防水工程技术交底记录

工程名称 工程技术交底记

防水工程 录

祥生?江山府 交底部位 工程编号 交底日期 第一节、技术交底 1、防水工程概况 保温上人屋面做法 保温不上人屋面做法 防水内墙做法 防水楼面做法 第二节、施工工艺及流程要点 A、水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺流程 工艺流程： 涂刷（或喷涂、干撒）涂料 B、水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点 1、基层检查。 检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。、 2、清理基层。 （1） 对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20（或20×30）mm U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面（或5％盐酸清洗），经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。 3、润湿基层。 用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。 4、涂刷作业。 以专用的半硬尼龙刷涂刷，涂刷时要反复用力，使凹凸处都能涂刷到位； 平面或台阶处须均匀涂刷。阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。 5、 检查涂料防水层和修补。 （1） 涂料防水层施工完，需自检涂层应达到均匀要求，否则再次进行作业修补； （2） 检查涂层应无爆皮现象，否则先铲除爆皮，做基面处理，再用涂料涂刷补修。 检验 养护 验收 基层检查 清理基层 基层润湿 制浆 （3） 返修部位的基面，仍须保持潮湿，必要时做喷水处理后再修补作业。 6、养护。 （1） 净水养护。使用喷雾器均匀喷水。每天3～5次，水量视混凝土终凝后或湿度状况而定。养护时间为2～3d，严禁用大量水冲洗。 （2） 涂料防水施工。48h内防雨淋、曝晒、大风沙或霜冻损害。 （3） 环境温度4℃以下，冬期不得施工。 C、 聚氨酯防水涂料施工工艺及要点 1、施工流程 基层清理→基层干燥度测定→节点附加增强层→涂料配制→刮一度涂膜→刮二度涂膜→检查、修整→保护层施工 2、施工要点 (1) 基层清理：基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚物砂浆(107胶)填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污等应清除干净。 (2) 基层干燥度必须符合要求，干燥程度的检验方法，是将1m2厚度为1.2～1.5mm的橡胶板材，平铺在基层表面上，周围用封口胶纸封好，在不让太阳直晒下放置2～3h后掀开检查，如被覆盖表面基层无水迹，紧贴基层一侧的橡胶板材又无凝结水迹，即说明基层含水率已符合要求，方可进行下一道工序。 (3) 基层施工完毕验收后，即可进行涂膜的施工。 (4) 特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做“一布二油”防水附加层：基层处理剂表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，涂膜伸入地漏、水落口等的深度不得小于50mm，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 (5) 刮一度防水涂膜：施工时应根据需要用量，涂料要随配随用。用塑料或橡胶刮板均匀的涂刷，涂刷时用力要均匀，涂刷厚度要一致，涂刷厚度为1mm。 (6) 刮涂二遍防水涂膜：在第一层涂膜固化24小时之后，立即对涂膜的气泡、气孔及夹在涂层中的砂粒杂物及固化不良处进行认真修补，并经专门负责人检查后进行第二遍涂膜的施工。涂刮的方向必须与第一遍涂膜的方向垂直，涂刷总厚度为2mm。 (7) 涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理： ① 当涂料粘度过大不易涂刷时，应加入少量的二甲苯稀释； ② 当涂料固结太快，影响施工时应加入少量缓凝剂，如磷酸、苯磺酰氨等，加入量不大于甲料0.5%； ③ 当涂料固化太慢时，可加入不大于甲料0.3%的二月桂酸或二丁基锡，促凝剂等； ④ 乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制； (8) 施工时，应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。 (9) 涂膜防水层施工完毕并经监理及有关人员验收合格后，即可按照设计要求进行保护层的施工。 D、改性沥青耐根穿刺防水卷材施工工艺及要点 1、施工流程 基层清理→定位、弹线、试铺→铺贴自粘防水卷材→排气、粘合→长、短边搭接粘结→检查、修整→组织验收。 2、施工要点 （1）基层清理 用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，使基面干净、无尘。基面找平层水泥砂浆达到一定标号，找平层表面抹平压光，基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在，阴阳角部位在找平时作半径约10mm的小圆角，以便涂刷施工。 （2）定位、弹线、试铺 根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜、难以纠正的现象。在基层上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。 （3）长、短边搭接粘结 A、搭接：交互搭接时应对准搭接控制线，搭接宽度有设计要求的按设计要求，长边50mm,短边80mm。施工时撕去接缝自粘边的预留隔离带直接粘贴即可。 B、卷材搭接部位粘接前，应先用布将卷材擦干净，避免有水泥砂浆污染搭接面。 C、卷材每铺贴两幅后，将先铺贴的一幅卷材用专用压辊或手缓缓用力压平，按此顺序依次进行辊压。 D、在粘结层干固后采用自粘卷材防水系统专用密封膏作封边处理，收口密封宽度为10mm。 （4）检查、修整 待自粘卷材全部铺贴完毕后，进行一次全面检查，对存在缺陷的地方及时进行修整，以使自粘卷材防水层完全封闭。 E、其他 1、施工准备 ⑴、材料供应商提供所有原材料的技术和使用说明书，并提交产品性能试验报告、质量管理手段及产品兼容性报告。 ⑵、进场的防水材料必须包封完整、密封，容器或包装上清晰地标明生产商的名称、品牌名称、使用指南及所有的鉴别数字。 ⑶、防水材料室内储存，避免雨水和遭阳光直晒。 2、施工注意事项 ⑴、材料库房设在交通方便的地方，材料储存放置在地面300mm以上，堆放整齐。 ⑵、施工温度宜控制在5～35℃之间。 ⑶、雾、雨、雪、大风等恶劣天气条件下不得进行防水施工。 ⑷、施工进行中或施工后，必须做好防水层的保护工作，勿使受到损坏。 3、技术准备 1、使用生产商配套或推荐的底层涂料，按照产品说明进行涂刷。 2、底油涂布：大面积涂布前应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂刷一遍，再用长把滚刷在大面积的基层上涂刷底层涂料。涂刷底层涂料时应注意涂刷均匀、厚薄一致，不得漏刷。 3、涂刷用量宜严格按照底层涂料产品说明的要求，待底层涂料固化干燥后，方可进行下一道工序的施工。 4、养护 地下室底板、墙面和顶板防水层终凝后，应适当洒水保持湿润，地面防水层有一定强度后，表面覆盖麻袋或草垫，经常洒水湿润，养护时间不少于7d，矿渣硅酸盐水泥不少于14d；冬期养护环境温度不低于+5℃。 第二节：质量保证 1、 将找坡找平层上的砂浆疙瘩铲除，用扫帚将灰尘清扫干净。 2、 节点附加增强处理：做增强处理的部位加铺无纺布作附加增强处理。 3、气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。 4、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层具备条件后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 5、涂膜翘边：防水层的边沿、涂刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不坚实起砂，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、坚实，操作要细致。 6、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。 7、防水施工完成后，将施工期间使用的剩余材料、工具及其它杂物清理干净，防水层验收合格后方能进行保护层的施工。 8、分区指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。 9、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵循轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击防水层。 10、防水层施工完毕后，不能随便在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如确须在防水层上开洞钻孔的，先做好记录，并及时安排修补。施工过程中，发现防水层遭到破损，尽快组织维修。 11、防水层铺设完毕后，不得受尖硬物的碰撞，以免损坏防水层。 第三节：安全技术交底 1、在施工中人流和物流通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施。 2、施工机械在使用过程中，按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。 3、夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟槽等除做好防护外，并设红灯警示。 4、防水材料易燃口应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。 5、施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。 6、认真贯彻安全生产防火制度。防水材料是易燃品，要设防火标志，施工现场要建立用火申请制度。 技术负责人

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