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使 用 说 明 书
KTC122 矿用工作面通信控制装置
执行标准:GB3836-2000
MT/T824-1999
(4.3.3.6、4.3.5.6、4.3.6中过压保护、4.3.7除外)
Q/SDKYL-01.A-2010
版 片 号:01 出版日期:2011-3-15
KTC122矿用工作面通信控制装置使用说明书 版本号 01
警 告
不得随意变更部件配置,需要改变时,应通过安全关联检验后方可进行!
严禁改变装置组成设备的本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号!
维修时应注意防止“失爆”(保护隔爆面;注意紧固件和注意引入装置里的橡胶密封圈)以及产品在用于各种用途时的注意事项等。
须对隔爆面参数加以保护,要求隔爆面上不能有油漆、不能有碰坏或砸伤,隔爆面应做防锈处理,同时应保证其间隙值在规定范围内,特别应注意平面间隙,在紧固螺钉时应旋紧所有螺钉。
进出线装置橡胶密封圈的孔径与电缆外径要配合并且密封,多余的进出线口必须用堵板封住!
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KTC122矿用工作面通信控制装置使用说明书 版本号 01
KTC122矿用工作面通信控制装置
1、概 述 1.1 适用范围
KTC122矿用工作面通控制信装置(以下简称装置)适用于煤矿井下,有甲烷和煤尘爆炸性气体的环境下。可实现对工作面的保护,控制、沿线通话、故障检测、显示及报警等功能。 1.2 使用环境和条件
a) 环境温度:-10℃~+40℃; b) 相对湿度:不大于95%(+25℃); c) 大气压力:80kPa~106kPa; d) 无显著振动和冲击的场合;
e) 可在含有甲烷和煤尘爆炸环境的矿井中使用,不得在有破坏绝缘的腐蚀气体的场合中使用; f) 环境噪声:不大于90dB。 1.3 型号及其含义
KT C 122
登记序号
通信及控制综合
产品类型代号:矿用通信系统或设备
1.4 防爆型式和标志:
本装置中,电源设备为隔爆兼本质安全型,防爆标志为“Exd[ib]Ⅰ”;其余均为本质安全型设备,防爆标志为“ExibⅠ”。 2、结构特征及工作原理 2.2.1 结构特征
a)KTC121.1矿用本安型控制台为本质安全型,箱体采用钢板焊接结构,里面左面装有多功能组件(含I/O模块、耦合模块、纯输入模块、检测模块、键盘控制模块);右面是输入输出接线排。前门为快开门结构,上面装有液晶、键盘及其控制板、通讯部件、急停按钮等。 b) KT121.2矿用隔爆兼本安型电源箱,外壳采用钢板焊接结构,为隔爆兼本质安全型。 c) KTC121.3矿用本安型急停闭锁扩音电话、KTC121.4矿用本安型拉线急停扩音电话、KTC121.5矿用本安型扩音电话、KTC121.7矿用本安型通信终端、KTC121.8矿用本安型耦合器和KTC121.9矿用本安型通信控制分站,都为本质安全型,外壳采用钢板焊接结构,两侧装有快速连接型插座,以便于装置互相联接。
MHYBV32型七芯带屏蔽双护套拉力专用电缆为上述设备联接之用。它的接插件采用镀金处理,接插件外壳为精铸不锈钢,插头、插座采用“U”型销连接。 2.2.2 工作面通信控制装置连接图
图1装置连接框图
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2.2 工作面通信控制装置工作原理
a) 语音通信
本装置中控制台及各扩音电话之间通过七芯电缆中的第3根音频线传输语言信号,之后经各设b) 远程电机控制
本装置中KTC121.3矿用本安型急停闭锁扩音电话和KTC121.9矿用本安型通信控制分站分别可
备中的密封放大器模块处理后通过喇叭播放出来。
以前、后运电机和外接电机设备。两者与控制台之间电机控制信号通过七芯电缆中的第6、7根线以CAN信号的方式进行传输数据。
c) 闭锁状态
本装置中KTC121.3矿用本安型急停闭锁扩音电话、KTC121.4矿用本安型拉线急停扩音电话、
KTC121.5矿用本安型扩音电话都具有闭锁功能,闭锁状态通过七芯电缆中第4根双音频线向控制台发送状态指令。 3、电气性能 3.1 供电电源
装置的供电电压为AC127V,波动范围为75%~110%。
表1 序号 名称 供电电压 第1组电源:电压:12V;第2组电源:电压:12V; 1 KTC121.1矿用本安型控制台 第5组电源:电压:18V (由KTC121.2矿用隔爆兼本安型电源箱供电) 输出: 2 电源箱 交流127V 第3组电源:电压:12V;第4组电源:电压:18V 第5组电源:电压:18V 3 急停闭锁扩音电话 4 拉线急停扩音电话 5 6 7 KTC121.5矿用本安型扩音电话 KTC121.7矿用本安型通信终端 KTC121.8矿用本安型耦合器 KTC121.9矿用本安型 8 通信控制分站 电压:18V(由KTC121.2矿用隔爆兼本安型电源箱供电) 电压:18V(由KTC121.2矿用隔爆兼本安型电源箱供电) 电压:18V(由KTC121.2矿用隔爆兼本安型电源箱供电) 电压:18V(由KTC121.2矿用隔爆兼本安型电源箱供电) KTC121.4矿用本安型 电压:18V(由KTC121.2矿用隔爆兼本安型电源箱供电) KTC121.3矿用本安型 电压:18V(由KTC121.2矿用隔爆兼本安型电源箱供电) KTC121.2矿用隔爆兼本安型 输入: 第1组电源:电压:12V;第2组电源:电压:12V 第3组电源:电压:12V;第4组电源:电压:18V; 装置中各设备的供电电源见表1。
3.2 工作面装置最大通信容量
工作面装置接入KTC121.1矿用本安全型控制台、KTC121.2矿用隔爆兼本安型电源箱 、
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KTC121.7矿用本安型通信终端各1台;
同时可接入KTC121.3矿用本安型急停闭锁扩音电话、KTC121.4矿用本安型拉线急停扩音电话、KTC121.5矿用本安型扩音电话和KTC121.9矿用本安型通信控制分站的最大容量为20台;
另外,当装置中配接KTC121.9矿用本安型通信控制分站时需配置KTC121.8矿用本安型耦合器1台和额外多配置一台KTC121.2矿用隔爆兼本安型电源箱。 3.3 通信、信号功能
装置通话功能和信号符合MT/T 824-1999第4.3(4.3.3.6音频扩展项目除外)相关的规定,其具体的性能指标如下:
通话方式:单工扩音通讯。 通话强度不低于95dB(A计权)。 呼叫信号:信号响度不低于95dB。
装置具有启动报警、闭锁报警、故障报警以及保护报警功能,报警信号为语音信号,其报警信号响度大于95dB(A计权)。
装置的电缆参数:
矿用拉力电缆,最大长度:2000m; 电缆参数如下:
型号:MHYVP32;规格 2*4.0mm+5*0.75mm
3.4 控制功能(MT/T 824-1999中4.3.5.6控制接点容量除外) a) 最大输入量28路
28路开关量输入均为无源开关量输入:导通时输入电阻≤300Ω,截止时输入电阻≥90kΩ。 b) 最大输出量20个
20路开关量输出均为继电器无源常开触点输出(接点容量DC 30V/100mA,导通时接触电阻不大于0.5Ω,开路电阻不小于10MΩ)。 c)远控功能:
通过操作装置中KTC121.3矿用本安型急停闭锁扩音电话的前、后停两个旋钮,可分别实现对前、后部运输机的启动、停止和闭锁。
根据现场需要,控制台可对工作面破碎机,转载机,前部运输机,后部运输机进行集中控制。可实现以上设备的逆煤流顺序的启动,顺煤流顺序停车,也可对各电机进行单独控制。 3.5 装置中控制台的显示功能 显示屏尺寸:12.1寸彩色LCD屏; 显示内容:
a) 装置沿线状态显示; b) 各检测点报警显示; c) 实时时钟显示; d) 设备运行状态显示。 3.6 保护功能
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装置中隔爆兼本安电源除无过压保护功能外,其他保护功能符合MT/T824-1999第4.3.6条规定。
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3.7 语音报警功能
设备启动前,以及发生各种故障时进行语音报警,报警时间的长短可以通过参数设定(0s~20s内可调)。
3.8 参数设置功能
通过控制台上的参数设置功能,可以对参数进行相应的设置和调整,不同的设置能实现不同的逻辑控制。 3.9 通话功能
控制台可与沿线扩音电话进行单工扩音通话,扩音电话之间亦可进行通话联络,通话声强均达到90dB以上。 3.10 闭锁急停功能
按下控制台或多功能扩音电话上的“闭锁”键,可实现被控设备的紧急停车,并显示急停位置。须手动解锁,方可进行相应操作。 3.11 沿线电压监测功能
在控制台液晶屏上,可指示当前电压状态。当液晶上显示沿线正常时,代表当前电压正常;当液晶上显示沿线欠压时,代表沿线当前电压偏低。 4、典型应用
我们通过一个比较典型的工作面的配置方案,来对装置配置和工作流程做一个简单介绍。 4.1 工作面的基本情况:
假设工作面长度为2000米,工作面移动变电站及破碎、转载、前后部运输机的电机开关均安装在溜尾的方向,工作面的各被控设备为:破碎机、转载机、前后部运输机和泵(最多接8台泵)。 4.2 KTC122矿用工作面通信控制装置配置情况:
根据以上要求,我们做以下配置:
a) KTC121.1矿用本安型控制台一台,安装于工作面移动变电站附近,用于工作面各被控设备的控制、显示等。
b) KTC121.2矿用隔爆兼本安型电源箱一台,用于整个装置的供电。
c)从工作面移动变电站开始,连出一条100米长的带插头七芯拉力电缆,电缆另一端接一台KTC121.5矿用本安型扩音电话。
d) 在溜尾安装一台KTC121.3矿用本安型急停闭锁扩音电话,其上有三个按钮,可分别用于总停前后部运输机或单停前部运输机和后部运输机。
e) 从KTC121.3矿用本安型急停闭锁扩音电话电话开始,沿工作面,每隔100米安装一台KTC121.5矿用本安型扩音电话,电话之间用100米的带插头七芯拉力电缆连接,直到溜头。
f) 在溜头,安装一台KTC121.3矿用本安型急停闭锁扩音电话,同样可实现总停前后部运输机及前、后部运输机的单停。
g) 在转载机附近安装一台终端,用于工作面的装置和皮带机的装置的连接。用一根100米电缆将多功能终端与溜头的多功能电话相连。
h) 从终端向皮带道方向,首先加入一个KTC121.4矿用本安型拉线急停扩音电话,用于接入皮带尾部的两路跑偏。
4.3、装置配置图:
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根据以上要求,下面给出一个KTC122矿用工作面通信控制装置用于工作面及皮带沿线的配置图。
图2
5、 工作面运行方式 5.1、工作面控制台:
工作面控制台上电后,首先检查其内部的各个模块是否正常。 在控制台中,共有以下几种模块:
a) 沿线检测模块(又称CS模块):
它和沿线电话、多功能终端等设备通过七芯电缆相连,对沿线的状态进行查询,将结果(比如哪台电话按下闭锁、沿线在何处断路、通过多功能终端得到的下皮带状态等信息)传给控制台。
b) I/O模块(即输入/输出模块):
控制单片机通过I/O模块对控制台附近非常集中的输入、输出点进行控制。每一个I/O模块均带有10路开关量输出(可分别设定是否与闭锁联锁),带有8路开关量输入。在一个控制台中,最多可安装2个I/O模块。
c) 纯输入模块:
一个控制台可带一块,可接12路开关量。 d) 键盘控制模块:
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用于检测各按键值,然后将键值上传给控制计算机,并和其它几块模块通信。 e) 耦合模块:
当两套装置搭接时,用于把后一台装置的启停状态传递给第一台装置。
除以上模块外,控制台内还有一个控制计算机,它是系统的核心。通过各个模块,它将所有信息汇总,并根据程序进行相应的操作。 5.2 屏幕显示:
上电后,工作面控制台上的液晶显示屏上显示如下内容:
图3 工作面控制台显示屏
上图中,我们将其分为几个相对独立的区域,下面将各区域分别介绍。 5.2.1模块状态及操作提示显示区:
在左图中,上部分为日期、星期和时间,及是否和下皮带联锁的信息。 右边部分为各个模块的状态,当一直显示“XX在线”时,表明该模块工作正常。当显示某模块不在线,说明该模块故障,需要对所设定的参数进行检查,确认各模块的设定是否和实际相符。如参数设定正确,但仍然显示不在线,就应更换此模块。 图4 模块状态显示图 5.2.2图形显示区:
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后溜图形显示。当后溜运行时,以动画方式显示 破碎机图形,运行时动画显示。 转载机图形,运行时动画显示。
前溜图形显示。当前溜运行时,以
动画方式显示。 图四 设备图形显示区
图5 图形显示图
5.2.3被控设备启、停情况及开机时间、开机率显示区
图6:
此区域用于显示设备的启、停状态和停机原因。当设备启动后,显示“运行”同时对开机时间和开机率进行统计。同时对报警检测和反馈检测进行检查,具体显示内容见: 八个泵的开、停情况。绿色代表该泵运行,红色代表此泵停机。 第一行,显示沿线1状态(电话总台数、闭锁台 号、远停台号、断路位置等) 5.2.4 沿线状态显示区: 第二行,显示沿线2状态(电话总台数、闭锁台 号、远停台号、断路位置等)
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KTC122矿用工作面通信控制装置使用说明书 版本号 01 图7 电话沿线状态显示区
5.2.5工作状态选择区:
闭锁按钮状态。红色表示此按钮按下,绿色表示未按下。 图8工作方式选择区
本控制台共有四种工作方式:“就地”、“检修”、“集控”、“点动” 通过键盘上的“←”键或“→”键可对工作方式进行调整。对每种工作方式的具体介绍见以后章节,我们现以最常用的“就地”方式进行介绍。 5.3、工作过程
5.3.1闭锁操作
如遇紧急情况要马上停机时,可按皮带沿线电话上的闭锁按钮。所有与闭锁联锁的设备停车,同时报警:“沿线闭锁”,并在控制台液晶屏幕上显示闭锁台号。 注意:
控制台门子上的闭锁按钮我们将其改为所有模块的电源开关,所以此按钮一旦被按下,所有的模块均没电,所有被控设备,无论它是否与闭锁联锁,均停车。控制台同时显示所有模块不在线。此按钮不要轻易按下,它只是为紧急情况下断电准备的。 5.3.2远停操作
在工作面,有时需要通过电话上的按钮单停前部或后部运输机,这样可在系统中配置KTC121.4型多功能电话。如想单停后部运输机,就可按下后部远停按钮,此时控制台如下显示:
图9 远停显示 5.3.3 故障停机
如工作面设备运行时有某一满足停机的条件出现(比如启动时无语言报警、运行时开关突然无反馈输出等),设备亦自动停车(当然只限于此条件已在参数调整中设定为“有效”时)。同时在屏幕的“提示信息”及“起停状态”栏显示相应的停机原因。
注意:
除非按下“取消”键,否则停机原因将一直在“提示信息”栏中显示。如信息太多,一屏显示不下,将在“提示信息”栏中滚动显示。 5.3.4 控制方式 5.3.4.1 “集控”方式
在集控方式下,各个设备的起停有一个联锁关系,即下一台设备不起车,上一台设备不能起车,如破碎机不启动,转载机、前后溜不能起车。前后溜之间的起停没有关系,二者是平级。当下一个
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第一行,显示沿线1状态(电话总台数、闭锁台号、远停台号、断路位置等) 第二行,显示沿线2状态(电话总台数、闭锁台号、远停台号、断路位置等) KTC122矿用工作面通信控制装置使用说明书 版本号 01
设备停车时,上个设备也会跟着停。
“集控”方式的按键定义如下:
“1”号键:破碎机启动、停机复用键。(停机时作为启动键;启动后作为停机键) “2”号键:转载机启动、停机复用键。 “3”号键:前部运输机启动、停机复用键。 “4”号键:后部运输机启动、停机复用键。
“5”号键:破碎机、转载机、前部运输机联锁逆煤流延时启动。 “6”号键:破碎机、转载机、后部运输机联锁逆煤流延时启动。
“7”号键:破碎机、转载机、前部运输机、后部运输机联锁逆煤流延时启动。
“7”号键:后部运输机、前部运输机、转载机、破碎机顺煤流延时停机。 “A”号键:1号乳化泵启动、停机复用键。 “B”号键:2号乳化泵启动、停机复用键。 “C”号键:3号乳化泵启动、停机复用键。 “D”号键:4号乳化泵启动、停机复用键。 “E”号键:1号清水泵启动、停机复用键。 “F”号键:2号清水泵启动、停机复用键。 “R”号键:1号单点设备启动、停机复用键。 “T”号键:2号单点设备启动、停机复用键。 5.3.4.2 “就地”方式
就地方式取消了所有设备间的联锁关系。在单启某一设备时,不必要求提前启动它的联锁设备,即使你已经设定了联锁,它也不会起作用。
“1”号键:破碎机启动、停机复用键。(停机时作为启动键;启动后作为停机键) “2”号键:转载机启动、停机复用键。 “3”号键:前部运输机启动、停机复用键。 “4”号键:后部运输机启动、停机复用键。
“5”号键:破碎机、转载机、前部运输机联锁逆煤流延时启动。 “6”号键:破碎机、转载机、后部运输机联锁逆煤流延时启动。
“7”号键:破碎机、转载机、前部运输机、后部运输机联锁逆煤流延时启动。 “7”号键:后部运输机、前部运输机、转载机、破碎机顺煤流延时停机。 “A”号键:1号乳化泵启动、停机复用键。 “B”号键:2号乳化泵启动、停机复用键。 “C”号键:3号乳化泵启动、停机复用键。 “D”号键:4号乳化泵启动、停机复用键。 “E”号键:1号清水泵启动、停机复用键。 “F”号键:2号清水泵启动、停机复用键。
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KTC122矿用工作面通信控制装置使用说明书 版本号 01
“R”号键:1号单点设备启动、停机复用键。 “T”号键:2号单点设备启动、停机复用键。 5.3.4.3 “检修”方式
检修方式取消了所有设备间的联锁关系。在单启某一设备时,不必要求提前启动它的联锁设备,即使你已经设定了联锁,它也不会起作用。该方式主要是为了方便检修班检修设备。 “检修”方式的按键定义如下:
“1”号键:破碎机启动、停机复用键。(停机时作为启动键;启动后作为停机键) “2”号键:转载机启动、停机复用键。 “3”号键:前部运输机启动、停机复用键。
“4”号键:后部运输机启动、停机复用键。 “A”号键:1号乳化泵启动、停机复用键。 “B”号键:2号乳化泵启动、停机复用键。 “C”号键:3号乳化泵启动、停机复用键。 “D”号键:4号乳化泵启动、停机复用键。 “E”号键:1号清水泵启动、停机复用键。 “F”号键:2号清水泵启动、停机复用键。 “R”号键:1号单点设备启动、停机复用键。
“T”号键:2号单点设备启动、停机复用键。 5.3.4.4 “点动”方式
当通过“→”键将工作方式选为“点动”方式后,可以对各个设备控制的电机进行点动
操作。此时的按键定义也有所改变,具体定义如下:
“1”号键:对破碎机进行点动;(一按下设备就工作,一松开设备就停车) “2”号键:对转载机进行点动; “3”号键:对前溜头进行点动; “4”号键:对前溜尾进行点动; “5”号键:对后溜头进行点动; “6”号键:对后溜尾进行点动; 5.4、本装置的通讯及闭锁检测系统 5.4.1通讯部分电气原理图见图
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图10
由七芯电缆将本机电话和扩音电话联接起来,即构成语音通信系统。本机电话和扩音电话均由密封放大器构成。各电话之间的通话是单工的。当某台电话发话时,通过送话器将音频信号换成电信号,经过受话器并传送到电缆的3# 线。其余电话收到此话音信号,打开电子门,放大器工作,音频信号经过耦合、放大,送到扬声器,使沿线都能收到此声音。密封放大器的工作电压由蓄电池供给。 5.4.2 闭锁部分
装置上电后,多功能终端不断地发出一直流信号通过沿线5#线给检测板。检测板将此信号送到主控板进行译码并靠CPU一中断管脚不断监测此信号,如监测不到此信号,则相应继电器发出停车指令;同时告知主CPU,进行相应显示。
在硬件上,控制台闭锁还控制着输出继电器的供电,一旦闭锁键按下,输出继电器的断开供电,使设备强行停车。 5.4.3 沿线监测部分
沿线的监测与管理是通过电缆4#线来实现的。每台电话里有一通讯模块,通讯模块上有一电子开关。装置一上电时,电子开关是打开的,整个沿线的4#线被电子开关分成一段一段的,检测板向沿线发出查询数据,第一个电话中的通讯模块收到查询数据后,返回一个反映其电话本身状态的返回数据,然后关闭电子开关。检测板收到返回数据后,做下记录,发出第二个查询数据,这个查询数据就通过第一个通讯模块到达第二个通讯模块(此时第一个通讯模块不再对这个查询数据做出反应),第二个通讯模块也会发出返回数据,合上电子开关„„ 同理,直到查询数据到达终端多控电话,即检测板收到终端多控电话返回的终端数据,知道一遍查询完。同时也知道沿线的状态,并把它告知主CPU显示出来。
检测板查询完后,间隔一段时间后再进行下次查询。而主控板在合上电子开关后,就不断监测4#线,当超过一定时间(此时间小于检测板两次查询间隔)4#线无查询数据,就认为一遍查询完,打开电子开关,等待下次查询。
原理图如下:
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图11
6、使用及操作
根据上面的系统配置图,对参数设置做具体介绍: 6.1、参数设置
控制台上电后,按住键盘上的“↑”键,进入参数设置界面。
输入正确的密码,按键盘上“确认”键即可进入设置界面。
6.2、系统参数设置
按此时按键盘上“确认”键进入系统参数设置栏
按“↑”键,到“参数2”在按“→”键,进入“参数2”的下属菜单:
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按“确认”键进入用途设置:
按数字键“1”选择皮带机,按数字键“2”选择工作面,按“确认”键返回。按“↓”键进入“运行方式选择” 项。“参数2” 中其他项设置方式与用途中设置基本相同(数字键或“↓”“↑”控制各子菜单选项)。设置完毕后“参数2”中各子菜单参数如下: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 用途 运行方式选择 故障停车选择 切换运行方式行为 切换运行方式条件 预警报方式选择 上皮带联锁信号检测 语音信号保持时间 单个节点返回时间 待选择项的提示 皮带机;工作面 集控;就地;单点;检修;双速 全停;停单个设备 可以切换;不能切换 停车;不停 语音;双音多频 检测;不检测 0~60秒或0~60遍 0~60秒 输入值 工作面 就地 全停 不能切换 全停 语音 不检测 3遍 1秒 备注 当设备运行时,不能切换工作方式 指是否停泵 如果是语音报警就是指遍数,否则是时间 指启动开关后,对开关反馈信号的等待时间,超过该时间,显示“无返回”,同时停车 10 11 12
双速电机类别选择 语音信号语音检测 分站是否有效 无效;类别1;类别2 检测;不检测 有效;无效 表2
无效
所有“参数2”设置完毕后,进入“参数3”选择“系统时间”,对系统的时间进行设置。
至此系统参数设置完毕。 6.3、设备参数设置
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按“确认”键返回主菜单后,按“→”键,将光标移至“设备”选项键入其子菜单,设置工作面中的各种设备,我们以破碎机的设置为例,对此参数项做具体讲解。
选择“出厂设置”,按“确认”键,则以系统本身的默认设置为设备参数。 如果需自行设置按“→”键,进入设置参数子菜单。 6.3.1 设备的控制点的设置
a) 选择“选择要设置的设备”项,按“确认”键。
用数字键选择所要设置的设备(1#~4#为皮带电机,按“确认”键返回) b) 选择“是否有效”选项,再按“确认”键设置:
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将它设为“有效”后,按“确认”键返回。
c) 通过按键选择进入“电机控制输出点”选项,按“确认”键设置:
控制点设置说明:本例以一台电机驱动破碎机为例,它的当前控制输出点是第一个分站的第二个输出节点,,现在想改为控制台上IO1板第一个输出节点,所以在设置时,先按“1” 键选定IO1,再按“*”键代表“·”,再按键“1”表示是第一个节点。这时设置值处显示“IO1.1”,按“确认”键返回。
d) 通过按键选择进入“电机反馈输入点”选项,按“确认”键设置:
它的反馈输入点是控制台上IO1板第二个输入节点,现在想改为第二个分站的第三个输入节点。
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e) 通过按键选择进入“电机启动时间间隔”选项,按“确认”键设置:
根据需要设定启动时间间隔,按 “确认”返回。
f) 通过按键选择进入“与急停闭锁关系”选项,按“确认”键设置:
如选“不闭锁”,CS1和CS2沿线闭锁都不会停破碎机;选“与CS1闭锁相关”是指当CS1沿线有闭锁时,停破碎机;选“与CS2闭锁相关”是指当CS2沿线有闭锁时,停破碎机;选“与CS1/CS2闭锁相关”是指当CS1/CS2沿线有闭锁时,都停破碎机。
g) 通过按键选择进入“联锁停车间隔”选项,按“确认”键设置:
设置两个控制点联锁停车的时间间隔,时间间隔不大于60秒。
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设备设置参数表: 序号 1 用途 选择要设置的设备 待选择项的提示 输入值 备注 选中其中一项设备,下边的项目都是对应该设备,包括主电机、保护、速度 破碎机;转载机;前溜对这12个设备可头;前溜尾;后溜头;以进行设置 后溜尾;1#;2#;3#;4#;5#;6#; 有效;无效 IO1;CS1;纯输入;分站1;IO2;CS2;分站2;分站3;分站4;分站5;分站6;无效 有效 破碎机:IO1.1 转载机:IO1.2 前溜头:IO1.3 前溜尾:IO1.4 后溜头:IO1.5 后溜尾:IO1.6 破碎机:IO1.1 转载机:IO1.2 前溜头:IO1.3 前溜尾:IO1.4 后溜头:IO1.5 后溜尾:IO1.6 2 2 3 是否有效 电机控制输出点 4 电机反馈输入点 IO1;CS1;纯输入;分站1;IO2;CS2;分站2;分站3;分站4;分站5;分站6;无效 这里的IO1.1与上边的不同,这儿是IO1板的第一个输入口,上边的是第一个输出口 5 6 电机启动时间间隔 与急停闭锁关系 0~60秒 无闭锁;与CS1闭锁相全选择CS1 关;与CS2闭锁相关;与CS1/CS2闭锁相关; 表3
6.3.2单点设备参数的设置
在菜单栏中选择“单点”菜单,在子菜单中选择“单点”选项,我们在这里对单点设备,进行设置参数。
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a) 选择“选择要设置的单点或泵”选项,按“确认”键设置:
选择要设置的设备,在这里以1#乳化泵为例,进行介绍。
b) 选择“控制输出点”选项,按“确认”键设置:
设置方式与“设备设置”中的“电机控制输出点”设置一样。 c) 选择“返回输入点”选项,按“确认”键设置:
设置方式与“设备设置”中的“电机反馈输入点”设置一样
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d) 通过按键选择进入“与急停闭锁关系”选项,按“确认”键设置:
如选“不闭锁”,CS1和CS2沿线闭锁都不会停1#乳化泵;选“与CS1闭锁相关”是指当CS1沿线有闭锁时,停1#乳化泵;选“与CS2闭锁相关”是指当CS2沿线有闭锁时,停1#乳化泵;选“与CS1/CS2闭锁相关”是指当CS1/CS2沿线有闭锁时,都停1#乳化泵。
其余各泵及单点设备设置与1#乳化泵基本一致。 单点设备的参数列表: 序号 1 用途 选择要设置的单点或泵 待选择的项 1#乳化泵;2#乳化泵;3#乳化泵;4#乳化泵;1#清水泵;2#清水泵;1#单点; 2#单点; 输入值 备注 2 控制输出点 IO1;CS1;纯输入;分站 1;IO2;CS2; 分站2; 分站3;分站4;分站5;分站6;无效 IO1;CS1;纯输入;分站 1;IO2;CS2; 分站2; 分站3;分站4;分站5;分站6;无效 IO1;CS1;纯输入;分站 1;IO2;CS2; 分站2; 分站3;分站4;分站5;分站6;无效 无闭锁;与CS1闭锁相关;与CS2闭锁相关;与CS1/CS2闭锁相关; 表4
3 返回输入点 4 远启远停输入点 5 与急停闭锁关系 6.4、参数的存储
所有的参数设置完毕后,必须进行存储才可以有效。
通过按键,选择“存盘”菜单下的“保存数据”,按“确认”键,设置的参数就会自动保存起来,并恢复到主控界面。
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7、安装与维护 7.1、安装
a) 为了确保设备在井下安装好就可使用,在下井前,应做装置检查和调整,并充电24小时。 b) 控制台应放在顺槽巷道内的平板矿车上,或放在用坑木搭的台子上。 c) 当装置用于工作面运行方式时,参照下图安装:
7.2、故障现象与解决方法
a) 液晶无显示,可能是12V电源箱模块损坏、液晶模块损坏或是线路有问题。
b) 装置中控制台及扩音电话听不到语音,可能是由密封放大器过放电引起的,请更换密封放大器。
c) 装置中控制台及扩音电话不能送话,可能是麦克风损坏或者是按讲开关损坏,请更换麦克风或按讲开关。 8、维护和保养
a) 控制台不正常,最好原生产厂修理,以保证安全性能。 b) 在修理时仪器,仪表外壳必须接地,使用的电烙铁也要接地。
c) 维修后,如影响了原设备的绝缘性,请在受影响的地方重新涂上两遍绝缘漆,以保证绝缘性能。
d) 维修时,不得改变原电路中元件型号、规格、电压、电流、功率等参数。 9、包装、运输和贮存
本装置中的各个设备包装箱内应含有:产品合格证、使用说明书、防爆合格证、安全标志证、装箱单。
包装好的各个设备可用陆路、水路等各种方式运输。
本装置中的各个设备包装好后应在空气流通、无雨雪侵入,温度-10℃~40℃、相对湿度不大于90%的环境中存放1年以上。 10、质量保证
KTC122矿用工作面通信控制装置中各设备在用户遵守使用规定的条件下,产品安装使用在12个月内,并且不超过制造厂发货18个月,产品因制造质量不能正常工作时,制造厂负责。
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11、主要零(元)部件及重要原材料明细表
序号 1 零部件(材料)名称 矿用本安型 控制台 矿用隔爆兼本安型电源箱 3 矿用本安型急停闭锁扩音电话 矿用本安型拉线急停扩音电话 矿用本安型扩音5 电话 矿用本安型通信终端 7 矿用本安型 耦合器 8 矿用本安型通信控制分站 9 通信电缆 KTC121.9 KTC121.8 KTC121.3 规格型号(材质) KTC121.1 2 KTC121.2 4 KTC121.4 KTC121.5 6 KTC121.7 MHYVP32;22(2*4.0mm+5*0.75mm) 注:1.主要元部件相同的产品填写一页(此页可根据申请产品数量进行复印);
2.受控类别中A表示安全关联部件,B表示安标配套件,C表示安标关键部件,D表示其它主要零(元)部件。
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