摘要:现阶段,对于整体工程建设来说,最重要的就是PLC系统,相关领域也开始对其展开研究,实现PLC系统的不断升级,有利于推动工程建设的顺利完成,目前,工业工程相关产品的研究方面,已经大范围的应用PLC系统,主要是因为PLC系统具有先进的技术,可以最大程度的减少故障的发生,从而保证工程项目的运行。由此可见,完善PLC系统,尽量的提高其工作效率,是我们需要进一步研究的主题,文章简单分析了PLC系统经常会出现的故障以及针对性的维修手段。 关键词:PLC系统;常见故障;维修
PLC已经在各类行业中普遍应用,在企业单独的控制单位和信号集中性非常强的控制系统,都普遍采用PLC进行流程的控制。运用PLC的优越性是:对各种纷繁复杂的工艺过程可以有效的完成;把早期的继电器控制的方法进行简单化;在运用时安全性大大提升。虽然PLC系统有这样的优点,但是缺点是在工作和运行时会产生一些故障,这样就导致了系统启动异常或者局部设备的不受控制,下面就某线材高速主压机PLC的控制系统出现的故障进行分析和探讨。 一、安装以及调试PLC系统 1.1注意事项
从PLC系统内容的角度来讲,在掌握注意事项以及使用方法时,必须结合它的特色,从而找到切实可行的操作办法。举个例子,在了解系统设置规格以及维修组成等相关理论时,首先要把理论和实际结合起来,明确直流电以及交流电的安装范围,同时依据已有的供电限制,来设置直流电以及交流电的实际安装范围,这样可以确保产品可以安全的使用,通常来讲,在日常的使用当中,直流电的供电范围是20V至29V,交流电的供电范围是85V至264V,如果没有正确的掌控供电范围,就会使中央处理器发生种种故障。其次,要根据输出端口以及输入端口制作线路图,用以指导具体的接线工作。再次,要正确设置彼此之间的距离,在选择接线电路以及开关时,要结合线路长度。最后,要保证外围的建设使用环境是良好的,比如,选择的照明设备不能光度太强。 1.2进行调试
要做好PLC系统的调试工作,这样才有利于从业人员及时的查找故障。具体来说,也就是对机器的情况进行调整,同时依据编程器体现出来的有关数据,完成制图。举个例子,现阶段大部分的调试工作选择的图形都是梯形,主要根据梯形形状的变化来排除各种故障,对于PLC系统来说,最大的支撑是中央处理器,为了使工作可以顺利的进行,必须要完全掌握中央处理器的全部运作流程,具体分为以下两个步骤:第一步是机器编程,为了方便检测,可以输入相关的字符。第二步是确定输出以及输入信号,并且对显示出来的信息进行记录。 二、PLC系统在应用方面存在的不足 2.1缺乏稳定的用户程序
比较而言,PLC系统在运作时很难保证稳定,主要是因为其容易受到多方面的影响,在这种情况下,系统运行就呈现出不定性的状态。为了彻底解决这个问题,就必须找到切实可行的措施以及手段。对于PLC系统来说,受到的外部生产技术影响较大,这会造成系统扩展单元以及噪音等方面的压力,同时,拓展单元又必须同时保证通电以及断电。按照单元基本化的原则,应该把电源和相同的开关连接。在这种情况下,PLC的电路系统就包括两个部分,分别是内部系统以及外部系统,内部系统指的是包括中央处理器在内的某些端口,外部系统主要指的
是数字信号和模拟信号之间的转换过程,为了最大程度的减少噪音带来的干扰,就应该用铜线把中央地点与底部连接起来,通过这种方式,有利于操作者具体的执行,也有利于后续的方案设计,不但可以对操作者的行为进行规范,还可以避免来自于人文方面的干扰,这样可以使系统可以更加稳定的运作,并且还可以随着氛围以及环境的改变,改变所采取的措施以及手段,尽量的避免来自于高频的干扰,从而降低操作失误的几率,实现更准确的接线,防止因为死机带来的数据丢失。所以,对于这项工作来说,不但要严格的管理好设备,还要做好相关的储备工作。
2.2外围方面优化不足
机器想要正常的运作起来,必须借助于软件以及硬件两方面的作用,所以为了满足工程项目的管理需要,就要完成软件和硬件之间的优势互补,从而实现科学的分配,在操作当中,要严格控制好每一个步骤以及按钮,最大程度的保证生产的安全,一旦发生事故,就要及时的采取措施进行解决。举个例子,很多PLC信号的数据输入以及按钮设置关联缺失,只能通过人工来完成操作。此外,还应该将控制系统的整体运作能力提高上来,比如,可以通过双重保护的形式来安装信号设备,不过这种信号设备通常只能反映出某种程度的运作情况,在这种情况下,就应该提高机器之间的关联度,从而提升运转设备的性能比,对于运行情况要做好记录,确保顺利的运作。
三、系统PLC显示出来的故障以及如何处理 3.1故障的形成以及如何处理
通常来讲,PLC系统在使用以及处理设备设施方面容易产生故障,而之所以出现这种情况,原因又很复杂。首先,从业人员可能不具有较高的业务水平,没有熟练掌握相关的操作技术,从而很难准确预测到故障的发生,由于很多从业人员不是很了解如何操作电源,掌握的处理办法又很有限,所以无法最大程度的避免故障发生。为了妥善的解决这个问题,从企业的角度来说,应该重视对员工的培训,定期的开展各种学习活动,尽量的提高从业人员的综合素质以及业务水平。其次,有很多企业没有从思想上认识到安全安装电路以及电线的重要性,个别的领导经常会忽视这个环节,工作不到位,没有创造出应有的空间,让PLC系统更好的发展,导致其很容易就受到外部因素的干扰。再次,在PLC系统当中,设备处理不妥当,特别是某些冷能处理设备不具有相应的功能,散热不好,增加了清洁的难度。企业如果想要改善PLC系统,应该在管理思想以及操作手段方面下功夫,同时积极地应用先进的管理方式,建立系统的管理模式,并且真正的落实下去,重视对员工的培训,限定各种活动的范围。此外,针对已经发生的故障,应该对管理方法进行适当的优化,以便更好的利用PLC系统。 3.2故障查找技术
如果PLC系统发生了各种故障,正确的做法就是,及时的监控以及处理这个情况,同时还要找到故障发生的真实原因,从而进行针对性的检修,在检修时,有必要利用各种先进的手段。第一步,如果发现PLC系统在运作方面存在问题,就要第一时间检查发光二极管的实际情况,并且从整体上检查自身的问题,可以说,这是最基本的检查,在具体操作时,要闭合编程设备开关,对输出以及输入等所有端口开关状态进行检查,根据事前发生的停运地点,准确的找到故障跌入点。第二步,要对发光二极管情况与编程器显示内容进行对比,以这个为基础,找到两者之间的不同之处,并且检查输入内容模块上输出以及输入等所有端口是否正常的连接电线,如果两者之间没有不同,就要确定开关的位置。反过来也是
一样,要调整接线的方式,及时的更新输出端口以及输入端口的状态。最后一步,就是对数据信号进行检修,从而确保整个系统的稳定运行。 总结:
近些年来,PLC系统越来越普及,当然,也暴露了其不足之处,我们首先要做的就是站在实际内容的层面上,排除干扰的因素,应用先进的技术手段,改良已有的机器设备,提升员工的综合素质以及业务水平,最大程度的避免发生故障,文章简单分析了PLC系统常见的故障以及维修手段,希望可以推动PLC系统的发展,发挥出更大的作用。 参考文献:
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