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高层外墙脚手架搭设方案

2023-02-21 来源:好走旅游网
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外脚手架工程一、概况

本工程塔楼1-20层,层高2.90m, 建筑总标高为61.5m。外架采用双排钢管外脚手架,按结构形式分阶段搭设。

二、外墙脚手架构造

1、搭设参数:双排架立杆横距1500,纵距1050,大横杆步距1500,小横杆间距750;内立杆距外墙面净距400,扫地杆距地不大于300。

2、连墙杆:连墙杆每层设置,拉、顶结合, 水平间距为7m。

3、安全防护:每个施工出入口都搭设双层防护通道棚,上下两层挡板间距不小于500,每隔3层沿建筑物周边设置一道全封闭的安全隔断,用5公分板满铺,并挂水平兜网。

4、本脚手架施工荷载不得大于 2000N/m2,施工时不得超载使用。脚手架搭设示意图如下 :

三、塔楼脚手架分段卸荷措施

塔楼脚手架从地面标高-1.25m 到59.7m, 再加1.8m 防护栏共计61.5m 高,大大超过单立管钢管脚手架的安全搭设高度, 因此必须采取分段卸荷措施。方法如下 :

从四层楼面起, 第一段为4-7层;第二段为8-11层;第三段为12-16;第四段为17-女儿墙 , 共4段,在分段卸荷楼层每根立杆位置,在该层结构施工时,

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先预埋两个φ 12 钢筋套环,以及在上一层楼面位置预埋φ20钢筋拉环 , 这样在该层形成下撑、上拉、横挑的结构体系, 起到卸荷分载的作用,保证外架安全搭设。

四、卸料平台

为将拆下的楼层模板架料转运到结构施工作业面,在各楼层均要搭设卸料平台, 长度为3000,宽度为2000(从脚手架外立杆算起),卸料平台设计承载力为5OOON。卸料平台采用脚手架钢管搭设, 在每层计划搭设卸料平台的楼层处预埋钢筋环或短钢管, 每个卸料平台水平挑杆采用三组4000长的双层钢管,下面设外3内2共5根斜撑杆,上面用两根φ10的钢丝绳向上拉紧。卸料平台搭设示意图如下:

五、由于10#楼周边为人防工程顶板,待人防工程顶板浇注完毕且达到设计强度后进行落地脚手架的施工,搭设处置于人防顶板上。

六、脚于架的搭设要求:

1.基础处理:清理脚手架搭设处的地基, ,并做好排水工作, 然后铺上槽钢。

2.在搭设之前,必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的配件。

3.脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下严格按照以下规定程序进行: 1)按设计放线,铺垫板,设置底座或标定立杆位置; 2)搭设脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设:

3)应等位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装上第

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一步的纵向和横向平杆 , 随校正立杆垂直之后予以固定,按此要求继续向上搭设。

4.脚手架搭设前, 架子工长要向施工人员进行安全、技术交底。 5.在设置第一排连墙件前双排架要每隔3m设一道抛撑, 挑脚手架在挑支结构的上一层设连墙杆之前应设临时拉杆:

6.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙杆应随搭升的架子一起及时设置; 7.外架施工作业面用脚手板满铺;

8.装设连墙杆或其它撑拉时,应注意掌握撑拉的松紧程度, 避免引起杆件和整架的显著变形;

9.工人在架上进行搭设作业时, 作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定,工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业;

10.在搭设中不得随意改变构架设计,减少杆件配件设置和对立杆纵距作≥100mm 的构件尺寸放大。确有实际情况,需要对构架调整和改变时,应提交技术人员解决;

11. 连墙杆设置如有柱子的采用单杆箍柱式连墙杆, 无柱子的预埋钢筋环或短钢仔在梁板面上作连墙杆的固定。 七、脚手架搭设质量的检查验收规定:

1.脚手架的验收标准规定:脚手架搭设应满足设计要求和双排外脚手架施工规范验收要求。

2. 脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后, 方允许投入使用或继续使用:

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1)搭设完毕后: 2)连续使用达6个月;

3)施工中途停止使用超过15天, 再重新使用前; 4)在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后;

5)在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

八、脚手架的使用规定:

l、施工荷载控制在2KN/m2 以内;结构作业面为一层, 装修作业面控制在两层;

2、在架面上堆放的材料应码放整齐稳固,不影响施工人员的通行和操作, 严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车;

3、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件。整体性杆件、连接、紧固件和连墙件。确因操作需要临时拆除时, 必须经主管人员同意,采用相应措施,并在作业完毕后,及时予以恢复;

4、作业人员在架上的最大作业高度应以可以正常操作为度, 禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度:

5、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全, 避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息; 6、人员上下脚手架必须设安全防护的出入通道, 严禁攀援脚手架上下; 7、每班工人上架作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时, 应立即停止作业进行检查,解决后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,

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应立即通知所有架上人员撤离;

8、在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品,在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 九、脚手架的避雷措施:

脚手架搭设至顶后在脚手架四角立杆上设置1米高的ф32×3 度锌钢管作避雷针,并将上层钢杆全部拉通与建筑物避雷网连通。 十、脚手架的拆除

1、脚手架的拆除原则上在搭设零点线上拆除。

2、拆除前, 操作班组对脚手架进行检查, 确认无严重损坏情况后,方可进行拆除。

3、如遇风雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业, 应具备良好的照明设备。

4、拆除前应进行分项工程的安全技术交底,由工程部组织验收,并有书面记录。

5、脚手架拆除时,作业区及进出口必须设置警戒标志, 派专人监护, 严禁非作业人员进入。

6、拆除人员必须按高处作业规定配带安全防护用品, 杜绝违章作业, 进入岗位后进行检查,加固松动部位,清除步层内滞留的材料、物件及垃圾块,所有清理物应先安全输送到地面,禁高处抛掷,拆除的杆件应自上而下传递或用滑轮和绳索运送,不得从架子上向地面随便抛落。

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7、拆除的顺序按搭设的反程序进行:安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→隔棚→斜杆→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆。认真做到一步一清,一杆一洁, 不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。

8、所有连墙杆、斜立杆, 隔离措施,登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降, 不准先行拆除。

9、所有杆件、扣件在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面, 或两杆同时拆下输送地面。

10、脚手架拆至地面,应及时清除脚手架的地下物件,输送至地面的所有杆件、扣件等,应按类堆放整理。 十一、双排脚手架计算书 a) 、计算简图 : lh b ○○ la

○○

○○

○○ b1

○○○○○○○○○○

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~段左侧片石混凝土挡土墙第部分

○○○○○○○○○○lb

la l (i)基本数据:本工程采用双排扣件式钢管脚手架,钢管为φ48×3.5, 脚手架总高度100m,立杆横距lb=1.05m, 立杆纵距la=2.0m,步长h=1.5m, 内立杆距建筑物外墙距离bl =0.20m。立杆截面调整系数KA=0.85(立管采用单根钢管时),脚手架连墙距2步3跨,H1=2h=3.0m,Ll =3×2.0=6.0m。结构施工层数1层。

la=2.Om,1b=1.05m, 脚手板4层,则NGK2=3.933KN。

la =2.Om, lb=1.05m, QK=3KN/m2, 同时施工l层得NQK=8.4KN。 H= 1.5m, la=2.Om,得QCKI=0.495KN。

(ii)不考虑风荷时整体稳定验算: 四层设一排吊点, n=4×3/1.5=8, 取 n=8 1.压杆的轴心压力N: N=1.2(nNcKI)+1.4NQK

=1.2×(8×O.495+3.933)+1.4×8.4 =21.23KN。

2.换算细长比μ :

lb=1.05m, H1=2h, μ=H1/(b/2)=25 。

3.压杆细长比μ:

Ib=1.05m, H1= 2h=3.m, λx=6.86 。 4.换算细长比

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λox=μλx =25×6.86 =171.50

5.稳定性系数: Ψ =0.2415。 6.整体稳定验算:

四层脚手架高度 H = 4×3=12m: 高度调整系数H<25m, KH= 0.8

N/ΨA=21.23×103/(0.2415×489×2) =101.2N/㎜2

KAKHf=O.85×0.8×205

=139.4N/mm2

KAKHf>N/ΨA安全。

(iii)验算连墙点抗风强度 : 1.风压标准值:

风压系数βz=1.79(按100m高,c类) 脚手架体型系数μstw 双排脚手架n1=2 脚手架挡风系数Ψ,

h=1.5, 1a=2.0, Ψ=0.092 GBJ9-87 表6.3.1的36项(b) ω0d2=0.5×0.0482

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=0.001152<0.002, 则μs=+1.2。

由Ψ=O.092,1b/h\1.05/1.8<1 得η=1.0

μstw=Ψμ[(1-ηn)/(1-η)]

=Ψμs(1-η)=0.092×1.2×(1+1) =0.048

w=O.75β2μ2μstwωO

=O.75×1×1.79×O.048×O.5 =0.032

风荷载对每个连墙点产生的拉力或压力 Nt=1.4H1L1W

=1.4×3×6.0×O.032 =0.8KN 。

一个扣件的抗滑能力设计值为[Ks] =6.OKN。 [KJ]>Nt 安全。

(iv)风荷作用下的整体稳定验算: 压杆的风荷载q=1.4La

ω=1.4×2.O×O.002=0.09KN/m M=Qh12/8 =0.09×32/8 =0.10KN×m

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M/Ba =O.57×106/1050 ×489

=0.3N/mm2 N/ΨA+M/Ba=101.2+0.3 =101.5N/mm2

KAKHf=139.4N/mm2 KAKHf>ΨA+M/Ba安全。 (v)单根钢立杆局部稳定验算: 钢管和扣件重共8步,1.2×1/2×n×NGK1 =1.2×1/2×8×O.495=2.376KN 四层脚手板、物品及1层活载的轴心压力 N=1/2×(1.2NGK2+1.4QK) =1/2×(1.2×2.933+1.4×8.4) =8.24KN

N1=2.376+8.24=10.61KN 由于λ=h/I =1800/15.18 =114 得Ψ= 0.489

N1/ΨA+óM= 10.61×103/(O.489×489)+55

=43.37+55=99.37N/mm2

KAKHf=O.85×0.689×205=120.06N/mm2 KAKHf>N1/ΨA+óM安全

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(vi)斜拉钢丝绳卸荷计算: 一个纵距设一个吊点。 吊点的水平距 L=2L=2×2=4.Om

每一根立杆中有二个斜拉点, 每个吊点所承受荷载P1为: Pl=1/2N×Kx

Kx 为荷载不均匀系数 Kx= 1.5 N=1.2(nNGK1+ NGK2)+ 1.4NQK

=1.2×(8×O.495+3.933)+1.4×8.4 =21.23KN

则P1=1/2×21.23×1.5 B

=15.92KN 3m TAo=Pl√32 + 12 /3AC 0.2m0.8m 0.2m

=15.92×3.16/3=16.76KN TAB=-P1×1.0/3 =-15.92×l/3 =-5.31KN TBO=P1×√32+0.22/3 =15.92×√32+0.22/3 =15.95KN

TBC=-[P1×(0.2/3)+TAB]

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=-[15.92×(0.2/3)+5.31] =-6.37KN 钢丝绳计算拉力 Px=TAo=15.92KN

钢丝受力不均匀的钢丝被断拉力换算系数α=0.85 钢丝绳采用 1×37。 安全系数 K=7 KPx/α=(8×15.92)/0.85

=149.84KN

选用φ12.5、1×37 钢丝绳 Pg=1.4×94.11 =131. 8KN Pg>KPx/α安全。

vii)工程结构上予理吊环钢筋计算 : Px=15.92KN

每个吊环按二个截面计算, 吊环应力不应大于50N/㎜2 Ag=Px/(2×50)

=(15.92×103)/(2×50) =159.2㎜2

选φ16, Ag=201㎜2, 埋入结构中30d且与主筋焊接。 Ⅷ)吊点处扣件抗滑承载力计算: 每个扣件抗滑承载力设计值为 6KN。

水平分力最大值 TAB=5.31KN,用两个扣件可满足。

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垂直分力最大值 TBO=15.5KN, n=15.2/6=3 个。 每个节点应有3个扣件与主管,卡扣牢固。 十二、安全棚架计算书 i)计算简图

o

5800 200 ○○○ ○○○

○○○ 6000 ○○○ ○○○

P1 p1 p1

200A D B C ○○○○○ 2900 2900 200 ○○○○○ 5800 ○○○○○

ii) 、基本数据 :

安全棚架共二层, 用钢丝绳悬挂,按卸荷脚手架计算,立杆纵距2000㎜,

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步长800㎜,内立杆距建筑物外墙距离200㎜,立杆横距5800㎜,钢管用φ48×3.5。

一步一纵距的钢管、扣件重量 GKl=0.495KN。棚架一个立杆纵距的附设构件及物品的重量 GK2: 脚手板 : o.3 KN/m2 挡脚板:O.036KN/m 护拦 : 0.0376KN/m 安全网 : 0.04KN/m

GK2=2×[(O.036十0.376+0.04)十2×O.3]×5.8 =2×4.14 =8.28KN

棚架上仅考虑施工活荷0.5KN/m2。

一个立杆纵距的施工荷载QK=O.5×2×5.8×1.33 =7. 71KN

脚手棚架高度调整系数 KH=0.8

外排立杆采用单根钢管时的截面调整系数 KH =0.85 iii)钢丝绳强度计算 : 一个纵距立杆的最大轴力: N=1.2(NGK1+NGK2)+1.4QK =1.2(0.495+8.28)+1.4×7.71 =10.53+10.79=21.32KN

每个纵距均设吊点,一个吊点有三个斜拉点,每个斜拉点的荷载为P1,

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荷载不均匀系数KX=1.5。

P1=N×KX/3 =21.32×1.5/3 =10.66KN

TAO=10.66×√62+62/6 =15.1KN

TAD=10.66×√32+62/6 =11.9KN

TAB=10.66×√0.22+62/6 =10.7KN

钢丝绳计算拉力 Px=TAo=l5.1KN 钢丝受力不均匀的被拉断力换算系数 钢丝绳采用 1 ×37 安全系数 K=7 KPx/α =7×15.1/0.85

=124.4KN

选用φ 12.5、 1×37 钢丝绳 Pg= 1.4×94.11 =131.7KN 则Pg>KPx/2 安全。

iv)工程结构上埋吊环钢筋计算 : PX=l5.1KN

每个吊环接二个截面计算,吊环应力不大于5ON/㎜2。

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~段左侧片石混凝土挡土墙第部分

Px/(2×5O) =l5.1×103/(2×5O) =l5l㎜2

选φ16,Ag=201.1㎜2, 埋入结构中30d, 与主筋焊牢。 v)吊点处扣件抗滑承载力计算 : 每个扣件滑承载力设计值 6KN 水平分力最大值 P1=10.7 则

每个节点应有 n=10.7/6=2 个扣件与主管卡扣牢固。 vi)大横杆强度计算

接连续梁计算, 跨度6.0, 见下图 :

q1+p2

2.0 2.0 2.0

6.0

φ48-3.5钢管的净截抵抗距W=5×103㎜2 截面塑性发展系数r= 1.15

钢材抗拉升强度设计值 f=200N/㎜2。

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~段左侧片石混凝土挡土墙第部分

钢管及扣件重量均由节点承受,横杆仅承受附件物品重物品质量。 ql=1.4×[0.3 × 2.9+(0.03十0.0376+0.04)] =1.4×O.98 =1.37KN/m M1=1/8×1.37×22 =0.69KN-m P2=O.5

M2=1/8×O.5×22×1.2 =0.3KN-m

∑M=M1 +M2=0.69+0.30=0.9KN-m M/rw=(0.74×106)/(1.15×5×103)

=172N/㎜2 M/rw钢管扣件重量均由节点承受,小横杆仅承受脚手板重量,φ48×3.5钢管, 自重O.038KN/m, 截面抵抗距 W=5×103mm2 。

q=0.3 十 O.038×2m×1.4 =O.95KN/m

Mo=O.07×O.95×2.92 q=0.95KN =0.56KN-M

Ml=-O.125×O.95×2.92 2900 2900 页脚内容

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=0.998KN-M

M/rw=(1×106)/(1.15×5×103) =174N/mm f=200N/mm2 M/rw计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 和《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大, 因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息 : 1.荷载参数

脚手板类别 : 木脚手板 , 脚手板自重标准值 (kN/m2):O.35; 栏杆、挡杆类别: 栏杆冲压钢, 栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2): O.11;

施工人员等活荷载(kN/㎡):2.00, 最大堆放材料荷载(kN):10.00 。 2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m): 1.00, 外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m): O.50;

上部拉绳点与墙支点的距离(m):5.00; 钢丝绳安全系数K: 10.00, 计算条件 : 铰支;

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预埋件的直径(mm):20.00 。 3.水平支撑梁

主梁槽钢型号:18号槽钢槽口水平[ ; 次梁槽钢型号:12.6号槽钢槽口水平[ ;

次梁槽钢距(m): O.40, 最近次梁与墙的最大允许距离(m):0.20 。 4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50, 水平钢梁(主梁)的锚固长度 (m): O.10 :

计算宽度(m):3.00 。 二、次梁的计算 :

次梁选择12.6号槽钢槽口水平[, 间距0.40m, 其截面特性为:面积 A=15.69cm2, 惯性距Ix=391. 47cm4 转动惯量Wx=62.14cm3, 回转半径 ix=4.95cm,

截面尺寸: b=53.Omm,h=126.0mm, t=9.Omm 。 1.荷载计算

(1)脚手板的自重标准值: 本例采用钢脚手板, 标准值为O.35kN/m2; Q1=O.35×O.40= O.14kN/m;

(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN, 转化为线荷载: Q2=10.00/2.50/3.00 × 0.40= O.53kN/m; (3)槽钢自重荷载Q3= O.12kN/m; 经计算得到,静荷载计算值 q=1.2×(Q1+Q2+Q3)

页脚内容

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= 1.2×(0.14十0.53十O.12) = 0.95kN:

经计算得到, 活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40×3.00 = 3.36kN 。 2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载 P作用下的简支梁计算, 计算简图如下 :

最大弯矩 M 的计算公式为: M=ql2/8+pl/4

经计算得到, 活荷载计算值 M =0.95 ×3.002/8+3.36×3.00/4 =3.59kN.m 。 3.抗弯强度计算 σ=M/rxWx≤[f]

其中 rx-截面塑性发展系数, 取 1.05; [f] -钢材抗压强度设计值, [f] =205.00N/mm2; 经过计算得到强度σ

= 3.59×103/(1.05×62.14) =55.07N/㎜2 ;

次梁槽钢的抗弯强度计算σ < [f], 满足要求 4. 整体稳定性计算

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σ = M/∮bwx≤[f]

其中,∮b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 , 按照下式计算 : ∮b=570tb/lh·235/fy 经过计算得到

∮b=570×9.00×53.00×235/(3.00×126.00 ×235.0) =0.72;

由于∮b大于 0.6, 按照下面公式计算 : ∮b’=1.07-0.282/∮b≤1.0 得到∮b=0.678; 经过计算得到强度

σ=3.59×103/(0.678 ×62.137) =85.28N/㎜2 ;

次梁槽钢的稳定性计算 a < [f], 满足要求 三、主梁的计算 :

根据现场实际情况和一般做法 , 卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择 18 号槽钢槽口水平[, 其截面特性为:面积 A=29.29cm2, 惯性距 Ix=1369.90cm4,转动惯量Wx=3152.20cm3 , 回转半径ix=6.84cm: 截面尺寸, b=70.00mm,h=180.00mm, t=10.5mm; 1.荷载计算

(1) 栏杆与挡脚手板自重标准值: 本例采用栏杆冲压钢, 标准值为 O.llkN/m;

页脚内容

~段左侧片石混凝土挡土墙第部分

Q1 = O.11kN/m;

(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m 经计算得到, 静荷载计算值 q=1.2×(Q1+Q2)

=1.2×(0.11十0.23)=0.40kN/m

经计算得到, 梁集中荷载取次梁支座力 P = (0.95×3.00+3.36)/2 = 3. 11kN 2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载 P 和均布荷载 q作用下的连续梁计算。

3.11KN 3.11KN 3.11KN 3.11KN 3.11KN 3.11KN 3.11KN

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~段左侧片石混凝土挡土墙第部分

0.4KN/m

1000 1500

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到 :

R[1] = 19.707kN: R[2] = 6.181kN。

最大支座反力为 Rmax=19.707kN.m: 最大弯矩 Mmax=5.800kN.m: 最大挠度 V=1.321mm 。 3. 抗弯强度计算 σ = M/rxwx+ N/A≤[f]

其中 x -截面塑性发展系数, 取1.05; [f]-钢材抗压强度设计值, [f]=205.00N/mm2; 经过计算得到强度

σ=5.80×106/1.05/152200.0+5.91×103/2929.000=38.309N/mm2; 主梁的抗弯计算强度38.309 小于 [f]=205.00, 满足要求 4. 整体稳定性计算

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~段左侧片石混凝土挡土墙第部分

σ = M/∮bwx≤[f]

其中∮b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数, 按照下式计算 : ∮b=570tb/lh· 235/fy 经过计算得到

∮b二 570×10.5×70.0×235/(2500.0×180.0×235.0) =0.931; 由于∮b大于 0.6, 按照下面公式计算 : ∮b’=1.07-0.282/∮b≤1.0 计算得到∮b=0.767; 经过计算得到强度

σ=5.80×106/(0.767× 152200.00)=49.67N/㎜2 ;

主梁槽钢的稳定性计算σ=49.67 < [f] =205. 00, 满足要求 四、钢丝拉绳的内力计算 : RAH = ∑RUi cosθi

水平钢梁的轴力RAH 和拉钢绳的轴力 RUi 按照下面计算, 其中RUicosθi 为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力: RCi=RUisinθi; 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为 RU1=20.57KN

五、钢丝拉绳的强度计算 :

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为20. 57kN; 如果上面采用钢丝绳, 钢丝绳的容许拉力按照下式计算 : [Fg]=αFg/ K

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~段左侧片石混凝土挡土墙第部分

其中 [Fg] 一钢丝绳的容许拉力 (kN) ; Fg 一钢丝绳的钢丝破断拉力总和 (kN) ;

计算中可以近似计算 Fg=O.5d2, d为钢丝绳直径(㎜) ;

α-钢丝绳之间的荷载不均匀系数, 对 6×19 、 6×37 、 6×61钢丝绳分别取 O.85、 0.82 和 0.8; K -钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取20.575KN,α=0.820,K=10.000 得到计d=22.4㎜ 。

钢丝绳最小直径必须大于 23.00㎜ 才能满足要求! 六、钢丝拉绳吊环的强度计算 :

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力 RU 我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力 N 为 :

N=RU=20574.570N 。 钢板处吊环强度计算公式为 : σ=N/A≤[f]

其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8,在物件的自重标准值作用下,每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/㎜2. [f]=50N/㎜2 所需的吊环最小直径

D=[20574.6×4/(3.142×50.00×2)]1/2=22.9㎜。 七、平台安全要求:

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1、卸料平台的上部结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;

3、卸料平台安装时,钢丝绳应用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处加补软垫物,平台外口应略高于内口; 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能本松卸起重吊钩;

6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;

7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

每天多一点点的努力,不为别的,只为了日后能够多一些选择,选择云卷云舒的小日子,选择自己喜欢的人。

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