数控磨床维护保养规程

数控磨床维护保养规程

保养名称： 日常维护保养 保养人员：机台操作人员 序号 时间 内 容 (1)检查各按键及开关、旋钮等 (2)检查各安全装置、紧固装置 要 求 灵活可靠，位置正确 准确、灵活、可靠、无松动 指示正确、灵敏 油路畅通，油量符合要求 各部件充分运动、润滑 严格遵守 及时处理，不带故障运行 责任人 1 班前 (3)检查各类仪表 (4)检查油位，按润滑图表加油或润滑脂 (5)执行热机操作 (1)执行操作规程 2 班中 (2)随时听、看、摸、闻，观察设备运转情况 机台操作人员 (1)清扫铁屑，擦拭外表、各滑动面，严格遵守 超过三天不用者要涂油防锈 3 (2)各部移动部件、按键及开关置于班后 合理位置 (3)切断电源、气源 (4)整理机床周围环境 严格遵守 严格遵守 整洁，无障碍 4 全面擦拭各部位（含操作面板、按钮等），检查清洗过滤装置，按润滑表周末 严格遵守 加油，同时添加冷却液，检查紧固件有无松动。 保养名称：一级保养 保养周期：三个月 保养人员：机台操作人员为主，维修人员为辅 序号 1 2 3 部件 内 容 要 求 清洁、无毛刺 移动平稳，清洁、无毛刺 责任人 砂轮轴 检查砂轮轴及尾座轴 工作台 检查工作台 清洗各进给方向传动机构 清洁、无污、灵活 进给传(1)检查、动系统 (2)检查各进给传感器、限位开关 灵活、可靠 (1)检查油泵 供油充分，声音正常 无泄漏、畅通 指示正确 符合要求 液压、气(2)检查油路、气路 压系统 (3)检查压力表 (4)检查油位、油温 机台操作人员 4 编制： 审核： 批准：

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(5)清洗、检查过滤器、油标 润滑及冷却系统 可靠、清晰 5 (1)检查、清洗过滤器、分油器、油油路畅通、无泄漏 箱及各润滑点 (2) 清洗冷却液箱 (3)检查、调整油压 (2)清除滑动面毛刺 (3)清洗过滤装置和防尘罩 (4)检查紧固装置、安全装置 清洁，符合要求 符合要求 光滑 清洁 可靠、安全 机台操作人员 (1)擦洗机床表面及死角、电机外表 漆见本色、铁见光 6 床身及外表 (1)清理电气控制箱内各电器元件、清洁 线路上的积灰和杂物 7 电器控(2) 清理风冷、过滤装置的积灰和杂物 清洁、畅通 制系统 (3) 清扫各安全装置、检测装置的积灰 可靠、动作灵活 (4) 擦拭操作面板、显示器、按钮、指清洁无污，功能可靠 示灯、指示仪表等 维修人员

保养名称：二级保养 保养周期：十二个月 保养人员：维修人员为主，机台操作人员为辅 序号 1 部位 砂轮轴 传动系统 内 容 检查砂轮轴表面，调整间隙 检查尾座轴 (2)检修、清洗导轨 (3)检查各进给传感器、限位开关 (1)检查各液压阀件 (2)校验压力表 要 求 光滑，间隙符合要求 活动灵活，无毛刺 清洁无污，无毛刺、无锈蚀 灵活、可靠 动作灵活可靠 合格（由品质部门进行） 清洁、无泄漏 畅通、无泄漏，必要时更换 符合要求，必要时更换 清洁无污，标识清晰 工作可靠 动作灵活、工作可靠 清洁、完整、畅通 不变质，符合要求 符合要求 接触良好、动作可靠 责任人 (1)检修、清洗各进给方向传动机构 清洁无污，传动正常 2 维修人员 3 液压系统 (3)清洗、检修液压缸 (4)检修油路、密封件 (5)检查油质 (6)清洗油箱、滤油器、油标 (1)检修主轴润滑冷却系统 4 润滑及冷却系统 (2)检修各阀件 (3)检修油路各器件 (4)检查油质、油量 (5)检查、调整油压 (1)检修各接触器(继电器) 维修人员 5 强电控(2)检查各保护继电器 参数设置正确 制系统 (3)检修各电磁阀、压力开关等装置 清洁、动作可靠 编制： 审核： 批准：

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(4)检修各限位开关 (1)清理数控箱内各部电气器件，更换性能不可靠器件 (2)清理风冷、过滤装置的积灰，修复或6 数控系统 更换损坏件 (3)检查操作面板、显示器、按钮、指示灯、指示仪表，更换损坏件 (4) 检查各安全装置、检测装置 位置适当，动作可靠 清洁无污，功能可靠 清洁、畅通、可靠 清洁、灵敏 可靠，动作灵活 (1)检查各铭牌、标识 清晰、齐全 (2)检修各安全装置、紧固装置、联可靠、牢固 结装置 7 整机及外观 (3)检查基础和地脚螺栓 可靠、牢固 (4)清理机床四周环境，附件、零件符合规定 摆放整齐 (5)试车，检验各功能 8

说明：1. 操作者和设备人员应相互配合，共同做好保养工作。

2. 电气部分的一、二级保养均由数控设备维修人员负责，操作者协助进行。

机台操作人员 运转正常。噪音、温度等符合要求 符合标准 精度 主要精度检查 编制： 审核： 批准：

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