1.0目的
对投入生产原材料、生产过程中的产品进行有效的批次管理，保持产品的追溯性及生产量化管理的实施。
2.0适用范围
适用于埃德伟控(清远)工厂内所有生产工序的产品批号管理。
3.0基本职责
品检课负责对外购物料及成品的的批号进行确认及追溯；
生产部负责对投入生产的原材料、素材、半成品或生产成品批号进行记录及标注；
4.0作业程序：
4.1原物料、素材
4.1.1物料及素材进仓时，仓库人员在《物料卡》记录来料批号等信息；
4.1.2IQC进料检验，在《进料检验报告》上记录来料素材的产品批号；若来料没有批号，则以来料入库日期为记录；
4.1.3素材投入前，由生产组别记录素材批号在《生产日报表》或《加料日报表》上；
4.1.3.1注塑生产：记录《加料日报表》及《注塑生产日报表》；
4.1.3.2上挂组：记录《上挂日报表》
4.1.3.3涂油加工、喷涂生产、装配加工，记录《生产日报表》；
4.2场内半成品、成品
4.2.1生产完成后，由生产组别记录半成品的生产批号：
4.2.1.1注塑生产：塑胶成品记录《注塑生产日报表》；
4.2.1.2电镀生产：电镀成品记录《包装日报表》；
4.2.1.3涂油加工、喷涂生产、装配生产：记录《生产日报表》；
4.2.2工序巡验IPQC记录对应生产工序的生产批号在《IPQC巡检记录表》上；
4.2.3OQA在《出货检查报告》上记录出货产品批号。
4.3生产批号的组成管理
4.3.1生产工序的代码区分：
PM:注塑生产PP:绝缘工序PL:电镀生产PT:涂装PA:装配
4.3.2生产批的定义
同班次人员，使用同等材料、工装夹具设备、工艺方法生产的产品为一个批；
4.3.3生产时间白班从8：00-20：00为计，晚班从20：00至次日8：00为计；
4.3.4生产时间段的区分：
时间段代码时间段代码
8:00-14:00D220:00-2：00N2
14:00-20:00D42：00-8:00 N4
：白班――A晚班――B
4.3.6产品批号的组成定义
*4.3.7各生产工序批号定义的区别：
注塑工序：后两位定位为注塑生产机台编号；
绝缘工序：后两位定义为绝缘生产工位编号；
电镀工序：后两位定义为电镀生产时间代码，如４.３.６＃；
涂装生产：后两位定义为涂装生产喷柜编号；
组装生产：后两位定义为组装生产产线编号；
4.4操作要求
4.4.1生产组别在成品包装箱外贴上成品标签，标签上记录成品批号；
4.4.2产品出货客户，须在合格标签记录产品的名称、编号、生产班别及生产批号。
生客户投诉时，根据投诉的问题点，查找对应批号产品的生产记录，以便不良原因技术分析。
4.5尾数管理
4.5.1生产组别建立<<产品尾数记录表>>,将每天生产完成的尾数包装好,做好标识,并记录在《产品尾数记录表》上；
4.5.2产品的尾数以每个星期为单位，交接入仓；
5.0更改履历
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容