煤的工业分析

取样

粉碎 ----8分取样法

全水分步骤

① 用已知重量的干燥、清洁的镀锌板浅盘称取100g破碎煤样并摊平。 ② 将浅盘放入150℃干燥箱，30分钟后取出浅盘，趁热称重。 ③ 计算： 全水= (烘前-烘后) /煤样实重

空气干燥煤样步骤

说明：以下试验，包括分析水、灰分、挥发分、硫分、发热量、等试验都需要干燥的煤样。

① 用干燥、清洁的镀锌板浅盘摊平待烘干煤样。 ② 放入150℃干燥箱，保温时间10-15分钟。 ③ 从干燥箱取出后精粉碎。

分析水分步骤

① 用预先干燥并称量过的称量瓶称取空气干燥煤样1±0.1g，精确至

0.0002g，平滩在称量瓶中。

② 打开称量瓶盖，放入预先加热到150℃的干燥箱中，烘干30分钟。

③ 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温，称重。 ④ 计算：分析水=(烘前-烘后 )/煤样实重 *100%

灰分步骤

① 用灼烧过得灰皿称取空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g平摊在灰皿中。

② 炉温850℃，灰皿铁架缓慢推入马弗炉口，待5-10分钟后，以每分钟不大于2mm的速度推入炉内。（若发生煤样爆燃，试验作废） ③ 关炉门，815±10℃ 时间40分钟 注意打开烟筒

④ 炉中取出灰皿，空气中冷却5分钟后放入干燥器中冷却至室温，称重。 ⑤ 计算：灰分=(烘后-盒重 )/ 煤样实重*100%

挥发分步骤

① 用灼烧过得带盖坩埚称取空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g ，煤样平摊，盖上坩埚盖 。 ② 炉温920℃，注意关闭烟筒， 迅速打开炉门放入坩埚后关闭炉门 (2分钟内炉温升至900±℃)；保持炉温920℃ 7分钟.

③ 炉中取出坩埚，空气中冷却5分钟后放入干燥器中冷却至室温，称重。 ④ 计算：挥发份=(烘前-烘后) 煤样实重*100%-分析水

分析硫分步骤

1、打开主机电源

2、待炉温900℃后进行以下工作： ⑴气阀置于关闭位置。

⑵电解液倒入电解池，旋紧橡皮塞。

⑶打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能降到零刻度以下继续进行下一步。

⑷打开气阀，调节流量1000ml/min. ⑸打开搅拌器。

3、炉温升至1050℃时，进行以下操作

⑴送60毫克左右废样，随便输入3位数，进行作样，目的使电解液达到平衡。

⑵电解液平衡后，可以进行正式试验，用预先干燥的瓷舟准确称取50mg煤样（精确到0.0002g）将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英州，从键盘输入煤样质量（三位数），按启动键。余下工作由仪器自动完成。

4、作样完毕，关闭控制电源，关闭气阀，关闭搅拌器，关闭气泵，放出电解液，清洗电解池。

测发热量步骤

1、在燃烧皿中称取空气干燥煤样1±0.1g(精确到0.0002g)，摊平。 2、准备内桶水：

① 适当调节小筒水温，一般使小筒水温低于外桶温度1℃。 ② 定量内桶水：内桶水加入2100±1ml去离子水。 3、准备氧弹：

① 将镍铬点火丝紧固在氧弹的两个点火电极上，保持良好接触

② 点火棉线系在点火丝上，将一端穿过火焰罩中间小孔，另一端与式样保持接触

③ 在弹杯中加入10ml去离子水（吸收式样燃烧所产生的酸性有毒气体，使实验结果更准确）

④ 小心旋和氧弹，拧紧弹帽，给氧弹冲氧，压力在2.8-3.0Mpa。 4、将小桶小心放入套筒中，氧弹放入小筒，轻轻合上量热仪的上盖，使上

盖的中心电极与氧弹头良好接触。

5、选择“测发热量”功能键，并输入分析水含量，硫分含量等，参数输入

完后按“试验开始”键。待15分钟后实验自动完成。 6、掀起上盖取出小筒和氧弹，将氧弹放气后打开进行清洗。