2)/10=(0.85×1.4×0.045×1.5×

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1.82)/10=0.026

N/φA+MW /W=12863/(0.186×489)+0.026/5.08=141.479 N/mm2<ƒ=205N/mm2

由以上计算可知:立杆的稳定性符合要求。 四、钢丝绳抗拉强度验算 1、内力分析

由前面的计算可知第一次卸荷时,钢丝绳受力最大,故选用第一次悬挑时内力进行验算:

内、外立杆轴心压力N 内= N 外=8.8554KN;SinA=0.923,CosA=0.385 SinB=0.993,CosB=0.116 T 外=12.836/0.923=13.936KNO T 内=12.863/0.993=12.954KN

T 水平= T 外* CosA+ T 内* CosB=13.936×0.835+12.954×0.116=6.868KN 2、钢丝绳抗拉强度验算

斜拉钢丝绳选用6×19,直径16,破断抗拉强度为1550N/mm2 的钢丝绳, 作捆绑吊绳。

钢丝绳抗拉强度验算公式: Px≤αPg/K 式中

Px──钢丝绳的计算拉力,本工程Px=13.936KN;

α──考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数,查表得α=0.85;

Pg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,查表得Pg=234KN; K──钢丝绳使用的安全系数,查表得K=8。

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所以

Px=13.936KN<αPg/K=0.85×234/8=24.86KN,安全。 五、吊(拉)环抗拉强度验算

每个吊(拉)环可按两个截面计算,吊环拉应力不应大于50N/mm2。 所以

吊(拉)环钢筋面积Ag=Px/(2×50)= 13.936×103/ (2×

50)=139.36mm2,选用φ18 钢筋,则Ag=254.34mm2>139.36mm2,安全。

六、连墙件计算

脚手架与建筑物的刚性连接杆计算 Nl≤φAfc

NH:连墙杆所受水平力设计值; Nl=HlW+5.0KN HlW=1.4×ωk×AW AW:迎风面积 φ:轴心受压稳定系数 由λH = LH / i 查表得。 i:回转半径=1.58cm LH:连墙杆长度,取0.35m

λH =35/ 1.58 =22.2,查表得φ=0.9404 φAfc=0.9404×489×205=94.27KN

ωk=0.7μz·μs·ω0=0.7×1×0.129×0.5=0.045 HlW=1.4×0.045×3.1×4.5=0.879KN

N0=5.0 KN(N0 为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力) NH= HlW +N0=0.879+5.0=5.879KN≤φAfc=94.27KN,满足

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第七节 卸料平台搭设方案 卸料平台搭设

本工程脚手架卸料平台采用悬挑式钢平台,钢平台主要布置在脚手架的南侧,卸料平台严禁与脚手架相连。钢平台外口要略高,内口略底,周边设置固定的防护栏杆和挡板。悬挑平台搭设完毕后,经现场安全员验收合格后放可使用,同时挂上限重牌 1、卸料平台搭设构造

卸料平台外框采用[16槽钢,中间横楞用Φ48钢管,间距900毫米,外框长3.5米,外框宽2米,卸料平台的主梁伸入结构内的长度应不小于2米,斜拉件采用Φ22钢丝绳,每根钢丝绳必须有5个绳卡固定端头,每侧边前后二根,铺60厚木板,外设1.2m高栏杆,料台的两侧边必须用木板封闭严密,作为防护栏.在料台最前端位置应安装高度不低于1.2米钢筋焊结的防护门,并安装有开关,不卸料时关闭防护门,在料台梁主梁与结构边接触的部位,应在主梁的下部焊接两根长度不小于30㎝的Φ25的钢筋头,使钢筋紧贴楼层结构为边沿,以防止料台向结构内移动。

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搭设顺序:加工主挑槽钢→根据宽度搭平台钢管架→搭设护身栏杆→安装斜拉吊索→铺板→立面密目网围护→挂上限载吨位牌→验收合格后使用。

2、卸料平台设计计算:

(1)次梁计算 (受荷面0.9m宽) A.计算简图 B.荷载组合 永久恒载:

钢管自重:3.84×10-2KN/m

脚手板6cm:0.9×0.06×900=48.6×10-1KN/m 总计:5.244KN/m 可变载荷

1.5KN/m2×0.9=1.35KN/m C.内力计算

M=ql2/8=0.125×(0.5244×1.2+1.25×1.4)×22=1.26KN/m M=ql2/8+F1/4=0.12×1.2×0.5244×22+0.25×0.35×2×1.4=1.26KN/m D.弯曲强度

F=M/W=(1.26×1000×1000)/(6.58×1000)=191.49Mpa <[f]=205Mpa 满足要求 (2)主梁计算

按第一道钢丝绳计算(安全起见)

将次梁传递荷载的恒载和施工活荷载,加上主梁自重的恒荷载。

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A.计算简图(忽略斜拉钢丝绳产生的水平荷载) B.荷载组合: 永久荷载

主梁自重16#槽钢 0.145KN/m 次梁集中力

5244×1.2+1.5×0.9×1.4=2.52KN C.计算弯矩

M=1/8P1+1/8P1+1/4P1+1/8ql2=0.125×2.52×3.5×2+0.25×2.5×2×3.5+0.125×0.145×3.52=4.63KN·m D.强度计算:

M/W=(4.63×1000×1000)/(80.5×1000)=57.52Mpa<215Mpa 满足要求 (3)钢丝绳验算 按一道计 A.荷载计算

G=3/2F=1.75×14.53×1.2+1.5×255×1+1.75×14.53×1.2 +0.45×0.66×900×1.2+150×0.45×1.4=567kg 栏杆(3.5+2)×1/2×50×1.2=137×1.2=165kg B.钢丝绳验算,Φ14钢丝绳

T=(567+165)/sina=732/sin600==732/0.81=903kg K=F/T=ɑ Fg/T=(0.85×101)/9.03=9.5>[K]=6-8 (4)水平栏杆计算 A.内力计算

M=FL/4=1000N×1.4×2000mm/4=0.7×106N·mm B.弯曲强度

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M/W=0.7×106/(5.08×103)=137.8<[F]=205Mpa C.挠度验算

FL3/48EI=1000×1.4×20003/48×2.1×105×12.19×104=0.009mm为安全起见,按一根吊环计算 A.荷载计算 F1×3.5=F2×1.4 903×3.5=F2×1.4 F2=2258kg B.吊环计算Ф14

σ=G/(n×A)=22580/2×153.9=7.31Mpa<[σ]=50Mpa, 满足要求

3、卸料平台安装使用的安全措施

⑴施工人员必须进行安全交底,按程序操作。

⑵安装卸料平台时,应由安全员袁茂才统一指挥,规范指令,采用对讲机联络。

⑶卸料平台吊装到位后,应及时进行固定,待钢丝绳卡好后,方可松吊钩,未完成固定工作者,不得擅离岗位或下班。

⑷拆卸下层受料平台上翻使用时,应待吊钩挂好后,方可拆除钢丝绳卡,确定连接点全部拆除后,方可起吊。严禁卸料平台上站人起吊。

⑸安拆过程中,严禁抛扔物料。

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⑹遇四级以上大风、大雨、大雪、雷雨等恶劣天气和夜间禁止安拆卸料平台。

⑺卸料平台安好后,投入使用必须挂上限载牌,本平台限载0.8吨。严禁超载使用。

⑻卸料平台的斜拉钢丝绳不得扭曲、打结、断股、磨损,平时加强钢丝绳检查,一旦发现不符,立即更换。

⑼钢丝绳卡必须满足5只,绳卡滑鞍放在受力绳一侧,绳卡应与绳匹配,间距不小于钢丝绳直径的6倍,不得正反交错设置绳卡,最后一只绳卡距非受力绳头的距离不得小于140mm。

(10)钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷载值0.8吨(操作平台上人员和物料的总重量),严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督1、卸料平台搭设构造

第八节 质量安全保证措施

一、脚手架搭拆按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001、J84-2001 规范要求施工,安装、拆除脚手架前必须做好专项施工安全技术交底。

二、操作人中应持证上岗。操作时必须安全帽、安全带、穿防滑鞋。 三、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求有关条文要求执行。

四、大雾及大雨天气和6 级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。大雨天后作业,必须采取安全防滑措施。

五、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方

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向延伸搭设,确保已搭部分稳定。

六、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员安全:

1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m,位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联结者)不得用作把持杆。

2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。

4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以 加固。

6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 七、架上作业时的安全注意事项:

1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

2)作业时就注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

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3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩

4)当架面高度不够,需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm 时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。

5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跳跑,相互避让时应注意身体不要失衡。 八、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。 九、其他安全注意事项:

1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

2)除搭设过程中必要的1~2 步架的上下外,作业人员不得攀爬脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。

3)在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。 4)作业人员要服从统一指挥,不得自行其事。

十、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不大于30Ω。

十一、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如要求

1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织

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设计无规定时,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3kN/㎡;装修脚手架不超过2 kN/㎡;维护脚手架不超过1 kN/㎡。 2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

4)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。

5)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

6)架体不得与各层的卸料平台连接。

十二、架上作业时,不要随意拆除基本构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

十三、架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。

第九节 文明施工保证措施

一、清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。 二、地基基础要坚实平整,垫板放置牢靠,排水通畅。

三、在使用过程中,应定期对外脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。

四、拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。

五、钢管扣件工字钢梁钢丝绳安全网跳板绑扎铁丝等材料要分类分规格集中存放:架料必须搭设架子分类堆放,保证一端整齐,以便于运

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输保管

六、项目部定期不定期组织进行检查,及时纠正不符合文明施工标准的现象环境及人员的违规行为。

七、架子工必须保证在自己工作场所和所管辖区域符合文明施工标准,凡不符合标准要素的均属失职行为,对于失职行为轻微的予以整改,严重的要受到处罚。

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