压力管道全面检验报告

在用工业管道全面检验报告书

使用单位： 装置名称： 管道名称： 管道编号： 检验日期： 报告编号： 检验单位：

目 录

报告编号：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 检验项目报告 页号 在用工业管道全面检验结论报告 在用工业管道安全状况等级评定结果汇总 在用工业管道原始资料审查报告 在用工业管道宏观检验报告 在用工业管道测厚报告 在用工业管道磁粉检测报告 在用工业管道渗透检测报告 在用工业管道射线检测报告 在用工业管道超声波检测报告 在用工业管道化学成分分析报告 在用工业管道硬度测定报告 在用工业管道金相分析报告 在用工业管道压力试验报告 在用工业管道泄漏性试验报告 在用工业管道安全保护装置检验报告 在用工业管道单线图 注：出具报告时，从封面起必须按此序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打×

(1) 在用工业管道全面检验结论报告

装置名称： 管道名称： 管道编号： 报告编号：

根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，对本管道已完成如下检查和检验：

（目录中的序号），各项检验报告附后。结论如下：

一、安全状况等级为：级

二、允许继续使用的参数为：最大工作压力： Mpa 工作温度： ℃，介质： 三、监控使用的限制性条件为： 四、下次检验日期： 五、判废的依据为： 六、其它：

本检验单位经（ ）批准，具有法人地位，批准的检验工作范围是：

检验许可证批准号：

证件编号 检验人员 签 字 日 期 检验单位技术负责人签字 日 期 注：此栏手续不全，结论报告无效。 年 年月日 月日 检验单位章 年月日

（2）在用工业管道安全状况等级评定结果汇总

装置名称： 管道名称： 管道编号： 报告编号：

项 目 管道位置及结构 与设计不符 管道 材料 材质不明 材料劣化和损伤 硬度异常 管子及管件全面减薄 管子局部减薄 裂纹 咬边 气孔 管子焊夹渣 接缺陷 未焊透 未熔合 错边 裂纹、皱褶、重皮 组成件碰伤 其它异 变形 常 损坏 支吊架异常 附属 设施 安全保护装置 其它附属设施 压力试验或泄漏性试验 管道安全状况等级 情况概述 由该项目确定的 安全状况等级 日 审核： 年月日 检验人员： 年月（3）在用工业管道原始资料审查报告

报告编号：

装置名称 管道名称 管道编号 管道级别 管道长度（m） 起始位置 终止位置 敷设方式 设计压力（Mpa） 设计温度（℃） 管子材料牌号 设计单位 设计日期 设计规范 安装单位 安装与验收规范 验收日期 投用日期 实际使用时间 工作压力（Mpa） 工作温度（℃） 工作介质 绝热层材料 绝热层厚度（mm） 防腐层材料 上次全面检 验报告编号 管道规格 （外径mm×壁厚mm） 腐蚀裕量（mm） 上次全面检验日期 原始资料及记录审查问题记载 上次全面检验及自上次全面检验以来历次在线检验问题记载 检验日期 年检验人员： 年 月月日日至年月日 月日 审核： 年(4)在用工业管道宏观检验报告

报告编号：

管道名称 管道编号 管道级别 检查项目 管道位置 管道结构 绝热层 防腐层 □正常；□碰撞；□摩擦 管道规格 （外径mm×壁厚mm） 管道材质 检查结果（选择合适的选项） □正常；□翘曲；□下沉；□异常变形 □完好；□破损；□脱落；□跑冷 □完好；□破损；□脱落 □完好；□波纹管膨胀节划痕；□波纹管膨胀节凹痕；□波纹管膨胀节腐蚀； □波纹管膨胀节开裂；□波纹管膨胀节间距异常；□波纹管膨胀节失稳；□铰链型膨胀节铰链变形；□铰链型膨胀节铰链脱落；□铰链型膨胀节销轴变形；□铰链型膨胀节销轴脱落；□拉杆式膨胀节拉杆异常；□拉杆式膨胀节螺拴异常；□拉杆式膨胀节连接支座异常 支吊架 阻尼器 减振器 补偿器 阀门 法兰 □完好；□位移异常 □完好；□损坏；□未采用补偿器；□不需要采用补偿器 □完好；□腐蚀；□裂纹；□缩孔；□连接螺拴松动；□操作不灵活 □完好；□偏口；□紧固件不齐全；□紧固件不符合要求；□紧固件松动；□ □完好；□位移异常；□液压阻尼器液位异常 紧固件腐蚀 □完好；□波纹管膨胀节划痕；□波纹管膨胀节凹痕；□波纹管膨胀节腐蚀；□波纹管膨胀节开裂；□波纹管膨胀节间距异常；□波纹管膨胀节失稳；□铰链型膨胀节铰链变形；□铰链型膨胀节铰链脱落；□铰链型膨胀节销轴变形；□铰链型膨胀节销轴脱落；□拉杆式膨胀节拉杆异常；□拉杆式膨胀节螺拴异常；□拉杆式膨胀节连接支座异常 □完好；□异常；□损坏 □完好；□损坏 □合格；□大于0.03Ω □合格；□大于100Ω □合格；□标识错误；□标识不清；□无标识 □完好；□裂纹；□皱褶；□重皮；□碰伤；□变形；□腐蚀 □完好；□裂纹；□错边（最大错边量mm）；□咬边（最大咬边量mm） 膨胀节 阴极保护装置 蠕胀测点 法兰间接触电阻 对地电阻 管道标识 管道组成件 焊接接头 其他 检验日期： 检验人员： 年 月 日 至 年 月 日 年 月 日 审核： 年 月 日

（5）在用工业管道测厚报告

报告编号： 管道名称 管道编号 管道级别 测量仪器型号 管件测量比例 实测点数 测厚点部位图： 管道规格 （外径mm×壁厚mm） 管道材质 表面状况 测量仪器精度（mm） 管子测量比例 实测最小壁厚（mm） 测点编号 测点厚度(mm) 测点编号 测点厚度(mm) 测点编号 测点厚度(mm) 测点编号 测点厚度(mm) 检验日期： 年 月 日 至 年 月 日 检验人员： 年 月 日 审核： 年 月 日

(7)在用工业管道渗透检测报告

报告编号：

管道名称 管道编号 管道级别 表面状况 检测方法 环境温度 观察方式 管道规格 （外径mm×壁厚mm） 缺陷长度（mm） 管道材质 表面状况 检测部位 检测比例 对比试块 渗透剂型号 显像剂型号 缺陷长度（mm） 序号 缺陷位置 清洗剂型号 执行标准 序号 缺陷位置 检测日期： 年 月 日 检测人员： 年 月 日 审核： 年 月 日

(14)在用工业管道泄露性试验报告

报告编号：

管道名称 管道编号 管道级别 试验介质 介质温度 压气设备出口压力表规格 管道规格 （外径mm×壁厚mm） 管道材质 最高工作压力 试验压力 环境温度 压气设备出口压力表精度 管线压力表规格 压力设备型号 管线压力表精度 执行标准 实际试验曲线： 压力（Mpa） 1.6 0.8 10min 时间（min） 泄露性试验结论： 试验日期： 年 月 日 至 年 月 日 检验员： 年 月 日 审核： 年 月 日

(16)在用工业管道单线图