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喷淋塔的设计以及设备原理

2021-05-14 来源:好走旅游网
喷 淋 塔 的 设 计 以 与 控 制 原 理 和 设 备 分 析

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目录

1 简介..........................................................................................................................10 1.1引言......................................................................................................................10 1.2声明..............................................................................................................10 1.3 注意操作.............................................................................................................10 1.4 指导和培训援助.................................................................................................11 1.5样本训练主题...............................................................................................................12 1.6 确认命令.............................................................................................................13 2 安全.........................................................................................................................14 2.1概述........................................................................................................................14 2.2使用........................................................................................................................14 2.3剩余风险.................................................................................................................15 2.4关键符号.................................................................................................................16 2.5操作人员的安全指导................................................................................................17 2.6维护保养和故障排除的安全指导..............................................................................18 2.7特别危险的说明.......................................................................................................20 防雷..................................................................................................................20 防电..................................................................................................................20 2.8易燃易爆物品..........................................................................................................20 2.9溶剂,油,油脂和其他化学物质.................................................................................20 2.10噪音......................................................................................................................21 3喷淋塔的功能描述...........................................................................................22 3.1喷淋塔的结构...................................................................................................22 3.2喷淋塔的功能...................................................................................................24 3.2.1 1-30-T-01Q的淬火阶段/洗涤阶段1................................................................24 1-30-T-01Q的吸附阶段/洗涤阶段2............................................................................25 1-30F-03气溶胶分离器的功能......................................................................................25 3.3保护装置的说明.....................................................................................................................26 3.4 在现场实施的保护指导方针................................................................................................27 电气控制.............................................................................................................................27 3.5设计资料,技术资料.............................................................................................................28 设计数据.............................................................................................................................28 喷淋塔的技术数据1-30-t-01q / 1-30-t-01a / 1-30-f-03.........................................28 淘洗容器的技术数据1-30-s-32 ..............................................................................30 3.5.4 1-30-p-19和1-30-p-20(淬火阶段的冲洗水供给).....................................................31 3.5.5 1-30-p-21和1-30-p-22(吸收阶段的冲洗水供给).....................................................32 热交换器1-30-e-20(淬火阶段)......................................................................................33 热交换器1-30-e-21(吸收阶段)......................................................................................34 3.6喷淋塔的标致和迹象......................................................................................................34 4 控制/调节....................................................................................................................................36 4.1测量点......................................................................................................................................36 4.1.1 1-30-T-01Q淬火阶段测量点的洗水电路……………..................................................40

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1-30-T-01A吸收阶段测量点的洗水电路.....................................................................40 淡水供应测量点........................ ............................... ..........................................................43 气体测量点........................ ............................... ..................................................................44 4.2气动阀配件...................... ................................. ......................................................................49 4.3在自动模式下的喷淋塔......... ..........................................................................................50 发布标准....................... ................................ ......................................................................50 报警抑制....................... ................................ ......................................................................51 调节器....................... ................................ ..........................................................................51 启动顺序................. ...................................... ......................................................................51 4.4关机程序......................... .............................. ..........................................................................53 发布标准....................................................... ....................................................................53 关闭顺序........................ .............................. ......................................................................53 4.5锁定............................ ........................... …………………………………............................53 4.6运行故障............................ .......................................................................... .........................54 5 操作........................... .................................................................................................................56 5.1操作人员资格........................... .............................................................................................56 5.2启动........................... ...........................................................................................................56 启动检查...........................................................................................................................56 1-30-T-01Q冷却阶段液位的报警开关点设置...........................................57 5.2.3 1-30-P-19,1-30-P-20,1-30-P-21的启动和1-30-P-22的流量设置................................58 5.3操作系统................................................................................................................................61 自动模式下废气净化系统的停止和启动...................................................................61 监测运行状态/故障排除..................................................................................................62 5.3.3 1-30-F-20过滤网的取出和清洗......................................................................................67 5.4喷淋塔停止时的保护措施...........................................................................................70 6维护.............................................................................................................................................71 6.1简介.................................................... .....................................................................................71 6.2福尔斯公司对绝缘原件的维修..............................................................................................72 6.3泵入口管路污物的清理.................................................... .....................................................72 6.4设备与容器内部清洗.................................................... .........................................................74 6.5润滑.................................................... .....................................................................................75 循环泵30-P-20,30-P-21和30-P-32...................................................................................75 6.6检验和维修计划.................................................... .................................................................75 7处理/回收.. .................................................... ..............................................................................78 7.1环境保护.................................................... .............................................................................78 7.2 油污和含油污物品的隔离.....................................................................................................78 7.3 报废.................................................... ....................................................................................78 8 附录......................................................................................... ....................................................79

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文件1

描述 欧盟注册成立 内部填充床 —包装 —水分布 —除雾器 —喷嘴 数据表,491型急冷区喷嘴 数据表,490型除雾器清洗喷嘴 目录在实心锥形喷嘴 清单和图纸 电枢列表 电气消费者 测量设备清单 P +XX号0-5001.02 总布置图0-5001.01零件号:

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备注 1 2 3 种类 阀门 —手动调节器 •阀制造商的设备类型Ball Valve Manufacturer 技术信息 操作和安装手册 •止回阀制造商的设备型锆 技术信息 操作和安装手册 •过滤器制造商的设备类型 技术信息 操作和安装手册 •隔膜阀制造商宝石Ü型675 技术信息 操作和安装手册 •视镜流量指示器制造商最大üller型FDEMax Müller Type FDE 技术信息 检验证书 — 电磁阀 • 电磁阀制造商的设备类型memg2s 技术信息 操作和安装手册 — 双室过滤器 •双室过滤器制造商GEFA型OW Mark III 技术信息 技术文件 — 膨胀节 •膨胀节制造商elaflex型erv-r 数据表 安装指导 操作提示

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备注 4

文件2 种类 测量仪器 —根据测量设备清单流量计制造商科隆型va40为tag-nos. •技术信息 •手册 —根据测量设备的清单流量仪表制造商-科隆- M40型h250 tag-nos. •技术信息 •手册 —根据测量设备清单压力表制造商WIKA型233.50 tag-nos •技术信息 •操作说明 —温度测量为制造商WIKA型tag-no. 1-89-tt-3231 •技术信息 •操作说明 —温度测量为制造商E + H型tag-no. 1-30-tt-3121和1-30-tt-3281 •技术信息 5 注释: 1-30-F-02双腔过滤器PI3191和PI3192的压差,观察电枢寄存器4 水循环泵 被命名为1-30-P-19, 1-30-P-20, 1-30-P-21 and1-30-P-22 —径向密切耦合泵制造商KSB型etachrom BC 6 •数据表 •泵系列小册子 •安装和操作手册

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文件2

种类 加热器被命名为 1-30-E-20和1-30-E-21 —板式换热器制造商为Tranter型号superchanger GCD •数据表1-30-e-20 •数据表1-30-e-21 •安装和操作手册 •测试证书和EC声明1-30-e-20 •测试证书和EC声明1-30-e-21 垫片 — 数据表聚四氟乙烯平垫圈 — 数据表聚四氟乙烯平垫条 质量文件

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备注 7 8 9

1. 概述

1.1 简介

本操作手册包含润滑的重要提示对于烟气除尘器的安全运行。

本操作手册包含重要指示对于除尘器经济运行。你的关注有助于预防损害,减少维修成本和停机时间,提高了除尘器的可靠性和寿命。

本操作手册必须装备于每台喷淋塔,以便于阅读,使用者必须仔细阅读本操作手册。除其他外,这包括 ——安装,

——操作和故障排除在操作, ——维修(维修、护理、修复)和/或 ——运输。

1.2声明

此手册应严格保管,非授权人员禁止使用。它的转移需得到第三方的书面许可,TREMA Verfahrenstechnik GmbH是一家。

所有文件受到著作权法的保护。未经明确许可,禁止文件的传播、复制、利用、交流。 违反责任需被起诉(Violations are liable to prosecution and subject to compensation of damages,)赔偿损失。所有知识产权的行使权利是由TREMA Verfahren-stechnik GmbH

1.3操作注意事项

本操作手册是涤气器的重要组成部分。操作时应确保操作人员注意到这些指南。操作者必须反馈本操作手册,根据事故预防和环境保护的国家立法,包括关于操作细节,对监管和报告要求的信息,例如,在工作组织、工作流程和人员方面。在使用过程中,除了操作手册和事故预防法规外,还必须遵守规定的技术规则,安全工作必须遵守。

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操作手册

没有TREMA Verfahrenstechnik GmbH的允许,喷淋塔不承担任何补充或重建气体,防止影响洗涤器安全!

这也适用于安装和调整安全设备,以与对承重部件的焊接和对钢结构的静校正。替换零件必须满足使用TREMA Ver-fahrenstechnik GmbH的技术要求规定。保证原装的替换零件。使用其他替代部分空隙保修。

只使用培训或指导人员。明确建立员工的职责,维护和维修。 操作者对机器使用负责。. 操作人员必须被告知操作危险。

1.4指导和培训援助

作为承包商/运营商,你有责任告知或指导人员操作对现存法律和事故预防条例,以与气体安全设备,因此有必要考虑员工的各种职业资格。

操作人员必须理解这本指令,必须确保操作人员了解该指令,并且遵守指令。 这是确保您的人员安全,并了解危险的唯一途径,同时应该定期检查。作为承包商或运营商,应当有书面确认每位员工的培训。

在下页面中,你会发现培训主题的例子,以与培训参与确认表单的主副本。

在系统已经交付给运营商,如果操作人员需要培训,请联系TREMA Verfahrenstechnik GmbH去安排

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1.5 案例培训主题 安全方面 事故预防条例/一般法律法规 一般安全指导说明 紧急情况的处理 操作安全指令 喷淋塔安全设备的使用 喷淋塔区域的安全设备 符号与标记 操作方面 控制器 操作手册的说明 喷淋塔的特种操作 故障排除 维修和保养的规定 安全维修工作的预防措施

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1.6指令确认 指令确认 教学主题: 日期; 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 培训师: XX 讲师签字 签名

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2 安全

2.1 简介

该喷淋塔根据国家的工艺和认定的技术安全规则建造,然而,在使用过程中,出现的运营商或第三方危害,以与喷淋塔和其他财产的损害,如果系统

— 由未经培训的人员操作 — 操作方法不当

— 未正确地修理或保养

2.2用途

该喷淋塔的用途是冷却和清洗PET反应产生的工艺气体。

喷淋塔通过一个两级填料塔来分离气体和液体。

第一阶段,1-30-T-01Q的冷却阶段,是热气体冷却过程,大约150℃冷却至36℃

第二阶段, 1-30-T-01A的吸收阶段,废气被填料塔吸收,并使工艺气体再冷却至约10℃

对于过程气体离开喷淋塔为水和污染物的可能,气液分离器1-30-F-03安装在洗涤器的头上。

工艺气体流量/过程气体质量流量入口的气体约为2647 m / h³实际/ 2210千克/小时,温度在150 ℃和1065mbar的过程中气体的密度约为0.835公斤/米³实际。

TREMA Verfahrenstechnik GmbH(化工XX)不知道过程气体污染物的负荷水平。

所有其他用途都是严格禁止的。 禁止在喷淋塔使用易燃材料/产品。 操作员对喷淋塔的材料/产品负责

在任何的情况下,使用者必须遵守材料/产品,以与他的安全数据表。 所有其他用途都是严格禁止的

所有的设计数据和技术数据在第3.5章中,必须进行观察

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预期用途也包括遵守指令在本手册中所描述的,并在所提供的产品的文档中描述

— 安全方面 — 操作方法 — 维修/保养

2.3剩余风险

即使所有的安全规定得到遵守,使用涤气器也包括剩余风险。

任何人或与操作喷淋塔的人必须知道这些剩余风险和遵循这些指示,以防止这些剩余的风险,导致意外或损坏。

危险! 可能严重烧伤手和手臂! 洗涤器运行时打开设备Never open the individual devices’ inspection openings on the gas scrubber and reach into the gas scrubber while the system is running! 修理洗涤器只能当系统完全关闭

危险!

导电部件工作时的触电

电气设备只能由授权的电气专家操作

关闭系统必须关闭洗涤器的总开关

喷淋塔需防止被无意启动

放置警告标示

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警告!

安装时缺少保护装置,设置和维护工作

可能造成严重伤害

如果安全设备需要拆卸或禁用安装,所有工作必须经过仔细思考

避免任何常规操作程序

危险!

维修时保证照明充足

可能会导致严重的伤害!

维修过程中,必要的区域必须用另一个检验灯。

2.4 关键符号

在本操作手册中,下列符号被用作安全指示和特别重要信息

危险!

如果不准确遵守该指令,将导致严重的受伤甚至死亡

警告!

如果没有严格遵守该指令,将产生极为危险的情况

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注意安全!

可能导致人身伤害或财产损失与喷淋塔周围存在的可能危险情况 以与不安全因素

遵守每一个安全指示,并在这些情况下使用特别警告!把所有安全指示传递给其他用户

除此操作手册中的说明外,一般适用的安全与事故预防规定也必须遵守

信息!

遵守安全,合理,高效处理的喷淋塔的生产准则

所有指令应遵循喷淋塔使用手册,并将指令传递给其他用 户

重点指出工作或操作步骤。必须执行的步骤顺序从上到下!

—指示符号

出现在喷淋塔上的说明和符号,如警告标志,激活迹象,旋转方向箭头,部分指标,等等,都必须无条件的遵守。

出现在喷淋塔上的指示符号不得拆除,必须保持清晰醒目的状态!

2.5 操作人员的安全指导

喷淋塔操作必须具备安全操作意识,如具有安全隐意识和遵守操作手册的意识。尤其是可能影响安全的故障,必须立即进行维修! 在开始工作之前,喷淋塔的工作人员必须阅读操作手册,尤其是关于安全的章,并且熟悉工作环境。

这尤其适用于偶尔操作喷淋塔人员。

如有必要,或按规定要求,必须佩戴安全帽!

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喷淋塔在不当操作或者维修时,设备会调停,并将故障报告反馈给操作人员。保证急救设备的储备和完好,以便与时应用。Keep first aid equipment immediately accessible!

喷淋塔的维修或者开停过程操作与其安全设备操作或安装,如检查、保养和维修,必须按照操作手册进行。

训练或指导人员的分配

人员的培训或参加培训计划必须在有喷淋塔操作经验的人的监督下。喷淋塔的电气设备工作必须配备有电气专家。更换部件必须符合制造商规定的技术要求。始终保证与原来的零件相同。按照规定的时间间隔,或在操作手册中规定的条件,经常性的测试和检验必须符合条件。

划定灭火器的位置和明示操作方法,并关注消防报告和消防能力。操作喷淋塔必须保证相关的安全设备和安全措施到位,如可移动的安全设备和紧急制动设备是完好的。

在操作过程中,注意仪器表面的损坏和缺陷。缺陷必须立即向负责人员报告。如果必要的话,立即停止并固定喷淋塔。

在功能性故障的情况下,喷淋塔马上停止以确保安全。维修人员立即维修故障。确保人员在安全区域内,再打开喷淋塔

2.6维护保养和故障排除的安全指导

在规定的时间期限,或者在操作手册中规定的经常性测试和检验必须符合要求。执行维护车间设备的例行,必须要有足够的工作。根据电工法规,喷淋塔的电气设备必须配备一个电气专家,如果需要的话,确保维修区安全。

如果在维护和修理工作中,喷淋塔完全关闭,喷淋塔和气体进口必须处于关闭状态,对设备开关进行上锁。

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在更换部件和大型组件时必须小心紧固,以防止出现松动,发生危险。选择合适的仪器,尽量使用声控起重设备和有足够承载能力的负载悬挂设备。

严禁在起重臂下站立或作业!

在吊装作业时,建立安全操作平台,或者使用安全绳,以确保安全。不可使用机器零件作为攀登工具。在高海拔地区进行维修工作时,必须穿戴保护装置。确保所有的工具握柄、台阶、栏杆、着陆点、平台和梯子保持清洁。

保养和维护开始时,清除喷淋塔表面的油污,燃料和维护产品,尤其是螺栓和螺丝接头处。不要使用任何腐蚀性的清洁剂,使用纤维类布匹进行擦拭。 在维修保养工作中,要拧紧螺丝接头。在维护或修理期间,如需拆除安全设备,保养完成后,应当检查和确保安全设备已安装完好。妥善的处理燃料、辅助材料和零部件,确保不污染环境。

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2.7特别危险的说明

防雷

使用者对喷淋塔的防雷工作负责The operator is solely responsible for maintaining lightning protection.(运营商全权负责维护和防雷保护。) 电能

电气设备的安装、启动和工作必须由电气专家进行操作,尤其注意的是必须遵守当地和欧洲的法规。喷淋塔如果能源供应出现故障必须立即关闭,使用时采用规定的电和原装的保险丝。

喷淋塔使用过载时,必须重新复位方可使用。为了防止电击,电器元件、外壳或保护门禁止打开。此外,一个等边三角形内的闪电箭头表明有电危险。正在进行检查、维护和修理的系统部件必须被切断电源并释放电流。关掉他们之后,你必须等待5分钟,使内置冷凝器进行冷却降温。未降温之前,禁止打开外壳和开关盒门。

禁止修改可编程序系统。电气设备必须定期检查和测试。异常包括连接松动和电缆破损,必须立即向修理人员汇报,与时处理。请勿触摸或切割零件,尤其是它们携带电流时。对系统的电气设备进行调整时,必须由专业的人员进行操作。

2.8易燃易爆物品

喷淋塔周围不得使用和存放易燃易爆物品。使用者对加工出来的物品负责。

2.9溶剂,油,油脂和其他化学物质

处理溶剂,油,油脂和其他化学物质,观察并遵循制造商的有关规定和安全数据表的使用。在眼睛或皮肤接触的情况下,应立即用大量水进行冲洗,冲洗设备(眼洗瓶、洗手盆、淋浴盆)必须放在工作区附近。大量水冲洗后,对皮肤进行清洗或消毒。使用护肤品涂抹患处和适当的皮肤护理可以防止皮肤损伤。根据皮肤类型和受伤情况选择护肤用品。主要考虑含油脂的护肤品。禁止在化学品存在的地方饮食、吸烟或储存食物,严禁用食物容器储存有害物质,使用容器容许的材料,并清楚的标记。

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2.10 噪音

启动后,操作者必须确认正常运行时加权等价的连续声压the operator must

determine the A-weighted equivalent continuous acoustic pressure at the place of operation during normal operation.。涤气器运行过程中超过允许极限值,操作者必须指定进

一步的保护措施,操作人员配备合适的防护用品。如果喷淋塔是用于与其他机器厂房,在建筑中可能出现较高的声压,运营商有义务为操作人员配备适当的防护装备。

3喷淋塔的功能描述

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3.1喷淋塔的结构

喷淋塔的主要组件/管道

(详情见附录3) 说明书 二级气液分离器FK60-2-S填料塔 冷却阶段(阶段1) 450L有效容量 四组喷淋口 吸附阶段(阶段2) 230L有效容量 4000毫米填料填充 包装商:Manuf. VFF 50mm鲍尔环 FL-04-M型Manuf. VFF流体分配器 溢流管由阶段2到阶段1 喷淋塔,设计为二级气液分离器(凝聚阶段和最终分离阶段),Kimre制造,B-GONTM 型号 溢流管在喷淋塔1阶段 喷淋水冷却阶段(阶段1) 安装配件、测量仪器、看流程图号140010-PID-0007 REV.03;相关的配件和附件在MSR位置列表 吸附塔Ø400mm,额定容量230L 循环泵制造商:KSB, Etachrom BC 025-160/302 型号 循环泵制造商:KSB, Etachrom BC 025-160/302 型 双室过滤器GEFA制造; ADUPOWSS100 GEFA 双工型号 板式换热器TRANTNER制造;GCD-016-M-4-PR-16型号 冷却剂循环利用;进水温度:30°C,回水温度:38°C,冷却液流量:3.8 m³/h

— 1-30-E-20 1-30-F-20 1-30-S-32 1-30-P-19 1-30-P-20 — — — — 位号 1-30-T-01Q/ 1-30-T-01A/ 1-30-F-03 1-30-T-01Q — — 1-30-T-01A — — 1 2 .

3 4 5 吸附阶段(阶段2) 安装配件、测量仪器见流程图号140010-PID-0007 REV.03,相关配件和附件在MSR列表 循环泵制造商:KSB, Etachrom BC 025-160/302 型号 循环泵制造商:KSB, Etachrom BC 025-160/302 型号 板式换热器TRANTNER制造;GCD-016-M-4-PR-28型 冷却剂循环;进口温度:7°C,出口温度:12°C,流量:14 m³/ h 冷却水供应 安装配件、测量仪器、见流程图号140010-PID-0007 REV.03;相关的配件和附件在MSR列表 电磁阀厂商: MEMG2S 工艺路线 客户端供应 工艺气体入口(工艺气体:氮气):约26471780 m³/ h,实际的,湿的,约150°C 工艺气体出口(工艺气体:氮气):约1780 m³/ h,实际,湿,大约10°C

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1-30-P-21 1-30-P-22 1-30-E-21 — — 1-89-HV-3231 — — — 3.2喷淋塔的用途

对PET反应产生的过程气体(氮气),进行冷却和吸附。两级填料塔模型FK60 -2,与底部气液分离器组成气体洗涤塔。

第一阶段,1-30-T-01Q对热气体的冷却过程,从约150°C冷却到约36°C。第二阶段,1-30-T-01A的吸收阶段,工艺气体中的废弃物被吸附,并使工艺气体再冷却到10°C。对于过程气体离开喷淋塔为水和污染物的可能,气液分离器1-30-F-03安装在洗涤器的头部。

3.2.1 1-30-T-01Q的冷却阶段 /洗涤阶段1

150°C工艺气体首先进行冷却阶段,由下往上流动通过一个带四喷嘴部分逆流洗涤水。在此过程中,工艺气体冷却到 36°C,冷却水温度升高到38°C。循环泵1-30-P-19和1-30-P-20,经过板式换热器、喷嘴,在喷淋塔内循环。冷却水的循环的流量设定为8 m³/h。冷却阶段的冷却水回流吸收在附加的底部喷嘴区域。

喷淋塔吸附第二阶段(1-30-T-01A的吸收阶段),第二阶段在吸附时,污染水也会不断的溢流到第一阶段,这弥补了冷却阶段的挥发损失。因为溢出水的数量大于蒸发的量,冷却区域的液位上升到溢出的端口,然后由管道连接不断流入到一个洗涤储罐1-30-S-32。清洗出的杂物漂浮在水面,处理后的废气,确保干净后,通过洗涤塔排出。

对冷却阶段的液位进行监控。液位太低时1-30-P-19 / 20自动跳停,进行连锁保护。此外,在仪表监控时,如果液位太高或低,则会发出报警。

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双腔过滤器1-30-F-20

为了避免大颗粒进入板式换热器,洗涤水通过过滤器1-30-F-20去除大颗粒,再被送入板式换热器。该过滤器被设计为双腔过滤器,在过滤器上使用一个阀门,可以不断调节从一个过滤器到另一个过滤器的洗涤水流量,同时起到切换作用。这样可以保证清洗其中一个过滤器时,另一个过滤器保持工作状态。通过过滤器的进出口压差,来判断过滤器的运行状况。如果超出指定的压差,该压差控制点会发出警报。当第二个过滤器在运行时。第一过滤器的滤篮必须清洗干净。

冷却水回水板式换热器1-30-E-20

进口端,使用30°C的流动水作为冷却剂,通过热交换器的冷却液流量为3.8 m³/h。冷却液的回流温度约为38℃。

3.2.2 第二阶段,1-30-T-01A 的吸收阶段

通过板式换热器1-30-E-21液体冷却到约10°C,并放置在吸收阶段,循环泵1-30-P-21和1-30-P-22将吸收阶段的液体进行输送。填料塔用鲍尔环均匀的填充,用水均匀覆盖,洗涤流量是8 m³/ h。过程气体中的污染物被水吸收,洗涤水加热到大约20℃,过程气体被冷却到大约10℃。

加热洗涤水又被收集到吸收阶段的储层中,干净水以200L/h的流量进入吸收阶段储层。从吸收阶段溢出的污染物进入冷却阶段储层。

冷却剂回水板式换热器1-30-E-21

进口端,使用7°C的流动水作为冷却剂,通过热交换器的冷却液流量为14 m³/h。冷却液的回流温度约12℃。

气液分离器1-30-F-03的功能

离开喷淋塔之前,工艺气体从吸收阶段的通过另一个油雾分离器。这个分离过程使气体和液体分开,气体被带走,被分离的液体被通过一个管道进入冷却储层。油雾分离器由凝聚阶段(阶段1)和分离阶段(2阶段)组成。这样的装置,确保在一个约22mbar下,分离出99.9% 大于1μM的粒子。

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3.3保护装置的说明

喷淋塔是热与冷的绝缘体。

安全警告(见3.6章“喷淋塔的标志、标线”)被放置在每个喷淋塔的检查口,两台循环泵的驱动电机和泵体之间需装置耦合配备,进行耦合保护。

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3.4在现场实施中的保护指导方针

警告!

施工现场电气控制措施包括:热排气的燃烧危害,运行设备的旋转危害,电击的危险 现场保护的措施 —使用者对设备负责

—必须按照国家规定的安全和健康保护法则,特别是国家最新规定的安全措施

电气控制

洗涤器的控制/调节,包括冷却水电路和工艺气体均在远程控制端完成。 喷淋塔必须设定紧急制动电路,当紧急制动被激活时,设备可紧急停止运行。

—循环泵- 1-30-P19,P20,P21、P22必须关闭. —涤气器停止对工艺气体的洗涤工作。

当喷淋塔在工作或被监管时,必须遵守下一章4“控制/调节” 当喷淋塔通电之前,必须确保以下几点:

—所有循环泵驱动电机都必须配备和连接3PTC电阻。

—当喷淋塔的液位过低时,循环泵必须关掉(干运行保护),开关点见4.1章或 —当流量过低时,泵必须关断,开关点见4.1章

—在工艺气体通过喷淋塔被处理时,喷淋水水电路必须工作。

3.5 设计参数,技术资料

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设计参数

过程气体进入喷淋塔

过程气体:氮气

体积流量:2647m³/h,actual, wet 质量流量: 2210kg/h 摩尔流量:80.12kmol/h

密度: 0.835kg/m³,actual, wet 温度: 150°C 压力: 1065mbar 过程气体载荷:

气态污染物:过程气体的污染程度是未知的

过程气体离开喷淋塔

体积流量:约1780 m³/h,actual, wet 质量流量:约2165 kg/h 温度:约10 ℃ 压力:约1025 mbar

喷淋塔1-30-T-01Q / 1-30-T-01A / 1-30-F-03技术数据

设备参数

允许最大操作压力: -100~200 mbar

允许最大操作温度:入口区温度250℃,其他温度80℃

洗涤器参数

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型号:FK 60-2-S

额度容量:3800L 压力损耗:约40mbar

1-30-T-01Q 冷却阶段 循环水流量:8 m³/h 洗涤区:喷嘴

喷嘴类型

有效洗涤高度:2500mm 有效储层容量: 450L

1-30-T-01A吸收阶段 循环水流量:8 m³/h

填充模型: 50mm鲍尔环 填充高度: 4000ml 有效储层容量: 23L

气液分离器1-30-F-03

型号: MISTRIX双层气液分离器第一阶段:冷却阶段

第二阶段:分离阶段

清理效率:清除99.9% 大于1 μm颗粒 压力损耗:22mbar 材料

外壳装置(绝缘材料):1.541

配件: 1.541 设备:

包装、支撑、流体分配器: 1.4301 气液分离器: PP 冷却水管道; 1.4541 螺丝,DIN EN 24014: A2/A4 密封:三元乙丙橡胶

重量(无绝缘)

.

交货重量: 1400Kg

操作重量: 2100Kg(从最低端N1开始计算) 洗涤水密度(1000Kg/m³)

表面处理: 焊缝:喷砂处理

绝缘:

洗涤塔:客户自己处理

提示

在附录6中可以找到完整的技术数据(包装、支撑板、流体分配器、气雾分离器)

3.5.3 1-30-S-32洗涤罐的技术数据

设备参数:

允许操作压力:±100 mbar

允许操作温度: 100 ℃

容器数据

直径: 400 mm 额度容量: 230 L 材料

外壳装置(绝缘材料): 1.541 配件: 1.541 螺丝,DIN EN 24014: A2/A4 密封:三元乙丙橡胶

重量(无绝缘)

.

交货重量: 120Kg 操作重量:3500Kg

洗涤水密度(1000Kg/m³)

表面处理: 焊缝:喷砂处理

3.5.4 1-30-P-19和1-30-P-20(冷却阶段冷却水供应)

泵设计参数 输出:12 m³/h 杨程:40.00 m

泵数据

制造商: 型号: 输出功率: 转速: 额度电压; 频率: 保护等级: 耐热等级: 温度传感器: 材料:

提示

KSB

Etachrom BC 025-160/302 SP 3 kW

29291/min 400 V 50 Hz IP55 F

3 PTC电阻器 1.4571 .

更多关于循环泵的技术数据可以在附录4中找到。

3.5.5 1-30-P-21和1-30-P-22(吸收阶段的冷却水供给)

泵设计参数 输出:12 m³/h 杨程: 40.00 m

泵数据

制造商: KSB

型号: Etachrom BC 025-160/302 SP 输出功率: 3 kW

转速: 29291/min 额度电压; 400 V 频率: 50 Hz 保护等级: IP55 耐热等级: F

温度传感器: 3 PTC电阻器 材料: 1.4571

提示

更多关于循环泵的技术数据可以在附录6中找到。

3.5.6 板式热交换器1-30-E-20(冷却阶段)

.

设计数据

壳程(洗涤水)

洗涤水流量:8 m³/h

进口温度: 40 ℃ 出口温度: 36℃

管程(冷却水)

洗涤水流量:3.8 m³/h

进口温度: 30 ℃ 出口温度: 38 ℃

换热器数据:

制造商: TRANTER

型号: GCD-016-M-4-PR-16 输出功率: 35 kW

压力损失:

壳程: 480 mbar 管程: 150 mbar 面板材料: 1.4401 密封材料:丁腈橡胶

交货重量: 120 Kg 操作重量: 125 Kg

提示

更多换热器的技术数据可以在附录7中找到。

3.5.6 板式热交换器1-30-E-21(吸附阶段)

.

设计数据

壳程(洗涤水)

洗涤水流量:8 m³/h

进口温度: 18.6 ℃ 出口温度: 10 ℃

管程(冷却水)

洗涤水流量:14 m³/h

进口温度: 7 ℃ 出口温度: 12 ℃

换热器数据:

制造商: TRANTER

型号: GCD-016-M-4-PR-28 输出功率: 81 kW

压力损失:

壳程: 205 mbar 管程: 490 mbar 面板材料: 1.4401 密封材料:丁腈橡胶

交货重量: 130 Kg 操作重量: 140 Kg

提示

更多换热器的技术数据可以在附录7中找到。

3.6喷淋塔上的标记和符号

以下标记和符号张贴在喷淋塔或其周围 操作时严禁开启 张贴在喷淋塔的M1-M4设备口处

洗涤塔设备型号

.

吸附塔的设备型号

4 控制/调节

喷淋塔的控制/调节,包括喷淋管线、冷却管线和工艺气体的流动均在远程控

.

制端实现。 提示

喷淋塔的远程控制系统,在第四章介绍的控制系统建议使用TREMA Verfahrenstechnik GmbH ,他的安全操作性能较高。

4.1 测量点

4.1.1 1-30-T-01Q冷却阶段,喷淋水的测量点

PI 3161A 1-30-P19的进口压力 PI 3161B 1-30-P20的进口压力 MP 3181A 1-30-P19的进口流量 MP 3181B 1-30-P20的出口流量

PI 3182 循环泵1-30-P19 / 20局部管道压力 PT 3181循环泵1-30-p19 / 20高压气

PDI 3191 1-30-F-20A的进出口压力差

压力报警:压差(过滤器必须清洗干净):过滤器控制点报警

.

压力范围: 0.014 – 0.5bar 高压报警:>0.5bar 信号输出:连接

PDI 3192 1-30-F-20A的进出口压力差

压力报警:压差(过滤器必须清洗干净):过滤器控制点报警 压力范围: 0.014 – 0.5bar 高压报警:>0.5bar 信号输出:连接

TT 3221 冷却水回水温度 TIC 控制信号处理 高高报 高报 低报

I 温度显示在操作电脑上 C 温度控制: 控制点:换热器的温度出口 操作点:1-30-E-20冷却水流量

高高报温度过高报警 高报温度高报警

.

低报温度低报警 操作值: 36°C 高高报: 25°C 高报: 20°C 低报: 13°C

控制范围: 0~250°C 输出电流: 0~20mA

FI 3221 1号喷嘴流量 FI 3222 2号喷嘴流量 FI 3223 3号喷嘴流量 FI 3224 4号喷嘴流量 FIT 3225冷却水回路(流量计)

FI 控制信号处理 FAH FAL FALL

I 流量显示

AH 流量高:报警 AL 流量低:报警

ALL 流量过低: —1-30-P-19/20跳停 —报警:流量过低

—切换至备用泵1-30-P-19/20

如果1-30-P-21 / 22(循环吸收泵)也无法启动:喷淋塔停止进料

.

控制值: 8000 L/H AH: 8500 L/H AL: 4000 L/H ALL: 2800 L/H 流量范围: 1.3~13 m³/H 输出电流: 4~20 mA

4.1.1 1-30-T-01A吸收阶段,喷淋水的测量点 PI 3241A 1-30-P19的进口压力

.

PI 3241B 1-30-P20的进口压力 MP 3261A 1-30-P19的进口流量 PI 3261 1-30-P19/20的压力

FIT 3281 吸收阶段的冷却水回路(流量计)

FI 控制信号处理 FAH FAL FSLL

I 流量显示

AH 流量高:报警 AL 流量低:报警

ALL 流量太低1-30-P-21/22 跳停 报警:流量太低

.

切换至备用泵1-30-P-21/22

如果泵1-30-P-19 / 20(冷却循环泵)也无法启动:喷淋塔停止进料

控制值: 8000 L/H AH: 8500 L/H AL: 4000 L/H ALL: 2800 L/H 控制范围: 1.3~13 m³/H 输出电流: 4~20 mA

TT TIC TAHH TAH TAL

I AHH AH温度高 AL温度低

控制值: 高高报值:

高报值: 低报值: 3281 吸收阶段冷却水回路温度 控制信号处理 控制电脑温度显示

温度过高 —报警 —报警 —报警 36 °C 25 °C 20°C 13°C

.

测量范围: 0~250 输出电流: 4~20mA

4.1.3 冷却水测量点

.

TI 3231 冷却水温度(双金属温度计显示) 控制值: 15°C 控制范围:0~60°C

FIT 3221 吸收阶段的冷却水流量(流量计)

FI 控制信号处理 FAH FAL FALL

I 控制电脑流量显示 AHH 流量过高—报警 AH 流量高—报警 AL 流量低—报警

控制值: 150L/H

高报值: 200L/H 设定值必须在启动前设定完毕 低报值: 120L/H 低低值:

测量范围:30~300 L/H 输出电流:4~20 mA

气体测量点

.

PT 3151冷却阶段进口压力

PI 控制信号处理 I 压力显示 操作压力: 1126 mbar 压力范围: -400~400 mbar

PDI 3151 控制信号处理

PDAHH 计算PI3151和PI3231的压力差 冷却阶段压力损失

I压差显示

AHH 压差过高—报警 AH 压差高—报警

操作压力: 7 mbar 高高报值: 10 mbar 高报值: 8.5 mbar

PT 3152 喷淋塔底部压力 PI 控制信号处理 I 压力显示

操作压力: 1119 mbar 控制范围: -400~400 mbar

.

输出电流: 4~20 mA

LI 3152 计算机通过PT 3151和PT 3152测量冷却阶段1

的填充程度

LAHH 控制信号处理 LAH LAL LALL

高高报:液位太高—报警

— 89-EV-3231电磁阀关闭(冷却水供应) 高报:正常工作范围—废水排放打开 低报:正常工作范围—废水排放关闭 低低报:液位太低—报警 —循环泵关闭(连锁保护)

采取进一步措施

操作范围: 740~1440 mm 高高报值: 1640 mm

高报值: 1440 mm 见章的图5.2-1 低报值: 710 mm 低低报值: 240 mm

TT 3231 冷却阶段温度(远程温度计) T I 控制信号显示

.

TAH

I 温度显示

AH 温度太高—报警

操作温度:设定值完成后再启动 高报值:

控制范围: 0~250 °C 输出电流: 4~20 mA

PT 3231 吸收阶段气体压力(远程压力表) PI 控制信号处理 I 压力显示

操作压力: 1119 mbar 控制范围: -400~400 mbar 输出电流: 4~20 mA

PDI 3231 控制信号处理 PDAHH 计算PI3231和PI3232的压力差 PDAH

吸收阶段压力损耗

I 压差显示

AHH 压差过高—报警 AH 压差高—报警

操作压力: 7 mbar 高高报值: 10 mbar

.

高报值: 8.5 mbar

TT 3232吸收阶段温度(远程温度计) T I 控制信号显示 TAH TAH

I 温度显示

AH 温度高—报警 AHH 温度过高—报警 —采取进一步措施

操作温度:设定值完成后再启动 高报值: 高高报值:

控制范围:0~250 °C 输出电流: 4~20 mA

PT 3232吸收阶段气体压力(远程压力表) PI 控制信号处理 I 压力显示

操作压力: 1112mbar

控制范围: -400~400 mbar 输出电流: 4~20 mA

PDI 3232 控制信号处理 PDAHH 计算PI3232PI3291力差

.

PDAH

吸收阶段压力损耗

I 压差显示

AHH 压差过高—报警 AH 压差高—报警

操作压力: 24 mbar 高高报值: 30 mbar 高报值: 27 mbar

PT 3291吸收阶段气体压力(远程压力表) PI 控制信号处理 I 压力显示

操作压力: 1088 mbar 控制范围: -400~400 mbar 输出电流: 4~20 mA

4.2气动阀配件

.

1-89-EV-3231冷却水供应阀

两路双向电磁阀,关闭无电流

气动阀功能: 控制方式: — 手动

— 3152高高报(电磁阀关闭)

4.3 喷淋塔的自动控制

.

当喷淋塔控制设置为自动模式时,所有的测量点被激活。一些警报(见第)在启动开始时被取消,在启动之后被重新激活。

4.3.1 标准发布 部分系统 状态 测量点 报警信号 1-30-T-01Q冷却阶段液位 1-30-T-01A吸收阶段液位 电机1-30-PM-19 PTC电阻器(电泵1-30-P-19) 电机1-30-PM-20 PTC电阻器(电泵1-30-P-20) 电机1-30-PM-21 PTC电阻器(电泵1-30-P-21) 电机1-30-PM-22 PTC电阻器(电泵1-30-P-22) 吸收阶段的冷却水供应 报警、故障 ≤LAH3152 ≥LAL3152 将系统填满,直至溢出 确认 确认 确认 确认 冷却水由1.2 bar压力的泵供应 无

4.3.2 报警提示

.

LAH3152 LAL3152 无自动监控 — — — — 远程控制 — 无 — 无 无 无 无 无 — 吸附阶段的冷却水流量(阶段2) 1-30-T-01Q冷却阶段的液位 冷却阶段的喷淋水流量(阶段1) 吸附阶段的喷淋水流量 冷却阶段冷却水温度(阶段1) 吸附阶段冷却水温度(阶段2) FAL,FALL3231 LAL, LALL 3152 流量低 流量低 流量低 流量低 温度高 温度高 报警提示1 报警提示2 报警提示3 报警提示4 报警提示5 报警提示6 FAL, FALL 3225 FAL, FALL 3281 TAH, TAHH 3221 TAH, TAHH 3281 调节 冷却阶段(阶段1)冷却水温冷却水的流量来调节换度TIC 3221的控制 热器1-30-E-20 4.3.4 启动顺序 报警显示1~6 冷却水进水阀89-EV-3231 报警显示1 1-30-T-01Q填充1-30-T-01A的液位直到液位高报 冷却水进水阀89-EV-3231 报警显示2

调节1 开 打开 关 打开 关 吸收阶段的冷却水供应(第2阶段) 吸收阶段的冷却水供应(第2阶段) .

冷却阶段的冷却水回路(阶段1) 1-30-P-19/20 开 开 15 S 1-30-P-19/20 关闭 冷却阶段循环泵循环冷却水循环的研究 吸收阶段循环泵循环冷却水循环的研究 换热器1-30-E-20的冷却水流量 等待时间 反馈 报警提示3 吸收阶段的冷却水回路(阶段2) 1-30-P-21/22 关 开 开 15 S 1-30-P-19/20 关闭 等待时间 反馈 报警提示4 等待时间 报警提示5 调节1 等待时间 报警提示6 排放 关 冷却阶段(阶段1)冷却水回路温度<38°C 关 自动 吸收阶段(阶段2)冷却水回水温度<14°C 关 工艺气体进入喷淋塔

4.4关闭程序

.

标准发布

工艺气体进入喷淋塔之前,进口是关闭的。

4.4.2 关闭顺序 调节1 关 1-30-P-19/20 冷却阶段的冷却水回路(阶段1) 冷却水进水阀1-89-EV-3231 1-30-P-21/22 吸收阶段的冷却水回路(阶段2) 测量点 关 关 关 关 关 停用 1-30-E-20冷却水流量的最后评估 冷却水循环泵 吸收阶段的冷却水供应(阶段2) 喷淋水循环泵 4.5 连锁

1-30-P-19和1-30-P20在LI 3152出现低低报时,LALL连锁出现,进行连锁保护。如果LALL 3152未消失,泵无法启动或者必须关闭。

1-30-P-19和1-30-P20在LI 3152出现低低报时,FALL3152连锁出现,进行连锁保护。如果FALL 3152未消失,泵无法启动或者必须关闭。

1-30-P-21和1-30-P22在LI 3281出现低低报时,FALL3281连锁出现,进行连锁保护。如果FALL 3281未消失,泵无法启动或者必须关闭。

4.6 运行故障

.

描述: 电机1-30-PM-19 泵 1-30-P-19 描述: 电机1-30-PM-21 泵 1-30-P-21

.

⇒ 反应 —故障报告:1-30-P-19启动失败 — 1-30-P-19关闭 — 气体冷却程度有限 — 切换至1-30-P-20 — 操作人员决定下一步 如果1-30-P-21/22(吸收阶段循环泵)也失败,工艺气体的清洗必须停止,因为气雾中的气雾分离需要温度达80°C ! ⇒ 反应 — 故障报告:1-30-P-21启动失败 —污染物分离是有限的 — 切换至1-30-P-22 —操作人员决定下一步 如果1-30-P-19/20(冷却阶段循环泵)也失败,工艺气体的除尘必须停止,因为气雾中的气雾分离需要温度达80°C ! 淡水进水阀1-89-EV-3231 ⇒ 电磁阀无电流时关闭 首先阶段1的液位和清洗储罐1-30-S-32液位因为蒸发会下降。 当液位LALL3152出现时,1-30-P-19 和1-30-P-20 跳停(连锁保护),同时发出警报(“液位太低/1-30-P-19和1-30P-20连锁保护”)。 如果热处理气体继续进入喷淋塔,在吸收阶段的液位会下降。由于流量太低(FALL3281出现时)发出警报(“流量太低/1-30-P-21和1-30-P-22连锁保护”),1-30-P-21 和1-30-P-22 随之跳停。 如果所有的冷却水循环泵(吸收阶段循环泵和循环泵淬火阶段)均运行失败, 过程气的清洗必须立即停止,因为在气液分离步骤的温度需要达到80°C!

5. 操作

.

5.1操作人员资格

只有被培训或被指导人员的才能使用该设备。明确规定操作、设置、装备和维修人员的责任。

同时规定操作人员的操作区域,使他能够拒绝第三方指令,避免危与安全。 操作人员必须被通知或指示现有的法律和事故预防法规,以与周围的安全设备和系统。

操作人员必须了解该指令,必须确保该指令符合。 这是确保所有员工工作安全和危险意识的唯一途径。 5.2启动

启动清单

在初始安装启动后或任何进一步的安装或部分安装,必须执行以下任务: 如果必要的话,检查密封性和防护设备。

检查所有的设备和组件是正确的(机械和电气)。

如果有必要的话,检查是否有异物或土壤在容器内并将他们去除。 如果有必要的话,检查螺丝的固定性,并将其拧紧。 检查MSR设备和阀门连接,并正常工作。 检查人孔、手孔、检查孔关闭严密。

如果必要的话,检查电机的转动方向,并有一个电气专家操作它。

如果必要的话,检查所有手动阀的位置,尤其是那些没有配备位置报告的,并把它们正确归位。

在启动前,必须进行每个组件的操作检查。操作手册中的说明,每个组装安装必须遵循

系统和管道必须用水冲洗。

5.2.2 1-30-T-01Q冷却阶段液位的报警开关点设置

.

用于填充液位测量的报警和开关点设置如下:

图5.2 - 1:冷却阶段1-30-T-01Q液位的填充水平

提示1-30-T-01Q冷却阶段液位的监控报警和切换点,最终在远程客户端设定

1-30-P-19,1-30-P-20,1-30-P-21的启动和1-30-P-22的流量设置

.

提示在所有情况下,第8章中泵启动操作指南说明必须遵循(泵操作手册见附录

6)。

提示第一次启动泵时,泵电机的转动方向必须检查。

提示在所有情况下,第7章中换热器启动操作指南必须遵循(换热器操作手册见

附录6)。 L/H 冷却阶段(阶段1) 吸收阶段(阶段2) 8000 8000 冷却水流量 测量点 FIT3225 FIT3281 图5-1:冷却水流量设定值

1 吸收阶段和冷却阶段的冷却水

.

•打开新鲜冷却水的进水阀1-89-EV-3231

→首先,吸收阶段充满了新鲜的冷却水,然后通过溢流管再溢出,冷却阶段也充满了新鲜的冷却水。

•当冷却阶段液位达到高报时,LAH3152报警出现,新鲜冷却水给水阀1-89-EV-3231关闭。

2 离心泵1-30-P-19, 1-30-P-20, 1-30-P-21 和1-30-P-22入口管充满水,进入1-30-E-20 和1-30-E-21的热水侧。

•完全打开关闭的阀门和泵入口管线

→泵吸入管路,泵体和热水侧。 热交换器充满水和并且通风

注:检查热交换器是否完全通风,打开排气阀/水槽连接1-30-HV-3225或1-30-HV-3281后面的换热器。

如果排气阀/水槽未出现气泡,表明换热器是通风的。

3. 将热交换器1-30-E -20和1-30-E-21冷水侧充满冷却水,并将他们通风。

.

•Falves are on client side piping •完全打开出口阀

•完全打开出口到换热器的泄压阀排气阀•缓慢打开冷却水进水阀,以防止压力突升。

•如果排气阀水槽未出现气泡,表明换热器是通风的。•完全关闭连接到换热器的泄压阀排气阀。

4. 启动1-30-P-19, 1-30-P-20, 1-30-P-21 and 1-30-P-22:

注意!

如果泵空转时,会受到损害。 确保冷却水水箱保持足够的液位。

•泵的入口阀和压力表必须完全打开,泵和换热器必须通风。

•启动泵并通过图检查泵的输出流量是否符合FIT3225或FIT3281。 •将泵关掉。

提示

每一次泵启动时,必须严格按照启动步骤操作,换热器、进口阀、压力管线

保持备用状态。

5.3 操作系统

.

注意!

喷淋塔的污染水可能会流出。

污染水可能会导致不必要的污染接触以与系统污染。 喷淋塔的操作必须在所有开关正确关闭时。

危险!

可能严重损害手和手臂! 喷淋塔运行时切勿触摸!

喷淋塔的操作必须在所有开关正确关闭时。

自动模式下废气净化系统的停止和启动

提示!

在启动排气净化器系统之前,检查手动阀门的位置,必须保证喷淋水和冷却水的正常供应。

启动废气净化系统:

喷淋塔的自动运行由远程控制系统控制(发布标准和步骤,参见4.3章)。

关闭废气净化系统:

喷淋塔的自动停止由远程控制系统控制(发布标准和步骤,参见4.4章)。

运行状态监测/故障排除

.

喷淋塔工作状态的自动监测和控制点在远程客户端显示。在远程客户端的控制点上也显示报警和故障。

操作状态/故障/故障排除:.

测量点编号I+流程图 描述 设定值,操作值 5 mbar 报警显示 超过限制值时,手动或自动操作 AH AHH 检查气体流量 在系统停机期间,检查喷淋塔冷却阶段到吸收阶段是否堵塞,如果堵塞,将其清理。 关闭系统,检查喷淋塔冷却阶段到吸收阶段是否堵塞,如果堵塞,将其清理。 关闭循环泵,检查漏点。 通过调节1-89-PV-3231增加新鲜冷却水的流量。 检查电磁阀1-89-EV -3231是否正确打开。 打开调节阀1-89-EV -3231开始补充新鲜冷却水。 关闭调节阀1-89-EV -3231停止补充新鲜冷却水。 检查电磁阀1-89-EV -3231是否正确关闭 检查溢流管是否堵塞。 通过调节阀1-89-PV -3231降低新鲜冷却水流量。 检查废水排放是否堵塞 泵滴漏: 如果可以,检查泵的电机和泵的损伤。 检查液位。 检查有无堵塞声音 PDI 3151 1-30-T-01Q冷却阶段压力下降 LI3152 1-30-T01Q 冷却阶段的液位 LALL LAL LAH LAHH AL 冷却阶段循YI 3171 A/B 环泵的损耗

.

测量点编号I+流程图 PDI3191 PDI3192 TT3221 描述 设定值,操作值 报警显示 超过限制值时,手动或自动操作 AH AH AL AH AHH AH AL ALL 过滤器必须清理或更换,切换至第二个过滤器。 过滤器必须清理或更换,切换至第一个过滤器。 降低冷却水流量 提高冷却水流量 检查换热器1-30-E-20和循环冷却水。 减小1-30-HV-3225开度来降低流量。 增大1-30-HV-3225开度来提高流量。 在系统停机时,清理1-30-F-3161 A/B过滤器(见6.3章) 1-30-P-19/20 自动关闭 关闭多余的 →检查泵的损坏 →清理1-30-F-3161 A/B(见6.3章) 检查双室过滤器1-30- F-20 压力下降过快,如果需要切换至备台过滤器。 增大喷淋水流量或者冷却水流量 1-30-F-20 过 滤器压力下降 1-30-F-20 过 滤器压力下降 冷却阶段的水温 FIT3225 冷却阶段冷却循环水流量 8 m³/h TT3231

冷却阶段回气温度 36°C AH .

测量点编号I+流程图 PDI3231 描述 设定值,操作值 报警显示 超过限制值时,手动或自动操作 AH AHH ALL AL AH AH AHH 检查吸附系统气体流量。 检查吸附系统冷却水流量。 设备停机阶段,检查吸附系统是否堵塞,如果堵塞,清理或更换鲍尔环。 设备停机,检查鲍尔环是否堵塞,如果堵塞,清理或者更换鲍尔环。 检查气动阀是否处于正确状态,检查过滤器1-89 -F-3231清理干净。 调节1-89-PICV-3231 提高冷却水流量。 调节1-89-PICV-3231 减少冷却水流量。 增加喷淋水流量或者冷却水流量。 降低喷淋水温度。 工艺气体停止进入喷淋塔。 检查气体流量 系统停机期间,检查喷嘴过滤器是否堵塞,如果堵塞,清理或替换过滤器。 系统停机,检查喷嘴过滤器是否堵塞,如果堵塞,清理或替换过滤器。 吸附阶段 1-30-T-01A 压力下降 FIT3231 冷却水流量 TT32332 吸收阶段回气温度 10 °C PDI3232 1-30-F-03 压力逐渐下降 AH AHH

.

测量点编号I+流程图 描述 设定值,操作值 报警显示 超过限制值时,手动或自动操作 YI3251A/B 吸收阶段循环泵损耗 吸收阶段循环水流量 AL ALL AL AH 泵出现滴漏: 如果需要,检查泵的电机和泵的损伤。 检查吸附系统的液位。 检查管道是否堵塞 1-30-P-21/22自动关闭 FIT3281 8 m³/h TI3281 吸收阶段进水温度 10 °C AL AH AHH

关闭多余的泵 →检查泵的损坏 →清理1-30-F-3241 A/B(见6.3章) 增大1-30-HV-3281的开度 系统停机时,清理 1-30-F-3241A/B(见6.3章) 通过1-30-HV-3281 降低流量 降低冷却水流量 增加冷却水流量 检查1-30-E-21和循环冷却水。 .

5.3.3 1-30-F-20过滤网的取出和清洗

1-30-F-20被设计为双室过滤器,通过过滤器上的手阀,废水可以由一个过滤器切换到另一个过滤器。这样保证在清洗其中一个过滤器滤网时,另一个过滤器可以正常运行。

过滤器A滤网的运行状态由差压PDAH3191来判断。 过滤器B滤网的运行状态由差压PDAH3192来判断。

另外,对过滤器压差的电子监测,每个过滤室配有可视压力表来监测。 当压差为>0.5bar时,控制点发出报警。喷淋水的流量被引导至另一个过滤器。该过滤器应立即清洗。 取出/清洗过滤器步骤: 1) (a): 两处保温罩 (b): 牵引带 (c): 可视压力表 拆下牵引带(b)和拆除两处保温罩(a)上。 .

2) 3) (i)拧紧过滤器法兰螺丝 从法兰盖(e)或者脏虑室上拆下螺丝(i)和法兰盖(e)或法兰盖(g)边缘。 (d)过滤器A (e)过滤器A法兰盖 (f)过滤器B (g)过滤器B法兰盖 (h) 过滤器A和过滤器B之间的切换杆 使用切换杆将干净的滤网移入过滤器A或B。 (注意:按住手杆上的标记)

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4) 5) (j):过滤网 关闭法兰盖(e)或(g),并用螺丝将螺栓固定将过滤网从过滤器中取出,并用干(i). 净的水冲洗干净。 6) 将两处保温罩(a)复位和牵引带(b)恢复至安全状态。

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5.4喷淋塔停止时的保护措施

当喷淋塔完全停止时,必须确认系统停止是否是短暂的,或者长时间停止是经过计划的,并且有保护措施。

短暂停止期间,需要使用者清空喷淋塔水管内冷却水、热交换器内冷却水、喷淋塔内部液体,并且需要清理系统,防止系统内杂物沉降和造成堵塞。

作为长期的保护措施,以下几点必须遵守: — 每次使用时,遵从操作手册中的使用步骤。

— 清空喷淋塔内液体、热交换器内冷却水和水管内冷却水。

— 清洗喷淋塔,保持热交换器和水管洁净,除盐水阻止杂物沉降或设备。

腐蚀。

— 打开所有的阀门。

— 冷却水供给停止必须通过合适的阀门来关闭。

当出现结冰危险时,设备和添加防冻液或者管道变得越来越重要。

The information in the operating manuals for the individual assemblies must be followed unconditionally.

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6 维护

6.1简介

设备的简单维护包括设备表面和周围区域的清洁,由使用者处理。同时,喷淋塔的保养和维修需要由被专门培训过的人员操作。这些维修项目划分成不同的维修区域,让维修计划变得更简单。

设备维护方面的操作说明书必须简单易懂。基于操作条件,可能需要增加维持产品质量的喷淋塔。显示时间以班为单位。The time intervals shown are for single-shift operation.

危险

可能导致人和财产危害。 不适当的检查、保养和维修,可以对人和财产造成直接或间接的危害。 喷淋塔上的所有维修工作的安全必须由国家认定的专家操作。

设备应定期检查,特别是在操作的第一周。设备的内部零件必须无积尘和堵塞,影响设备的操作和分离功能。

危险

致命电击危险

维护喷淋塔的电气设备前,切断电源。 电气设备必须由经授权的电气专家操作。

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提示!

为了保证保修期的有效性,必须在维护和操作人员的日志中记录日常维护工作。 只使用TREMA Verfahrenstechnik GmbH的产品和他们的供应商。 假设使用未经批准的配件和产品,TREMA Verfahrenstechnik GmbH不负任何责任。 确保工作材料和更换的部件以安全、环保的方式处理。

提示!

为了防止财产和喷淋塔间接损害,确保组件正确安装和正确移除。 所有的拆卸与拆卸期间,遵守以下基本要求: •零部件归纳在一起

•标记并注意安装区域和位置 •移动,清理和存储物件

维修工作后,遵守以下基本要求: •检查所有螺丝是否拧紧 •查所有管道的垫片完全封闭

6.2福尔斯公司对绝缘原件的维修

吸收阶段换热器1-30-E-21,换热器的冷却水管,换热器1-30-E-21的换热管

6.3泵入口管路污物的清理

在短暂的系统停机期间,当喷淋水流量很小时,喷淋水分别供应的

1-30-F-3161 A/B, 1-30-F-3241A/B 和1-30-F-3231过滤器的入口管线必须清理干净。

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1)过滤器法兰螺丝 2)过滤器法兰 图:1-30-F-3161 A/B, 1-30-F-3241A/B 和1-30-F-3231 3)过滤器 清理过滤器时,必须拆除它的保温层。将法兰盖螺丝(1)从法兰盖(2)上取下,过滤器(3)排空和并用干净水清洗过滤网。

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6.4设备与容器内部清洗

危险!

进入喷淋塔内部可能因为窒息而死亡 —进入喷淋塔之前,关闭进气阀

—喷淋塔内必须用新鲜干净的空气置换原有的气体,并且容器内氧含量必须经过检测。

零件和容器必须被彻底清理:

—在较长时间(>一周)内阻止建筑物颗粒进入。 —如果有明显的沉积物在零件和容器内。 设备和喷淋塔表面必须用以下方式清理: —水

—蒸汽喷射器

通过可打开的视镜观察清洁程度直到观察不到灰尘。

危险!

当使用蒸汽喷射器清理时,必须保护好电气设备。

—安全防护用品(例如安全眼罩,安全手套等)在清理期间必须时刻佩戴,防止来自腐蚀性,刺激性和有毒物的伤害。

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6.5 润滑

循环泵30-P-20,30-P-21和30-P-32 泵体:

泵体禁止润滑。 泵电机:

每个泵电机必须被封闭和装备轴承以与永久的润滑。

6.6检验和维修计划

预防检查和维护基于可操作条件和操作注意事项。如果负载变化,有必要增加维护频率。

这个计划是一个粗略的概述,必须记住在检测和维护时的要点。 在进行维护时,操作手册中的每一个章节,必须不折不扣的遵守。 完成维护时,进行日志记录。

以下几点必须遵守:

在突破阶段During the break-in phase,检查必须经常进行。 在最终启动前,必须执行至少一个完整的所有系统部件检查。 所有系统部件的功能必须每天检查,通过使用监控设备来比较目标和实际值。 系统(至少每天一次)进行一个视觉和听觉的检查,发现明显变化(噪声、泄漏等)。

清洗时必须用水或蒸汽喷射器(注意设备的电气保护)。 对于各个组件的维护按照操作手册中的说明。

建议至少3个月后,由供应商进行一个完整的系统检查。

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设备/工艺 间隔 备注 目视每每每每三检查 日 周 月 个月 每六个月 安装和增加装置的外部视觉检查 裂纹/损伤 密封 腐蚀 安装和附加装置的内部视觉检查 设备外观 材料疲劳/磨损 裂纹/损伤 密封 腐蚀 循环泵30-P-20, 30-P-21和30-P-32 注意泵体或电机的工作噪声,并对泵和电机进行润滑 过滤器30-F-03 清理过滤器 X X X 进行日常巡视检查 在 停机期间 X X X X 在停机期间进行 在正常运行期间, 在系统停机时间, 然而至少每6个月 X 运行时噪声发生变化,更换轴承。 根据第润滑 按照泵操作手册的维护说明(见附录中表4) 当压力超过27mbar(PDI3232显示),在长时间的系统停机期间保持清洁,对于较脏的过滤器用高压水枪清洗(压力可达40 .

bar) 设备/工艺 间隔 备注 目视每每每每三检查 日 周 月 个月 每六个月 1-30-F-3161A/B; 1-30-F-3241 A/B 和1-30-F-3231入口管线过滤物 清理过滤物 换热器30-E-20和 30-E-21 清理换热器板片 当泵的输出能力下降 在长时间的系统停机期间,对于较脏的过滤器用高压水枪清洗(压力可达40 bar) 当冷却效果减弱或长时间系统停机时,清洁维护根据换热器操作手册的维护说明(见附录5) 注意:吸收阶段换热器30-E-21的密封绝缘由 Amaflex 负责。 Amaflex必须确XX封绝缘,漏点可以用Amaflex提供的不干胶密封。

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7.处理/回收

7.1环境保护

在与喷淋塔有关的操作,,垃圾的处理和回收,必须遵从法律依据。 特别是在安装,维修和保养工作,水污染的材料,如: — 产品残留 — 润滑油 — 液压油

— 冷却剂清洗液

不得进入地面或下水道系统。

这些材料必须存放在适当的容器,运输和处理。

7.2 油污和含油污物品的隔离

石油和石油的垃圾对环境造成巨大的危害。因此,他们由特殊的公司进行处理。把这个垃圾放在公司的内部处理设施,将它们转交给特殊公司进行处理。

7.3 报废

一旦喷淋塔完全从系统脱离,此阶段必须遵守法律法规。

在最终拆卸前,喷淋塔必须清空和清洗。与此同时,必须准确地查看产品安全表指南

在所有的情况下,应该确定哪些材料可以被送往回收。他们必须通过一个适当的处置公司来回收。

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8.附录 名称 欧共体制造商声明 设备 — 设备清单 — 双室过滤器30-F-20 — 蝶阀,端设备,WA/ WM型 — 双向球阀,端设备,BT型 — 截止阀,端设备,CV3010 — 双向球阀,端设备,ZP型 — 污水井盖,端设备,KU型 — 安全阀,端设备,SV2200xx — 双向电磁阀,Bürkert,5282型 测量仪器 — 电力消费清单 — MSR的位置列表 — 温度测量TI 3102, TI 3112, TI 3171 — 流量测量FIT 3133, FIT 3162, FIT 3171 — PH值测量QE3132 循环泵30-P-20, 30-P-21和30-P-32 备注 1 2 3 4 — 30-P-20 — 30-P-21 — 30-P-32 — CRN泵操作手册 换热器30-E-20和30-E-21 — 换热器30-E-20 — 换热器30-E-21 — 板片式热交换器 — 安装、操作和维护手册 喷淋塔安装 — 气雾分离器 — 包装 — 包装支架 — 液体分配器 .

5 6 配件 — 密封圈 — ELAFEX补偿 图纸 — 喷淋塔吸收阶段的流程图,图号OUDV-12949 — 喷淋塔冷却阶段的流程图,图号OUDV-12953 — 填料塔设计工程图,图号0-4508.01 — 填料塔设计工程图,图号0-4508.03 — 填料塔设计工程图,图号0-4508.05 — 洗涤容器工程图,图号0-4508.10 — 管道安装图,图号0-4508.08 质量文件 — 生产验收报告 — 材料证明书 7 8 9 .

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