发布时间:2022-11-27T02:46:10.272Z 来源: 《中国建设信息化》2022年7月14期 作者: 段思佳[导读] 本文主要对土木施工中混凝土裂缝成因及其防治措施进行分析。
段思佳
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摘要:近年我国建筑行业发展速度较快,推动了土木施工项目发展。然而在施工中受到部分因素影响,导致混凝土出现裂缝,需要工作人员立足现场实际情况,分析混凝土出现裂缝成因,结合工作经验探寻合理的防治措施,提高土木施工质量。本文主要对土木施工中混凝土裂缝成因及其防治措施进行分析。
关键词:土木施工;混凝土;裂缝成因;防治措施 一、土木施工中混凝土裂缝成因 1、塑性收缩裂缝
该裂缝一般是在混凝土凝固之前,由于表面长时间暴露在空气中,导致新浇筑混凝土表面水分快速蒸发,从而出现塑性收缩裂缝。该裂缝在混凝土密实之前几乎不出现,基本上是在混凝土强度加大,受到外界自然环境影响,使得混凝土内部出现极强负压。然而混凝土在凝固的过程中无法抵抗外界压力,从此出现断裂、开缝等问题。在工作中发现,该类裂缝经常在北方土木施工中出现。因为当地风沙大、气候干燥,导致混凝土出现塑性收缩裂缝。该裂缝短纹宽约20~30厘米之间,长裂纹达2米左右,严重影响土木施工质量。 2、沉降收缩裂缝
如果土木工程施工地理位置地质结构不稳定、土质基层不均匀,或者在施工中出现基层土质未能压实等情况,则会引发裂缝。此外,如果在施工后,出现基实不均匀现象,容易导致基底不平,使得模板支撑间距超过标准距离,这样会在后期出现沉陷,导致混凝土出现裂缝。该类裂缝通常在气温低的地方出现,如果模板刚度较低,土木施工正好在冻土上。如果冻土在后期出现解冻情况时,上方模板就会出现高强度重力分布不均匀的情况,从而使得混凝土出现裂缝。 3、温湿裂缝
该裂缝不受地域、季节和时间等因素影响,但却是混凝土常见裂缝之一。通常土木施工使用的混凝土以水泥和砂石为主。水泥遇水,会释放大量热。如果水泥用量超过350kg/m3时,每立方米混凝土就会产生17500kj以上热量,导致混凝土内部温度高达70°C以上。这样极易导致混凝土内部在短时间内混聚极大热量,受到热胀冷缩影响,使得混凝土结构出现轻微膨胀,无形中拉伸了混凝土结构表面牵引力。如果在后期凝固中出现降温现象,混凝土受到前期牵引力干扰,在凝视过程中出现收缩现象。在收缩的过程中,混凝土内部温度和湿度出现变化。由于外部混凝土已经适应了自然气候,表面温度和湿度与前期没有任何差异。这样内外部温度和湿度随着差异不断加大,就会出现受力不平衡问题。如果反作用力超过混凝土实际所受强度时,就会出现温湿裂缝。同时,土木工程在施工中受到宽度、厚度以及体积等因素影响时,温湿裂缝容易在施工中后期出现。 4、化学反应裂缝
该裂缝一般是受到碱骨料反应或者钢筋质量差的因素影响出现裂缝。前者是由于部分原材料出现碱性离子,在混凝土搅拌中与其他活性骨料出现化学反应,引发裂缝。比如,水灰比例过高时,混凝土容易在凝固中出现裂缝。再加上高强度混凝土水灰配比无法准确掌控,如果配比较高,工作人员会运用高效减水剂进行搅拌,但是使用该化学剂之后,直接增加了混凝土干缩速度,加大混凝土内部内应力,这样在后期凝固中出现裂缝机率较大。后者是由于钢筋在使用一段时间后出现腐朽现象,从而引发该类裂缝。一般在土木施工中会用到大量钢筋,钢筋中涉及较多铁元素,该元素与水和氧气出现化学反应后,会出现锈蚀现象。同时,如果原材料中加入较多粉煤灰、硅粉和高炉矿渣时,就会在搅拌中出现综合反应,导致钢筋中的氯元素不断增加,使得钢筋表面的氧化膜保护层出现破坏,从而引发裂缝。 5、原材料质量差导致裂缝
原材料质量与混凝土裂缝出现机率息息相关。工作人员在挑选原材料时,需要选择水泥、细沙以及骨料等材料。但是每个生产厂家、品牌、细化程度各不相同,导致原材料中的干碱度无法得到掌控,这样会直接影响原材料质量,引发裂缝。比如,如果砂石中的含泥量较高,则会弱化混凝土强度。水泥干碱度过高,容易导致水灰配比无法精准掌控,影响混凝土凝固紧密度。此外,如果原材料在搅拌中出现操作失误,则会导致混凝土在硬化之后出现网状或者不规则裂缝线条状裂缝。如果砂石颗粒尺寸超过标准要求,也会导致混凝土在凝固中出现洞状裂缝。
二、土木施工中混凝土裂缝防治措施 1、加大原材料控制力度
土木施工质量与原材料息息相关。如果原材料质量达标、砂石颗粒大小符合标准,水泥干碱度适中,则会有效减少混凝土裂缝出现机率。因此,要想有效防治混凝土裂缝,单位就应加大原材料控制力度,按照施工要求明确各项材料选择标准,将其制作成原材料购买表,要求工作人员根据购买表依次购买相关原材料。同时,在购买原材料过程中,工作人员应从信誉、口碑以及资质证件等角度,挑选出合适的原材料供应商。此外,在原材料进场时,单位应组织专业人员严格检查原材料质量。如果遇到原材料不达标情况,应及时退还处理,确保所有原材料符合土木施工需求。 2、科学保管施工材料
由于土木需要大量施工材料,为了确保土木工程顺利施工,单位会提前购买大量材料。当施工材料进场后,单位应科学保管施工材料。一方面,组织工作人员在施工现场建设保管仓库,将短期内不会使用的施工材料放置其中,保持仓库通风、阴凉、干燥,防止施工材料受到外部环境影响降低质量。另一方面,单位应分类保管施工材料。部分材料受到化学性质影响,如果混合存放容易出现化学反应,影响材料质量。对此,单位可以将仓库划分多个区域,表明原材料名称,让工作依次将原材料分类放置。这样在后期施工中不仅可以协助工作人员快速找到相关施工材料,还能提高施工材料保管质量。 3、严格控制钢筋配置
在土木施工中,工作人员应按照施工图纸合理配置钢筋,立足施工实情,从规格、型号等角度挑选出抗裂性能良好钢筋。同时,在施
工中应用钢筋时,工作人员应控制好钢筋搭建位置,确保钢筋间距合规,降低混凝土裂缝出现机率。 4、挑选合适混凝土浇筑工艺
水灰配比决定了混凝土极限抗拉强度。如果水灰配比较高,则会降低混凝土极限抗拉强度,使得混凝土收缩增大。工作人员可以在后期通过加大振动施工强度,提升混凝土密实度。同时,在浇筑混凝土时,工作人员应以均匀振动的方式进行压实,避免出现离析现象。此外,在混凝土施工结束后,工作人员应做好养护措施。如果外界温度较高,湿度较低,工作人员可以通过喷水的方式进行养护,避免出现塑性收缩裂缝。如果外界温度与混凝土内部温度差异较大,工作人员应及时通过冷却水管喷水养护。 5、合理设计构造
对于建筑工程而言,结构越简单,附加应力出现情况就越低,混凝土裂缝出现机率也会随之减少。如果建筑结构较为复杂,则容易导致楼板和墙体衔接处出现裂缝。因此,在设计纵横墙时,工作人员应结合施工现实状况,控制好纵横墙设计数量。同时,工作人员还应从全局出发,控制好长高比。如果长高比降低,则建筑刚度就会增大,这样容易加大裂缝出现频率。
结语:综上,混凝土裂缝在土木施工中极易出现,容易影响土木施工质量。单位和工作人员在开展土木工程时,应系统分析混凝土裂缝出现成因,根据现实情况制定合理的防治措施,加大原材料控制力度、科学保管施工材料、严格控制钢筋配置、挑选合理混凝土浇筑工艺、合理设计构造,通过多种方式降低混凝土裂缝出现机率,增强土木施工质量。 参考文献:
[1]蒋金谷.土木施工中混凝土裂缝成因及其防治措施分析[J].建材与装饰,2019(20):3-4.
[2]靳晓亮,蒋毅敏.土木施工中大体积混凝土裂缝成因及其防治措施分析[J].建筑技术开发,2018,45(17):96-97.
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