水性木器漆

水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆（乳胶涂料）３种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDＩ有毒重金属,无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。 水性漆应用小技巧

随着水性漆越来越多的接触到对大家的生活,想必大家对水性漆也不会很陌生了,这里给大家介绍一些水性漆的使用小技巧。希望能给大家带去帮助。

1、水性木器涂料类型和应用技术

通过对市场上销售水性木器漆产品的分析,按基料的品种来分析水性木器漆的应用技术大致有以下几类:

① 丙烯酸酯型：其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性）乳液,适宜做底漆、哑光面漆。这种基料所做涂料相对成本较低，硬度一般,不易产生缩孔,但成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。耐磨性差，消泡困难,一般拼混使用;

② 聚氨酯分散体:包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体，后者的耐黄变性优异，更适于户外。它们成膜性能都较好,自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。但硬度一般，价格较贵，适合于做亮光面漆、地板漆等；

③丙烯酸改聚氨酯分散体：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯与丙烯酸酯分散体的混合物,兼具了上述两类的优点,成本比较适中,可以自交联亦可用于双组分体系,硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄,适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等;

④水性氨酯油:属单组分,类似油性氨酯油,氧化还原干燥型,成膜时需加入催干剂,干燥较快,光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆;⑤水性双组分聚氨酯:一组分是带-OH的聚氨酯分散液；二组分是水性的固化剂，主要是脂肪族的。此两组分混合后施工，通过交联反应,可以显著提高其耐水性、硬度、丰满度,光泽亦有一定的效果，综合性能较好，涂料不易黄变，尤为适合于户外涂装。

2、产品技术现状

市场上的水性木器涂料从包装上看,有单组分与两组分之分,其中单组分占据绝大多数;从货源看，有原装进口产品，有国外品牌在国内生产的产品，有国内厂家自行研发生产的产品。其中以前二者居多,后者销售份额较少。通过对国外品牌、合资品牌、国产产品的一些分析测试,其产品性能综合如下。

①产品外观：有乳白色的、微黄的,亦有微红色的粘稠状；

②固体含量：一般在30%~4５%,相比溶剂型的要低许多；

③耐水性:脂肪族聚氨酯分散体、水性氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型要好很多;

④耐酒精性:其趋势基本与耐水性相同；

⑤硬度：以丙烯酸乳液型最低，其次芳香族聚氨酯为中等，脂肪族聚氨酯分散体及其

双组分聚氨酯、氨酯油为最高,并随着时间的延长，其硬度会逐渐增加，尤其是双组分交联型。但硬度增长慢且较低，远不如溶剂型。铅笔硬度能达H的已很少;

⑥光泽:亮光的很难达到溶剂型木器涂料的光泽，普遍低２0%左右。其中以双组分的较高，而氨酯油、聚氨酯分散体次之,丙烯酸乳液型最低；

⑦丰满度:由于固体含量的影响,差别较大，加之本身固体含量低、丰满度较差,固含量越高，丰满度越好,双组分交联型比单组分好,丙烯酸乳液型较差;

⑧耐磨性：以氨酯油与双组分交联型为最好,其次为聚氨酯分散体，再次为丙烯酸乳液型;

3、水性聚氨酯漆的应用技术

水性聚氨酯漆作为一种新型的绿色环保产品进入中国市场也只不过是近几年的事情，其最大优势就是从应用技术上解决了国内消费者比较注重于漆膜的丰满度、手感与硬度、对漆膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染性能;

突破了水性木器漆的弱点；而且水性聚氨酯漆在施工时不易产生气泡，易打磨，不易受气温与湿度的影响,为了全面解决水性木器漆的市场应用打下了坚实的基础。

基本组成

(1）聚合物乳液或分散体。这是成膜的基料。决定了漆膜的主要性能。

（2）成膜助剂。在水挥发后,使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温

条件下的成膜性。

(3）抑泡剂和消泡剂。以及生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面病破泡。

（４)流平剂。改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。

(5)润湿剂。提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性,增加漆膜对底材的附着力。

(6）分散剂。促进颜填料在漆液中的分散。

(7）流变助剂。对漆料提供良好流动性和流平性,减少乳状过程中的弊病。

(８)增稠剂。增加漆液的黏度,提高一次涂装的湿膜厚度，并且对赋予和实色漆有防沉淀和分层的作用。

(９）防腐剂。放置漆液在贮存过程中霉变。

（10)香精。使漆液具有愉快的气味。

（11）着色剂。主要针对色漆而言,使得水性漆的具有所需颜色。着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用

于实色漆(不显露木纹的涂装），燃料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。

（１２）填料。主要用于腻子和实色漆中，增加固体分并降低成本。

(13)Ｐh调节剂。调整漆液的ｐh值，使漆液稳定。

(1４)蜡乳液或蜡粉。提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。

(15）特无数添加剂。针对水性漆的的特殊要求添加的助剂,如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈）、增硬

剂（提高漆膜硬度）、消光剂(降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂(防止

涂层叠压粘连）、交联剂（制成双组分漆,提高综合性能）、紫外线吸收剂（户外用漆抗老化,放置变黄

)等。

此外，配方设计时往往还要添加少量的去离子水以便制漆。

生产过程

水性木器漆的生产是一个简单的物理混合过程,关键问题是各组分在生产过程中要完全搅和均匀,并且在

贮存期内保证这种均匀状态,直到涂装施工结束为止。整个生产过程如下。

1.在清洗干净的涂料釜或拉缸中称人配方规定量的树脂乳液或分散体,开动搅拌机，以不超过300r/㏕

的速度缓缓搅拌乳液。

2.将配方中扣除预先配置助剂所需要的水后多余的水缓缓加入混合容器中。生产中所需要的水必须是去离

子水或者蒸馏水，不得用未经纯化处理的自来水、井水、及河水。必须用滴加或成细流状的方式加水和加

助剂，不得大量猛烈的一次性加入,以免出现分层、结块等现象。加完后搅拌约5~10㏕。

３.预先用３~１0倍的水稀释防霉剂，防霉剂稀释越稀越好。向混合容器中缓缓加入稀释后飞，防霉剂,边加边搅拌，可适当提高搅拌器的转速，加快分解过程,搅拌约5~1０㏕。某些防霉剂直接加入乳液中会产生凝

胶块,在分散困难。所以加入防霉剂的原则是:浓度尽可能烯一些，添加尽可能慢一些，搅拌适当快一些。

4.加入蜡油液,搅拌5~１0㏕。蜡乳液容易与树脂乳液混合。

５.将成膜助剂直接加入混合器中,加完后将转速提高到500`～８００r/㏕,搅拌10～20㏕。成膜助剂可以单独

加入也可以预先混入润湿剂、表面改性剂、全部或部分消泡剂，一起加入。

6．加入润湿剂、表面改性剂等其他助剂,在30０～500r/㏕搅拌5~1０㏕。

７.加入增稠剂。增稠剂预先用水或成膜助剂稀释,添加速度要慢,否则容易出现结块,,长期搅不开。搅

拌10~15㏕。

8．加入香精。搅拌8.加入香精。搅拌３~5㏕左右。搅拌速度可降至300 ｒ/㏕，减少香料的挥发。水性木器

漆的乳液或分散体一般为弱碱性，所以不再需要调PH值如果PＨ值偏低,可加入PH调节剂调解pｈ至微碱性,

最好保持在7.5～9之间。

９.如果前面留有部分消泡剂未加,这时将其加入,做最后的消泡。

10.全部物料加完后再搅拌10~１5㏕。其间搅拌速度由300~5００ r／㏕逐渐降至１００ r／㏕，直至结束搅拌,及

的成品。

1１．取样检验,包括水性木器漆的外观检视，粘度测定,固含量测定,涂刷样板观察漆的流平性、流挂性

、有无缩孔、气泡和胀边想象,留样进行５0℃热稳定性试验以及观察有无其他异常现象。合格后过滤包装。

12.将物料泵入过滤机,经2０0目（最好用30０以上）的滤网过滤后分装。

13.每批漆都必须留样存放备检

1４．生产结束后用自来水将所有的设备和管道清洗干净,以备再次生产。

水性木器漆极其特性

水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水来稀释。水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。

老人头水性木器漆

老人头制定《建筑施工规范与标准》、《国家水性木器涂料》和《溶剂型聚氨酯涂料》等化工行业标准 ，同时引导涂料行业水性化的发展。

水性木器漆与油性漆的区别

油性漆相对硬度更高、丰满度更好，但是水性漆环保性更好

通常油性漆使用的是有机溶剂,通常称作“天那水”或者“香蕉水”,有污染,还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。

水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点,随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。

水性木木器漆的种类

尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同,不外乎分为以下四类：

1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软，铅笔法则试为 HB ,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。

2.以丙烯本乡与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点,有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。

3．聚氨酯水性漆,其综合性能优越，丰满度高,漆膜硬度可达到 1．5－2H ，耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品。

4．伪水性漆,使用时还要添加固化剂或化学品,比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释,但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性,还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。

编辑本段水性木器漆的选购

知道了水性木器漆的分类，消费者就可根据自己的需要进行选择,如需要价钱便宜的,只要选择第一类水性漆即可;要是中档以上、比较讲究的装修，则最好用第二类的或第三类水性漆。

不过种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是轻而易举的事。因各厂家在水性漆的名称及成分标识上并不统一,容易让消费者产生混淆。如以丙烯酸为主要成分的水性漆就有丙烯酸和丙烯酯两种标法。消费者最好能够通过鼻闻的方法来辅助判断：丙烯酸有点酸的味道，聚氨酯则有些淡淡的油脂香味。

编辑本段涂装前的准备

水性木器漆涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限，必须清洁干净,不得有积尘、

飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温，并且温度恒定,湿度在7０%以下，伴有柔和的通风。在这

种条件下可保证水分快速蒸发，减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于1５℃，或高于

３0℃都会影响涂装效果。涂装宜选晴好天气进行。喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实,一面漆雾沾染

。

刷涂用软毛刷，要求不掉毛、柔软、吸水性强,使用前先捋尽固定不牢的毛,并用清水洗净，甩干水

后再用。必须注意，毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿,但不得有滴水,否则漆刷很快干固报废,或者漆

刷中的漆变干起渣,影响涂装效果。

喷涂可用普通空压机或空气喷式无气喷涂机,高压无气喷涂机不常用于高级涂饰。喷枪口径1.0–1.2mｍ，压力3–5bar，漆液输出量可调。喷涂设备中一切与漆液接触的部件都必须用不锈钢制造，或者用

聚四氟乙烯衬里保护,不得用铝制件。水、水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有可与铝及铝合金反应的

物质，这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。

擦涂用的丝棉团不得掉纤维，使用前也必须先用水浸湿并挤干水分。

此外，还需要准备打磨用的砂布，从200#到１０00#的都会用到,特别是６00#以上的砂布用得最多。不

可用含有硬脂酸盐的砂布，否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起在涂漆液缩孔。

漆液使用前要充分搅拌均匀,特别是色漆和加有消光粉的漆搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混

合漆。为了保证涂漆质量，水性漆用前必须过滤,清漆用３０0目以上的滤网，色漆用２０0目以上的滤网过滤

,工厂图抓过用相应目数的纸芯过滤器过滤。

编辑本段施工注意事项

① 水性木器漆的施工条件是:温度1０–３0℃;相对湿度5０%–８０%(最佳条件是23℃左右,湿度不超过7０%），过高或过低的温度可能导致涂装效果不良,例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。在不满足最佳施工条件时如果要进行涂装，要先实验涂装效果是否满意，以免造成麻烦。

② 水性木器漆和待涂面的温度要一致，不得在冷木材上涂漆。水性漆可在阳光下施工和干燥，但是要避免在热表面上涂漆。

③ 垂直面上涂装时,应将漆液加5％–30％的清水稀释后喷涂或刷涂。喷涂要薄，刷涂时蘸漆量宜少也要薄涂，以免流挂。不可指望一次厚涂完活,应薄层多道施工。

④ 如果感到漆液太稠，可适当兑入清水调到黏度合适再施工。总之,加水量要以涂装效果最佳为准。

⑤ 涂装道数取决于要求达到的质量和效果，通常3–4道即可达到良好的效果。要求高丰满度时涂装道数还应增加,每道之间不仅要打磨，还应适当延长干燥时间,达4h以上为好。

⑥ 涂漆前必须确认所用的水性漆和底漆或着色剂（特别是油性着色剂)的相容性,油性

体系至少要干燥2４h以上在上水性漆,上漆钱要充分打磨和清理干净。

⑦ 尽管水性木器漆表干快,但是漆膜中的水分完全逸出需要较长时间，通常干燥7天后才能达到最终强度(冬天时间还应适当长），在此之前已涂装的木器要小心对待，不得叠压、覆盖、碰撞,以免造成损伤。

常见问题及解决对策

漆膜起皱

一些施工人员在使用水性木器漆进行平涂时,采取一次性厚涂方式,结果丰满度是极好,但漆膜表面出现起皱现象。产生问题的原因是厚涂的水性漆漆膜在高温下，漆膜表层迅速干燥成膜而厚厚的内层却干燥缓

慢，在干燥过程中漆的流动产生张力差，导致最终成膜表面不平,即起皱。因此施工时,不要一次厚涂，

特别不要以直接倾倒的方法，仍应采取薄涂,保证涂层均匀干燥成膜，达到漆膜平整效果。

漆膜附着力差

夏季气温高,部分地区空气中湿度又大。一般的水性木器漆施工后,会发现涂层层间粘接不牢,产生附着不良现象，出现层与层之间相互剥离，甚至可以像撕皮一样整片撕下。造成漆膜层间附着力不良的直接原

因是油漆工施工时，层间没有打磨所致。由于油漆工为赶时间,在下一道工序时,未经打磨，而是直接涂

刷于上一道漆膜上,加上气温高，湿漆膜与干漆膜界面形成牢固层所需时间不足，使附着力受影响。因此

,要求施工人员在高温天气施工时，每层间要进行充分打磨，增进附着力,同时施工安排在早晚为宜，确

保产品的内在质量得以体现。

漆膜开裂

这个现象也是夏天施工中较为常见的。由于在施工的过程中，漆层涂膜太厚，导致表层干燥成膜速度快,而厚厚的内层却干燥缓慢,直接造成了底漆开裂等现象。同时,也要注意板材的质量问题，建议选购稳定性好的板材。

漆层发白

主要是施工环境湿度太大，施工过程中涂膜太厚等原因造成的。因为夏季气温高，部分地区空气湿度较大。漆层的表干时间随着气温的升高而加快,但是实干时间却较为缓慢；油漆工在施工过程中,可能忽略了

实干时间,而在漆层表干之后,就立刻上另一道漆。导致底部漆层未完全实干。在下雨天或者湿度大的天

气,容易产生漆层发白的现象。

总之，在夏天使用水性木器漆进行装修的过程，要重点把握施工过程中漆膜的厚度,建议采用薄涂多次，另外,要掌握好施工的间歇时间，一定要在漆层实干的情况下，再进行下一道工序施工。确保水性木器漆的施工质量。

编辑本段水性涂料在中国的发展

水性木器涂料在中国的发展经历了1０余年的艰难历程，目前其产业化之路仍然十分遥远。前不久，中国涂料工业协会在广州举办了首届水性木器涂料发展研讨会，旨在推动水性木器涂料在国内的研发、推广和应用。据介绍,虽然行业协会致力于水性木器涂料推广的热情很高，来参会的国内涂料企业也不少,但观望的企业多，真正想涉足的却很少。这一现象被涂料协会有关人士形象地称为“行业热、市场冷”。

水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。由于水性木器涂料施工的可操作性增强，国内知名的装饰公司都打算全面使用水性木器涂料,并培训油漆工组建相应的施工队伍,发起水性化运动。在日益重视涂料安全和环保指标的今天,水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。

然而，水性木器涂料从兴起到现在的10余年间,国内最早涉足的知名涂料企业却难成气候。1９95年,德国都芳涂料第一个进入中国市场,推广其在欧洲已经成熟的水性木器涂料品牌。虽然其产品环保性能好,但由于价格便高,中国应用水性漆的气候未能形成，造成产品“水土不服”。1996年,山东亚力美公司成为国内第一个生产水性木器涂料的企业，但在2000年便衰退。深圳漆宝化工有限公司20０３年第三个冲入市场，称其产品解决了水性漆的质量和成本问题，但3年过去了，市场反响平平。

随后大宝、华润、爱普诗、中南建材等知名企业也相继进入市场,但都没真正形成批量生产。只有嘉宝莉从2004年开始大力推广水性木器漆以来,水性木器漆才渐成气候，

现在市场上常见的性价比和知名度比较高的水性漆有嘉宝莉水性木器漆、都芳水性木器漆。

虽然水性漆有环保漆膜效果好等优点点,但单组份水性漆在硬度，和耐高温等性能上和双组份油性漆还是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表现出其在性能上的不足。这一功能上的缺陷导致了水性漆的发展。

直到2008年,日本家庭用涂料第一品牌 朝日涂料推出了世界首款真正的双组份水性漆，这款产品不仅拥有普通水性漆环保和非危险品的优点。由于使用了环保的固化剂，其漆膜的性能无论是在硬度上还是耐高温和漆膜的清澈度上都可以超过市场上普通双组份油性漆的性能。这一产品的上市意味水性漆代替普通油漆的时代已经真正开始,因为水性漆在各种性能上达到和超过了油漆的性能，消费者一定会逐步开始不会再选择油漆来装修房屋，因为油漆的毒性对人体的危害是非常大和持久的。但目前这种双组份水性漆的技术世界上只有日本朝日等极少的涂料厂家掌握，并且价格非常的昂贵。制约其了普及和发展。

市场上的假双组份水性漆，就象苹果手机一样,山寨版的产品往往层出不穷。在朝日还没推出双组份水性漆之前 ，市场上就有部分的小涂料厂开始推出了所谓的双组份水性漆,那其实就是一种油漆的改良产品,虽然其硬度等都提高了不少，但其和普通油漆一样含有大量的有毒物质，违背了水性漆以环保无毒保护环境和人体健康的初衷。

水性木器漆五年内普及

低碳绿色环保水性木器漆

[2]

随着人们生活品位的提升和对健康的高度关注，未来的家具涂料市场必定是水性漆的天下。巴德士集团董事长方学平先生认为:“水性木器漆在未来五年左右的时间内,一定能普及。”为践行“健康生活、环保事业”的企业使命,将巴德士牌打造成为“中国环保涂料第一品牌”，近年来巴德士公司投入重大资金进行水性木器漆研发与生产，并与北京化工大学合作，承担国家863计划重大科研成果水性木器漆的产业化推广重任,其产品性能已达到行业领先水平,产品类别已能满足各类家居木器的需求。为大力推广水性木器漆产品,使消费者接受水性木器漆,巴德士公司与央视及全国各大强势媒体合作，大力宣传水性木器漆。同时,公司还创新营销模式，集团公司推行直销模式,开办水性木器漆直销店，让消费者亲身体验水性木器漆的健康环保性能。此次龙江水性木器漆旗舰店的开业，正是巴德士推行直销模式的一项重大举措。

双组份水性漆的真假辨别:1．真正的双组份水性漆无论是主剂还是固化剂在开罐后都是基本闻不出气味的或是只有非常轻微的气味。２.真正的双组份水性漆是用清洁的自来水稀释的.如果还需要专用的稀释剂或是酒精类的物质来稀释那就一定不是了.3双组份的水性漆也属于非危险化学品而假的双组份往往是易燃的危险品．４看环保指数：其是否含有苯 重金属 和高含量的ＶOC 等有毒物质．

日本朝日涂料生产的《超耐久水性双组分聚氨酯清漆》的性能介绍： 是可以耐100℃高温，达3H硬度的水性清漆,可以涂刷在一般桌面上和地板上。

◆ 性能・特长:

具有优良的涂膜性能几乎和溶剂型聚氨酯涂料具有相同的涂膜性能，耐热性能･耐溶剂性能･耐药品腐蚀性･耐磨性能都非常好,可以保持长时间坚韧的涂膜效果。涂在桌面上可以放置盛有沸腾水的茶壶（即可以耐100℃温度,同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长。是面向ＤIＹ消费者的环保安全型水性双组分清漆非常环保的水性清漆，没有溶剂清漆的刺鼻的气味。也不易燃,消防上也是没有危险非常安全的产品。不含有日本厚生劳动部指定的剧毒物质。(生产时不使用二甲苯･苯类･甲醛等指定的14种有害物质)