雨水管道施工方案

室外雨水管道工程

施工方案

一、工程概况

秦皇岛站货场铁路职工经济适用房项目雨水管道工程，本工程管道采用HDPE双壁波纹管，管井采用PE中空缠绕管，地质情况复杂，多为建筑垃圾杂填土，地下一米处有混凝土路面厚度20cm需拆除。 二、准备工作

1、图纸会审、技术交底

a、项目部组织有关人员进行图纸会审，形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。

b、组织技术交底，由项目经理部向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文件。

2、测量控制

所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核.对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。

施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每 5米布设一个高程木桩.所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。

3、地下管线和障碍物的检查

工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查。 三、施工工艺流程

施工工艺流程本工程雨水管道全线采用HDPE双壁波纹管，胶圈承插接口。

由于雨水管道基坑开挖深度浅,开挖深度绝大部分在1。2米～3。5米之间，考虑到现场埋设给排水管速度较快、基坑暴露的时间很短等特点,充分利用基坑的时空效应,采用1：0.67放坡开挖明排法降水。

（一)、管道施工流程

（二）、施工方法

1、测量放线

（1)施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置，根据施工地段的地形地物确定施工方法。

（2）所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可,然后才进行施工放样测量。

回填 闭水试验（污水管） 检查井安装 管道连接 验收合格 下管、排管 稳管 基础施工 基坑开挖 测量放线 (3）施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线,每5米布设一个高程木桩.

（4）所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 (三)、基槽开挖

1、以30m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖，开挖时坑底纵向始终保持1.5%的坡度，并在坑底两侧设置30×30cm的集水沟,每30m距离设置80×80×150cm的集水井，并安置抽水机,将基坑底部积水及地下渗水和地表降水排出。土方开挖至基底设计标高以上0.2～0。3米,用人工清理基底整平。尽量避免超挖，如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除,并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。

2、雨季施工时缩短开槽的长度,并尽量加快开挖至回填的时间间隔，防止槽底软土受到浸泡。一旦发生槽内积水，槽底原土受浸软化，应将软化的土层清除，并换填石屑或中砂。

3、将挖出的杂质土和可以用于沟槽的回填土分开,沟槽边0.8m以内不应堆置弃土和材料，堆土不得影响沟槽的稳定性。不用作回填的土不堆放在基坑顶边，以免基坑因土压力超荷而发生坍塌.

（四）、基础处理

1、根据设计要求，管道基础采用粗中砂层基础，厚度15CM。密实度要求不小于90%。

2、基础换填压实达到设计要求，经监理验收合格后即可进行管道安装。

（五）、管道安装 1、排管

（1)复测基础面标高符合设计规范要求后,在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。

(2）从堆放点将管道及管件,沿已开挖的基槽顺线排开，便于安装。将每根管沿管沟摆放，摆放时应非常注意的地方是将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向。 (3）下管以后，将管件排好，然后对线校正。校正时留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后。 2、稳管措施 为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部和侧部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差,及时进行调整。 3、防浮漂措施 雨季施工,采取防浮飘措施：先用土回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。管道安装连接完成、流水高程复核无误后,进入下一道工序。 4、管道的连接 （1)管道采用橡胶圈接口。连接时按逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后，用砂子填实.如下图所示: 水流方向凹槽≈D（2)管道采用橡胶圈连接。检查橡胶圈是否配套完好，橡胶圈内径一般选用插口端径的0。85～0。90,橡胶圈断面直径压缩率采用40％.清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈不得有土或其他杂物,将橡胶圈正确安装在承口橡胶区中,不得装反或扭曲。橡胶圈连接的管材在施工中被切断时,应在插口端倒角，并划出插口长度标线，然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口橡胶圈沟槽内。 （3）将连接管道的插口对准承口,保持插入管道的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线，插入后用塞尺顺承口间隙插入，接口合拢时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲、不脱落。

（4）检查井接管安装

㈠检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井、管、井、管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。

㈡井座街头与管道连接施工方法,应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。

㈢井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管经小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内低平接。

㈣管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。

㈤附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用专用工具在井壁上开孔，孔洞园周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。

㈥在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井)安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。

井座与井孔连接处用热缩带进行加固。 （六)、闭水试验

1、每一段的污水管道、检查井施工完毕，覆盖前必须按《给排

水管道工程施工及验收规范》[GB50242－2002］进行闭水试验，检验合格后方可覆土。

2、闭水试验前应具备下列条件

（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格. (2）管道尚未回填土且沟槽内无积水。 (3）全部预留管洞应封堵不得漏水。

（4）管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下列管堵设置放水管和截门，管堵需经核算承压力,可用砖砌堵头。

3、现场水源应充足，不得影响其它用水，选好排放水的位置,不得影响附近的环境。 （七)、回填

管道沟槽必须按《建筑小区塑料排水检查井应用技术规范》(CECS 227-2007）(08SS523）中的规定进行回填。管坑两侧回填中粗砂至管顶面以上500mm，并分层夯实，密实度不小于90％，从基底基础部位到管顶以上0.5m范围内必须人工回填,严禁用机械推土回填。