工程名称：内蒙古鑫旺氧化铝项目热电区域热电厂水喷雾消防站 编号： 致：河南原中冶金建材建设监理有限公司 (监理单位) 内蒙古鑫旺再生资源有限公司氧化铝工程指挥部工程处(建设单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 热电厂水喷雾消防站 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：水喷雾消防站施工组织设计 承包单位（章） 项目经理 日 期 监理工程师复审意见： 签字： 日期： 总监理工程师审查意见： 签字： 日期： 工程处施工科（涉及现场布置、施工进度安排及其它）审查意见： 建设单位 审批 项目负责人签字： 日期： 预算处(涉及增加技术措施费)审查意见： 主要负责人签字： 日期 本表一式五份，建设单位二份、监理单位一份，其余留施工单位。施工组织设计（方案）同时以纸质和电子版上报，先由监理单位进行技术性审核，同意后转建设单位主管部分审核，建设单位审核
同意后方可实施。涉及特殊措施费用增加款项，预算部门签署是否同意增加意见。
监理单位审核 内蒙古鑫旺氧化铝项目热电区域
热电厂水喷雾消防站
施 工 组 织 设 计
审批： 审核： 编制： 日期：
目 录
第一章 编制依据及原则 第二章 工程概况 （一）建筑设计概况 （二）结构设计概况 第三章 施工部署 （一）工程施工主要指标 （二）项目组织机构 （三）施工流水组织
（四）施工机械设备投入计划 第四章 主要分部分项工程施工方法 （一）施工测量、放线控制方案 （二）基础工程 （三）主体施工方案 （四）主体及装饰装修工程 （五）屋面工程
第五章 季节性施工技术措施 （一）雨期施工技术措施 （二）冬期施工技术措施 第六章 质量保证措施 （一）质量目标及违约责任承诺 （二）质量保证体系 （三）保证质量措施 （四）技术保证措施 第七章 安全保证措施 （二）安全消防防护措施 （三）降噪声技术措施 （四）文明施工措施
第一章 编制依据及原则
一、编制依据及原则
(一)编制依据
1、内蒙古鑫旺氧化铝项目热电站区域工程施工招标文件及施工合同。 2、由贵阳铝镁设计研究院设计的全套施工蓝图。
3、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。 4、现行的工程建设国家标准及行业标准；建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》、《建筑分项工程施工工艺标准》。
5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。
6、电力建设施工质量验收及评定规程，第一部分：土建工程 DL/T 5210.1-2005
7、我公司现有的施工力量，技术装备和施工管理能力。 8、借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。 (二)编制原则
1、以满足建设单位和施工合同的全部要求为基本原则。
2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。
3、紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理并动静结合的原则。
4、以满足合同目标及设计意图的实现，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。
5、紧紧围绕保证施工工期、质量，降低工程造价，确保施工过程安全生产，实现文明施工的目的。
第二章 工程概况
一、工程概况
内蒙古鑫旺氧化铝项目位于达拉特旗三垧梁工业园区，距达拉特旗21公里，由贵阳铝镁设计研究院设计。水喷雾消防泵站工程为热电区域的子项工程之一，位于主控楼正北边。本工程泵房为钢筋混凝土框架结构及消防水池。泵房总长18.48m，宽6.48m，总建筑面积122m2。建筑总高度5.2m，室内外高差0.200m，构筑物总长度12.35m，宽9.35m占地面积115平方米。
本工程主体结构的设计使用年限为50年，建筑物安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，抗震设防分类为丙类，建筑场地类别为Ⅱ类，抗震设防烈度为8度，抗震等级为二级。
(一)建筑设计概况
本工程A-B轴1-3线为泵房，A-B轴3-4线为配电控制室，B/1-B/2轴1-3线为消防水池。
1、屋面防水等级为Ⅲ级，找坡层为1:6水泥焦渣，保温层为50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，高分子防水卷材为1.2mm厚的合成高分子防水卷材，20厚1:3水泥砂浆找平层。
2、配电控制室为防滑彩色釉面砖地面，泵房楼面及墙面为水泥砂浆墙面，刷白色乳胶漆两边，泵房，配电控制室顶棚为混合砂浆顶棚，表面刷白色乳胶漆两遍，泵房为釉面砖墙裙，高度贴至-1.5米。
3、外墙为水泥石灰砂浆，采用优质外墙涂料。
4、散水为宽度1000mm混凝土散水，下设300mm厚中粗砂垫层；台阶为混凝土台阶，宽度1500mm，下设中粗砂垫层。
（二）结构设计概况
本工程地基为开挖至原土层的自然地基，位于第一层稳定粉砂层上，地基承载力要求不小于150Kpa。
泵房基础底标高为-2.5米，底板厚度为500mm，壁厚为350mm，消防水池基础底标高为-3.5米，底板厚度为400mm，壁厚350mm，顶板厚度
150mm，水池高度3.5米，配电控制室基础为独立基础，基础底标高为-2.5米。
第三章 施工部署
一、主要工程指标：
1、工期：本工程计划自2011年10月3日开工， 2012年6月20日水池浇筑完毕，按照业主要求的工期交付使用。
2、工程质量标准：单位工程合格率100%。
3、安全生产指标：进场安全教育率达到100%，杜绝死亡及重伤事故发生。轻伤事故频率控制在12‰以下，达到“安全检查标准”优良分数80分的要求，安全与档案管理达到省“施工项目安全管理手册”中十二项管理资料的要求。
4、安全文明施工等级：创安全文明标准化工地。
5、技术档案：遵循见证取样制、监理报验制、备案制、按照ISO9000贯标程序，按照质量验收规范的要求，进行工程技术档案资料的收集整理与传递，达到真实完整、同步规范，符合档案管理要求。
6、保修服务：严格遵照国家规定：地基基础和主体结构按设计规定的合理使用年限保修，装饰装修工程保修两年，屋面防水工程保修五年，安装工程保修两个采暖期。
二、施工组织机构
项目管理机构配备情况表
职务 项目 经理 土建项 目经理 生产 经理 姓名 职称 证书名称 级别 一级 一级 二级 专业 建筑 工程 建筑 工程 建筑 工程 原服务单位 山西省工业设备安装公司 山西建筑工程（集团）总公司 山西建筑工程（集团）总公司 刘慧峰 工程师 建造师 史晋兴 工程师 建造师 范建锋 工程师 建造师 项目技术负责人 施工员 技术员 质量员 卫晓军 工程师 王怀军 工程师 陈述宇 王瑞 郝欣 云天飞 黄德辉 郝欣 助工 助工 助工 助工 助工 经济师 预算员 安全员 材料员 定额员 机电员 工程 师证 施工 员证 助工 证 质量 员证 预算 员证 安全 员证 材料 员证 定额 员证 董徐河 工程师 电工证 建筑 工程 建筑 工程 工程 技术 建筑 工程 建筑 工程 建筑 工程 建筑 工程 建筑 工程 机电 工程 山西建筑工程（集团）总公司 山西建筑工程（集团）总公司 山西建筑工程（集团）总公司 山西建筑工程（集团）总公司 山西建筑工程（集团）总公司 山西建筑工程（集团）总公司 山西建筑工程（集团）总公司 山西建筑工程（集团）总公司 山西建筑工程（集团）总公司 三、施工布署与安排 1、施工流程
2、施工段划分
土方开挖 垫层 底板施工 基础剪力墙 附房施工 装饰装修 独基施工 土方回填 安装配合 基础分段施工，垫层，基础底板，立壁剪力墙及顶板、独立基础 3、施工安排
3.1土方开挖采用反铲挖掘机一次挖至设计标高，将土方运输至甲方指定位置；
3.2混凝土工程以公司所建2×JZ900型混凝土搅拌站供给。 3.3钢筋工程
钢筋工程在现场钢筋加工车间内集中制作，人工运输，人工绑扎 1)钢筋连接方案：全部采用绑扎搭接；
2)钢筋保护层：水池底板钢筋网片采用花岗石垫块，上层钢筋网片采用Ф18@1000当立柱钢筋马凳支设，水池剪力墙保护层用Ф25短节钢筋支垫。
3.4基础底板模板采用竹面胶合板模板支设，加固方法为背面贴间距200mm木方然后用钢管将模板及木方加固。
水池内部采用满堂脚手架搭设，立壁采用竹面胶合板模板支设，模板后背贴木方后用钢管加固，立壁外模板同样是背面贴木方，木方后面别钢管，内外再用间距为500mm的对拉螺杆对拉加固。
2、现场施工机具安排： 土方开挖配备1台反铲挖掘机。
土方回填及垫层施工配备两台立式打夯机，一台18吨压路机。 钢筋加工设冷拉、切断、弯曲设备各1套，，电焊机2台，模板工程配备木工加工机械2套。
现场设90搅拌站一座，主体施工设置一台JS350型搅拌机。 具体施工机械设备配置见后表。 3、施工水电用量计划
3.1施工用电量计算（仅考虑现场用电）：
总用电量为P=1.08×（K1EP1/COSΦ+ K2EP2+ K3EP3） k1:电动机需要系数取0.5 K2:电焊机的需要系数取0.6
K3：室内外照明的需要系数取0.9 COSΦ：电动机的平均功率因数取0.75 照明用电量按动力用电ΣP110%考虑
解：ΣP1=42.5KW ΣP2=51KW ΣP3=20KW 代入式中得：P=1.08×（0.5×42.5/0.75+0.6×51+0.9×20）=83.1KW 3.2 施工用水
利用现场已有的直径600mm的水井，水泵抽水满足施工要求。 4、主要工种劳动力安排
土建施工组建一个综合作业队。具体工种安排如下： 高茂盛土建施工组：钢筋工11人，木工23人，砼工6人， 具体人员组织详见劳动力需用量计划表。
第四章 主要分部分项工程施工方法
一、施工测量、放线控制方案 1、平面控制网测设
1.1场区平面控制网布设原则
1.1.1平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；
1.1.2布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方，设半永久性控制桩。
1.1.3桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。具体做法如下图所示：
100-200 800
混凝土 800
回填土 100-200 粗钢筋 钉子 木方子 回填土 混凝土 半永久性控制桩 轴线控制桩
1.2建筑物的平面控制网
采用全站仪，根据业主所提供的引入点，使用极坐标法，在单位工程四周引入控制点共计4个，以这些基准点引测各区的控制点，建立建筑物平面矩形控制网。
2、高程控制网建立 2.1高程控制网的布设原则
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点，采用DSC432精密水准仪(精度1mm/km往返测)对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
高程控制网的精度，采用三等水准的精度。
在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与业主所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。
2.2高程控制
将测量偏差控制在规范允许的范围内(层间测量误差控制±3mm内，总高测量偏差小于15mm)，及时准确
地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。
①平面高程控制网的施测
将甲方提供水准点复检合格后组成闭合 1500 1 环，采用双仪高法进行引测。
②基准点埋深及形式
在本工程中，水准点做法如右图所示： ③测量器具配置
选用DS3水准仪一台，水准尺一套， 50m钢卷尺一把。
2 3 150 1、粗钢筋；2、回填土；
3、混凝土 ④技术要求
水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：MW =
1N[WW/L]
式中MW--高差全中误差(mm)；W--闭合差(mm)；L--相应线路长度；
N--附合或闭合路线环的个数。 采用三等水准测量，具体要求如下表：
水准仪型号 视前后前后视视线离水观测线视距距差累地面最准次数 长差 计 小高度尺 度 (m) (m) (m) 铟≤钢50 尺 3 6 1.5 数误一测站高差闭合差(mm)n差较差(双仪高为测站L为公(mm) 法)(mm) 里数 往返DSC432 各一次 ≤1 1.5 12√L 3、施工测量
3.1首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。
3.2待垫层打好后，根据基槽边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于两条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。
施工放样技术要求
建筑物 结构特征 测距相对 中误差 测角中误差 测站测定高差起始与施工测竖向传递轴线中误差(mm) 定高程中误差 点中误差(mm) 1 6mm 4 混凝土结构 1/20000 5 4、沉降变形观测
采用几何水准测量方法进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。 4.1沉降基准点埋设
根据国家标准《工程测量规范》(GB50026-2007)的有关沉降基准点埋设规定布置施工现场沉降基准点。
4.2沉降基准点布设原则
布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。
为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。
沉降基准点与观测点的距离设置在为50m内，以保证观测精度。 沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5m，以保证沉降基准点的稳定。
4.3沉降基准点埋设方法
基点埋设参照《工程测量规范》标准进行。 4.4沉降观测周期及期限
主体施工中墙体砌筑完毕后进行一次观测，封顶后再测一次，以后每月进行一次观测，雨期和冬期施工后补充观测一次，交工前进行一次观测，交工后，移交建设单位继续观测，并作好记录。直至稳定(1mm/100d)为止。
5、施工测量质量保证措施
5.1为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在
1/5000以内。
5.2所需测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要,测量工作应配备专职人员。
二、基础工程
1、土方工程 1.1土方开挖
土方采用反铲挖掘机挖土，坑边堆放。开挖土方时，人工配合机械挖土，边坡不整齐或机械挖不到深度者，边抄平用人工边平整堆积起来，及时清出坑槽外。基坑、槽开挖后应协同甲方、监理、设计部门验槽，待符合设计要求后方可进行下一道施工工序。
1.2回填土运输采用装载机与自卸汽车运到回填操作点。然后使用推土机配合人工分层铺摊，分层回填其厚度为300mm，采用压路机与打夯机配合进行夯实，取样点数按试验规范进行布点、压实系数达到设计要求。
2、原土夯实施工
2.1打夯机夯实不少于四遍，压实系数不小于0.95
2.2质量控制：在垫层中埋设纯砂检验点，每50-100m2应不少于一点，用环刀取样检验。
3、垫层混凝土施工
混凝土施工时，首先要引测控制标高，用钢筋作标记，木模板支设，四周ф18打入土层后加木楔固定，采用混凝土泵送到操作地点，混凝土平板振捣器振捣密实，用木抹抹平并在混凝土初凝前二次搓面，闭合表面裂纹，把垫层标高及平整度控制在规范要求之内，为基础底板施工放线做好准备。
4、基础工程
4.1施工流程：底板钢筋绑扎→模板支设→砼浇筑→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板及顶板模板支设→砼浇筑
4.2基础钢筋工程：
4.2.1在垫层上放线，弹出及画出轴线、钢筋的绑扎线、基础边线及控制线，验收合格后绑扎钢筋。
4.2.2钢筋工程：集中制作现场绑扎。钢筋的保护层厚度采用短钢筋头支垫、花岗岩垫块或塑料垫块。
4.2.3基础钢筋报验合格后进行下一道工序施工。
4.3基础模板施工： 4.3.1基础底板模板
模板采用竹面胶合模板，主楞采用木方，次楞采用钢管，支撑体系采用钢架管，用Ф48×3.5钢管打入地基土中，用钢管斜撑固定，上口用钢管扣件锁紧，侧模采用钢架管与木方及模板连成一体。
5、基础砼施工：
5.1在浇筑砼前，对标高尺寸、轴线进行全面检查。
5.2混凝土采用现场大型自拌混凝土，混凝土泵泵送到施工的工作面。 5.3配合比设计
混凝土的配合比是根据要求的强度并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应等进行设计。现场混凝土配合比根据砂石骨料的含水率进行调整。
5.4对混凝土和易性的要求
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
5.5对现场的混凝土实行坍落度测试，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，并做好坍落度测试记录。
5.6砼浇筑至设计标高后，采用振捣棒进行振捣，并用刮杆刮平，表层部位采用铁抹压光。
三、主体施工方案
为了降低施工费用，保证质量，节省劳动力，缩短工期，安全可靠，本工程采用水池立壁内撑外拉的施工方法 （1） 水池底板施工
1．钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。
2．混凝土垫层浇完隔1~2d（应视施工时的温度而定），在垫层面测定
底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出轴线以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装底板外围的模板。
3．在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及预留孔的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。
4．底板混凝土浇筑时应遵守先低后高的原则，底板且应一次连续浇完，不留施工缝。底板的浇捣顺序见图，施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。
底板浇捣顺序
本底板厚度为400ｍ，由于厚度较厚，则采用插入式振动器。表面层用平板振捣器振捣器振捣后再用铁模收平。
5．池壁为现浇混凝土，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。
6．池底与池壁的水平施工缝采用钢板止水带。
7．混凝土浇捣后，其强度未达1.2N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。
（2） 池壁施工
1．水池施工时所用的水泥强度等级不低于42.5级，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水
泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5％。
2．池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35%~40%；灰砂比为1:2~1:2.5；水灰比不大于0.6。
3．固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，采用的止水措施有：
①对拉螺栓上加焊止水环。止水环应满焊，环数为一环，，如图所表示：
螺栓加焊止水环
1-防水建筑；2-模板；3-止水环；4-螺栓；5-大龙骨；6-小龙骨
②套管上加焊止水环。在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵，如下图所示。
图 预埋套管
1-防水构筑物；2-模板；3-止水环；4-螺栓；5-大龙骨；6-小龙骨；
7-预埋套管
③螺栓加堵头。支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去再用膨胀水泥砂浆封塞严密，如图表示。
螺栓加堵头
1-防水建筑；2-模板；3-止水环；4-螺栓；
5-堵头（拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）；
6-小龙骨；7-大龙骨
④在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20~25mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。
⑤浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。 （6）池壁混凝土凝固后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。
（3）工程质量要求和试水
①钢筋混凝土壁板浇筑之前，必须将模板内杂物清除干净，用水将模板湿润。
②池壁模板采用有支撑法，必须将模板紧固好，防止混凝土浇筑时，模板发生变形。
③防渗混凝土可掺用木素磺酸钙减水剂，掺用减水剂配制的混凝土，
耐油、抗渗性好，而且节约水泥。
④矩形钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板和池壁上设有施工缝。施工中必须将钢板止水带正确固定好，并注意浇筑，防止止水钢板移位。
⑤水池混凝土的强度好坏，养护是重要一环，底板浇筑完后，在施工池壁时，应注意养护，保持湿润。混凝土的养护期应不少于14d。
⑥ 试水工作应在水池全部施工完后方可进行。试水主要目的是，检验结构安全度，检查施工质量。
试水时应先封闭管道孔。由池顶孔放水入池，一般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度。从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降观察。
灌水到设计标高后，停1d，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7d，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。
四、主体及装饰装修工程 1、砌体工程
砌筑要点：在砖品种、强度符合设计要求情况下，提前1-2天浇水湿润，含水率控制在10%-15%为宜。再根据砖的实际厚度，制作皮数杆，将灰缝厚度控制在10mm左右。
砖砌体应上下错缝，内外搭砌，防止产生重缝和通缝，保证砌体的整体性和稳定性，采用一顺一丁砌筑形式。
抄平放线：砌墙之前用细石混凝土将基础顶面找平，根据基础放线时的定位线，弹出墙身的轴线、边线、门窗洞口位置线。砌筑砂浆必须按试验室出具的配比通知单配料，严格执行重量比。按选定的组砌方式，在墙基顶面上试摆，以便尽量使门窗垛处符合配砖的模数，偏差小时可调整砖缝隙，使砖排列及砖缝均匀，提高砌筑效率。
立皮数杆：在皮数杆上量出每皮砖及灰缝的厚度、门窗口、过梁、等的标高位置，用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆设置在墙体的转角处及纵横交接处，皮数杆尺寸每楼层必须统一，立皮数杆时必须检查杆底标高。
墙体砌砖时，为保证水平灰缝的平直，240墙单面挂线，上下两皮砖搭接不准有小于25mm的通缝，砌墙时采用“三一”砌砖法，砌体必须砂浆饱满，立缝与水平缝宽均不准大于12mm，亦不小于8mm。。
按规定编制留置砂浆试块计划，并认真执行。 2、抹灰工程
基层要求：①基层表面凹凸太多的部位，事先进行剔平或用1:3水泥砂浆找平，把表面的砂浆污垢、油污等清除干净。②门窗口与墙体交接处应用水泥砂浆掺麻刀嵌填密实。③砖墙面的脚手架眼堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞口，必须用1:3水泥砂浆嵌填密实。④墙体与混凝土交接部位应钉设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm。
墙体抹灰要点：①抹灰前必须先找好规矩，即四角找方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。②基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道(掺107胶)。③门洞及室内阳角用1:2水泥砂浆抹出护角，高2m，每侧宽50mm。④大墙面抹灰按常规做法，应注意面层抹灰须在底灰打完两至三天后方可开始，以免因底灰的收缩而影响面层开裂。
3、内墙面砖
3.1工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→排砖→弹线→浸砖→镶贴面砖→勾缝与擦缝
3.2基层处理：剔除胀模凸出的地方，清除粉渣、油污；浇水湿润基层后，用掺界面剂的细水泥砂浆进行墙面甩毛。
3.3吊垂直、套方、找规矩：拉十字线进行房间找方，贴灰饼后吊垂直，并根据灰饼冲筋。
3.4抹底层砂浆：分层打底，并随即抹平搓毛。
3.5排砖、弹线：待底层灰六至七成干时，按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线，并用废砖贴出标准点。
3.6浸砖：应将面砖浸泡在水中2h以上，然后取出晾干待用。 3.7镶贴面砖：垫底尺，要水平、稳当。在面砖背面刮满砂浆结合层，自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检
查平整度，同时保证缝隙宽度一致。最下一皮墙砖压住地砖。
3.8勾缝与擦缝：贴完经检查无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用水泥勾缝，用布将砖面擦净。
4、涂料工程 4.1作业条件
1)墙表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3）门窗安装完毕。4）环境温度保持在5℃以上。5）做好样板墙并经鉴定合格。
4.2操作工艺
4.2.1清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。
4.2.2修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4.2.3刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
4.2.4刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免出现干燥后接头。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
4.2.5刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
五、屋面工程
屋面工程工序多，设有保温层、找坡层、找平层、防水层及面层等，其施工质量好坏将直接影响建筑物的使用寿命，因此在施工中必须高度重视，重点做好以下方面。
1、保温层
1.1工艺流程：基层清理→管根固定→保温层铺设→找坡层铺设 1.2基层清理：将屋顶结构表面杂物清理干净。
1.3管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应派专人用膨胀细石混凝土塞堵密实，起到防水作用。
1.4保温层铺设：本工程采用120厚沥青膨胀珍珠岩板保温，将保温板直接铺设在结构层上，铺平垫稳，特殊部位应仔细裁割，保证板块之间衔接紧密。
2、找平层
2.1工艺流程：清理基层→洒水湿润→贴点、冲筋→铺装水泥砂浆→养护
2.2清理基层：将凸出的灰渣等粘结杂物清理干净，以免影响找平层的有效厚度。
2.3洒水湿润：适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层结合，但不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层的找平层能牢固结合为度。
2.4贴点、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴灰饼，按流水方向以间距1~2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，最大间距为6m。
2.5铺装水泥砂浆：按分格缝装灰、铺平，用刮杠靠冲筋刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踩上去有脚印，但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。
2.6养护：找平层抹平、压光24h后可浇水养护，一般养护期为7d。 2.7找平层在屋面突出结构的交接处和基层转角处，应做成圆弧状；
在水落口周围，应做成凹坑。
2.8分格缝应连续完成，缝内嵌填砂漏。 3、合成高分子卷材防水层
3.1 基层：基层表面应清洁干净、平整、光滑、无裂纹，对残留的砂浆或突起物应用铲刀削平，保持平整，不起砂。阴阳角处基层要按要求抹成圆弧形。基层要干燥、含水率小于9%为宜，用卷材覆盖基层表面，放置2~3h，若覆盖基层表面无水印，且紧贴基层的卷材一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。
3.2 施工要点
为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。将卷材的一端粘贴牢固在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1m左右对准线粘贴，以此顺序保证边的对线齐平。铺贴卷材时不允许拉伸，也不得有皱折。铺设一段卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。卷材铺贴搭接宽度应大于100mm。同时相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。防水卷材的搭接缝，用材性相容的密封材料封严。将卷材接缝底层粘牢，最后用手持铁辊滚压一遍。为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头处必须用密封材料封闭。对于凸出墙面的管根，阴阳角等防水薄弱部位，卷材铺贴附加层，其尺寸距管外壁或阴阳角300mm。卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理、分格缝的空铺条处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，以减少搭接。卷材铺贴方向宜平行于屋脊铺贴，但上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。卷材严禁在雨天施工，五级风以上不得施工，施工中遇雨天气，做好卷材周边防护工作。
3.3 应注意的问题
3.3.1 防水层空鼓易发生在找平层或防水层之间以及接缝处，其主要
原因是基层潮湿，找平层未干，使防水层空鼓，施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
3.3.2 基层必须干净、平整、无污物，否则粘贴不牢。
3.3.3 备用的卷材应立放，严格工序操作，做好每个工序的验收工作及成品保护工作。
3.3.4 现场配备灭火器，操作人员要戴好手套、口罩，穿专用工作服、软底胶鞋，戴工作帽。屋面檐口周围设防护栏杆。
第四章 冬雨期施工技术措施
（一）雨期施工准备工作
1.1组织机构：成立雨期施工管理小组，建立岗位责任制，落实到人，组织编制雨期施工方案。试验员应积极联系气象台，掌握天气变化情况，认真收听天气预报，每天公布一次，并预测近期天气状况。在雨期施工阶段建立值班制度，保证昼夜有人值班并做好值班记录，以应付突发事件。 1.2场地排水：对现场施工道路、临设场地、办公场地进行硬化处理，根据地形建立场地排水系统，保证水流畅通，不积水，并要在现场南侧现有高台边设30mm高土台防止地面水流进入场地。
脚手架与建筑之间积水应采取排水措施，防止因积水造成脚手架下沉。
1.3机电设备防护：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，电器线路、管路连接处应作密封处理。
脚手架的防雷接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规程要求，并进行摇测。
1.4材料防护：原材料、半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好
1.5物资准备：在雨期到来之前备足防水材料和雨具，做到有备无患。 2、雨期施工主要技术措施 2.1基础工程
土方工程雨季施工应注意边坡稳定，现场做好集水坑，备好水泵，以
防坑内雨水浸泡，造成基坑壁塌方；
基坑边要设挡水埂，基底四周挖排水沟，坡道部分应备有临时挡水措施，以防雨水灌入坑内；
填方施工中，运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，及时压实已填土层。
2.2主体结构工程
砼：施工尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇灌砼，新浇砼若遇降雨应采用塑料薄膜覆盖，以防雨水冲刷；如遇雨而停止施工，要严格按规范要求留置施工缝。
砂、石受雨淋后要及时测出含水率，试验室及时调整施工配合比。 钢筋：钢筋接头处用塑料布封好，防止雨水浸蚀生锈；
外露的插筋，预埋墙拉筋等外露钢筋用塑料薄膜包裹防止生锈或采用素水泥浆一道。现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀，下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。
模板：模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形，若不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查，加固模板和支撑。 砌筑及抹灰砂浆配合比在雨后要适当调整，正确控制稠度。 3、雨期施工安全措施
雨后机械启动前先进行一次检查，试运转，待运转正常后，方可投入使用；
上人坡道采取防滑和围护措施： (二)冬期施工技术措施 1、组织措施
在入冬之前组织专人编写冬期施工方案，编制原则是：确保工程质量，使增加的费用为最少。所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。冬季施工应包括如下内容：施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制
度和质量检查制度，方案确定后，要组织人员学习，并向班组进行交底。
2、冬期施工现场准备
2.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2.2工地临时供水管道做好保温防冻工作。
2.3做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配试验工作，由试验室确定给出施工配合比。
2.4现场施工机械做好防护措施。
2.5工地安排专人搞好测温工作和听好天气预报。
2.6水泥放在暖棚内，砂石不得混有冰块和直径大于10mm的冻结块。 2.7混凝土搅拌前，应用热水冲洗搅拌机筒，搅拌时间应取常温下搅拌时间的1.5倍，且应严格控制水灰比，坍落度宜取最小值。
2.8混凝土搅拌时，应当优先采用加热水的方法确保拌合物出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。每班测量水、砂石、混凝土出机、入模温度，每天不少于4次，并做好冬期施工记录。
2.9拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。
2.10涂料施工前应测量环境温度，低于5℃应采取升温措施，且在中午阳光充足大气正温时开窗换气。
2.11管边及采暖系统内的冷水应在连续低温时予以清空，当试暖漏水时，应派人巡视值班，控制外漏水的浸流范围，防止冻坏抹灰层及地板砖。
2.12遇有大雪降温天气，应察看水箱间、外玻璃及铝塑板密封胶，对其漏水及质量进行鉴定。
3、安全与防火
3.1大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查施工道路，各种机械是否有松动下沉现象，务必及时处理。
3.2现场火源加强管理，职工宿舍防止中毒，电源开关、控制箱等设
施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。
第五章 施工进度保证措施
本工程工期要求很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。 一、进度控制的方法
1、按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。
2、按施工队伍分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，实现各自的分部目标确保总目标的实现。 3、按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。
4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬度工期进度计划。 二、进度保证的管理措施
施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作。
1、我公司将把本工程列为重点工程，并派出施工经验丰富的项目经理和技术负责人，组成精干高效，团结务实的项目部，加强对本工程的组织领导，以确保施工进度。施工期间，项目部人员保持稳定，不允许随意
抽调、更换。
2、工程开工前必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。工程计划执行过程，如发现未按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程总进度计划的实现。
3、建立严格的《施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场安排情况，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
4、坚持二、四、六定期召开，由工程总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程协调会议，听取关于工程进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明确的调整意见。
5、各级管理人员必须“干一观二三计划”，提前为下道工序的施工，作好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工。对于影响工程施工进度的关键项目、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。 三、进度保证的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。 1、设计变更因素
设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使进度减速 、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要理解图纸与业主意图，进行自审、会审并与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
2、保证资源配置
2.1劳动力配置：根据工程进度需求，详细编制各个阶段劳动力计划，优选施工力量强、技术水平高的专业施工队伍进场施工。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。
2.2材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场和采购、供应部门。
2.3机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的大中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
2.4资金配置：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，做到专款专用，使施工能顺利进行。 3、技术因素
3.1实行工种流水立体交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。
3.2发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“新材料、新技术、新工艺”，运用IS09000国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
3.3以项目技术负责人为核心的技术组依照工程对象认真研究分析各阶段易出现的疑难问题，提出有针对性的措施，并且随时在现场解决施工中出现的问题，保证工程顺利进行。
4、计划保障：编制网络控制进度计划，将月（旬）作业计划层层分解，排出周进度计划，按计划给班组下达任务书，并及时进行检查，与计划进度对照，分析超前和拖后的原因并及时调整措施，落实到人，同时按计划提供所需物资。用严密的计划体系保障工期目标的实现。
5、协调、穿插施工保障：基础、主体施工期间严格控制土建施工进度，安装配合预埋管线；装修期间，土建安装协调施工顺序，以利于成品
保护。
6、质量保障：施工准备及施工过程按照公司程序文件的要求进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与业主、监理密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次达优保工期。
7、安全保障：对进场的管理人员、生产人员加强安全教育，做好现场安全防护，完善安全设施，查隐患，堵死角，争创安全文明工地，以安全生产保工期。
第六章 质量保证措施
一、质量目标：单位工程合格率达到100%。 二、质量保证体系及质量责任制
我公司已通过国际质量标准体系ISO9000体系认证，建立了一套完整的质量管理及质量保证运行体系和企业质量运行标准。在该项目上我们将严格按照ISO9000质量标准进行质量的预控和全面管理工作，并建立以项目经理为核心，项目技术负责人为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，为实现本工程质量目标，根据总公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系。（见后附表） 三、施工管理质量保证措施
1、建立健全各项质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。
2、在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，总公司建立以总工程师为首的质量监督检查机构，纵向包括分公司，项目技术负责人中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全员、全过程 、全方位的控制。
2.2分公司实行严格的质量责任签订制度，首先由分公司经理与项目经理签订项目经理责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后由项目经理与项目管理人员签订工程质量责任状，确定分部分项质量目标。层层签订责任制度，以利于质量目标的实现。
2.3建立项目五条控制线，即：主体控制线、装修控制线、材料控制
线、现场文明、现场管理控制线。每条控制线由专人负责，并与项目经理签订责任状，与经济挂勾，做到目标落实，资金兑现。
2.4建立民主管理，针对项目工程的关键点及采用的新技术、新 工艺，开展群众性的QC小组活动。在管理人员中成立QC质量小组，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。 2.5施工中实行质量一票否决制。 3、建立健全和严格执行各项制度
推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。严格贯彻执行公司的各项技术规定，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
3.1建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其职，真正做到有职、有权、有责、有利。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
3.2建立施工组织设计和施工方案审查制度。工程开工前，将我公司技术主管部门批准的工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及“四新”技术的应用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工保证措施，以及新技术新材料的试验、鉴定证明材料呈报监理工程师审批。
3.3建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制订符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的进行重罚，不允许出现不合格品。
3.4建立健全技术复核制度和技术交底制度。在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核，工程施工过程除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格
的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和高程；基础的土质，位置、标高、尺寸；梁、板、柱模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥、砂、石、防水材料的试验报告；特殊节点的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。
3.5坚持“三检”制度。即每道工序完后，先由作业班组提出自检，由施工员组织作业班组复检，再由技术负责人组织施工员、质量员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
3.6坚持“三级”检查制度。分公司每月对项目施工情况全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。 4、加强质量预控是保证工程质量的有力措施
施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划。并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施。负责人与项目部签订责任状。施工中每道工序由质检员跟踪检查，分公司抽查，达到要求后方可进行下道工序的施工。以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，最终确保单位工程质量优良。
5、建立贯穿施工全过程的质量监控系统，将质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
5.1施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对于重要材料，如钢材、水泥、砂石、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识，标明其质量状态。
5.2加强对施工人员质量意识的教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。
5.3质量检查人员由分公司派遣，质检人员对工作应认真，及时到位，严格执行质量否决制。
5.4施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验评标准及总公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。
5.5坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“混凝土拆模令”，做好成品保护工作。
5.6施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。 5.7施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。
5.8做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次达优。
5.9施工中做好质量记录及技术档案的收集、整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。 5.10做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。
5.11工程竣工时经质量监督部门验收方可进行竣工交接事宜。
四、质量通病防治措施 1、钢筋工程 1.1钢筋加工：
1.1.1钢筋下料切断尺寸不准。
根据钢筋的翻样尺寸和钢筋切断后情况，然后制作样板，设置固定挡板后统一下料，确定调整。
1.1.2钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。
使用机械成型，先成型样板后，再进行批量生产。 1.2钢筋绑扎与安装
1.2.1钢筋骨架外形尺寸不准。
主筋位置绑扎准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。
1.2.2保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块程度必须符合规定，专人负责，垫块间距应适宜，防止板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
1.2.3钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎铁丝应绑成八字
形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
1.2.4浇筑混凝土时，派专人看护钢筋位置。受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
2、混凝土工程（混凝土浇筑） 2.1蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面涂刷水胶质隔离剂及模板拼缝处的粘浆，才能使砼接缝严密表面密实。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 2.2露筋
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块设置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距应密些，技术交底时应明确间距，确保钢筋在砼施工时保护层位置不变形。使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 2.3孔洞
产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土石子被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 2.4缝隙及夹渣
产生原因：施工缝没有规定进行清理。
预防措施：浇砼前对柱头、施工缝等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等物。 3、砌体工程
3.1水平灰缝厚薄不均。
产生的原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌
砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
预防措施：立皮数杆时，要严格对准50线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌砖时先检查拉松紧度。
第七章 安全生产保证措施
坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒、需要全员参与的复杂系统工作。
安全生产：目标杜绝死亡、重伤事故；轻伤事故频率控制在1.5‰；创建安全生产文明标准化工地。 一、安全生产管理体系 1、纵向管理体系
公司主管生产副经理和安全安质部作为公司一级的安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立项目部主任为主的安全生产领导小组。
2、横向管理体系
公司的各职能部门和参加施工的施工队都要参与安全生产管理工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真履行安全生产责任制，保证项目的施工安全。
二、保证施工安全管理措施
明确各级管理人员的安全岗位职责，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等，并打印成册，人手一册，互相监督。
1、安全教育制度：
对所有进场的职工、民工进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片；
持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗；
各工班每天上班前，应由工班长做班前安全教育，并做好教育记录。教育主要内容：a、本班组作业特点及安全操作规程；b、安全活动制度及
纪律；c、爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品；d、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；e、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。
2、坚持安全检查制度：
每月由项目经理牵头对工地进行两次安全检查，安质部不定期的组织人员进行检查，专职安全员必须每天巡视检查；
对查出的安全隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改。整改完毕后要由安全员进行验证。每三个月对本项目进行一次安全文明施工大检查。
3、坚持安全交底制度：
技术人员在编制方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施。并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。
4、安全事故处理制度：
现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。
5、现场建立验收制度：
施工现场搭设的内外施工脚手架，作业前必须有施工方案，安全技术措施。搭设作业完成后，必须经安质部人员验收合格，方能投入使用。
施工临时用电架设必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》和《建设工程施工现场供用电安全规范》。
6、大、中型设备进场，安装检验制度：
大型设备安装必须由经验丰富的专业人员作业，安装完毕必须经机械管理工程师牵头组织有关人员参加验收。未验收不得使用。验收单要有技术负责人签字，并挂安全操作规程牌，挂验收合格牌，设备技术性能牌，上岗人员名单牌。
7、施工现场防火管理制度：
建立防火责任制与动用明火作业审批制度，建立施工现场防火领导小
组，做好值班记录。
三、现场施工安全措施
1、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。
2、安全重点防护项目
根据以往施工经验，本项目将防触电、防高空坠落、物体打击、垂直运输作为现场安全防护的重点。
一般规定：进入现场必须戴安全帽；不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子；不准赤脚作业；不准吸烟；高空作业必须系好安全带、穿防滑鞋。
安全重点防护见下表：
指导方针：安全第一，预防为主，综合治理 安全目标：安全无事故 安全重点防护 序号 1 2 3 4 5 6 7 内 容 基槽基坑 脚手架 施工机械 临边及洞口安全防护 主 要 项 目 放坡、支撑、围护、警示牌、顶面堆放安全距离。 材质、探头板、人行道防护、护栏、接地保护防雷、安全网。 防护装置、防护栏、上岗证、钢丝绳、监护。 防护棚、防护栏。 备注 吊装高空作业 安全带、特殊安全防护措施。 现场临电 易燃易爆有毒危险品 线的规格、型号、漏电保护、配电箱的材质、型号与接地高度。 氧气乙炔、电焊、有毒物品使用保存 四、安全生产管理体系
指挥部安全工作领导小组负责全面的安全工作，根据管理条例，每月对各项工程进行安全工作检查、评比，处理有关安全问题。项目部成立安
全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向总公司安全领导组汇报一次。 1、安全检查制度
根据作业人员情况设立2—3人的现场“安全纠察员”，每人佩戴统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。在施工过程中除正常的安全检查外，指挥部每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，制定措施，限期整改，消除隐患，确保施工安全。 2、安全教育制度
按照总公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方 案，现场安排切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展，打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组带领施工人员认真贯彻落实。安全生产教育的主要内容有：
2.1、安全生产的方针、政策、法规和制度。 2.2、安全生产的重要意义和必要性。
2.3、建筑安装工程施工中安全生产的注意事项。
2.4、对高处坠落、触电、物体打击、机械（超重）伤害、坍塌等五大伤害事故的预防措施。
2.5常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。 2.6、施工人员上岗作业前必须由施工工长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。
2.7、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系好安全带。 3、安全技术交底制度
3.1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工人员认真进行
安全技术措施的交底，使广大施工人员都知道，在什么时候、什么作业应当采取那些措施，并说明其重要性。
3.2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全措施，坚持班前安全交底到人例会。
3.3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业交底，班组长每天要及时随情况变化向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务书时，必须填写安全技术交底卡。 五、分项工程安全措施 1、钢筋工程安全技术措施
①钢筋加工：
机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志警示。 ②钢筋安装
搬运钢筋时，应注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周围的电线。
在高空安装钢筋应搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。 2、电焊工程安全技术措施
2.1电焊、气割，严格遵守规程操作。
2.2操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。
2.3每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
2.4电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。
2.5乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头
固定。
2.6氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
2.7清除焊渣时，不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
2.8焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 2.9钢筋电弧焊：
焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。
焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。 3、模板工程安全技术
3.1工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3.2安装与拆除5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
3.3高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3.4遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，操作面不滑时再进行工作。
3.5抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板装拆时，上下应有人接应。并在下面标出工作区，用绳子和彩条布加以围栏，暂停人员过往。
3.6支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。应在模板拆除后即将洞口盖好。
3.7装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；在拆除楼板模板时，要禁止片块模板无支承拆除，按拆模顺序拆除。
3.8在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应有36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
3.9拆模时，不得一次将顶撑全部拆除。 4、混凝土工程安全技术措施
4.1浇灌混凝土用脚手架，施工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。
4.2浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止坠落伤人。 4.3使用振捣器前应检查电源电压，安装漏电开关，检查机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。振捣手要穿胶靴戴胶手套。
5、金属扣件脚手架搭设工程安全技术措施
5.1搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
5.2严重锈蚀、变形、已损坏的扣件不宜采用。 5.3脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 5.4不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 5.5所有扣件紧固力矩，应达到4—5KM.m。
5.6同一立面的小横杆，接头交错设置，同时立杆上下对直。 5.7斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
6、防雨、防雷措施
外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息及时作出大风大雨预报，采取相应的技术措施，防火发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
6.1在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。
6.2脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。
六、安全防护措施
1、安全标志：划分施工现场操作者15米以外为安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。
2、安全防护
2.1、安全防护棚：在烟囱四周及人员通道、机械设备上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。
2.2、“三宝、四口、五临边”防护
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高处作业必须戴安全带。
3、电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨和设门锁，同时设相应漏电保护器，要使用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均须使用带漏电保护的闸箱。
4、接地与接零
4.1保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
4.2保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用黄绿双色线。
4.3保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
4.4保护零线的截面应不小于工作面零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于2.2mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
4.5电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、轨道、金属操作台以
及靠近带电部分的金属围栏、金属门等应用保护接零。
5、配置漏电保护器
5.1、施工现场的配电箱（配电室）和开关至少配置两级漏电保护器； 5.2一般场所漏电保护器应选用额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s，潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30mAS； 5.3开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，昭明应选用单相二线的漏电保护器；
6、开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。 7、外电保护
7.1、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV—10KV之间为6米。
7.2、施工现场的机动车道与外电架空路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米；电压1KV—10KV之间为7米。
8、配电系统
8.1、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等。按规范要求架设；
8.2、开关电器及电气装置必须完好无损；
8.3、开关电器及电气装置必须设端正、牢固，不得拖地放置； 8.4、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎；
8.5、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、应配锁并有专人负责；
8.7、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物等； 8.8、电气装置应定期检修，检修时必须做到： 8.8.1、停电；
8.8.2、悬挂停电标电标志牌挂必要的接地； 8.8.3、由相应级别的专业电工检修；
8.8.4、检修人员应穿绝缘和手套，使用电工绝缘工具； 8.8.5、有组织和专人统一指挥。 9、照明
9.1、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍；
9.2行灯电压不超过36V，灯具离地面高度大于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V； 9.3根据需要设置警卫和警示红色信号照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧。
9.4对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
七、砼工程安全施工措施：
1、泵机要随时检查乳化剂，冷却润滑剂水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。
2、经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。 3、泵输送的砼在浇捣面不要堆积过多，以免引起过载。
4、清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，已防砼喷出伤。
5、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关。
6、进入施工现场必须戴好安全帽。
7、振捣棒操作人员必须穿好胶鞋，戴绝缘手套。 8、机械操作人员必须持证上岗，严格按操作规程操作。
9、现场用电设施由专业电工负责操作，夜间照明根据施工需要，由电工布置。
10、工人进场前进行安全文明教育，使他们增强安全意识。 11、现场安全由安全员巡视，发现违章作业及时制止，及时清除安全
隐患。
八、钢筋工程安全施工措施
1、进入现场必须戴好安全帽，严禁吸烟。
2、钢筋机械应防护可靠，每天开工前，先检查机械运转情况。 3、钢筋机械电源箱须上锁，插线由专业电工负责。 4、电焊机接地须可靠，以保证操作人员安全。 5、不用工具定点堆好，不准乱放。 6、服从现场管理人员管理与指挥。 九、模板工程安全措施
1、高空作业戴好安全带，特别注意高空最落坠落。
2、起重吊装时，先检查绳索是否牢固。不能堆放过满，过高，零星散物应覆盖安全网。
3、在核心筒操作脚手板满铺，并注意洞口的防护。 4、进入现场必须戴好安全帽，架上作业须防探头板。 5、施工现场严禁吸烟，注意木工棚内防火。
6、操作人员应正确使用木工机械，严格按操作规程施工，防止自我伤害。
7、施工作业时应小心移动物件，以防工具扣件、钢管落下伤人。 8、严禁酒后作业，并禁止进入施工现场。
9、严禁擅自拆除现场安全设施，若对施工有阻碍，经有关部门同意后，方可拆除，施工完必须恢复，切不可拆除与外架外相连构件。
10、拆除后的模板，材料按规格堆放于规定地方，并将模板拼装完毕后堆集在模板上的锯沫，板杂物要及时清理运走，以免引起火灾。
11、现场安全管理人员要经常巡视现场，发生隐患及时汇报，以便采取可靠防护措施。
12、施工现场严禁吸烟，注意木工棚内防火。
13、操作人员应正确使用木工机械，严格按操作规程施工，防止自我伤害。
14、高处作业时应小心移动物件，以防工具扣件、钢管落下伤人。 15、严禁酒后作业，并禁止进入施工现场。
16、拆除后的模板，材料按规格堆放于规定地方，并将模板拼装完毕后堆集在模板上的锯沫，板杂物要及时清理运走，以免引起火灾。
17、严禁在已绑扎的钢筋上、墙上锯模板。
18、现场安全管理人员要经常巡视现场，发生隐患及时汇报，以便采取可靠防护措施。
十、施工现场治安保卫措施
工地建立治安保卫机构，由我处派驻公安干警任治安保卫负责人，并同当地派出所取得联系。建立施工现场治安保卫工作台帐，同分包队伍签定治安责任书。
配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作。对现场材料、设备、车辆的进出必须进行验证，并严格控制非施工人员进出。
施工现场的管理人员、作业人员佩带工作卡。工作卡由总包单位制作。工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务。管理人员和作业人员的标卡分颜色区别。
建立来访登记制度，工地不准留宿家属及闲杂人员。
在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关处理。
工地施工人员必须自觉遵纪守法，严禁在工地上聚众赌博，偷盗公私财物。如有发现，即送公安机关处理。
分承包方在进场时要向工地派出所明确治安责任人，签定治安管理责任书，收缴治安押金。并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应手续。
氧气乙炔保存要求分开放置，不得混用。使用时两瓶放置距离大于5米，且离火源大于10米。且乙炔瓶要加防震圈。
电气焊作业时，要有动火证，及相应的防火措施。高处作业时必须有看护人员。
有毒物品保存时，要求库房必须有良好的通风设施和照明。且门上警示有毒。使用时要有防护手套、口罩。下班后要用肥皂清洗手脸。
汽油、油桶及油箱不准用电、气焊焊割，防止发生危险、如需要，内装满干沙，方可作业。
主要施工机械、机具设备计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 机械设备名称 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋冷拉机 强制式搅拌机 双向配料机 直流电焊机 交流电焊机 打夯机 打夯机 振捣器 振捣棒 木工电锯 水泵 型 号 规 格 GQ40C GW40 1001J-3t JZ500 PLD800 AX-500 BX3-500 蛙式 立式 ZN ZB Ф300 ZLS-125 数量 1 1 1 2 1 5 5 2 3 2 6 3 6 国别 产地 山西 山西 天津 河南 河南 上海 山东 山西 天津 山东 山东 太原 山西 制造 额定功率年份 kw 2007 2008 2007 2008 2008 2000 2002 2002 2003 2002 2002 2002 2001 4.5 2.8 11 9 3 30 21 2.8 2 1.1 1.1 2.2 3 备注 14 15 16 全站仪 水准仪 经纬仪 DJM-350 NS型 JD6-1 1 1 1 中翰 北京 西安 2004 2001 2001
劳动力计划表 单位：人
工种 钢筋工 木工 砼工 电焊工 瓦工 小计 土建综合队 11 23 6 1 10 61
收尾阶段 5 4 3 1 4 17
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