工艺路线基础设置
产品线：U8 版本：U8V11.0 领域：生成制造 模块：车间管理 数据库版本：SQL2005
一、 基础资料设置
标准工序资料维护 工艺路线设置
1、 常用术语
工作中心：工作中心是企业内的一个区域，它由一个或多个人员、设备或供应商
组成。可在工作中心内收集成本以及比较能力负荷，可将工作中心指定到工艺路线中的每道工序，并指定可用于该工作中心的资源 ；
资源：资源是指计划、执行或成本计算所要求的任何事物，包括但不限于员工、
设备、外协处理和物理场所。可以使用资源来定义物料在加工工序所花费的时间和在工序所引起的成本；
工序：制造过程的一个步骤，可以在其中执行各项作业和冲减加工物料的工作中
心资源 ；
工艺路线：对产品制造工序的一个序列，可用来生产物料。工艺路线由物料、一
系列工序、工序序列和工序有效日期组成。每个工艺路线可以有任意道工序。对于每道工序，可以指定一个工作中心，以确定可用于该工序的资源；
2、 基础档案维护
工作中心维护：输入工作中心资料，以归属生产订单工艺路线的工序资料以及执行状况
录入工作中心录入工作中心选择工作中心录入工作中心的代号、名称 所属部门 是否生产线 的工作日历
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注：工作中心代号不能重复，工作中心被引用后不可删除。
班次：供生产订单工序按班次派工及完工统计用
录入班次代码、说明 班次资料被引用后不可被删除
资源资料维护：输入资源资料，用以计算生产订单工序计划、产能、负载以及成本
确定资源所归属工作中心以及数量、利用率、效率等
录入资源代号、名称
录入基准类型：物料、批次
录入计费型：手动、自动
录入资源类别，可以选择人工/机器设备/模夹具/场所/其它之一
录入所属工作中心、数 量、利用率、效率
基准类型：物料、批量
物料----表示将使用资源工时乘以母件的生产数量来对资源进行负载计算，当资源负载随母件加工数量变动时选择此项；
批次----表示资源负载不随母件加工数量而变动，即每个生产订单对于该资源的负载占用是固定的（如模具安装）。 计费类别：自动、手动
选择计算产能、有限排程相关、
关键资源、超在百分比
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手动----表示在建立工时记录单时，该工序资源须手动输入完工工时； 自动----表示系统可自动按该工序资源的标准工时计算完工工时。 计算产能：是、否
工序若受此资源的产能影响则选择是，若不受此资源的产能影响则选否。 选择是时可以修改有限排程相关、可用数量、关键资源，为否时不能修改，有限排程相关、关键资源为否，可用数量为默认的1。 有限排成相关
生产订单工序计划进行产能检核时，作为工作中心资源有限能力检查对象，通常只是针对瓶颈资源，以提高产能检查时系统运算效率 超载百分比：（可大于或小于100）
与\"有限排程相关\"配合使用。对该工作中心资源进行有限能力检查时，该资源正常可用产能的修正因子 关键资源、
工作中心资源可能成为产品制造过程中的产能瓶颈，则可将这些资源设为关键资源，产能管理系统中资源需求计划、粗能力需求计划计算产能/负载时，只考虑关键资源
利用率（小于等于100）、
资源在该工作中心的利用程度，即平均实际消耗时间与计划消耗时间之比率效率（可以大于100）
资源在该工作中心的工作效率，即计划产出与平均实际产出之比率
标准工序维护：标准工序通常作为建立工艺路线时的工序模板，在建立工艺路线时指定标准
工序的工序代码，则标准工序信息将被复制到当前定义的工序中；
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报告点：如果该工序设为报告点，则在工序转移时该工序将自动默认为目标工序，有利于掌握装配件在重点工序（如在工艺路线中经常执行的工序、检验工序、瓶颈工序等）的移入、移出和在制状况；报告点选择否不能进行工序报工，包括订单报工、工序报工、转移报工、工序转移单
倒冲工序：执行工序转移时，若移入/移出该工序，则系统自动倒冲此工序之前的非倒冲工序中的所有供应类型为“工序倒冲”的子件；
委外工序、厂商代号、厂商名称：委外工序选择是表示本工序是外协工序，可以维护厂商代号，即委外商，自动带出厂商名称。
交货天数：录入委外需要的天数，委外工序设为是后可维护，计划委外为否时按此项对工序进行排程。
计划委外工序：\"计划委外工序\"设为\"否\"，则以该工序的交货天数排程；反之则与非委外工序排程逻辑相同。(应用举例)
选项相关：仅对于ATO模型工艺路线中的工序，指明此工序是否为选项相关，即工序是否与ATO下阶可选子件的选择有关。ATO物料清单中可选子件若指定该工序，则选配时，只有选择了该子件，本工序才会出现在选配完成的ATO模型的工艺路线中；(应用举例)
计费点：工序转移时，若移入/移出该工序，系统可自动计算该工序的完工，选择否时工序转移单不能生成工时记录单，工时记录单手工增加时也可选择
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带出工序（不带出、所有工序、计费点）工时，选择是时工序转移单可以自动生成工时记录单，否时不能通过工序转移单生成工时记录单，可以手工录入工时记录单。
检验方式：工序是否检验，若为检验可以录入全检、非破坏性抽检、破坏性抽检。
工序转移：检验方式为免检时必须为“手动”，其它可为“手动/自动”之一。工序转移设为“自动”的工序，执行工序转移时，其检验状态的数量不可被手动移出，而必须由质量管理系统自动产生工序转移单移出，选择手动时需要手工录入转出状态为检验工序转移单。(应用举例)
工时（分子）：必输，单位为小时。表示每分母值所对应的单位标准工时，如某一资源其单位标准工时为0.1秒，则可以工时（分子）0.1而工时（分母）为3600来表达。
工时（分母）：默认为1可改，必输。表示工时（分子）的放大倍数。
委外工序、计划委外工序、交货天数应用
计划委外工
序：是
计划委外工序：否
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排程类型都为顺推
计划委外工序：是 工时100
计划委外工序：否 工时100
计划委外工序：是
工序排程按工时计算=100小时/1可用资源/9小时=11个工作日1小时，8-30 13:40到9-16 14:40正好11个工作日1小时
计划委外工序：否
工序排程直接按交货天数计算，以上到工序的完工日期为开始日期
选项相关项的应用
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选项相关：是
物料选择规则：任意
ATO选配选择了一行子件
ATO选配没有选择子件
订单号：2000000031 行号：1
订单号：2000000031 行号：2
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ATO已选子件 ATO未选子件
选择了选项类子件的记录对应的生产订单工序资料有 选项相关工序
没有选择选项类子件的记录对应的生产订单工序资料没有 选项相关工序
检验方式为检验，工序转移选择自动、手动的区别
工序转移：自动
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工序转移：手动
订单号0000000058 行号1 工序转移：自动
订单号0000000058 行号2 工序转移：手动
工序转移：自动
报检20后的工序转移单状态
工序转移：手动
报检20后的工序转移单状态
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工序转移：自动
报检后手工增加移出状态为检验的工序转移单提示：移出工序的工序转移为自动时，移出状态不可为检验状态
工序转移：手动
报检后手工增加移出状态为检验的工序转移单提示：处理成功
工序转移：自动
工序检验单、不良品处理单审核后自动生成合格、加工、拒绝、报废数量的工序转移单。 返工增加加工数量、不处理增加拒绝数量、报废增加报废数量、降级增加合格数量
工序转移：手动
工序检验单、不良品处理单审核后不自动生成工序转移单，还需手工录入。
工艺路线维护：多个工序按照特定的顺序组合到一起，形成工艺路线
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工艺路线有工程变更系统产生式记录对应的变更单号、行号
启用流转卡：是、否 允许拆分：是、否 录入物料编码、代号、版本号、版本日期
可以针对工序调整对应的检验方式、资源工时 此工序之前所有工序完工占整个工艺路线的比例，重复计划、产能管理使用
物料编码：可参照存货主档输入且必输，输入母件编码后可自动带出该母件名称、规格型号及固定提前期。输入的物料其属性须为计划品、自制件、委外件、采购件之一、且存货档案中'允许BOM母件'设为'是'；若该\"物料+结构自由项\"已引用公用工艺路线，则不可输入；该\"物料+结构自由项\"在建立主要工艺路线前，不可建立替代工艺路线。
版本日期：表示工艺路线版本的生效日期。新增时，若生产制造参数中设定的\"清单/工艺路线版本日期默认值\"为空，则默认系统日期，否则默认设定的日期
变更单号：该工艺路线若是由工程变更系统发行产生，则显示其工程变更单号与行号。
启用流转卡：工艺路线的生产订单在车间管理中是否可以使用工序流转卡。仅作为生产订单输入时带入生产订单上的默认值，若为是则生成订单工序资料必须生成工序流转卡。
允许拆分：表示使用该工艺路线的生产订单工序流转卡是否可以在本工序进行拆分或合并处理。仅作为生产订单生成工序计划时带入生产订单工序资料上的默认值。
制造提前期百分比：完成工艺路线上所有以前工序所需的制造提前期百分比，如制造提前期为5天，而所有以前工序完成需要2天，则本工序提前期百分比为40%。此项资料，将被用来推算重复计划的工序日期，及产能管理系统计算未转入车间管理系统的生产订单的工序资源的负载日期。可不输入，若输入则不可小于上道工序的制造提前期百分比值。
停用工艺路线约束条件如下：如果存在未停用的替代工艺路线，则至少一个主要工艺路线
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不得被停用；如果在另一个工艺路线中被用作公用工艺路线，则至少一个主要工艺路线不得被停用；一个替代工艺路线，若在生产订单系统中物料与生产线关系档被引用，则不得被停用。
删除工艺路线的约束条件如下：如果工艺路线状态为\"审核\"，则该工艺路线不可被删除；如果存在替代工艺路线，则至少一个主要工艺路线不得被删除；如果在另一工艺路线中被用作公用工艺路线，则至少一个主要工艺路线不得被删除；一个替代工艺路线，若在生产订单系统中物料与生产线关系档被引用，则不得被删除。
工艺路线修改约束条件：点修改按钮，只可修改新建状态的工艺路线；若要修改审核状态的工艺路线，须点变更按钮执行；停用状态的工艺路线不可修改或变更。
生产制造参数
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