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燃油烘炉机烘炉方案讲解

2023-05-03 来源:好走旅游网
宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1 重庆三丰卡万塔环境产业有限公司 重庆丰盛环保发电厂2×600t/d项目 烘炉方案(燃油烘炉机) 编制:贾凤敏 审核:营利萍 无锡市宜刚耐火材料有限公司 2011.12.27 第 1 页 共 12 页

宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1 一、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(DL/T5047-95)。 2、《火力发电锅炉炉墙检修工艺规程》(DL/T638-1997)。 3、《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》(SDJ66-82)。 4、《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》(SDJ6885)。 5、《电业安全工作规程》(热力和机械部分)。 二、烘炉目的及原则 由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水, 已施工完毕的耐火材料衬里需要进行低、中、高温烘炉,以驱除衬里中的游离水分;耐火材料只有当高温固化(高温烘炉)时才能达到预期的最终强度,高温固化时耐火材料结合剂会进行聚合反应,其中的化学水随之得以脱除。因此烘炉过程一般分为两个阶段进行。 低温烘炉采用烘炉机进行,以柴油作燃料,以确保火力的柔和及温度的均匀。 每个阶段完成后,按需要组织对耐火材料衬里进行质量检查。 中高温烘炉由建设单位通过锅炉点火油枪进行,同时可结合锅炉煮炉及冲管进行。 整个烘炉过程不应该发生中断,防止燃烧失败、温度突然或不受控制地变化。如果发生了非计划的温度跌落,根据所发生的时间,从跌落点开始按规定重新组织烘炉。任何时候发生了烘炉中断的行为,都必须目测检查耐火材料是否有损毁情况。尤其在中、高温烘炉阶段,当供热设备关停或烘炉过程被中断时,必须立即关停一、二次风供风系统,以使耐火材料不致过快冷却。过大的冷却比急剧升温对耐火材料的破坏性更大。 必须注意到烘炉过程中会产生大量的水蒸气这样一个事实,因此在水蒸气大量产生的部位(有轻质保温浇注料的部位)开设排湿孔是必不可少的。 三、烘炉应具备的条件 1、低温烘炉应具备的条件  炉内衬材料已安装就位,内部脚手架已拆除,并且锅炉冷态验收合格,验收已经签单。  炉内耐火材料施工全面完成,质量符合设计要求,已按规定要求进行了烘炉前的养护;  炉内耐火材料施工炉体保温全面完成,质量符合设计要求,无漏砌、漏保温部位 第 2 页 共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1  锅炉安装工作全部结束,锅炉水压试验、系统风压试验(如可能)合格,管路畅通,并已签证验收;  与烘炉无关的其它临时设施已拆除,场地清理完毕;  各部位膨胀指示器安装齐备,冷态下已调好零位,支撑吊杆安装齐全,锅炉处于自由膨胀状态;  风烟系统(除引风机外)安装完毕并已接至烟囱,风门可调,门孔已封堵;  垃圾进料斗挡板门已严密关闭;  锅炉本体、汽水管道、附属设备,辅助设备及锅炉安全三大附件等安装完毕,已具备运行条件;  锅炉电气控制设备、仪器及仪表等已安装完毕,经验收合格,具备投入使用条件;  锅炉排污及疏水系统已符合安装使用要求,排污疏水地点已明确;  各控制保护及指示系统经调试合格,动作指示正确可靠  烘炉机点火油系统已安装结束并经调试合格,具备投入运行条件;  各阀门、手柄和主要管路已挂牌命名,明确功能,并标出开与关方向位置;  烘煮炉组织机构已建立,并明确岗位职责;  一切妨碍现场操作的临时设施及杂物均已清除,做到现场清洁,操作通道畅通,安全隔离装置已设置;  烘煮炉过程中必要的安全防范措施已落实到位;消防系统或临时消防措施齐备;  必要的排湿气孔已经开设(高温烘炉及系统调试结束后才能密封);  烘煮炉方案已经通过审查、批准;  烘炉人员组织完备,已经过培训,能随时到岗,通讯畅通。  风机安装就位,试运转合格,风烟系统全面处于正常状态(能确保炉膛处于负压状态);  汽水系统处于正常状态;  温度检测系统及压力检测系统完备;  将浇注料试样安放在焚烧室炉排各具有代表性地点。  烘炉机及烘炉临时油管路已安装完成。[烘炉机布置] 2、烘炉的基本条件 烘炉的基本条件除以上设备工作已到位外,还必须具备以下基本条件: (1)炉墙砌筑和保温工作结束后,自然干燥期应不少于7天; (2)焚烧炉烘煮炉实质上是锅炉机组热态整体联动,所以烘炉必须具备以下“三进、 第 3 页 共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1 三出”的基本条件; 1三进: ○a)水进: ●锅炉给水系统从化水间的合格软化水→除氧器水箱→锅炉给水泵→锅炉省煤器→锅筒的连续供水的条件; ●工业冷却水进炉前料斗水夹套、给料平台水夹墙、出渣机以及引风机轴承等冷却水供给条件; b)电进:厂用电已受电,并能保证可靠的厂用电源和照明条件; c)燃料进:【业主提供足量烘炉用燃料】,烘炉临时管路畅通。 2三出: ○a)烟气排出,即排烟系统:余热锅炉排烟出口→烟气处理通道(布袋可走旁路)→引风机→烟囱排出; b)水出:即锅炉排污、疏水排出,工艺冷却水系统排出; c)灰渣排出。 四、烘炉步骤 1. 锅炉进水 ● 采用锅炉电动给水泵来向锅炉进水,打开锅筒上部空气阀,向锅炉内缓缓进水,时间不少于2h; ● 水质为合格化学除盐水; ● 水温最好20℃~70℃左右,且不低于5℃; ● 水位维持正常水位; 2.烘炉前工作  落渣斗下部进行封堵,防止热烟气从下部流失;  进渣口挡板关闭,并用硅酸铝板进行覆盖保护;  所有电视孔、观测孔吹灰孔、空冷墙气孔、不使用人孔进行封堵;  人孔、点火器孔等用于伸入炉内热烟道管四周进行封堵,并用铁丝绑扎固。  炉墙必要的排湿孔洞已经开设 焚烧室后炉墙、渣冷却两侧墙、落渣口两侧墙、前后拱炉墙(顶部炉墙)、点火器上部炉墙、灰斗及烟气连通罩顶部均需在外部护板上开设排湿孔,排湿孔可使用气割按间距1000×1000㎜割出长度约80㎜的排湿孔(这些部位排湿孔需在高温烘炉结束后进行恢 第 4 页 共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1 复). 五、烘炉设备的安装及临时油管安装 5.1烘炉机安装布置 焚烧室后墙两人孔各布置1台×2=2台 (180型) 焚烧室辅助点火器各放置1台×2=2台(140型) 备用5台 (2*100型+3*120型)根据现场实际情况布置。 共9台烘炉机 5.2燃料油 烘炉使用燃料油质的好坏直接影响烘炉机发热量及燃烧质量,要求使用0#轻柴油,在20℃时其粘度为1.50E,轻柴油低位发热量为4.18×10200KJ/㎏。 低温烘炉计划用油32吨左右。 5.3烘炉用临时油管: 现场不具备燃油系统,可现场安装布置临时油系统,油由储油罐使用临时油泵(泵设置在锅炉零米层)输送至各层烘炉机处储油罐(或柴油桶),油罐至锅炉段临时油管使用无缝管焊接,锅炉临时油管使用镀锌管焊接,并装有阀门使用【具体由烘炉负责人现场协调确定】。 六、烘炉试块放置(烘炉试块为施工过程中制作的条形试块) 在焚烧室推料平台下部,锅炉轴线上放置1块×1=1块 在焚烧室渣冷却平台轴线位置放置1块×1=1块 共计2块 七、烘炉步骤及注意事项  通过疏水泵向锅炉上合格的除盐水至汽包要求水位 。  启动油循环系统,调节烘炉临时油管路油压。【具体由现场烘炉负责人确定】 第 5 页 共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1  确认所有点火条件具备后,启动烘炉机开始低温烘炉过程。着火后,注意观察温度的变化,通过调节烘炉机的启停来控制初点火时的温升。  严格按照升温曲线操作,达到每个阶段后进行恒温烘炉。  完成350℃恒温阶段后,结束低温烘炉,并按规定实施缓慢降温,当测点温度低于100℃后方可打开锅炉门孔降温。  低温烘炉的总时间原则上控制在5天左右(约120小时),总时间视烘炉实际情况调整。  锅炉冷却后方可进入炉内进行耐火材料的检查,如有必要,还需按规定程序进行耐火材料的修补。  烘炉过程中因停电或其它原因造成烘炉短时间中断,恢复烘炉时以要求升温速率升温至中断前温度,后按烘炉曲线进行,如长时间中断烘炉(8小时以上),恢复烘炉后以温升速率要求升温至中断烘炉时温度,并在该温度段恒温8小时,后按曲线进行。  因停电或其它原因造成烘炉中断,应立即关闭烘炉机供油,调节烟气挡板至最小开度;调节烘炉机风机挡板,确保烘炉机不受损坏。 八、烘炉合格标准 按《施工技术规范》规定的检验方法进行试块检测,耐火、耐磨材料的残余水分小于2.5%,作为烘炉质量的合格标准。炉内进入检查,无发现炉墙塌落、鼓出或大于3㎜以上贯空性裂缝(非施工留设)。 九、烘炉曲线及其说明 ●炉墙的主体材料是碳化硅砖和浇注料组成,温升每天不宜超过100℃,后期烟气温度不超过350℃; ●温升计划曲线详见烘炉检查记录签证表,要求实际升温曲线基本与计划曲线相符;  确认所有点火条件具备后,开始点火烘炉,着火后,注意观察温度的变化,通过调节压力及风量来控制温升。  严格按照升温曲线操作,以≤15℃的温升速率,升温到130℃±20℃后,恒温24小时。  以≤15℃的温升速率,从130℃±20℃升温到250℃±20℃后,在250℃±20℃恒温 第 6 页 共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1 36小时。  以≤15℃的温升速率,从250℃±20℃升温到350℃±20℃后,在350℃±20℃恒温36小时。  以小于30℃的降温速率进行降温,降80℃时打开人孔进行降温,严禁强制性降温。  当温度降到可以人员进入温度后,组织相关人员对锅炉炉内内衬进行热态验收,如有必要,还需按规定程序进行耐火材料的修补。 十、烘炉注意事项 (1)为保护炉排,防止过热,通风燃烧,烘炉前应在炉排面上铺设200mm以上厚的粗细适中的炉渣(约18m3炉渣,由业主提供)。 (2)烘炉燃料的火焰应位于焚烧炉中央,不要直接接触炉墙表面,否则会引起炉墙爆裂,炉内负压不宜过大。燃料燃烧应连续、均衡,不应时断时续,时大时小。 (3)烘炉前,对锅炉四个烟气通道内必须进行全面检查,清理,确信内部无杂物遗漏或烟道堵塞。 (4)烘炉时要严格控制温升,初期采用自然通风,视情况和温升要求,可采取机械通风,以满足温控要求。 (5)烘炉过程中,应定期推动炉排和连续通风冷却炉排,防止炉排过热损坏。 (6)烘炉时应24h有人轮流值班,注意监视温升速度和锅炉水位,定时记录烟气测点温度,给出烟气温度与时间曲线。 (7)为防止烘炉中炉墙与锅炉受热面温度差异较大,应定期对锅炉下部水冷壁各部下联箱的定期排污处理,定期排水,以调节各部炉火温度趋于一致,达到炉墙各部受热均匀。同时要定期记录锅炉本体各点热膨胀情况,发现异常,查找原因,予以消除。 (8)烘炉时,应时刻监视锅筒水位,防止缺水和满水事故的发生。 (9)烘炉时,应尽量少开检查门、看火门、人孔门等,防止冷空气进入焚烧炉,使炉墙产生裂损,并且不要把冷水喷洒在炉墙上,致使炉墙损坏。 (10)烘炉时,要保持锅炉正常水位。打开向空排汽阀及对空排气阀,使蒸汽排空,保持锅内约0.2~0.3Mpa的压力(最高压力达到4.9Mpa)。 (11)低温烘炉结束,中温及高温可结合锅炉煮炉(锅炉吹扫)同步进行; (12)如果不具备煮炉条件,则当炉水温度降至80℃以下,利用烟气余热放水排净,作锅炉干法保养或冲氮保养。 十一、其它要求 第 7 页 共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1 1、安全消防措施 (由业主提供并负责实施) 1.保证锅炉各层通道畅通,夜间照明充足; 2.零米油区做好防腐隔离,备有一定数量的灭火器; 3.九米以上各层至少放置4个干粉灭火器(8公斤); 4.存油区周围及各层烘炉点拉好警戒线,做好警戒标志《禁止动火》、《禁止吸烟》、《防止烫伤》等; 5.烘炉期间工程部应通知各施工单位停止动火作业至烘炉结束; 6.点火前应组织联合检查,对各项应具备的条件进行确认,保证烘炉顺利进行。 2.安全措施 (由业主提供并负责实施) 1.烘炉期间除各单位专职安全员负责日常安全工作外,现场还应专设烘炉安全员,具体负责现场的安全及安全检查工作。 2.烘炉前应组织参加烘炉的工作人员学习本方案中有关部分,明确各自分工,熟悉工艺过程和系统,熟练地掌握操作技术和安全知识。 3.现场还必须具有消防设备,挂贴“注意安全”、“严禁明火”、“请勿靠近”、“防止烫伤”等标牌,并作好安全宣传工作。 4.整个烘炉过程严格控制锅筒上下壁温差不大于50℃。 5.现场应该有足够的照明设施,对影响人身安全的扶梯、孔洞、沟道,未拆除的脚手架应妥善处理。 3.其它  在烘炉前,应成立烘炉指挥部,统一协调,统一调度。  严格控制温度大幅波动,始终遵从温度曲线要求。  烘炉期间应根据需要进行定期排污,并随时注意补水,维持锅炉正常运行水位。  烘炉期间应随时注意检查焚烧炉本体各膨胀指示标志、炉内是否有异常现象和脱落物体、各炉门是否密封、水汽系统是否有泄露和堵塞点、风烟系统设备运行是否正常。  要求仪表和控制系统运行正常,各测点反馈的数据准确,保证烘炉过程安全顺利。  严禁违章操作,必须听从指挥,与运行无关的人员严禁触摸各类按钮和改动仪表触点。  加强安全管理,做好消防工作,防止热辐射和蒸汽泄漏伤人。在操作过程中,应认真 第 8 页 共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1 操作,严禁玩火,以免发生火灾。  严禁在高温下进入炉内,避免缺氧窒息的事故发生。 第 9 页 共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1 低温烘炉升温曲线 400350300250 350℃±20℃恒温36小时 ≤15℃/h 250℃±20℃恒温20015036小时 100 ≤15℃/h 50 130℃±20℃恒温24小时 016≤15℃/h 111621 263136414651566166717681869196101106111116121126 第 10 页 共 12 页

宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1 说明:1. 中高温阶段不需要单独进行,由运行单位可以结合锅炉煮炉及吹扫管道和在试运行过程中完成。 2. 本曲线的控制点是焚烧炉烟气出口热电偶温度;(约在点火器处) 第 11 页 共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用No.1 重庆丰盛2×600t/d垃圾炉中高温烘炉曲线℃800±30℃恒温8800700600≤50℃/540±30℃恒温24≤30℃/410±30℃恒温4500400350±30℃恒温8≤50℃/≤30℃/25505510附:1、温度控制以焚烧炉烟气出口温度。观察余热炉后部温度变化,防止禁瞬间高温。 2、温度升至540±30℃恒温24小时为累计恒温时间,该阶段可考虑进行锅炉冲管(少量投垃圾)。 3、锅炉停炉降温按≤50℃进行,当温度降至100℃时按从锅炉上部至下部的顺序打开人孔(严禁强制性冷却)。 无锡市宜刚耐火材料有限公司 技术部 2010.12.20 第 12 页 共 12 页

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