螺旋压榨机操作手册

螺旋压榨机操作手册

-CAL-FENGHAI.Network Information Technology Company.2020YEAR

螺旋压榨机

操 作 手 册

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目 录

1、 概述 .................................................................................................... - 1 - 2、螺旋压榨机技术参数及组成部分 ...................................................... - 1 -

2.1设备技术参数............................................................................... - 1 - 2.2设备工作原理............................................................................... - 1 - 2.3设备工作特点............................................................................... - 1 - 3电气控制 ................................................................................................ - 2 - 4、螺旋输送压榨机安装、操作及维护 .................................................. - 2 -

4.1、设备安装 ................................................................................... - 2 - 4.2、设备操作 ................................................................................... - 3 - 4.3、设备维护 ................................................................................... - 3 - 4.5、运行注意事项 ............................................................................ - 4 -

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螺旋压榨机 安装、操作、维护说明书

1、 概述

螺旋压榨机主要适用于污泥、栅渣的输送、脱水处理，可和格栅除污机、皮带输送机配套使用，把格栅除污机捞取的渣污通过压榨，排除其水份，以缩小渣污体积。

2、螺旋压榨机技术参数及组成部分

2.1设备技术参数

数量：1 台 型号： XLY-400 长度： L=5m 进料口：1 个 输送量：3m3/h 材质： Q235B 电动机：5.5Kw

2.2设备工作原理

螺旋输送机是在料槽中设置一根螺旋，物料由进口输入，经螺旋推动进入后道螺旋压榨机中进行压榨脱水，压榨后再从出口输出掉落至垃圾桶中。由于料槽中有轴承，物料输送不会导致往后掉落。除进出料口敞开外，其余部分均加盖封闭。

螺旋输送压榨机由螺旋、压榨机本体、U型槽、衬板、盖板、进出料口和驱动装置组成。采用水平安装。

2.3设备工作特点

1、压榨机由动力装置、压榨机主体、进出料装置、紧固件等组成；栅渣由螺

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杆带动传送，在传送过程中被挤压，脱水，通过盛料器，废水在压榨机中被挤压分离出后进入水槽而排出。

2、压榨机的进料斗向上扩口，以接纳旋转式固液分离机的卸料，输出管倾斜向上，将压渣平稳地投入垃圾收集装置内。

3、螺旋压榨机料斗下部设有排水孔，压榨出的水由此排走。

4、螺旋压榨机的维护简单，使用寿命长，低功率消耗，脱水能力强，挤压出来的栅渣含水率≤55%。

5、栅渣进入压榨机后，在螺旋的输送过程中进行连续有效地脱水，并带有水洗功能，排液槽的出水管从槽底伸出机外，接管至下水道的进水口。

6、压榨机既满足在无轴螺旋输送运行时运转，也满足一天24小时连续运转的要求。

7、由于设备中没有高速运转的零件，至使传输螺杆磨损低，设备能耗省、噪音低。

3电气控制

电动机采用能效等级IE3 产品。。

买方仅供一路AC380V 电源，其它类型的供方在电控柜内一并考虑。

电控柜内应配齐电源开关、电机类设备每台应有独立的开关、接触器、热继电器等，与外部设备连接部分应通过接线端子连接。电气元件应选用施耐德产品、端子采用菲尼克斯产品。设备内部电缆由卖方提供。

4、螺旋输送压榨机安装、操作及维护

4.1、设备安装

将螺旋输送压榨机安装到位，并调整至所需角度，垫实、固定底部支架； 检查料槽顶面、底部安装的水平度，确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦ 5/1000；

严格按照防爆和防护要求，依据电机接线图，连接电源线和磁力起动器；

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参照减速机使用说明书要求，加入指定的润滑油，将减速机顶部的油塞更换为通气帽；

检查减速机内的油位是否正常，确保油位位于油镜中部； 料槽内放少许水或小于螺旋直径的物料；

点动螺旋输送压榨机，观察螺旋运转情况，如旋转方向不正确，应调整电机接线， 确保输送机正确运转；若点动电源开关螺旋输送压榨机无动作，应检查线路、电源和螺旋体是否卡住。

4.2、设备操作

开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别 是螺旋体中间的堵塞物，以免发生堵塞故障。

进入输送机的物料，应先进行必要的清理，以防止大块杂质或泥饼进入输送机，保证输送机正常工作。

起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

在运行过程中，如发现大块杂质进入料槽，应立即停车处理。严禁在没有停机的 情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。 输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生安全事故。

4.3、设备维护

螺旋输送压榨机正式启用前，减速机应加入指定的润滑油，定期检查减速机的润滑油是否达到油面刻度线，当不足时应加注润滑（具体操作请参照减速机操作说明书）。；

减速机工作环境温度：-30~40℃，如果环境温度过高，应采取降温措施； 减速机应配合磁力启动器，在许用转矩范围内使用，以免电机、减速机损坏； 减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转；

若改变电机、减速机安装方位，需调换油镜、油塞、通气帽； 减速机油必须定期更换；

减速机第一次使用时，运转300小时须更换润滑油；

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在正常使用情况下，减速机应每5000小时更换一次润滑油； 使用中定期检查油的质量，并按油标位置供油；

减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用；牌号相同 而粘度不同的油允许混合使用；

工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因， 排除故障后，方可继续运转；

若发现减速机、电机出现质量问题，应及时与生产厂商或供应商联系，不可 私自拆卸。

要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应 及时更换衬板。

4.5、运行注意事项

在运行过程中严禁设备倒转。

定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑油。减速机每半年更换一次润滑油。

滚动轴承投入正常动转，须每隔三个月加注锂基润滑油脂，其填充量为轴承与轴座空间的1/2。

过载时，安全销自动切断，即驱动电机正常运行而螺旋体不运转，此时应停机检查，排除故障后方可换下安全销重新投入生产运行，严禁强制运行。

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