型钢脚手架在电梯井道施工中的应用浅析

发表时间：2017-10-26T11:12:18.687Z 来源：《基层建设》2017年第17期 作者： 吴泽洪

[导读] 摘要：在电梯井道中，一般采用钢筋混凝土现浇剪力墙结构，电梯井道内架体具有模板支撑的作用。 广州广日电梯工业有限公司 广东广州 510665

摘要：在电梯井道中，一般采用钢筋混凝土现浇剪力墙结构，电梯井道内架体具有模板支撑的作用。如果井道内架体搭接不具备稳定性，那么就会引起重大安全事故，对人员安全产生威胁。本文从高层建筑电梯井道施工的特点出发，以某建筑施工中电梯井道施工为例子，采用型钢焊接制作了移动式脚手架，这样一来，可以很好地预防了问题的出现，保证了井道施工的安全。 关键词：型钢；脚手架；电梯井道施工；应用

伴随着城市建设不断发展，高层建筑数量增多，电梯随之出现，拉近了楼层之间的距离，解决了人们上下楼不便的问题。电梯井道内壁都是临空面，在进行电梯井道施工期间，采用传统的扣件脚手架进行搭设，刚度性能差、扣件受力面积较大，移动起来不方便，经常发生架体坍塌情况，进而造成高空坠落等安全事故。本文针对脚手架存在问题，提出了相应的改进措施。 1、工程概括

某工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中主要包含多个单位工程，整体建筑面积为74600㎡，地下为一层，地上是33层，建筑整体高度为99.9米。电梯井筒体是钢筋混凝土剪力墙结构，井道内尺寸为2100X2100，井道总体高度为120.300米。标准层高为3米，墙体厚度是200mm，各个工程都设置了两个电梯井道。 2、设计脚手架

2.1脚手架的搭建和构成

从电梯井道内控尺寸以及建筑物标准层高来看，结合电梯井道施工特点，确定采用型钢配合钢管，将其制作成整体脚手架，把钢丝绳系在吊环上，用塔吊整体吊装，伴随着主体结构施工进度的加快而移动。其中，架体的水平外包尺寸为1.2mx1.1m，型钢表面距离下层楼面高度为3.01m。主型钢梁之间的距离为1.0m，架体底座型钢距离是1.2m，在底座型钢上防止钢管立柱，搭建井道脚手架。一般来讲，脚手架是采用扣件式进行搭建的，立杆纵横向之间的距离为2.0m，距离井道壁0.6mm，步距为2.0m。在平楼层的水平横杆上铺设竹跳板和竹胶板，用它们作为水平防护，保证施工安全性和质量。固定住立柱底部和型钢，将其焊接牢固，在型钢两边焊接上吊环。在接近门洞口采用型钢做横档，防止型钢脚手架出现下滑现象。在井字形型钢之间，利用边角刚型焊接，以此作为支撑，这样一来，可以增加型钢底座的稳定性。

2.2施工电梯脚手架安装方案 2.2.1脚手架规格

第一，立杆选型；将钢管立杆下部放置在电梯基础和结构楼板上，提升基础稳定和牢固性，保证质量。

第二，拉接；为了使钢筋脚手架和结构层相互连接到一起，外部脚手架需要和楼板进行拉接，也就是说，在进行楼板混凝土浇筑之前，在对应位置处埋设端钢管，间距不可超出板边50cm，将其埋设在外脚手架两边相互对应的横杆位置处，并且每层不可少于两处。在该层搭设脚手架的时候，要及时和预埋钢管相互固定。为了保证脚手架安装牢固，在每间隔5层的地方用钢丝绳和楼层拉接到一起，钢丝绳和脚手架排立杆连接到一起使其稳定。

第三，水平杆；水平杆主要包含小横杆和大横杆，在每一楼层设置两道水平杆，其中一道设置在楼板位置处，便于放置走道板。另外一道则设置在距离层高2m的位置处，这样不会影响到人员施工和材料的运输，方便进入电梯。

第四；走道板；对于走道板而言，要用模板铺设、脚手架水平杆用钢丝绑住，模板和木枋相互固定住。 第五，钢管和扣件必须连接牢固，不可以使用锈蚀变形、裂痕以及脱焊的钢管和扣件。 2.2.2强度

因为脚手架不承受施工荷载里，所以不存在强度稳定性现象。 2.2.3搭设和拆除

第一，搭设顺序如下所示：

首先，布置扫地杆，搭设立杆，将其和扫地杆利用扣件连接在一起，布设水平杆，包括大横杆和小横杆，再者，和楼层水平杆连接牢固，铺设走道板，立杆对接，最后，搭建上层水平杆，每间隔5层拉接一次。

第二，支撑和模板的拆除；当整个工程结束拆除施工电梯之后，需要在拆除电梯的基础上拆除钢管外脚手架，外脚手架拆除按照搭设的顺序进行，保证安全性。 2.3型钢脚手架的计算

钢管截面特性如下：截面积=A=5.06c㎡，惯性矩为12.71c㎡，截面模量w=5.26㎡，回转半径i=1.59cm。 荷载计算；脚手架标准值为：0.35X1.05X1.2=0.44KN/M 脚手架作业层施工荷载值为3knnx1.05x1.4=4.41kn/m。

吊环强度计算：在型钢梁周围各设置一个吊环，为了保证安全，按照单吊环承受整个型钢脚手架的受力情况进行计算和设计，满足需求。

3、型钢脚手架安全防护需要注意的问题

在进行电梯井道施工期间，电梯脚手架必须按照规定流程设置有效的防护措施，进而保证架上作业和作业影响区域的安全性。 第一，电梯井道周围必须设置安全防护栏杆，栏杆高度保证在1.1m。

第二，电梯井道脚手架每间隔三层便进行一道封闭式硬质防护，在施工期间，将电梯井道各个洞口全部封堵住。 第三，在电梯井道脚手架每一层设置连墙杆件，连墙杆件必须和周围预埋钢管连接在一起，将其固定住。

第四，在进行电梯井道脚手架施工中，必须按照施工流程进行搭建，搭建高度要超出施工层，搭设高度不可以超出周围墙件的高度，按照规范要求校正垂直度。 检查验收工作

严格检查施工方案有没有审批手续和技术交底。按照施工要求对建筑物防护栏板、通道等进行检查。做好进场构件检查验收工作，禁止使用不合格的配件。

4、脚手架安全技术措施

第一，加强脚手架施工人员管理工作，施工人员必须做到持证上岗，并且对其定期检查身体，对于具有高血压、心脏病的人员，不适合于高空作业，一律不准进行脚手架操作。

第二，在拆卸期间，必须带好安全帽，做好安全防护措施。 第三，出现大风天气的时候，禁止进行施工。 5、型钢脚手架在电梯井道施工中的应用优势

和之前传统脚手架施工技术相比较而言，型钢脚手架施工技术占据很大优势，在电梯井道施工中受到了广泛重视和应用。

第一，节省了劳动力成本输出，型钢脚手架是在地面上一次性制造搭建而成的，并且在地面上搭设比较容易，不需要工人在楼层井道内挨个搭建脚手架，同时搭建即可，这样一来，从一定程度上降低了施工成本费用。

第二，加快了施工进度；通过应用型钢脚手架，可以看出，电梯井道脚手架完成速度有了一定的提升，此种类型的脚手架是整体吊装的，和之前传统脚手架不一样，传统脚手架是逐层进行搭设的，型钢脚手架可以缩短脚手架施工时间，加快施工速度。

第三，保证了安全和质量；型钢脚手架搭设是在地面上一次性制造而成的，不像之前传统脚手架那样，在井道内搭设和拆除，从一定程度上降低了高空作业发生危险的机率，保证井道施工的安全可靠性。

第四，节省了资金；型钢脚手架仅需要两层钢管脚手架材料，不和之前传统方法一样，传统方法是沿着电梯井道周围搭设脚手架，型钢脚手架操作方便，可以节省钢管扣件周旋的资料，进而节省了资金。 结语：

型钢脚手架施工技术解决了之前传统脚手架施工技术存在的不足。该项技术的核心是采用型钢作为脚手架的架体，型钢和架体之前采取焊接模式，脚手架刚度性能较好，重量较轻，安全性能高，不会占用过多的施工时间，并且还可以多次重复使用，从一定程度上节省了施工周期和成本，在未来，该项新技术会有广泛的应用前景。 参考文献：

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