制水岗位培训资料

制水岗位培训资料（硬件部分）

目 录 一、名词解释 二、各级进水要求产水指标 三、纯化水制备工艺流程 四、各级功能表 五、超滤膜、RO膜、EDI构造原理 六、注射用水制备工艺流程 七、循环系统、灭菌 八、蒸馏水机、纯蒸汽发生器构造 九、隔膜阀、球阀、蝶阀、过滤器 十、各种滤芯、不锈钢、塑料、单位换算 一、名词解释

1、原水——也叫源水即自然水,是江河湖泊地下的水的总称。自来水是将源水进行初步杀菌、沉淀而得，属源水，也叫饮用水.源水是纯化水制备的料水。

源水中含有气体、盐类、悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物质，这些物质对药厂工艺水制备和使用是不利的,必须去除。

工艺水的制备就是将这些物质除去的过程.

2、电导率—-在一定温度下，两块1cm2相距1cm的极片间,在水中迁移的电荷称为电导率，通常以µs/cm为单位,是水中可导电杂质的含量。

3、电阻率-—在面积均为1cm2相距1cm的两个极片间水的电阻值，在水中迁移的电荷称为电阻率，通常以MΩ•cm表示,电阻率为电导率的倒数.

4、盐渗透率--盐渗透率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率. 5、脱盐率—-为盐的排除率。

6、预处理-—用多介质滤器，及活性炭吸附等方面对原水进行物理和化学处理，使原水符合RO进水水质指标的过程。

6、反渗透-- 一种借助选择透过（半透过)性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术。 7、污染指数—-一种表示溶液中胶体含量(对RO膜污染堵塞程度的)指数。用SDI表示。 8、余氯-—水中的游离氯单体,具有强氧化性。是自来水厂在水处理时加氯气后的残留物。 9、ph值—-水溶液中氢离子浓度〔H+〕的负对数值称为ph值.

10、TOC(总有机碳）指标-—检测水中可溶解有机物的含量的指标,在国外可取代所有理化检测，单位ppb（µg/L微克/升），FDA标准是注射用水纯化水都应低于500ppb。

二、各级进水要求产水指标: 超滤装置 软化器 RO机 EDI 蒸馏水机 进水要求 产水指标 其他要求 浊度﹤15NTU 浊度﹤0.1NTU 合格初滤水 硬度﹤0。03mmol/L,电导率﹤650µs/cm 合格软化水 合格RO水 电导率﹤10µs/cm; 电阻率>5 MΩ•cm;pH=5.0~7。0 进水25℃余氯≤0.1ppmSDI15≤5 微生物≤50(个) 微生物≤5个;内毒素〈0。25EU/mL 微生物≤5个；内毒素<0。25EU/mL 合格纯化水 电阻率>10 MΩ•cm;pH=5。0～7。0 纯蒸汽发生器 合格纯化水 电阻率〉10 MΩ•cm；pH=5。0～7.0 三、纯化水制备工艺流程

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源水 源水箱 排放 反渗透储罐 浓水 排放 保安 过滤 超滤 产水 箱 超滤 进水 OR 超滤装置 加热 装置 加药筒 反渗透/RO膜 浓水 排放 源水泵 砂滤 碳滤 软化 保安 过滤 高压泵 脱气 装置 回水 喷淋球 中间泵 EDI 0.22过滤 纯水储罐 输送泵 紫外灯 去用水点 0.22过滤 板式换热器 纯化水制备工艺流程图 用水点 工作流程： 用水点 絮凝剂 原水 原水箱 原水泵 沙滤器 炭滤器 软化器 阻垢剂 或 超滤装置 加热装置 5µm保安过滤 反渗透装置（RO） 中间水箱 脱气装置 混床 1µm保安过滤 纯化水储罐 输送泵 0.22µm除菌过滤

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1µm保安过滤 电子混床（EDI） 80℃灭菌装置 各用水点

(或臭氧灭菌） 四、各级功能表

1．预处理装置（软化之前）

组成：原水箱、原水泵、加药装置、沙滤、炭滤、反冲洗装置;或原水箱、原水泵、过滤器、超滤膜、清洗装置。 部位 原 水 箱 部件 进水电磁阀 水箱 液位控制装置 功能作用 和液位控制装置组成水箱的液位控制 储存水，为后级提供不间断的水源，同时使水中较大颗粒沉淀 显示和控制水箱液位，在低液位时提供水泵保护信号 材质 ＰＥ塑料／不锈钢 ＰＥ塑料 亲水性聚醚砜/中空纤维丝 石英砂活性炭 序号 设备名称 作用功能 １． 原水箱／泵 为后级提供不间断的水源,同时使水中较大颗粒沉淀 ２． 加药筒／计量泵 ３． 超滤膜 内装混凝剂，作用是将水中小颗粒结成大的颗粒,便于后级过滤吸附；装清洗剂,作用是清洗超滤膜。 过滤水中胶状物、小颗粒,将水中大部分悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物质去除 小颗粒（混凝剂作用是将水中小颗粒结成大４． 砂滤、炭滤 吸附水中胶状物、的颗粒），将水中大部分悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机５． 软化器 物质,活性炭还具有吸附水中余氯的作用 内装有钠+型阳离子交换树脂,经过置换,吸附水中钙离子、镁离子等高价离子，以达到降低水的硬度、提高水质，防止后级的ＲＯ膜结垢的目的。 内装有饱和氯化钠溶液，用于再生失效的树脂 钠+型阳树脂 ＰＥ塑料 304不锈钢 芳香族聚酰胺卷式复合膜 膜堆、电源模块 6。 7. 8． 盐箱 板式换热器 在水温较低时，用于加热，使水温控制在25℃左右,来保证反渗透的产水量 反渗透膜 以压力差为动力的膜分离技术，能利用压力差很好的去除水中绝大部分的无机盐和溶解性有机物、细菌、病毒等，滤物并随浓水一起排出，膜中心的淡水即是反渗透水. EDI是将树脂混床和电渗析法相结合在一起的一种高效吸附且能自动再生的装置，能高效的吸附水中的阴阳离子,使出水的电阻率达到工艺的指标。 由储罐/输送泵/灭菌装置/除菌过滤组成，完成纯化水的储存/输送/灭菌/除菌 制水系统一般用304或316L或UPVC管，循环系统用304L/316L 3

RO 9． 电子混床 EDI 10. 循环系统 11。 管道 304L不锈钢/0.22µmPES滤芯 304/316L/UPVC 制水培训 上海天士力生产技术部

原水泵 加药 装置 加药桶 计量泵 为沙滤炭滤软化RO的水处理提供动力 内装絮凝剂 定量将絮凝剂加入管道内 用环氧树脂做成（也有用304L不锈钢制成的）,口部有罗纹安装盖或冲洗头，内盛装砂粒，上部进水，中心管出水 由多层不同直径的沙粒层组成，主要是石英砂，下层的颗粒大(8.0~16mm)上层的颗粒小（0.5~1。0mm），用于过滤不同直径的悬浮颗粒,使用一段时间后可倒出人工清洗干净再使用。 有机械式和电子式，经设定后,可自动对筒内沙进行正冲洗,反冲洗 用环氧树脂做成(也有用304L不锈钢制成的),口部有罗纹安装盖或冲洗头，内盛装活性炭（0.7~0。8mm)，上部进水，中心管出水 吸附水中胶体、细菌和大分子有机物质,还具有吸附水中余氯的作用 有机械式和电子式，经设定后，可自动对筒内活性炭进行正冲洗，反冲洗 20~100µm聚丙烯（PP）/纱绕/其他亲水性滤材 亲水性聚醚砜/中空纤维丝组成的 机械过滤式的配絮凝剂和次氯酸钠，由计量泵定量加药,将小颗粒聚结成大颗粒，便于过滤吸附和杀菌。超滤膜式的配NaOH、HCI、NaCIO三种药剂,用于超滤的杀菌清洗 一般由PLC控制，通过气动蝶阀的切换，自动完成正冲洗,反冲洗 砂滤 树脂桶 石英砂 冲洗定时器 炭滤 树脂桶 活性炭 冲洗定时器 超滤 保安过滤器 超滤装置 加药桶 冲洗装置 2.软化装置

组成：软化器，再生装置(控制头、盐箱），加温装置 树脂桶 用环氧树脂做成(也有用304L不锈钢制成的)，口部有罗纹安装盖或冲洗头,内盛装活性炭，上部进水，中心管出水 内装钠+型阳树脂，型号732。用于置换水中的钙镁离子，树脂再生根据出水硬度 一般由PLC或定时器控制，通过气动蝶阀的切换,自动完成正冲洗，反冲洗,再生 在冬季水温低于15℃时,通过板式换热器对经RO膜的进水加温,使水温保持在25℃，保证RO最佳效果 树脂 再生装置 加温装置 工作简图：

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3。反渗透装置 组成:反渗透膜组件，中间水箱组件 软化产水 初滤水 工作状态 动控制头 反渗透膜组件 保安过滤器盐箱 高压水泵 高低压继电器 膜壳 4040膜 5µm聚丙烯（PP)/纱绕/其他亲水性滤材 吸盐状态（再生） SUS304以上材质，多级泵，出水压力可在1.8MPa 用于保护高压泵，水泵进口低于或出口高于设定值，立即动作 SUS304或树脂 芳香族聚酰胺卷式复合膜，以压力差为动力的膜分离技术，能利用压力差很好的去除水中绝大部分的无机盐和溶解性有机物、细菌、病毒等，滤物并随浓水一起排出，膜中心的淡水即是反渗透水。 RO膜在使用一段时间后，产水指标中脱盐率、产水量、回收率降至一定数值时，须对RO膜进行化学清洗，此装置可不拆下膜而对膜进行清洗。在超滤清洗时也利用此装置。 进出水电导率,浓水产水流量 304不锈钢/树脂，主要脱去水中的余氯和二氧化碳，余氯一般用活性炭吸附去除，安装位置在RO膜前;二氧化碳在脱气塔内去除，安装位置在EDI或混床前. SUS304以上材质 显示和控制水箱液位，在低液位时提供水泵保护信号 清洗装置 计量测量 中间水箱组件 水箱 液位控制 脱气装置 4.EDI装置

组成：进水水泵，循环泵,模堆，电源控制，计量测量， 水泵/紫外灭菌/保安过滤器 模堆 SUS304以上材质，为EDI提供水源/杀死水中的微生物/1µm聚丙烯（PP）, 电渗析+混床树脂 5

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循环泵 电源控制 计量测量 再生装置 SUS304以上材质 采用大功率电源模块， 浓水电导率，浓水/极水/产水流量，产水电阻率 再生模堆内树脂 5.循环系统

组成：循环水泵、储罐、除菌过滤器、紫外杀菌灯、流量调节阀 循环水泵 储罐 除菌过滤器 紫外杀菌灯 灭菌装置 SUS304以上材质,3倍于储罐的流量 SUS304以上材质，装有液位计，如纯蒸汽灭菌，则是承压容器 SUS304以上材质，0。22µm亲水性 SUS304以上材质，紫外灭菌灯（UV)利用发出的波长为253。7埃的紫外光可杀死1厘米水层90％的细菌，2厘米水层73%的细菌。 巴氏灭菌、纯蒸汽灭菌、臭氧灭菌、其他化学灭菌 五、超滤膜、RO膜、EDI构造原理 1）超滤膜

构造：

浓水排放口 集水管 超滤进水口 膜表面 浓水 从 微 孔 ︻ 中 产 渗 水 中空纤维丝膜工作原理 水 流 超滤进水口 超滤膜 向 环氧封口 堵头 进水 出 ︼ 的 水 原理:中空丝膜外径Ø0。5-2。0mm，内径Ø0.3—1.4mm,（我们用的是Ø0。8） 中空纤维管壁上布满微孔，孔径能截留高分子物质、微粒.原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式.超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面,可长期连续运行。在外力的作用下,被分离的溶液以一定的流速沿着超滤膜表面流动，溶液中的溶剂和低分子量物质、无机离子,从高压侧透过超滤膜进人低压侧,并作为滤液而排出；而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩液形式排出。

2）RO膜(反渗透膜）反渗透其孔径很小，大都≤10×10–10(10A)，它能去除滤液中的

离子范围和分子量很小的有机物，如细菌、病毒、热源等。反渗透膜工作原理反渗透亦称逆渗透（RO）.是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来.因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。

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对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水）和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透.比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会因失水而变小。

当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差,此压差即为渗透压.渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。 反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。 如下图： 半透膜 半透膜 半透膜 加压 渗透压 溶剂 溶质 溶剂 溶质 溶剂 溶剂 溶剂 溶剂 溶剂 溶剂 溶质溶剂 溶液-—含有均匀溶解溶质的溶剂。如NaCI溶液。 初始状态 渗透及渗透平衡状态 溶质—-单一可溶性物质。如NaCI固体。 溶剂-—能溶解溶质的液体.如水。

反渗透状态 3)EDI（电法去离子） EDI 的工作原理

电法去离子（ electrodeionization ，简称 EDI ）技术是由电渗析和离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术。借助离子交换树脂的离子交换作用与阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用，在直流电场的作用下，实现离子定向迁移，从而完成水的深度除盐。由于离子交换、离子传递及离子交换树脂的电再生相伴发生，犹如一个边工作边再生的混床离子交换树脂柱，可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水,因而又称连续去离子( continuous deionization ,简称 CDI ）. 构造: C Na+ 阴阳 Na+ A CI_ C CI_ ——A

H+ CI_ —树脂 OH_ +(—） Na （+)

OH_ 废水 H+ 废水 7 -加电极 -有选择性透膜 -使用混床 -混合床捕获离子 -加电极 -H+及OH￣再生树脂 -离子进、废水排放 -纯化水不断生成 制水培训 上海天士力生产技术部

纯水 6。规范摘要:《药品生产质量管理规范实施指南》2001版

1)纯化水的制备,应使其水质电阻率大于0。5 MΩ•cm,并符合《中华人民共和国药典》 2)纯化水储罐和输送管道所用材料,应无毒、耐腐蚀,宜采用不锈钢或其他不污染纯化水的材料.储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性过滤器。纯化水的储存宜采用循环方式。 3）纯化水输送管道在设计和安装时，应避免出现死角、盲管，不应出现失水滞留和不易清洁的部位.需要设置纯化水终端净化装置时，应靠近使用点。 4)纯化水储罐和输送系统,应能定期清洁、灭菌.

六、注射用水制备工艺流程 流程说明：

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循环系统 排放 排放 输水泵 输水泵 循环系统 A储罐 B储罐用水点 水泵*2 出气口 纯蒸汽发生器 蒸馏水机 纯化水 储罐 合格水 不合格排放 纯化水 本公司注射用水、纯蒸汽制备流程简图 制水培训 上海天士力生产技术部

纯化水 机储水箱 1#供水泵 纯蒸汽发生器 供气阀 各用气点 2#供水泵 蒸馏水机 不合格的产水 排放掉 合格的产水 121℃灭菌管路 A＃储罐 输送泵 管路循环至各使用点 回水加热 板交（80℃保温)

（带夹套保温,加热) 一楼车间 电导、温度检测

排放 管路循环至各使用点 回水加热板交（80℃保温) B＃储罐 输送泵 管路循环至各使用点 （带夹套保温，加热） 二楼车间（ CIP 站） 温度检测

排放 七、循环系统、灭菌 组成:循环水泵、储罐、除菌过滤器、在线温度检测、在线水质检测、流量调节阀 回水加热装置、管路 循环水泵 储罐 316L无死角卫生级、三倍于储罐的流量 316L内壁镜面电抛光无死角、呼吸过滤器、液位计、洗罐球、无死水点、保温、承压、夹套加热. 除菌过滤器 气滤:滤壳304以上材质、滤芯无纤维脱落、疏水性、除菌（0。22聚四氟乙烯PTEF） 液滤：滤壳316L材质、内壁镜面电抛光、亲水性、除菌（0。22聚四氟乙烯PTEF） 在线温度监测 在线水质监测 流量调节阀 回水加热装置 管道 探头316L、自动记录显示温度仪 探头316L、自动记录显示电导率（国外用TOC）仪 316L隔膜阀、调节回水流量压力 管式换热器：316L内壁镜面电抛光钝化处理、无泄漏、承压、无死角 板式换热器:316L内壁镜面电抛光钝化处理、无泄漏、承压、无死角 316L内壁镜面电抛光钝化处理、无死角、管路保温、盲管小于6倍管径 注射用水的灭菌:

通常采用纯蒸汽灭菌,即用纯蒸汽加热至系统内任何一点的温度在121℃以上，并保持30分钟以上。

八、蒸馏水机、纯蒸汽发生器构造

蒸馏水机构造、原理:

冷凝器

多效蒸馏水机的所有热交换器（蒸发器、冷却器）均由316L不锈钢制成，内外表面都经过保护和钝化处理,不锈钢管线和阀门都经过机械电抛光镜面处理，管道连接全部采用自动轨

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蒸馏水出

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迹TIG焊接,内部使用的垫圈采用无毒、无析出物、无微生物和杂质滞留的卫生级材料，蒸发器（柱)预加热器和最终冷却器等发热部件的外表面应覆盖〉30mm厚的矿棉保温层。

工作流程:1)第一号蒸发器以工业蒸汽为热源，其他蒸发器则以前一个蒸发器的蒸发产生的

纯蒸汽为热；

2）第一号蒸发器以工业蒸汽为热源，工业蒸汽的冷凝水以废水排放,其他蒸发器因以纯蒸汽为热源，得到的冷凝水为去热源料水；

3）第一、二号蒸发器的结构形式完全相同，中心管内部不通水；

4）从第三号蒸发器起，蒸发器的冷凝水水质已经达到了注射用水的标准，该冷凝水经冷凝器进入蒸馏水储罐,部分注射用水经中心管（热交换)进入冷凝器;

5）最后一效蒸发器，即第四（或第五）的蒸发器下部有母液排放口设在冷凝器上部； 6）系统流程中的4～5只立式热交换器均无蒸馏功能；整机蒸馏水收率在90～95％； 7）当多效蒸馏水机的进水电导率高于设定值时，蒸馏水机停止运行； 我公司STILMAS蒸馏水机性能表（估） 供汽压力MPa 0。4 0。5 0.6 生产能力蒸汽 KG/H 1100 汽 上锅筒 1250 水 1400 蒸汽用量KG/H 400 450 500 料水用量KG/H 1250 1400 1650 5 5 冷却水用量KG/H 700 850 1000 4 纯蒸汽发生器构造、原理： 加 热

工作原理：

进水 7 6 3 下降管 9 下集箱 8 1 2 1—源水进水 2—纯化水箱 3—蒸汽凝水 4—纯蒸汽出口 5—蒸馏器 6—加热器 7—蒸汽进口 8—给水泵 9—预热器

源水通过崩送入蒸馏器(柱）和热交换器的管道。通过液面控制器是蒸馏器内液面达到稳定水平.工业蒸汽或过热水进入热交换器,使蒸馏器内的水达到蒸发温度,蒸汽及未完全蒸发的为小水珠的混合物，在旋风分离器中高速旋转，使含有不挥发性的热源物质和杂质微小水珠产生一个大的离心力，被抛向外侧并靠重力下落,进入底部，而以蒸发的水则以蒸汽的形式向上,进入分配系统.源水不断进入,废水不断排出，纯蒸汽不断进入分配系统。纯蒸汽的产气量和压力可通过工业蒸汽进汽压力和源水进水量来调节,一般设定在0。3~0.4MPa。

纯蒸汽的产气质量是冷凝后的水相同于注射用水为标准。 构造特点：同多销蒸馏水机。

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规范摘要：《药品生产质量管理规范实施指南》2001版

注射用水的制备、贮存和使用，应符合下列要求：

1）注射用水的制备方式，应使其水质符合《中华人民共和国药典》注射用水标准; 2）注射用水储罐和输送管道所用材料，应无毒、耐腐蚀,应采用内壁抛光的优质低碳不锈钢或其他不污染注射用水的材料。储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌过滤器。注射用水的储存可采用65℃以上保温循环，也可采用80℃以上或4℃以下保温方式。循环干管流速大于1.5m/S；

3）注射用水输送管道在设计和安装时，应避免出现死角、盲管,应预留清洗口，不应出现失水滞留和不易清洁的部位。注射用水终端净化装置应靠近使用点。使用点接管长度不应大于管径的6倍，管道宜采用焊接、卡箍式或法兰连接，法兰垫片材料宜采用聚四氟乙烯； 4)注射用水储罐和输送系统,应能定期清洁、灭菌,以设置在线清洗、灭菌设施。 我公司STILMAS纯蒸汽发生器性能表(估） 供汽压力MPa 0。4 0。5 0.6 生产能力KG/H 900 950 1000 蒸汽用量KG/H 1650 1550 1450 料水用量KG/H 1760 1760 1760 九、隔膜阀、球阀、蝶阀、过滤器 1、隔膜阀

2、球阀 硅橡胶 316L阀体、腔光洁度0.25µm~0.5µm 生级无死角不锈钢快装球阀 卫生级不锈钢快装球阀 三种阀比较 PTFE（聚四氟乙烯） EPDM EPDM（三元乙丙橡胶） 11 制水培训 上海天士力生产技术部

式样 直道式 工作形式 形状如同一段直管,介质从一头进 通过滤芯后另一头出 材质 介质 实例 SUS304电抛光 液体、气体 A、B罐呼吸器 SUS316L电抛光 同上 液体、气体 纯水呼吸器 EDI前水过滤器 直筒式 垂直安装,介质的侧进侧（或下） 出有死角 直筒无死角 垂直安装，介质的进出都在下面， 无死角 SUS316L电抛光 液体、气体 0。22µm除菌过滤器 材质 用途 优点 缺点 隔膜阀 316L 纯化水/结构简单，便于维修，无死角， 球阀 注射用水 不会产生污染，密封性较好 304\\316L 纯化水 结构简单，便于维修, 有死角容易产生污染，密封性差，易坏 密封性差,易产生污染 蝶阀 304\\316L 纯化水 结构简单,便于维修，无死角 3、蝶阀

卫生级不锈钢快装蝶阀 4、制水用过滤器 十、各种药剂、不锈钢、滤芯、塑料、单位换算 1、纯化水制备中常用药剂一览表 药剂名称 分子式 用途 絮凝剂(铝盐) AL2（SO4)3，AlK（SO4）初滤 2.12H2O 柠檬酸 RO膜清洗 C6H8O7 阻垢剂 分散剂 再生盐水 盐酸 次氯酸钠 氢氧化钠 脱氯药剂 六偏磷酸钠/有机阻垢剂 NaCI HCI NaCIO NaOH 亚硫酸氢钠NaHSO3 直筒无死角管道式 制水用过滤器一般有以下几种：管道式、直筒式、直筒无死角等

RO膜使用时,阻止生垢 沙滤炭滤 软化器树脂再生/EDI树脂再生 超滤清洗 超滤清洗杀菌 超滤清洗 RO膜前脱氯 2、制水设备中常用不锈钢一览表

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中国 GB 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 日本 美国 AISI 304 化学成分％ C Si ≤0。≤1。07 ≤0.03 00 ≤1。00 Mn P ≤2.0 ≤S Ni ≤0.0 8-11 Cr 17-19 18-20 使用部位 纯水 纯水 纯水/注射水 纯水/注射水 JIS SUS304 （常用) SUS304L 304L 316 0.03 ≤2。≤0。≤0.0 8—0 03 12 1Cr18Ni12Mo2Ti SUS316 00Cr17Ni12Mo2 ≤0。≤08 1.00 ≤0。≤1。03 00 SUS316L 316L (常用) ≤2.0 ≤0。≤0。11-14 16-19 03 0 ≤2。≤0。≤0.0 12-15 16-18 0 03 3、制水设备中滤芯一览表

材料名称 中文名称 PTEF TEF PP PES PVDF 聚四氟乙烯 四氟乙烯 聚丙烯 聚醚砜 聚偏二氟乙烯 使用范围 气液 气液 气液 气液 高温气体（烘箱用） 规格 0。2µm以上 0。2µm 0.2µm以上 0。2µm以上 其他 折叠式/疏水型/亲水型 折叠式/疏水型/亲水型 折叠/熔喷/亲水型 折叠式/疏水型/亲水型 4、制水设备中常用橡塑一览表

材料名称 中文名称 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物 环氧树脂 发泡聚苯乙烯 聚乙烯 聚醚砜 聚丙烯 聚四氟乙烯 四氟乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚（偏二氯乙烯） 聚全氟乙丙稀 聚四氟乙烯和乙烯共聚物 可溶性聚四氟塑料 三元乙丙橡胶 使用范围 工程塑料 工程塑料 工程塑料 保温材料 滤材/工程塑料 滤材 滤材 滤材/密封 滤材 管材 工程塑料 滤材 密封材料 滤材 密封材料 密封材料 ABS AES EP EPS PE PES PP PTEF TEF PVC PS PVDC FEP ETFE PFA EPDM 13

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FPM FPDM 氟橡胶 乙丙胶 密封材料 密封材料 5、单位换算 µm-—微米 等于10—6米 µs/cm—-微秒每厘米 等于1/10MΩ•cm ppm--百万分之一克 1 ppm=0.0001％、1ppb=10-3ppm 1g=106ppm=109ppb=1012ppt Mpa—-兆帕 1 Mpa=106Pa=10bar≈10kgf/cm2≈10标准大气压 NTU的含义:由于水中含有悬浮及胶体状态的微粒,使得原来无色透明的水产生浑浊现象,其

浑浊的程度称为浑浊度.浑浊度的单位是用\"度”来表示的,就是相当于1L的水中含有1mg。的SiO2(或是非曲直mg白陶土、硅藻土)时，所产生的浑浊程度为1度，或称杰克逊.浊度单位为JTU,1JTU=1mg/L的白陶土悬浮体。现代仪器显示的浊度是散射浊度单位NTU，也称TU。1TU＝1JTU。最近，国际上认为，以乌洛托品－硫酸肼配制浊度标准重现性较好，选作各国统一标准FTU。1FTU＝1JTU。浑浊度是一种光学效应，是光线透过水层时受到阻碍的程度表示水层对于光线散射和吸收的能力。它不仅与悬浮物的含量有关,而且还与水中杂质的成分、颗粒大小、形状及其表面的反射性能有关.控制浑浊度是工业水处理的一个重要内容，也是一项重要的水质指标。根据水的不同用途，对浑浊度有不同的要求，生活饮用水的浑浊度不得超过5度；要求循环冷却水处理的补充水浑浊度在2～5度；除盐水处理的进水(原水)浑浊度应小于3度；制造人造纤维要求水的浑浊度低于0。3度。由于构成浑浊度的悬浮及胶体微粒一般是稳定的，并大都带有负电荷，所以不进行化学处理就不会沉降。在工业水处理中，主要是采用混凝、澄清和过滤的方法来降低水的浑浊度。

补充一点,随着我国技术标准与国际标准的接轨，在水行业基本已不采用“浑浊度\"这个概念和“度\"这个单位，取而代之的式“浊度\"概念和“NTU/FNU/FTU\"单位。但由于过去水厂一直沿用旧标准，因此如果你去一些老自来水厂的话，还有些工程师和技术人员仍在说“度”的单位，可不要觉得奇怪啦 1。散射浊度单位(NTU）

将一定量的硫酸肼与六次甲基胺聚合，生成白色高分子聚合物,以此作为浊度标准溶液，在一定条件下与水样浊度比较

2。浊度,即水的混浊程度，由水中含有微量不溶性悬浮物质，胶体物质所致，ISO标准所用的测量单位为FTU(浊度单位）,FTU与NTU（浊度测定单位）一致.制酒行业用EBC单位，1FTU=4EBC.

3。烛光浊度单位(JTU）

将水样与用硅藻土（或白陶土)配制的标准溶液进行比较,以确定水样的浊度。规定1L蒸馏水中含1mg一定粒度的硅藻土（或白陶土）所产生的浊度为一个浊度单位，简称度。

百分比浓度与摩尔浓度的换算:

密度ρ,分子量M,摩尔浓度N，百分比浓度Z N=ZP/M

黄斌 2007—9—5

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