机械设备的维护与管理

机械设备的维护与管理

摘要：本文首先介绍了机械设备维护管理的必要性和机械设备维护与管理存在的问题，然后具体分析了设备的维护与保养，最后阐述了加强机械设备管理的措施。

关键词：机械设备；维护；管理；存在问题；措施

随着现代化工业生产水平的提高，现代设备的结构越来越复杂，功能越来越完善，自动化程度越来越高。随之而来的是，当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。因此，发展机械故障诊断，并进行有效、合理的实施，对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势，防事故于未然，消灭事故在萌芽，具有十分重大的意义。

1机械设备维护管理的必要性

机械设备维护管理的主要目的就是使得机械设备的使用年限得以延长。必要的时候，还可以采取一系列低成本的快速修理法。第一，修复时采用零件换位的方法。在机械生产过程中，有很多零部件是会受到不均衡磨损，主要原因就在于它承受单向的负荷作用，所以，可以对易磨损部位零件机械定期更换，能够延长使用的期限，又可以使之受到均衡的磨损。第二，修复时采用胶粘和刷镀的方法。这种方法修复速度较快，同时成本低，目前对磨损量很大的零部件，可以采用粘涂-刷镀复合法进行修复。试验结果表明，该工艺修复后的部位满足使用性能要求。对机械设备进行维修管理能够将其存在的安全隐患有效地消除掉，若不能及时进行维护保养，那么很有可能会发生安全事故及设备故障问题，不但会延误工程进度，还会增加相应的维修费用。

2机械设备维护与管理存在的问题

2.1生产任务重、设备所处环境恶劣。

生产过程中，由于任务重、时间紧，为了赶工期、降低成本，机械设备往往是超负荷运转的，这极大的影响了机械设备的技术性能状况和使用寿命，也加速了机械设备的老化，再加上环境恶劣给机械设备也造成了极大的影响。

2.2机械设备调动频繁。

实际工作中，往往是一台机械设备一个工作项目还没有施工结束，由于另一个工作项目开始投产而被调用，这种对机械设备需求的不确定性和缺少计划性使得较多机械设备超负荷运转，而设备维修部门又无法对其进行正常的维修和保养。

2.3重使用、轻保养。

由于工作任务重，劳动强度大，不少工作人员一味追求施工进度，对机械设备只注重使用，而对机械设备的维修保养工作不闻不问，这就造成了工作人员为了完成工期，而对机械设备的维修保养工作无暇顾及，这就形成了缺少保养的机械设备经常是带着问题作业，等到出现大问题需要修理时就不得不大修了，甚至要报废更换新设备，这不仅造成了极大浪费，又无形中提高了机械设备的修理成本。

2.4维修人员素质差、缺少培训。

机械设备的操作人员素质参差不齐，很多工人都是文化层次低又没有经过正规培训就上岗了，企业忽视了工人的安全教育工作，更不要说机械设备的维护工作了。究其原因是多方面的，一方面领导对维修保养工作的重视不够，维修人员收入又低于一线工人，所做的工作不能直接体现效益，领导忽视了他们所做的贡献，这就影响了维修人员的情绪，造成思想的不稳定，责任心不强，保养维修水平也就不高。另一方面，由于领导的不重视，缺少对维修人员的培训学习，造成大部分维修人员虽然从事维修工作，但对维修知识知之甚少，工作中只能简单的进行拆卸，外表处理，稍微有些难度的问题无法解决，造成设备长期停放，给企业的经济效益造成负面影响，因此对企业来说，职工的培训工作非常重要。

3设备的维护与保养

正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。维护保养的好坏直接影响到设备的运作情况、产品的质量以及企业的生产效率和生产效益。

3.1保养的原则和要求

3.1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态、随时可以投入运行、减少故障停机日、提高机械完好率、利用率、减少机械磨损、延长机械使用寿命、降低机械运行和维修成本、确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；

3.1.2机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养或是只修不养；

3.1.3各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；

3.1.4保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；

3.1.5保养人员和保养部门应做到“三检一交” （自检、互检、专职检查和一

次交接合格），不断总结保养经验，提高保养质量；

3.1.6资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

3.2 保养作业的实施和监督

3.2.1机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

3.2.2例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置） 的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。

3.2.3一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监

督。

3.2.4二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

3.2.5其他保养：a.换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施、增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。b.走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。c.转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。e.停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。f.保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

4加强机械设备管理的措施

4.1建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划、专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。

4.2贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修和操作。由于“三定”制度是机械化生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、生产安全、机械的完好率及使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响其对机械设备性能的了解与掌握程度。

4.3加强职业道德教育，不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。当前企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。

5结语

总之，我们应该竭尽所能，以科学合理的指导方针为基准，切实提高机械设备的维护保养工作，运用先进的管理模式，准确及时地进行维护、保养，使得机械设备处于良好的运行状态，降低其发生的故障率。

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