批次管理办法

宝发纺织服饰有限公司 产品批次管理办法 文件编号 生效日期 作业指导书 版本/次 页次 A/0 2/1 1. 目的：

为确保产品从原材料进厂到出厂交付在制造、周转过程中批次清晰、数量不差、产品不混，一旦发生色差质量问题能够迅速准确地查出原因，为追溯提供信息依据，做到五清六分批，防止因批次混搭出现大批色差方面质量问题。 2. 适用范围：

本办法适用于宝发制衣从下料生产到成品出货全过程的管理。

3. 定义：

3.1 批次管理是产品从原材料投入到交付出厂的整个过程中，实行分批次的管理； 3.2 可追溯性：可根据制程记录追踪产品的加工过程和不良原因；

3.3 五清六分批：批次清、数量清、质量清、责任清、生产动态清；分批保管、分批裁剪、分批

车缝、分批洗水、分批包装、分批入库；

4. 职责:

4.1 生产部负责批次管理程序的归口管理并负责实施和控制。 4.2 技术部负责批次号部位和方法的确定。 4.3 质量部负责对批次管理工作实施监督。

5. 工作程序： 5.1批次号编号原则

批次编号由：工厂代号+年号后两位数+月号+流水号。如：B111101-01表示，2011年11月1日的第1批次布料生产的产品。流水号02表示当日生产的第2批。 江耀为J，新正新为X，宝发为B。如发料需拆批，即在批次号后面再加分批号（-01、-02„„）。 例： B 1 1 1 1 0 1 - 0 1

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流水号 年号 工厂号 月号 日号

5.2布匹来料的批次管理

5.2.1有布匹采购需求时，采购员根据需求安排供应商先送“疋头条”，仓库收到“疋头条”即安排做“百家衣”并出具“百家衣”报告，布匹来料收料时仓库根据“百家衣”报告做好分批标示，要分批入库、分批摆放和分批记账。 5.3布匹发料批次管理

5.3.1计划员安排生产计划时要详细了解布匹批次情况，计划分解订单时必须尽量考虑布匹的批次编制： 审核 ： 批准

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文件名称 宝发纺织服饰有限公司 产品批次管理办法 文件编号 生效日期 作业指导书 版本/次 页次 A/0 2/1 情况，做到一个“制造单”消耗一个批次布匹，重点关注色差较大布匹的洗水控制。 5.3.2生产车间根据“制造单”和生产计划安排填写领料单，领料单要写明制单号、款号、批次号，所领材料名称、规格，数量。

5.3.3仓库严格按批次发料，不可相互混批。1批材料尽量一次性发完，例如：批次号B111101-01的原材料一次性发完，则在领料单上写上该批产品的批次号B111101-01。如每次只发此批一部分，则在该批材料的批次号后加分歧号作为该批的批次号。例如：一批材料的批次号为B111101-01共分发了5次，则分别在其后加“-01～-05”即“B111101-01-01 、-02„B111101-01-05”来作为每次材料的批次号。

5.4内部加工的批次管理

5.4.1裁剪工序为布匹领料单位,裁剪组依“制造单”按批次裁剪,每批次裁剪好的裁片要成整套下转，裁剪完成建立“产品制程流转控制卡”，流转卡随套料或产品往下工序流转，各工序要严格按实际生产数量和品质状况做好数量和品质记录。 5.5成品的批次管理

5.5.1成品发货要做到每次发货尽可能为一个批次，两个批次间限组1个混合批，前面组批余下产品经确认可使用到下一批，但要留好品质记录。

5.5.2各车间、库房严格执行先进先出的原则，控制投入、产出数量及在制品数量，尤其是控制废品产生，杜绝盲目生产和在制品过度积压，避免出现混合批产品批次过多的现象。 5.6批次的标识记录

5.6.1为了产品的追溯，对原材料、外购、外协件的进库单、领料单，生产过程的不合格处置单、产品“产品制程流转控制卡”，所有批次有关的记录应分类、装订保存，以便于追溯。 5.6.2记录的保存期限等同产品要求追溯期限一致。 6. 记录

6.1产品制程流转控制卡

编制： 审核 ： 批准

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