装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施一
3．1抹灰工程施工中质量通病的防治措施 一、内墙抹灰
1．墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落
（1）现象：工程竣工后，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落. （2）原因： ①基层处理不当. ②操作不当。 （3)防治措施:
①木砖数量及位置应适当。木砖应做成燕尾式,并做防腐处理，埋设于“丁\"砖层。
②抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水. ③门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。
④门窗口两侧阳角必须抹出不小于50 mm宽，高度不低于2 m的水泥砂浆护角。 2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
(1)现象:墙抹灰后过一段时间,往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。 (2)原因:
①基层清理不干净或处理不当。
②墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。
③基层偏差较大,一次抹灰层过厚，收缩率较大. ④配制砂浆和原材料质量不符合要求，使用不当。 (3）防治措施:
①抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。
②混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净.
③墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密;水暧、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须堵严抹平。
④不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于100 mm。 ⑤抹灰前墙面应浇水。基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况酌情掌握.
⑥确保抹灰厚度基本一致.中层抹灰必须分若干次抹平。
⑦抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。
⑧抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。严禁用素水泥浆挂面。 ⑨加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。 3．墙面抹灰层析白 (1）现象:在墙面抹灰后过一段时间,往往在墙体表面会析出一些白色或絮状物质.
（2）原因：
①水泥在水化过程中产生ca（OH）2,同空气中的CO2化合成白色粉末状CaCO2析出于墙面。 ②选用外加剂不当。 （3）防治措施：
①拌和砂浆掺一定数量的减水剂，减少砂浆中的游离水，则可以减轻ca(OH）2游离而渗至表面.
②拌和砂浆掺一定数量的分散剂，使ca(OH）2分散均匀，不会形成成片的析白现象。
③低温季节水化过程慢，可在拌和砂浆中掺加一定数量的促凝剂,以加快硬化，减少泌水现象，也就减少了表面的析白现象。 ④选择适宜的外加剂。外加剂应满足《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB 18583—2001）的要求。 4．抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正
(1)现象：墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。
(2）原因：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工;冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正.
（3）防治措施:
①抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙（或踢脚板）线。
②先用托线板检查墙面平整度和垂直度,决定抹灰厚度。 ③常检查和修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用. ④抹阴阳角时应随时检查角的方正,及时修正.
⑤罩面灰施抹前应进行一次质量验收,不合格处必须修正后再进行面层施工。
5．墙裙、水泥窗台产生空鼓、裂缝。
（1)现象：墙裙或水泥砂浆窗台施工后过一段时间出现空鼓或裂缝，尤其是在墙裙或窗台同大面积墙面抹灰交接处。 (2）防治措施：
①采用的水泥强度等级不宜过高，也可掺加一定数量的粉煤灰。
②各层抹灰应当采用比例相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的水泥混合砂浆。
③底层砂浆在终凝前不允许抹第二层砂浆. ④掌握好各层的施抹时间。 6．外墙面空鼓、裂缝
（1）现象：外墙用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝,严重的会有脱落现象发生。
(2）防治措施：
①外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，由专人负责堵孔和勾缝工作。
②抹灰前应将基层表面清扫干净。
③从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收，合格后再进行罩面，不允许分段打底随后进行罩面施工.
④表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面,抹灰前应先刷一道108胶素水泥浆粘结层,增加粘结力，避免空鼓和裂缝。
⑤室外水泥砂浆抹灰一般面积均较大，为了不显接茬，防止抹灰砂浆收缩开裂,应设分格缝。
⑥冬期室外抹灰,砂浆的使用温度不宜低于5℃。 7．外墙面接茬有明显抹纹，色泽不匀
（1）现象：外墙面抹水泥砂浆后，留有明显的抹纹和接茬或颜色不一致。 （2）防治措施:
①外墙抹灰的接茬应留在分格条或阴阳角水落管等部位。
②要求压光的水泥外墙面，抹面压光后用细毛刷醮清水轻刷表面，可以解决表面接茬的抹纹明显的缺陷,也不易出现表面的龟裂纹.
③毛面水泥面施工中用木抹子搓抹时，要做到轻重一致，方向一致，以避免表面出现色泽深浅不一致、起毛纹等毛病。 ④抹灰后，应将分格条轻轻起出(也可用不再起出的一次性分格条)，修补条角并用素水泥浆细致勾缝。 8．雨水污染墙面
(1）现象：雨后外墙出现顺雨水流下方向的水渍和尘土污染的痕迹，甚至有的还会造成墙体的渗漏，使外装饰失去光泽. （2）防治措施：
①外墙装饰线凡突出墙面60mm以内者(如窗套、压顶、腰线等)，上面应做流水坡度，下面做滴水线，窗楣部分必须做滴水槽;凡突出60 mm以上者(挑檐、雨篷等)，上面应做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽必须用木条成形，且两端应留出30 mm，做断水处理。
②压顶流水坡度方向应指向屋面。
③外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗框下10 mm左右,慢慢抹出泛水。当为钢、铝合金窗时，窗台处抹灰应低于窗框下10mm。
④室外窗台应低于室内窗台，窗框与窗台交接处除认真做好处理外，应做不小于5%的外流水坡度，严禁倒坡。
9．阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致
(1)现象：工程竣工后，实测或目测检查阳台（或雨篷、窗台）等突出墙面的工程部位，出现水平或垂直方向不在一条水平直线上. （2)防治措施:
①安装外窗框前应先找出窗口垂直方向中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。
②抹灰前应横竖拉通线找平、找直、找方正后贴灰饼，然后按灰饼冲筋抹
灰。
10．分格缝不直、不平、缺棱、错缝
（1)现象:水泥砂浆饰面分格缝不直不平，缝口两边缺棱角或错缝. （2）防治措施：
①分格条使用前要在水中泡透。
②分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出.面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净,以免起条时损坏墙面。 二、装饰抹灰
1．喷涂抹灰花纹不匀,局部出现流淌,接茬明显 (1）现象：一般喷涂抹灰用于内墙面和顶棚施抹,机械化程度高,效率也高，粘结牢固，质量好。但往往由于操作不当会出现花纹平匀，局部出现流淌、出浆及接茬明显等通病。 （2)防治措施： ①基层应干湿一致.
②脚手架距墙应不小于30 cm。
③喷涂时喷枪应垂直墙面，喷嘴口径、空压机压力应保持不变. ④喷涂时应及时向喷斗加浆，防止斗内底部稀浆喷至墙面。 ⑤喷涂应连续作业，不到分格缝处不得停歇. 2．喷涂抹灰颜色不匀,局部泛白
现象：喷涂抹灰往往由于操作的原因，会出现颜色不匀,深浅不一致，局部有明显泛白现象。
（2）防治措施：
①砂浆的配合比和稠度必须严格掌握.
②基层材质应一致.墙面凹凸及缺棱掉角处应在喷涂前填补平整。 ③雨天不得施工;冬期施工应注意防冻,注意防冻剂的选用，防止析白情况发生.
3．拉毛灰花纹不匀
(1）现象：由于技术欠佳，施工后拉毛灰花纹不匀称，观感效果不佳. （2)防治措施：
①拉毛时砂浆稠度应控制均匀。基层应平整，使灰浆薄厚一致。拉毛用力平衡均匀，快慢一致，保证饰面花纹一致，颜色均匀。 ②基层洒水湿润，要均匀浇透。
③操作时，严格按分格缝或工作段成活，不得任意停顿、甩茬。 4．拉毛灰颜色不均匀
（1）现象：由于选用颜料不当，施工方法不当，施工后出现颜色不一致。 (2)防治措施:
①选用耐光、耐碱的矿物性颜料。
②操作技术应熟练，做到动作快慢一致,有规律地进行。
③应按工作段或分格缝成活,不得中途停顿，造成不必要的接茬。
④基层表面应平整,干湿程度、粗糙程度一致,防止光滑部分色浆粘不住，粗糙部分色浆粘多等现象，造成饰面颜色不一致。
装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施( 二）
3．2 地面工程施工中质量通病的防治措施 一、水泥地面 1．地面起砂
（1)现象：地面表面粗糙,光洁度差,颜色发白,不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时像干水泥面.随着走动次数的增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。 (2）防治措施:
①原材料的选择必须符合施工规范规定，严格控制水灰比。
②垫层事前要充分湿润.掌握好面层的压光时间。水泥地面压光后，应加强养护，养护时间不应少于7 d，抗压强度应达到5 MPa,方准上人行走.合理安排施工流向，避免上人过早。 冬季施工时,环境温度不应低于5℃，若在负温度下抹水泥地面，应防止早期受冻。 2．地面空鼓
(1)现象:地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间，用小锤敲击有空敲声.使用一段时间后,容易开裂.严重时大片剥落，破坏地面使用功能。 （2)防治措施：
①严格处理底层（垫层或基层）.
②认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。控制基层平整度。面层施工前，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。 3．带坡度地面倒泛水
(1)现象：地漏处地面偏高，地面倒泛水、积水。 （2）防治措施：
①浴厕间、厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求. ②施工中首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。
③水暖工安装地漏时,应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高.
④加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底。 4．浴厕间地面渗漏滴水
(1)现象：浴厕间地面常有积水，顶棚表面经常潮湿。沿管道边缘或管道接头处渗漏滴水，甚至渗漏到墙体内形成大片洇湿，造成室内环境恶化。 (2)防治措施：
①设计方面应针对工程使用特点，在图纸上明确质量要求。 ②浴厕间楼地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。 ③浴厕间楼地面排水坡度应符合设计要求.
④管道支(托)架应注明用料规格、间距和固定方式.
⑤横向排水管应有2%一3％的坡度，以使排水畅通，防止涌水上冒。 ⑥竖向排水管每层应设置清扫口，一旦发生堵塞，便于及时清扫。 ⑦地漏应设有防水托盘,防止地面污水沿地漏四周向下渗漏。 ⑧管道安装后，必须按要求注水试压(上水管）和注水试验(下水管)。
⑨认真做好防水层施工，施工结束后应做蓄水试验,蓄水20-30 mm，24 h不渗漏为合格，合格后方可铺设地面面层.
⑩铺设地面前,应检查找坡方向和坡度是否正确，保证地面排水通畅。
⑩地漏安装标高应正确，地漏接口安装好防水托盘后，仍应低于地面20 mm，以保证满足地面排水坡度。
5．水泥踢脚板空鼓
(1）现象：这种空鼓多发生在面层与底层之间，也有底层与地基之间的。 (2)防治措施:
①基层应清理干净,抹灰前一天应充分浇水湿润。
②抹灰时应先在基层上刷一道素水泥浆，水灰比控制在0。4左右，并注意随刷随抹。 ③严禁用石灰砂浆或混合砂浆打底.
④水泥砂浆不应过稀,一次抹灰厚度以10 mm为宜，如抹灰层过厚时，应分层操作。 二、板块地面
1．天然石材地面色泽纹理不协调
（1）现象：铺好后的地面板块面层，色泽、纹理不协调一致。一个空间的板块地面中，有的色泽较深或较浅，纹理各异，观感较差。 (2）防治措施：
①不同产地的天然石材不应混杂使用。在进料、贮存、使用中应予区别，避免混杂使用。
②同一产地的天然石材，铺设前也应进行色泽、纹理的挑选工作，将色泽、纹理一致或大致接近的用于同一间地面，铺设后容易协调一致. ③同一间地面正式铺贴前，应进行试铺。 2．地面空鼓
（1）现象：水磨石、大理石、花岗岩等板块铺设的地面粘结不牢,人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。 （2)防治措施：
①地面基层清理必须认真,并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀。
②板块铺设24 h后，应洒水养护,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。养护时间不应少于7 d，养护期间禁止上人走动。 3．地砖地面爆裂拱起
①现象：地砖地面由夏季进入秋、冬季节时,易在夜间发生地面地砖爆裂拱起现象。 ②防治措施：
基层严格按施工规范规定施工。地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留缝1—2 mm。地砖铺设时,四周与砖墙间宜留2—3 mm空隙。 三、塑料板面层 1．面层空鼓
（1）现象：面层起鼓，手揿有气泡或边角起翘。 (2)防治措施:
①基层表面应坚硬、平整、光滑、无油脂及其他杂物，不得有起砂、起壳现象.
②铺贴中应注意涂刷胶粘剂的先后顺序。基层含水率虽小，但毕竟是多孔材料，吸湿性强，故施工中一般应先涂刷塑料板粘贴面，后涂刷基层表面,这样两方面的干燥程度容易协调一致，否则会影响粘贴效果,造成面层空鼓。
③塑料板粘贴面上胶粘剂应满涂，四边不漏涂，确保边角粘贴密实.
④粘结层厚度应控制在lmm左右为宜，可用带齿的钢皮刮板或塑料刮板进行涂刮。 ⑤施工环境温度不应低于10℃. ⑥严禁使用变质的胶粘剂。 2．塑料板颜色：软硬不一
(1）现象：外观颜色深浅不一，行走时脚下软硬不同. （2）防治措施：
严格防止不同品种、不同批号的塑料板混杂使用.在热水中浸泡应由专人负责，尽量控制恒温，并严
格掌握时间一致。浸泡后晾干时的环境温度应与铺贴温度相同，最好堆放在待铺的房间内。 3．塑料板铺贴后表面呈波浪形
（1)现象：目测表面平整度差，有明显的波浪形。 （2）防治措施:
①严格控制粘贴基层的表面平整度。涂刮时，注意基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，以使面层铺贴时,粘贴面的胶层均匀。防止该质量通病的根本措施是在基层表面做自流平。 ②不宜使用毛刷子涂刷胶粘剂。 ③施工环境温度不应低于lO~C。 四、木地板 1．踩踏时有响声
（1)现象：人行走时,地板发出响声。轻度的响声只在较安静的情况才能发现，施工中往往被忽略。 （2）防治措施：
①采用预埋铁丝法锚固木格栅栏，施工时要注意保护铁丝，不要将铁丝弄断。
②木格栅栏及毛地板必须用干燥料。木格栅栏、毛地板的含水率应符合现行国家标准《木结构工程施工验收质量验收规范》（GB50206—2002)的有关规定。材料进场后最好人库保存，如码放在室外，底部应架空,并铺一层油毡，上面再用苫布加以覆盖，避免日晒雨淋。
③木格栅栏应在室内环境比较干燥的情况下铺设。室内湿作业完成后，应将地面清理干净.保温隔音材料如焦渣、泡沫混凝土块等要晾干或烘干。
④格栅栏铺钉完，要认真检查有无响声，不合要求不得进行下道工序. 2．地板缝不严
(1）现象:木地板面层板缝不严，板缝宽度大于0。3mm. (2)防治措施：
①地板条拼装前，须经严格挑选，有腐朽、疖疤、劈裂、翘曲等疵病者应剔除,宽窄不一、企口不合要求的应修理再用。
②慎用硬杂木材作长条木地板的面层板条。 3．表面不平整
（1）现象:走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处高低不平，以及整个房间不水平等。
(2）防治措施：
①木格栅栏铺设后，应经隐蔽验收,合格后方可铺设毛地板或面层。粘贴拼花地板的基层平整度应符合要求.
②施工前校正一下水平线（室内+50cm），有误差要先调整。 ③相邻房间的地面标高应以先施工的为准。人工修边要尽量找平。 4．地板起鼓
(1)现象：地板局部隆起，轻则影响美观,重则影响使用. (2）防治措施：
①木地板施工必须合理安排工序，门厅或带阳台房间的木地板，门口要采取措施，以免雨水倒流。 12×3或设通风箅子。②地板面层留通气孔，每间不少于2处,踢脚板上通气孔每边不少于2处,通气孔一般为
③室内上水或暖气片试水，应在木地板刷油或烫蜡后进行。试水时要有专人看管，采用有效措施，使木地板免遭浸泡。 5．木踢脚板安装缺陷
（1）现象：木踢脚板表面不平，与地面不垂直，接茬高低不平、不严密。 （2）防治措施:
①钉木踢脚板前先在木砖上钉垫木，垫木要平整，并拉通线找平，然后再钉踢脚板。 ②为防止木踢脚板翘曲，应在其靠墙的一面设两道变形槽,槽深3—5 mm,宽度不少于10mm. ③踢脚板应在木地板面层刨平、磨光后再安装。 6．搁栅、地板条腐烂
(1)现象:木地板使用年限不长，地板条就因腐烂而损坏,特别是四周墙角处。如撬开观察，地板条背面往往有凝结水和白色的霉菇物。此种现象大多发生在空铺木地板工程。 （2）防治措施：
①空铺木地板下的地面填土应予夯实，达到平整干燥。铺钉面层地板条时，板下杂物应清理干净。 ②四周墙上应留有通风洞。通风洞应设有格栅，防止老鼠等小动物钻入其内。 ③木格栅栏和木地板的背面，铺钉前应做防腐处理。
④室外地面应做好散水或明沟,进行有组织排水，墙脚处应做好防潮层处理，避免室外雨水、潮湿气渗透到板下空间中去. 五、楼梯、台阶
1．楼梯踏步防滑条施工质量差
(1）现象：防滑条高出踏级面太多，使行人有硌脚的感觉,防滑条高出踏级面太少，起不到防滑作用、防滑条翘起或脱落。 (2)防治措施：
①施工前应将防滑条的操作要求向施工操作人员进行认真交底。
②施工中应精心操作，缝隙内应清理干净，并刷水泥浆（用于钢屑水泥防滑条)后再行铺设防滑条.施工中应认真检查,发现问题，及时解决。
③防滑条施工完成后，应做好成品保护，不应过早上人踩踏,防止造成松动、翘起或脱落。
装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施（ 三上）
3．3 门窗工程安装中质量通病的防治措施 一、木门窗安装——门窗扇安装 1．门窗扇翘曲
（1)现象:门窗扇立面不在同一个平面内。门窗扇安装后关不平,插销棍插不进销孔内。 (2）防治措施：
①提高门窗扇的制作质量，门窗扇翘曲超过2 mm，不得出厂使用。
②对已进场的门窗扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风.
③安装前对门窗扇进行检查，翘曲超过2 mm的经处置后才能使用. 2．门窗扇开启不灵 (1）现象：
①门窗扇安装好后，开关费力，不灵活,有时感到别劲，或扇与框摩擦. ②门窗扇安好后不易打开,打开后不易关进门窗框的裁口内。 （2）防治措施:
①验扇前应检查框的立梃是否垂直。
②保证合页的进出、深浅一致,使上、下合页轴保持在一个垂直线上。 ③选用五金要配套，螺丝安装要平直。
④安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙.
3．门窗扇自行开关
(1)现象：门扇开或关不能停留在需要的位置上(俗称走扇）. (2）防治措施：
①安装门扇前，先检查门框是否垂直。
②安装合页时应使合页槽的位置一致,深浅合适，上下合页的轴线在一条垂直线上。 4．门窗扇偏口过大或过小
(1)现象：门窗扇在关闭时,缝子均匀合适;当开启时，扇与框之间的缝越来越大,称之为偏口过大；反之，则称为偏口过小。 (2)防治措施：
修刨时，要有意刨出偏口。一般控制在20—-30左右并保持一致. 5．门窗扇缝隙不均匀、不顺直
(1)现象：门窗扇与框之间的缝有大有小，不一致（指同一条缝）.双层对扇窗（也包括带亮子的窗）中间的上下缝错开，十字缝不成十字。 (2)防治措施：
①如果直接修刨把握不大时,可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。
②安装对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把对扇的口裁出来。裁口缝要直、严，里外一致。合页槽要剔得深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致。 6．门窗扇下坠
(1)现象：窗扇安上玻璃后，不装合页一边上面的缝隙逐渐加大,下边的缝隙逐渐减小。门扇不装合页一边下面与地面间的缝隙逐渐减小，甚至开闭门扇时摩擦地面。 （2）防治措施
①安装门窗扇前，要检查扇的质量,按规定在扇上安好L型、T形铁角。 ②合页的大小要选择适当，选用木螺丝要与合页配套。
③安装时，木螺丝应先用锤打人l／3深度,然后再拧人，不得打人全部深度。
④修刨门窗扇时，不装合页一边的底面，可多刨1mm左右,让扇稍有挑头,留有下坠的余量。 7．框与扇接触面不平
(1)现象：门窗扇安装好关闭后，扇与框的边框不在同一平面内，扇边高出框边，或者框边高出扇边. （2)防治措施：
①在制作门窗框时，裁口的宽度必须与门窗扇的边梃厚度相适应，裁出的口要宽窄一致,顺直平整，边角方正。
②门窗框扇要用干燥木材制作。运到现场后要认真保管,防止风吹、日晒、雨淋。
③在安装门窗扇前，根据实测门窗框裁口尺寸画线，按线将门窗扇锯正、刨光，使表面平整顺直，边缘嵌入框的裁口槽内，缝隙合适，接触面平整。 8．双弹簧门安装缺陷
（1）现象:门扇与门口不平，对扇缝关闭后不在同一平面.中冒头高低不一.门扇与门扇或门梃磕碰。弹簧合页槽深浅不一，不光不平。门扇开关不灵。地弹簧(的龙）运转不灵。 （2）防治措施:
①弹簧门的对口缝要符合相关规定。
②弹簧门梃中间应呈圆弧凹面，安装弹簧门扇时，门边相应刨成圆弧凸面，并应吻合，以免门扇碰撞.
③地弹簧安装保证位置和标高准确。
④安装地弹簧的顶轴套和回转轴套时，轴孔中心应在同一直线上,并与门扇底面垂直,安底座时，通过顶轴吊垂线找中。
二、木门窗安装-—门窗扇五金安装 1．合页安装不符合要求
（1)现象：合页位置离扇的上、下端头过远或过近，尺寸不统一,不协调.安装合页时,未在门窗框、扇的边梃上刻槽，或只在一边刻合页槽.合页槽刻得过深，上下合页轴线不在同一条直线上，开关时发生别劲.合页安装不牢，出现松动. （2）防治措施：
①合页位置距门窗上下端宜取立梃高度1／10，并避开榫头。
②安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大1—2 mm. ③安装合页时，应根据合页规格选用合适的木螺丝。 2．拉手位置不一致
(1)现象：拉手斜放。拉手安得过高或过低。相邻两扇的拉手高低不一。同一扇的里外拉手上下错开。同一房间的拉手位置不统一。 (2)防治措施：
规定统一的安装尺寸。如设计上没有特殊要求时，拉手的位置应设在门窗扇的中线以下。 同一樘窗、同一间房、同一单元或整个栋号,拉手位置应一致。 3．木螺丝松动、倾斜
(1)现象：木螺丝不正，拧进的木螺丝帽倾斜在螺丝窝内。经过一段时间后,木螺丝松动或脱出。 (2)防治措施：
①严格按五金表配备木螺丝。
②严格遵守操作规程，严禁用锤将木螺丝打人，可先打入l／3深度后再拧入。 ③把倾斜、松动的木螺丝退出,在原来的孔内塞上木楔，再按上述办法将木螺丝拧入。 三、钢门窗安装
1．钢门窗翘曲变形
(1)现象：钢门窗制作质量粗糙,本身翘曲不平。搬运、装卸不认真,如用杠棒穿入窗芯挑台，或人员、车辆在钢门窗上踩压,造成局部变形。施工时在窗芯或框子上搭架子或脚手板，致使窗棂子产生弯曲。 (2）防治措施：
①钢门窗安装以前，必须逐樘进行检查。
②搬运钢窗时，不准用杠棒穿人窗芯抬挑，要做到轻搬轻放,运输或堆放时应竖直放置。 ③在工程施工中，不准把脚手架横杆搭设在钢窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。 2．钢窗扇开启受阻
(1）现象：室内外装修完后,钢窗扇打不开，或不能开启到900。 （2）防治措施：
①安装钢窗时,先用木楔在窗框四角受力部位临时塞住，然后用水平尺和线坠验校水平和垂直度,使钢窗横平竖直，高低进出一致，试验开关灵活，没有阻滞回弹现象，再将铁脚置于预留孔内，用水泥砂浆填实固定。
②洞口尺寸要留准确，钢窗四周灰缝应一致，抹灰时不得抹至框边位置,边框及合页应全部露出. 3．钢门窗安装松动，不牢固
（1)现象：开钢门窗时，发现整个门窗松动。 （2）防治措施：
①钢门窗立好并校正无误后,应及时将上框铁脚与混凝土过梁上的预埋铁件焊牢.
②两侧铁脚插入墙中预留孔内,并校正好水平和垂直后,应用水泥砂浆或细石混凝土将孔洞填实固定，并浇水养护，在此期间不得碰撞钢门窗。
③钢门窗安装时,不得把铁脚打弯或去掉。如墙上预留孔位置不符时,应重新剔凿预留孔。 4．组合钢窗装倒
(1)现象:五金零件装不上,组合部位上下倾斜。 (2)防治措施：
①安装前应仔细校对钢窗型号、规格、数量和五金零件.
②钢窗组装应按向左或向右的方向顺序逐樘进行,用合适的螺栓将钢窗与组合构件紧密拼合。凡是两个组合构件交接处，必须用电焊焊牢固。 ③要正确选用五金零件。
装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施( 三下）
5．钢门窗洞口过大或过小：
(1)现象:安装钢门窗时，门窗框安装不进墙上预留的洞中，或是框放入洞口后，四周与墙的缝隙过大。 （2）防治措施：
①认真查对图纸，分洞口尺寸时应根据外装修材料决定预留两边灰缝的宽度。
②有竖向遮阳板，且钢窗又直接焊接在遮阳板上的建筑物，在吊装遮阳板时，除外口吊垂直线外,内口也应吊垂直线。
③在混凝土遮阳板和框架柱两边直接安装钢窗时,应首先计算设计尺寸是否考虑安装和抹灰的余地，如没有考虑时，应在征得设计单位同意后,在不影响结构荷载的情况下，减少板和柱两边20 mm厚度,以保证安装和抹灰的质量。 四、铝合金门窗制作与安装 1．铝合金门窗材质不合格
（1)现象：铝合金门窗平面刚度差，框、扇容易变形，推拉时出现晃动或抖动现象。 （2)防治措施:
①设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数，选择相应的图集代号及型材规格.
②对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。 2．铝合金门窗立口不正
（1)现象：铝合金门窗口固定后，出现门窗口向里或向外倾斜,不仅严重影响观感效果，而且影响开闭的灵活性,甚至会带来门窗渗漏水的不良后果。 （2)防治措施：
①安装铝合金门窗框前，应根据设计要求，在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
②在铝合金门窗框正式锚固前,应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。
3．锚固做法不符合要求
（1）现象:铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。如有的锚固板使用未经防腐处理的白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有的锚固点间距过大,影响铝合金门窗框与墙体连接的牢固；有的在砖墙洞上用射钉固定锚固板，日久后出现松动。 （2)防治措施:
①铝合金门窗选用的锚固件,除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。 ②锚固板应固定牢靠,不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600 mm，锚固板距框角不应大于180mm。
③在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔,塞入直径不小于8 mm的金属或塑料胀管,再拧进木螺丝进行固定。
4．铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接
(1）现象：一些施工单位将铝合金门窗框固定好后，在铝合金门窗框与洞口墙体间的缝隙内用水泥砂浆嵌填，错认为这样才能更好地锚固门窗框，其结果导致门窗框变形、铝合金腐蚀、门窗框周围出现缝隙,影响了使用功能. （2）防治措施：
①铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8 mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。 ②在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜。 ③如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净. 5．铝合金窗扇推拉不灵活
（1)现象：铝合金推拉窗在使用一段时间后出现推拉不灵活，甚至出现窗扇推拉不动的情况. (2）防治措施：
①在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形. ②选用符合设计规定厚度的铝型材,防止因铝型材过薄而产生变形. ③选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。 6．铝合金推拉窗扇脱轨、坠落
(1）现象：铝合金推拉窗在使用过程中，常常因安装不好或使用不当（如猛推猛拉）造成滑轮脱轨，使铝合金窗扇推拉受阻,甚至会出现铝合金窗扇坠落。 (2)防治措施：
①制作铝合金推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸,确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。
②推拉窗扇下面的滑轮,应选用优质滑轮，制作窗扇时应将两个滑轮安装在同一条直线上。 ③要选用厚度符合设计要求的铝型材。 7．铝合金窗渗漏水
（1）现象：铝合金窗渗漏水，多出现在铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙，以及铝合金窗下滑道等处，特别是在暴风雨时,在风压作用下雨水沿铝合金窗的侧面和下面的窗台流入室内,严重污染墙面装修，甚至由上层地面再流入下层顶棚，影响了正常的使用。 （2)防治措施:
①在窗楣上做滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10％.
②用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。 ③对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实. 8．玻璃胶条龟裂、短缺、脱落
(1）现象:铝合金门窗使用一段时间后,有的玻璃胶条开始出现龟裂，用手轻轻一弯就折断，完全失去弹性。有的窗扇上四周的玻璃胶条部分脱落或端部短缺，导致透风、漏雨，甚至出现玻璃颤动,影响正常使用。
(2)防治措施：
①铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。 ②玻璃胶条下料时要留出2％的余量，作为胶条收缩的储备。 ③方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按450切断、对接。 ④安装玻璃胶条前,要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。 ⑤安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。 9．铝合金门窗结合处不打胶
（1）现象：一些施工单位为图省事、省费用,在铝合金门窗制作、安装后,对铝合金杆件的结合处不进行打胶。铝合金门窗受雨水浸淋后，水顺结合处流人室内,影响使用。
(2）防治措施：
铝合金门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵,以防雨水沿缝渗入室内。 五、塑料门窗安装
1．塑料门窗固定片安装不当
（1)现象：塑料门窗安装用的固定片,是与塑料门窗配套的附件。在安装固定片时间距过大,位置不符合要求或用钉直接钉入，导致安装后门窗框固定不牢靠，影响使用安全。 (2）防治措施:
①安装固定片前，应先采用直径声3.2 mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入. ②固定片与窗角、中竖框、中横框的距离应为150——200mm，固定片之间的距离应小于或等于600mm. 2．塑料门窗与洞口固定不当
(1）现象：在塑料门窗与墙体洞口的固定片上，用钉子直接钉入墙体内固定，长时间使用后，钉子容易锈蚀、松动,使连接受到破坏. (2）防治措施：
①当塑料窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。 ②混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 ③砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。 3．塑料门窗与墙体间填缝做法错误
(1）现象：塑料门窗与洞口墙体间的缝隙，使用了水泥砂浆嵌填,导致塑料门窗变形、门窗框与洞口墙体间出现缝隙，造成透风漏雨，影响正常使用。 (2)防治措施：
①塑料门窗框与洞口墙体间应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞. ②弹性材料要填塞严实，但也不宜过紧。
③对于有保温、隔声等级要求较高的工程，应用相应的隔热、隔声材料填塞。 ④门窗与墙体间的缝隙外侧应用嵌缝膏密封处理。 4．揭撕塑料门窗面膜时间不当
(1）现象:过早撕掉塑料门窗上的面膜，门窗易被外界物体刻划、碰撞，或在室内外抹灰时被水泥砂浆沾污；过晚揭撕塑料门窗上的面膜，则面膜容易老化，难于揭撕。 （2）防治措施：
①塑料门窗在运输、安装工程中，操作人员要认真、细致，不得损坏面膜。
②塑料门窗宜在室内、外抹灰完成后安装和抹口，待抹口的水泥砂浆强度达到70％后,方可将面膜撕下来。
③塑料门窗出厂至安装完揭撕面膜的时间不宜超过6月。
④当老化的面膜揭撕困难时应先用15％的双氧水溶液均匀涂刷一遍，再用10％的氢氧化钠水溶液擦洗，面膜即可清除。
5．安装塑料窗玻璃时未正确设置垫块
(1）现象:在安装窗扇上的玻璃时，将玻璃直接镶人玻璃槽内而不加垫块，导致在使用过程中玻璃受框扇材料的挤压而破坏. (2）防治措施：
①安装玻璃时，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，玻璃垫块应选用邵氏硬度为70—90(A）的硬橡胶或塑料，其长度为80--150 mm。不得使用硫化再生橡胶、木块或其他吸水性材料。 ②边框上的垫块，应用聚氯乙烯胶加以固定。 ③当将玻璃镶人框扇玻璃槽后,用玻璃压条将其固定. 6．塑料窗渗漏水
(1)现象:塑料窗在使用过程中当暴风雨时，在风压作用下，雨水沿塑料窗的侧面和窗台流入室内，污染了墙面和下层顶棚. (2)防治措施：
①应选用连接方式合理可靠，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的塑料窗。
②塑料窗框与洞口墙体间的连接固定要符合规范要求。缝隙应用弹性材料分层嵌填,外面用密封膏封严，所用密封膏的性能应与塑料具有相容性。
③窗台应做出不小于15％的向外坡度,窗楣要做滴水槽、滴水线.
装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施（ 四)
3．4 吊顶工程施工中质量通病的防治措施 一、吊顶龙骨
1．轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直
(1)现象：吊顶龙骨安装后，主龙骨、次龙骨在纵横方向上不顺直，有扭曲、歪斜现象；龙骨高低位置不匀,使得下表面拱度不均匀、不平整，甚至成波浪线；吊顶完工后短期使用产生凹凸变形. (2)防治措施：
①凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。 ②当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
③对于不上人吊顶，龙骨安装时,挂面不应挂放施工安装器具；对于大型上人吊顶,龙骨安装后,应为机电安装等人员铺设通道板,避免龙骨承受过大的不均匀荷载而产生不均匀变形。 2．吊顶造型不对称，罩面板布局不合理
（1)现象：吊顶罩面板安装后，罩面板布局不合理，造型不对称。 （2）防治措施：
①按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线. ②严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
③中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，或不被人注意的次要部位。 二、石膏板吊顶 1．拼板处不平整
（1)现象：石膏板安装后，在拼板缝处有不平整、错台现象。 （2)防治措施：
①安装主龙骨后,拉通线检查其是否正确、平整,然后边安装板边调平，满足板面平整度要求。 ②应使用专用机具和选用配套材料，加工板材尺寸应保证符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。
③按设计挂放石膏板，固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行，以免多点同时固定引起板面不平，接缝不严。
2．罩面板大面积不平整，挠度明显
（1）现象：罩面板下挠变形，吊顶面大面积不平整。 (2)防治措施：
①安装吊杆时，应按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 ②龙骨与墙面之间的距离应小于100mm.如选用大块板材，间距以不大于500mm为宜.
③在使用纸面石膏板时，自功螺钉与板边的距离不得小于10 mm，也不宜大于16mm，板中间螺钉的间距宜取150-170 mm.
④铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。 ⑤粘接法安装罩面板时,胶粘剂应涂刷均匀,不得漏涂，粘接应牢固。 三、金属板吊顶 1．吊顶不平
(1）现象：吊顶安装后,明显不平,甚至产生波浪形状。 (2)防治措施:
①对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5 mm。跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。 ②安装板条前,应先将龙骨调直调平。
③安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定。 ④安装前要先检查板条平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整. 2．接缝明显
(1）现象：接缝处接口露白茬。接缝不平,接缝处产生错台。 (2)防治措施：
①做好下料工作。板条切割时，控制好切割的角度. ②切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好。
③用相同色彩的胶粘剂(如硅胶）对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。 3．5 轻质隔墙工程施工中质量通病的防治措施 一、板材隔墙
1．石膏空心板隔墙墙面不平整
（1)现象：板材接缝处高低不平，凹凸偏差超出允许范围。 (2)防治措施：
①合理选配板材,将厚度误差大或受潮变形的条板挑出，在门口上或窗下作短板使用。
②安装时应采用简易支架.即按放线位置在墙的一侧（最好在主要使用房间墙的一面)支一简单木排架，其两根横杠应在一垂直平面内，作为立墙板的靠架,以保证墙体的平整度，也可防止墙板倾倒. 2．石膏空心板隔墙墙板与结构连接不牢
（1）现象：墙板与楼顶板、外墙板(或柱)、地面局部连接不牢，出现缝隙。 （2)防止措施:
①切锯板材时，一定要找方正。
②使用下楔法立板时,要在板宽各1／3处背两组木楔，使板垂直向上挤严粘实。
③隔墙下大楼板的光滑表面必须凿毛，在填隙湿混凝土前,应把杂物及碎板块清扫干净,并用干硬性细石混凝土填塞严实.
3．预制陶粒混凝土板隔墙门框固定不牢 (1)现象：门框松动，灰缝脱落. （2）防止措施：
①预留木砖的钉子应与板内钢筋焊在一起,每侧不少于4个。
②门框缝隙每侧不应超过10 6立筋外，还应用豆石混凝土填实。6立筋，并用高强度砂浆填实，缝宽超过20 mm时,除附加一根mm，如超过时，应附加一根 二、骨架隔墙
1．纸面石膏板隔墙门口上角墙面裂缝
（1)现象：在门口两个上角出现垂直裂缝,裂缝长度、宽度和出现的早晚有所不同，复合板和工字龙骨板都会发生这种现象。 （2)防治措施：
①当采用复合石膏板时，由于预留缝隙较大,后填人的聚醋酸乙烯乳液水泥砂浆不严不实,且收缩较
大，再加上门扇振动，在使用阶段门口上角出现垂直裂缝。
②当采用工字龙骨时，接缝处嵌入以石膏为主的脆性材料,在门扇撞击作用下,嵌缝材料与墙体不能协同工作，也会出现裂缝。 2．纸面石膏板隔墙板缝开裂
（1）现象：竣工5～6月以后，纸面石膏板接缝陆续出现开裂,开始时有不很明显的发丝裂缝，随着时间的延续，裂缝有的可达到l一2 mm。 （2）防治措施：
①首先应选择合理的节点构造.
②板缝节点上部做法为清除缝内杂物,填嵌缝腻子，待腻子初凝时，在刮一层较稀的腻子,厚度为1 mm，随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝再找平。
③板缝节点下部做法为在对头缝中勾嵌缝腻子，用特制工具把主缝勾成明缝，安装时应将多余的胶粘剂及时刮净，保持明缝顺直清晰。
3．轻钢龙骨石膏板隔墙板与墙体、顶板、地面连接处有裂缝
（1)现象：隔墙板与结构主体的墙（柱)、顶板、地面连接处出现裂缝。 (2)防治措施：
①根据设计放出隔墙位置线，并引测到主体结构侧面墙体及顶板上。
②将边框龙骨与主体结构固定，固定前先铺垫一层橡胶条或沥青泡沫塑料条。根据设置要求，在沿顶、沿地龙骨上分档画线，按分档位置安装竖龙骨，调整垂直，定位后用铆钉或射钉固定。 ③安装门窗洞口的加强龙骨后，再安装通贯横撑龙骨和支撑卡。
④石膏板的安装，两侧面的石膏板应错缝排列,石膏板与龙骨采用十字头自攻螺丝固定. ⑤与墙体顶板接缝处粘结50 mm宽玻璃纤维带，再分层刮腻子,以避免出现裂缝隙。
⑥隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，要严格按照施工工艺进行操作，才能确保隔墙的施工质量。
装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施（ 五上)
3．6饰面板(砖)工程施工中质量通病的防治措施 一、花岗岩墙面
1．饰面不平整，接缝不顺直
(1)现象：花岗石板块墙面镶贴之后,大面凹凸不平，板块接缝横不平、竖不直，板缝大小不一，板缝两侧相邻板块高低不平，严重影响外观。 （2)防治措施：
①批量板块应由石材厂加工生产。石材进场应按标准规定检查外观质量，检查内容包括规格尺寸、平面度、角度、外观缺陷等。超出允许偏差者,应退货或磨边修整，阳角板块斜边宜略小于1/2阳角角度（利于填人砂浆）。
②对墙面板块进行专项装修设计：有关方面认真会审图纸，明确板块的排列方式、分格和图案，伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造大样。
③室外墙面由于有防水要求,板缝宽度不应小于5 mm。室内墙面无防水要求，光面和镜面花岗岩板缝干接是接缝不顺直的重要原因之一,干接板材的方正平直不应超过优等品的允许偏差标准，否则给安装带来困难.根据规定，板块长、宽只允许负偏差，板缝干接，对于面积
较大的墙面，为减少板块制作尺寸的积累偏差，板缝宽度应适当放宽至2 mm左右。
④做好施工大样图。板材安装前，首先应根据建筑设计图纸要求，认真核实板块安装部位的结构实
际尺寸及偏差情况和所增减的尺寸，绘出修正图。
⑤墙、柱的安装，应按设计轴线距离弹出墙、柱中心线,板块分格线(应精确至每一板块都有纵横标线作为镶贴依据)和水平标高线.
⑥板块安装应先做样板墙，经确认后,再大面积铺开。
⑦板块灌浆前应浇水将板块背面和基体表面润湿,再分层灌注砂浆.待其初凝后,应检查板面位置,施工缝应留在板块水平接缝以下50-100 mm处。
⑧粘贴法施工,找平层表面平整度允许偏差宜为3mm，不得大于4mm；板块厚度允许偏差应按优等品的要求,如板厚在12 mm以内者，其允许偏差为±0。5 mm.
⑨大面镶贴完毕后，宜用经纬仪及水平仪沿板缝打点，使墙面石材板缝在竖向和水平向都能通线，再沿板缝两侧用粉线弹出板缝边线，沿粉线贴上分色胶纸带打防水密封胶。嵌缝胶的颜色选择需先做几个样板，再研究决定. 2．板块开裂，边角缺损
（1) 现象：板块暗缝、“石筋“或石材加工、运输隐伤部位，以及墙柱顶部或根部，墙、柱阳角部位等出现裂缝、损伤,影响美观和耐久性。 (2） 防治措施:
①石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成一层抗拉防水层(还可增加粗糙面,有利粘贴)；或采用有衬底的复合型超薄石材，以减免开裂和损伤。为防运输、堆放、钻孔等过程中造成损伤，板块应立放。 ②饰面墙上有时难免需要开孔洞（如电开关、镶招牌等)，应事先考虑并在板块未上墙之前加工，切勿在饰面安装之后再手工锤凿。
③板块进场拆包后，首先应进行外观检验,轻度破损的板块,可用专门的商品石材胶修补，也可用自配环氧树脂胶粘剂粘贴.石材修补后,板面不得有明显痕迹，颜色应与板面花色相近。
④考虑墙、柱受上部楼层荷载的压缩及成品保护等原因，饰面工程应在建筑物的施工后期进行.墙、柱顶部和根部的板块，宜预留不小于5mm的空隙嵌填柔性密封胶，以适应下层墙、柱受长期荷载的压缩或温度变化。板缝用水泥砂浆勾缝的墙面，室外宜5-—6 m(室内宜10——
12 m)设一道宽度为10—15 mm的变形缝，以适应环境温度变化。轻质墙体应做加强处理。 ⑤外墙或用水房间墙面须先做防水处理。 3．空鼓脱落
（1）现象：饰面板块镶贴之后，板块出现空鼓。空鼓可能会随着时间的推移，范围逐渐发展扩大，甚至松动脱落，伤害人和物。 (2)防治措施：
①镶贴之前，基体（或基层）、板块必须清理干净，用水充分湿润，阴干至表面无水迹时，即可涂刷界面处理剂(随贴随刷)；界面剂表干后，即行镶贴。
②粘贴法砂浆稠度宜为6—8 cm,灌浆法(挂贴法)砂浆稠度8—12 cm（坚持分层灌实）.石材板块自重大，板背光滑无槽，因而镶贴砂浆的粘结力格外重要.冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃；砂浆硬化前，应采取防冻措施。
③板块边长小于400 mm的，可用粘贴法镶贴。板块边长大于400 mm的，应用灌浆法（挂贴法）镶贴.系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固.禁止使用铁丝及镀锌铁丝绑扎固定板块。 ④使用经检验合格的石材防护剂，并按使用说明书进行涂刷.
⑤较厚板或尺寸较大的板块应考虑在自重作用下如何保证每个板块垂直面的稳定性，受力分析包括板块和砂浆的自重、板块安装垂直度偏差、灌浆未硬化时的水平推力、水分可能入侵后的冻胀力等。 ⑥由于石材单位面积较重,因此轻质砖墙不应直接作为石材饰面的基体。否则，应作加强措施。 ⑦注意成品保护,防止振动、撞击等外伤,尤其注意避免镶贴砂浆、胶粘剂早期受损伤。 4．墙面污染
(1）现象:花岗石板块在制作、运输、存放过程中，板块出现外侵颜色.墙面镶贴后，饰面出现水泥
斑迹、长年水斑、析自流挂、铁锈褐斑、电焊水花灼伤。建筑物使用后，饰面出现脏物污渍，严重影响外观。
(2)防治措施：
①石材出厂(或安装前）应进行专门的石材保护剂(或防污染剂）喷涂或浸泡处理，从根本上增强石材的防污染能力,达到抵抗外界物质入侵的目的。采用钢砂摆锯加工的板块,应十分注意将板面用铜丝刷洗刷干净，认真清除附在板块上的钢砂。板块进场应进行物理性能检验。 ②改进包装材料，可采用泡沫板或塑料包装。
③灌浆法镶贴板块，应用橡胶条或塑料条临时密封,表面再贴宽胶带.灌浆硬化后,揭去胶带和临时密封条。
④嵌缝用的防水密封胶选用中性耐候硅酮密封胶，事先作相容性试验。待石材清洗干净并完全干燥后方可施工.
⑤做好成品保护。
⑥为减少放射性物质的污染，应按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325—2001)规定选用石材.室内花岗石材总面积大于200M2时,应进行复验. 二、室内大理石墙面
1．饰面纹理不顺,色泽不匀
(1）现象：板块之间色泽不匀,色差明显，个别板块甚至有明显的杂色斑点、花纹。有花纹的板块，花纹不能通顺接通，横竖突变，杂乱无章，严重影响美观. (2)防治措施：
①色调与花纹应符合设计要求。非定型配套工程产品,每一部位色调深浅应逐渐过度,不得有突然变化。
②石材出厂预拼、编号时，对各镶贴部位石材应从严挑选，而且要把颜色、纹理好的大理石板块用于主要部位，以提高建筑装饰美.
③大理石进场拆开包装后应进行复检。挑选品种、规格、颜色一致，无缺棱掉角的板材。 ④安装前须再按装饰设计图纸进行试拼,要求颜色变化自然，一面墙或一个立面色调要和谐.拼对花纹时，虽不能条条对准，但要上下左右大体通顺，纹理自然，同一面花纹对称或均衡.并经建设、设计、监理等单位共同确认，力求做到浑然如一体,以提高装饰效果。 2．板面腐蚀污染
（1）现象：大理石饰面经过一段时间之后，光亮的表面逐渐变色、褪色和失去光泽，进而变得粗糙,并产生麻点、开裂和剥落，失去了大理石装饰的应有效果。 （2)防治措施：
①石材安装前浸泡或涂抹商品专用防护剂(液)，能有效防止污渍渗透和腐蚀。
②板块进场应按《天然大理石建筑板材》(JC／T 79—2001)的规定进行外观缺陷和物理性能检验。 ③大理石不宜用作室外墙面饰面，个别工程需用作外饰面时，应事先进行品种选择，挑选品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的大理石。
④室外大理石墙面压顶部位,要认真处理,其水平的压顶板块，必须压接墙面的竖向板块，保证接缝不渗水。横竖接缝必须防水,板背灌浆饱满.
⑤饰面的另一侧，若是卫生间等用水房间，必须先做防水处理。墙根应做防潮、防水处理。 ⑥做好成品保护。室内大理石饰面必须定期打蜡（或喷涂有机硅憎水剂）。室外墙面必须喷涂有机硅憎水剂或其他无色护面涂剂,以隔离腐蚀和污染。
装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施（ 五下)
三、外墙饰面砖 1．墙面渗漏
(1）现象:雨水从面砖板缝侵入墙体,致使外墙的室内墙壁出现水迹，室内装修发霉变黑；还可能“并发\"板缝析白流挂。 (2）防治措施:
①外墙饰面砖工程应有专项设计，并有节点大样图。对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。
②外墙面找平层至少要求两遍成活，并且喷雾养护不少于3天，3天之后再检查找平层抹灰质量，在粘贴外墙砖之前，先将基层空鼓、裂缝处理好，确保找平层的施工质量。
③外墙砖接缝宽度不应小于5mm,不得采用密缝粘贴。缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。外墙砖勾缝应饱满、密实、无裂缝。选用具有抗渗性能和收缩率小的材料勾缝。为使勾缝砂浆表面达到“连续、平直、光滑、填嵌密实、无空鼓、无裂纹”的要求,应进行二次勾缝。为防止 勾缝砂浆失水,墙面应喷水养护不少于3天。 2．饰面出现“破活\"，细部粗糙
(1)现象:外墙砖主要立面和明显部位（窗间墙、通天柱、墙垛)及阳角出现“破活”，边、角细部手工粗糙，板块切割边不齐整、破损，严重影响装饰外观效果。
①横排对缝的墙面，门窗洞口的上下;竖排对缝的墙面，门窗洞口的两侧；阳角以及墙面明显部位的板块出现非整砖（“破砖”）.阳角或其他次要部位出现小于1/3整砖宽度的板块。
②同一墙面的门窗洞口，与门窗平面相互垂直的内侧周边的面砖块数不等,宽窄不一,切割不一。 ③外廊式的走廊墙面与楼板底(顶棚抹灰）接茬部位的面砖不水平，不顺直,板块大小不一(或最顶一行的板块一头大、一头小).梁柱接头阴角部位和梁底、柱顶的板块“破活”多，或一边大、一边小。墙面与地面（或楼面)接茬部位的饰面砖不顺直，板块大小不一或“吊脚”（与地面或楼面仍有很大的空隙)。 ④墙面阴阳角、室外横竖线角(包括阳角、窗台、雨篷、腰线)不方正,不顺直；墙面阴角、室外横竖线角的饰面砖出现“破活\"，或阴角部位出现“一头大、一头小\"的饰面砖；阴角部位出现
干缝(即“瞎缝”，影响勾缝防水和观感）、粗缝(板缝太宽）、双缝或压接不当。套割不吻合、缝隙过大，墙裙凸出墙面，厚度不一致。滴水线不顺直，流水坡度不正确，倒淌水甚至滴水线（槽）突然消失。 ⑤非整砖切割边不整齐、破损(釉面崩角，切割边犬牙状）。 (2）防治措施：
①饰面砖粘贴工程必须进行预排和施工质量控制,才能避免“破活\".
②饰面砖粘贴预排控制线是:室外墙皮线、室内墙皮线、各层门窗洞口竖向通线。拉通门窗三条线：同层门窗过梁底线（包括窗楣鹰嘴、雨篷等)、同层窗台线、门窗洞口立樘线（包括窗下框标高、边框在洞口的座位)。拉通外墙面凸出物三条线：檐口上下边线、腰线(及其他装饰 线）附墙柱外边线.
③由于门窗洞口侧壁尺寸有限，即使经过各种调整，仍难免出现非整砖，此时可把非整砖的切割边，藏进门窗框里10-—20mm，以掩盖切割边的缺陷,切割边应整齐顺直。
④外墙饰面砖找平层的施工偏差应符合工程质量验收规范的规定，尽量减少基层的尺寸偏差，保证阴阳角方正，阴角部位不出现大小边；墙面凸出物套割吻合、交圈;滴水线顺直，流水坡度正确。 3．找平层剥离破坏
(1)现象：墙面水泥砂浆找平层与基体粘结不牢，成为“两张皮”,用小锤轻击检查，有响鼓声（严重的常伴有开裂现象). (2）防治措施：
①基体处理是保证外墙饰面砖施工质量的重要工序，应针对不同基体采取相应的处理措施。 ②设置伸缩缝，竖向伸缩缝可设在洞口两侧或横墙、柱轴线部位，相邻伸缩缝间距可根据各地区的气候条件确定。伸缩缝深度至基体表面,宽10—15mm。
③找平层砂浆养护.各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止沾污和损坏.冬期施工,抹灰砂浆应采取保温措施。
④找平层的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度O.6mPa。 ⑤找平层严禁空鼓。 4．粘贴层剥离破坏
（1)现象：面砖粘贴后，面砖与粘结层（或粘结层与找平层）砂浆因粘结力低或失效，发生局部剥离脱层，用小锤轻击检查，有响鼓声。 （2)防治措施:
①找平层干净，无灰尘、油污、脏迹，表面刮平茬毛，找平层的表面平整度和立面垂直度符合工程质量验收规范的规定。
②预防板块背面出现水膜：粘贴前，找平层应先浇水湿润，粘贴时表面无水迹，找平层含水，率宜为15％——25％；应将砖的背面清理干净,并浸水2 h以上,待表面晾干后方可使用。
③面砖粘贴前应对找平层进行质量检查，面砖粘贴完毕应先喷水养护2—3天，待粘结层砂浆达到一定强度后才能勾缝。 ④保证粘结砂浆质量.
⑤《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）“饰面板（砖）工程”规定，外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110一97）的规定。 ⑥面砖墙面应设置伸缩缝,伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝。 5．面砖墙面冻融破坏
(1）现象：室外面砖墙面受冻融作用，出现空鼓开裂、松动脱落或板块表面变色、爆皮、裂纹、风化剥落，严重影响外观，还可能伤害人和物. (2）防治措施:
①保证找平层、粘结层砂浆质量。 ②保证板缝、基层防水质量。
③所用饰面砖在I、Ⅳ、Ⅶ区，吸水率不应大于3％，在Ⅱ区，吸水率不应大于6％.在Ⅲ、Ⅳ、V区,冰冻期一个月以上的地区吸水率不宜大于6％.在I、Ⅵ、Ⅶ区，冻融循环应满足50次;在Ⅱ区，冻融循环应满足40次。
④对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位,应采用防水和排水构造. ⑤在水平阳角处,顶面排水坡度不应小于5%；应采用顶面砖压立面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等作法，并应设置滴水构造。 ⑥施工温度低于5℃必须有防冻措施。 ⑦加强成品保护。 四、室内瓷砖（内墙砖)墙面 1．饰面不平整，缝格不顺直
(1)现象：瓷砖墙面粘贴后,墙面凹凸不平，瓷砖板缝错位明显，板缝横竖线条不顺直。 （2）防治措施：
①根据房间主体实际尺寸进行墙面排砖和细部大样图设计。
②进场瓷砖的外观质量必须符合《干压陶瓷砖》(GB/T 4100。5)的规定。 ③根据设计要求进行施工.弹竖线、弹水平线及表面平整线、挂线。
④设计要求密缝法施工的,对瓷砖的材质挑选作为一道主要工序，色泽不同的瓷砖应分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。同一类尺寸者应用于同一房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。
⑤宜采用离缝法粘贴,将板缝宽度放宽至2。0 mm左右。
装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施( 六)
3．7 涂饰工程施工中质量通病的防治措施 一、水性涂料涂饰工程 1．涂料流坠
（1)现象：涂料在自重作用下,不能很好挂住，向下流淌,其形态如泪痕或垂幕。 （2)防治措施：
①混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时,其含水率不得大于10%;弹涂时含水率不得大于8％. ②控制施涂厚度，一般控制在膜厚20—25＆micro;m为宜(指干膜）。 ③普通涂料的施工环境温度应保持在5℃以上。
④转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。 ⑤施涂前应将涂料搅拌均匀. ⑥刷涂：方向和行程长短均应一致。
⑦滚涂：滚涂黏度小、较稀的涂料时，应选用刷毛较长、细而软的毛辊；滚涂黏度较大又稍稠一些的涂料时,应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。毛辊上的吸浆量不能太多或太少。
⑧喷涂：涂料稠度必须适中,太稠，不便施工；太稀、影响涂层厚度，且容易流淌。喷射距离一般为40—60mm。
⑨弹涂：在基层表面先刷底色涂层，待底色涂层干燥后,才能弹涂。弹涂时注意弹点密度均匀适当，上下左右无明显接痕。 2．刷纹或接痕
(1)现象：涂层出现毛刷或辊筒的痕迹，或在施涂搭接部位接痕明显。涂膜干后，一丝丝高低不平的纹痕依然存在。 （2）防治措施：
①基层处理后，涂刷与面层涂料配套的封闭底漆，薄而均匀地满批腻子,腻子干燥后磨平清除浮粉后方可施涂。
②根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒，及时清洗更换刷具. ③避免在温度过高(35℃以上)的环境下施工。
④正确操作：涂料施工连续不断。采用喷涂施工可免刷纹。 3．涂层颜色不均匀
（1)现象:同一墙面，涂层颜色深浅不一致，或有接茬出现. (2）防治措施:
①同一工程,应选购同厂、同批涂料.
②由于涂料易沉淀分层，使用时必须将涂料搅匀,并不得任意加水. ③基层含水率应小于10％。
④基层表面的麻面、小孔应修补平整。 ⑤施涂应连续，接茬应在分格缝或阴阳角部位。
⑥涂饰工程应在安装工程完毕之后进行。施涂完毕，应加强成品保护。 4．涂膜透底
(1）现象：涂膜缺乏遮盖底层的能力或漏刷，致使底层颜色仍隐约可见. (2）防治措施：
①基体（基层)要干燥，混凝土和抹灰面的含水率不得大于10％。
②当基材颜色过深、涂料颜色过浅时，为保证良好的遮盖力,可薄薄地多涂刷一道涂料。 ③在施工前和施工过程中，充分搅拌涂料，使其均匀，并不得任意加水稀释。
④顺次涂刷，避免漏涂。 5．涂膜开裂
（1)现象：内、外墙面的涂膜都有可能发生开裂,由墙体或抹灰层引发的开裂与涂膜自身及腻子层的开裂几乎参半. (2)防治措施：
①抹灰面层应压光无裂缝.
②外墙面抹灰层应设置分格缝，水平分格缝可设置在楼层分界部位；垂直分格缝可设置在门窗两侧或轴线部位，间距宜为2--3 m。
③新建建筑物的内外墙混凝土或砂浆基层表面均应施涂配套的抗碱封闭底漆；旧墙面在清除疏松的旧装修层后，涂刷界面处理剂。混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。 6．涂膜鼓泡、剥落 。
(1）现象：在内、外墙面时有发生.鼓泡、剥落是涂膜失去粘附力,先鼓泡后剥落。剥落有时深入所有的涂层，有时仅是面层。各类涂料都会出现剥落，但最多见的是乳胶漆涂膜，出现大片脱落。 （2）防治措施:
①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层后，涂刷界面处理剂。
②保证涂刷间隔时间，施涂及成膜时温度应在5—35C0之间，避免雨天施工。 二、溶剂型涂料 1．失光
（1）现象:采用清漆或溶剂型混色涂料，刚施涂时饰面层涂膜光泽饱满，但不久光泽就逐渐消失。 (2）防治措施:
①混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；。木材基层的含水率不得大于12%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T 4049)的规定。厨房、卫生问墙面必须使用耐水腻子。
②对于木制和金属基层表面，在施涂前，应处理干净，不得有沾污物。 ③阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜施涂。
④施涂的工具必须做好防水处理，防止水分混入涂料中. ⑤施涂的涂膜未干前必须避免烟熏。 2．木纹混浊
(1）现象：施涂清漆后，木纹显露不清晰，涂膜不透彻、不光亮。 （2)防治措施：
①施涂前，应检查木制饰面的材质是否同一种类，不同材质的基体表面应选用不同的施涂方法，以求同一面层达到色泽一致。
②严格按施工工序操作,不可在作业面上反复涂刷，要控制涂膜的匀质性。
装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施( 七）
3．8 裱糊分项工程施工中质量通病的防治措施 (1）壁纸翘边原因及预防。
原因：接缝处未刷胶或胶液较少，局部边缝未压实，干后出现翘边现象，发现后要及时补胶压实； 预防措施：
①裱糊基层要干，含水率应小于9％。清除表面油污、灰尘.必须用腻子将表面凹凸不平处刮平整。 ②若基层表面粗糙和干燥,必须均匀地喷刷一遍醇酸清漆,待手按不粘时，即可开始铺贴壁纸。
③根据实际情况刷粘结胶液，一般可在壁纸背面刷胶液（根据不同壁纸，有的应事先浸水方可刷胶），若基层刷得薄而匀，须略等一些时间再上墙,效果较好,但不能让胶液完全干后再上墙，这样容易引起翘边。 ④裱糊壁纸宜用壁纸专用胶。壁纸施工前，应做样品试贴。
⑤选用合适的工具裱糊壁纸。为了使壁纸接缝严密，在空纸上墙后，可根据不同类型壁纸选用不同的工具进行刮平压实，挤出多余的粘结胶液，并用湿毛巾将余液擦掉。压沿边缝用力均匀，不宜过大,防止把胶液挤压干结而形成无粘结性。擦胶毛巾不宜过大，防止把胶液挤压干结而形成无粘结性.擦胶毛巾不宜太湿，避免水由纸边渗入基层冲洗胶液而降低粘贴强度。
⑥阴角壁纸应搭缝施工，纸边搭在阴角处,搭接宽度一般不小于2——3 mm。
⑦阳角处严禁接缝，壁纸应裹过阳角不小于20mm，包角壁纸必须用粘结力较强的胶液。 （2）壁纸墙面接缝明显原因及预防.
原因:裁纸时尺寸误差或切割时未压住钢板尺走刀，将纸裁少及剪裁壁纸时，操作失误造成边不直、不光结、有毛刺,要求施工操作中要认真细致割切工具要锋利。 预防措施：
①裁割壁纸时，尤其是裁割较厚的壁纸，必须做到纸边直而光洁，不出现突出和毛边。
②裱糊壁纸前应先试贴，须掌握壁纸的性能后再进行全面铺贴，对无收缩性的壁纸不许搭接，收缩性较大的壁纸，裱糊时可适当多搭接些，以便收缩后正好合缝。
③壁纸裁割前应复核实际尺寸，裁切时尺子压紧壁纸,刀刃贴紧尺边，手劲要均匀，一气呵成,在裁割中严禁变换持刀角度,且不能用力过猛，损坏墙面。
④裁割壁纸一般可放长10——20 mm,粘贴时先对齐上边，在下边将多余部分用尺压住后裁割掉。 ⑤要使壁纸不离缝，赶压胶液工序是个很重要的关键,应由拼缝处横向往外赶压，不得斜向来回或由两侧向中间推挤，保证接缝严密不离缝。
(3）壁纸墙面污染、不洁净、斜视有胶痕预防措施。
①要求操作工人的手、手使工具（开刀、壁纸刀、白色抹布）及切割台面保持清洁。 ②施工中要及时擦洗所赶压出的胶液，完工后要用清水及干净毛巾彻底擦洗一遍壁纸墙壁面。 ③为防止其他工序污染墙面,对已完成的壁纸墙面用塑料膜予以遮盖。 （4)壁纸墙面透底有包原因及预防。
原因：墙面基层处理不彻底,其表面有尘土、腻子包及水泥疙瘩等. 预防措施：
①壁纸粘贴施工前应对墙面基层进行彻底清理，并刷一道底胶. ②对局部深色墙面,用白厚漆覆盖.
③对局部凹凸部位要打磨修补，要求墙面基层平整光滑,线角直顺. ④满刷底胶应保证薄厚均匀，无流坠. (5）壁纸墙面有胶包、皱褶、气泡原因及预防.
原因：墙面基层含水率过大，形成气泡，施工中赶光压实不到位，局部胶液没赶出形成胶 泡,将局部刺破压出气体胶液再压实壁纸，由于操作不当，造成壁纸皱褶的部位需抻平压实； 预防措施：
①不同壁纸应采用不同的工艺操作，使用不同的工具由里向外刮或滚压，将多余的胶液和气泡赶出。 ②基层必须干燥，含水率小于9％，凹陷处用石膏腻子或大白、滑石粉、乳胶腻子刮抹平整。 ③基层的油污、灰尘应除净。
④涂刷胶液必须厚薄均匀，要防止漏刷。 ⑤石膏板纸基起泡，脱落必须铲除并修补好. （6）壁纸颜色不一致预防措施。
①选用纸质较厚，材质较好，且不易褪色的壁纸.
②基层的颜色应一致，且以浅色为好，若基层颜色较深,则应选用纸质较厚或颜色较深花饰较大的壁
纸.
③壁纸应裱糊在干燥的基层上,含水率不大于9％（表面返白）。
④壁纸应尽量避免在运输、储存和施工中处在日光直接照射下，尤其是储存时，严禁成卷壁纸单头被太阳持久照射,因为这样会使壁纸造成深浅不一的鸳鸯色。
⑤使用壁纸时应开卷对色、发现有局部褪色，应将其褪色部分裁掉，剩下的作窄幅使用。 软包工程施工中质量通病的防治措施 (1）软包墙面龙骨衬板边框翘曲变形原因及预防。 原因：龙骨衬板用木料含水率大于12％。 预防措施:
①施工中要选用含水率小于12％经工厂烘干的半成品木料或选用优质胶合板。 ②龙骨和衬板的规格尺寸应小于软包工程安装的允许偏差。 ③龙骨与衬板应连接牢固。 (2）软包表面凹凸不平原因及预防。
原因:墙面填充料不饱满，造成软包墙面厚度不一致及凹凸不平现象。 预防措施：
应用同材质的填充料，粘结填充料(海绵)时必须用中性，或其他不含腐蚀成分的胶粘剂，防止胶粘剂腐蚀填充料造成（海绵)厚度减少，软包墙面厚度不一致现象。 (3）软包工程表面污染、不洁净、图案不清晰、有色差预防措施。
①要求操作工人的手、手使工具（开刀、壁纸刀、白色抹布）及操作台面保持清洁。 ②裁剪面料要注意花纹走向，经纬线顺直，做到同一房间同种面料，花纹图案位置相同。 ③为防止其他工序污染墙面,对已完成的软包墙面用塑料膜予以遮盖. （4）软包墙面局部有皱褶，松紧不适度现象预防措施。
①填充料（海绵)边缘切割必须整齐，不得有锯齿形,并填充饱满。
②面料单元尺寸裁剪正确，绷压松紧适度,棱角必须方正,周边平顺，弧度一致。
装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施（八)
3．9 细部分项工程施工中质量通病的防治措施 (1）橱柜制安施工中有变形翘曲现象的原因及预防。 原因：选料不准。 预防措施:
要选用无腐朽,不受潮，无脱胶开裂的板材，饰面胶合板要选择木纹顺直，纹理一致，无疤痕、无开胶、空鼓的板材。
(2）橱柜安装面层粗糙原因及预防。
原因:拼装粗糙，封边收口不严密,影响观感。 预防措施：
①在施工中,所有构件要精细刨光，拼装要严密,拼合不严处要有修补措施,不可硬敲硬装到位。 ②各种五金安装位置准确、严密、方正可靠，结合处不得有崩茬，歪扭松动，不得缺件,漏钉漏装各式线条收口,要细致到位,简洁清晰，牢固并体现橱柜的美观。 (2）窗帘轨安装不平、不牢预防措施。
①窗帘轨安装前应先调直,安装时在盖板上画线,多层窗帘轨的挡距要均匀。
②窗宽大于1200 mm时，轨道应分两段，断开处要煨弯错开，弯度要平缓,搭接长度不少于200 mm。 ③盖板不宜太薄，以免螺丝拧进太少,不牢。
（3）挂镜线安装缺陷预防措施。
①有挂镜线的房间安装门窗框时，要特别注意门窗框的标高应准确划一。
②如已造成门窗框高低不一时,挂镜线应先安短向,后安长向,以长向的一面调整高低差。 ③有挂镜线的房间墙面抹灰必须冲筋上杠，保证墙面平整。
④墙内预埋木砖间距应不大于500mm，位置要准确，阴角处两面均应留木砖.
⑤挂镜线拐角及接头处作450对接，长度方向的接头应在木砖位置，并在两端头各钉1枚钉子. ⑥安装前先配料，将规格一致的挂镜线条用于同一房间内。 （4)窗台板高低不一预防措施.
①窗台板的顶部标高必须由基准线统一往上量测，房间有多个窗台板时应拉通线找平. ②如果几个窗框的高低有出入，应经过测量作适当调整，一般就低不就高。 (5）窗台板活动、翘曲预防措施。
①木制窗台板要选用含水率小于12％的烘干料,必要时在其下做变形缝。 ②窗台板下的墙体内要预留木砖，窗台板与木砖钉牢,并拉通线找平。 ③安装窗台板时要用水平尺找平。 (6）散热器罩翘曲不平预防措施。 ①较大的散热器罩最好采用金属骨架。
②散热器罩龙骨要考虑其结构刚度和稳定，龙骨的交接处要采取加固措施。 ③木制散热器罩要选用含水率小于12％的烘干料，必要时在其下作变形缝. 四、木门窗套制作与安装工程
(1)木龙骨施工质量缺陷原因及预防. 缺陷:
①木龙骨与基体固定不牢、有松动现象。 ②木龙骨表面局部不平直。 ③预留洞口不规则。
④木龙骨的分格间距不符合要求。
⑤木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。 原因：
①木墙裙施工前的结构施工阶段、没有为装修与结构的配合、为装修施工创造相应的条件，装修专业也未提出木龙骨固定的要求，未在固定点处预埋木砖或预埋位置不要求，木龙骨施工时未周密的做好固定木龙骨的补充措施,因而造成木龙骨固定不牢、有松动等先天不足现象. ②木龙骨的木材含水率不符合要求,施工后木龙骨产生变形。
③遇预留的洞口位置存在偏差时，在配制木龙骨时，未适当做调整处理。
④对现行的施工规范和质量检验评定标准不熟悉或执行不严、对木龙骨与墙体接触处应进行防腐处理。细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理. 预防措施:
①装修施工前必须认真的掌握装修施工图的要求，并应在工程结构施工阶段为装修工程的配合工作提出要求，如对木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置、预埋木砖或埋件等做出详细交底,提出要求。 ②所用木龙骨材料应符合设计的树种和木材选材标准，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，其木材的含水率不应大于12%，木材厚度不应小于20mm，防止因木材变形引起表面质量问题。
③木龙骨安装前，应对墙面预留洞口的尺寸偏差不符合装修要求的进行一次整修，若偏差较大时,应先对墙面修整.
④木龙骨固定前，应检查预留木砖或固定点的位置、数量、间距等是否符合要求，如固定点的位置等不符时，应先预补设或调整.补设固定点时，可采用打洞后加木榫做固定。
⑤木龙骨面应垂直、平整,其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平。竖向吊线找直，根部及阴阳角处用
角尺靠方。固定点处所垫调整用木垫块必须与木龙骨钉牢、不得松脱。以确保木墙面、门窗套板骨架的平整度、垂直度。
⑥木龙骨与墙体等接触处应进行防腐处理，其周边应刷防火涂料。 (2）有贴脸的木门窗套安装后与墙面不平、松动原因及预防。
原因:门窗洞口预留尺寸不准，施工中操作不当，门窗洞口尺寸大小不均,造成上下左右位移较多. 预防措施：
①要求施工中对预留门窗洞尺寸的复核由专人负责。
②下料单要有专人审核，按照现场实际情况对下料单进行编号. ③安装门窗套时应根据墙面作法，预留面层施工厚度.
④木龙骨与墙体连接应牢固，木龙骨的安装偏差应小于门窗框安装的允许偏差。 ⑤门窗套贴脸应与龙骨连接牢固。 (3）木门窗套局部变形翘曲原因及预防.
原因:木料含水率大于12％或使用质次的不规格的胶合板。 预防措施：
①施工时应采用质量好、经烘干的木料及胶合板. ②门窗套尺寸较大时其背面应设卸力槽. ③门窗套各构件应连接紧密、牢固。
（4）面层板的木纹（花纹)不协调，色泽不匀,棱角不齐，表面局部不平原因及预防. 原因分析：对面层材料的选材不够认真,施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列. 预防措施：
①应严格选择好面层板，无木节、虫眼等缺陷,色泽、纹理基本一致。 ②木材的含水量应控制在12%以内。 ③为防止干缩变形，可作竖向分格拉缝。
④拼花时，应尽力将木纹拼得自然、匀称、一般将木花纹大的使用在下部位，花纹小的使用在上部,特别是在主要立面处，应精心选用色泽一致、木纹匀称的面板。
⑤安装面层板时,应按设计分块要求，宜自下而上进行,达到接缝严密，相邻间面层的颜色尽可能协调一致。
⑥木门窗套板应先从顶部安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直. （5)压条线接缝及割角不严，起线处粗糙原因及预防. 原因：木线条制作加工粗糙、规格不一,木材含水率偏高。 预防措施：
①贴脸条安装应留边一致，并应压过抹灰面,贴脸条转角处必须交圈,接缝处应严密、平整，木线条应尽量避免接缝，必要时竖向条允许有一个接缝，但必须在视线次要部位，应选择颜色基本一致，采用平口斜接,接缝应严密平整，起线处应通顺。 ②贴脸条的厚度宜大于踢脚板厚度。
③木墙裙、木门窗套板上所外露的木线条，必须选用不易变形、开裂，木纹较细，干燥的、且色泽较一致的木材,如木材面做清漆的更应严格选择材种，控制木材的弊病,加工时应达到规格一致，起线正确、表面光洁，不得出现毛刺、刨痕、戗茬等现象。 (6）钉帽有外露，钉孔明显原因及预防. 原因:钉帽未做处理，钉的细部位置不当。 预防措施:
①钉子应顺木纹打人，钉帽应冲人面板下1 ITlln，钉入时应防止木材开裂。 ②钉孔尽可能小些，便于批嵌封闭处理。
③修补钉眼时，应用腻子填充密实，避免干燥后下陷，油漆时应做修色处理。
五、护栏和扶手制作与安装工程 （1）木扶手接头不
①木扶手及弯头应使用干燥料,含水率不大于12％。 ②接头的切割面要用木锉修整，保证接触严密.
③接头胶结时要由下而上进行，胶料涂抹要均匀，多余的胶尽力挤出擦净，或在接头面划几道浅槽，以吸收余胶。
(2)扶手弯头不顺，扶手不直预防措施。
①木扶手应用烘干料，不得曝晒或受潮。安装后先刷一道清油。
②制作安装楼梯栏杆前,要根据木扶手的形状和宽、高等尺寸计算出栏杆上下跑拐弯处带 钢的最小平直长度。
③安装转角木扶手时，应按照该角的角平分线切割斜面,以保证两者相吻合。 ④木扶手最好采用整体弯头.
⑤栏杆应保证足够的刚度，防止栏杆安装后变形，栏杆上部带钢表面如有冒出的立杆或焊 渣，必须锉平。
(3)扶手表面不光滑、木花纹、颜色不一致预防措施。
①木扶手宜采用硬木，弯头木材宜采用不易变形、收缩小、韧性好的木材。 ②木扶手及弯头应选用含水率不大于12％的烘干料.
③加工成型的木扶手应达到圆弧正确、表面光滑、起槽整齐，并加强成品保护,避免曝晒火 受潮.
④安装扶手前，应检查栏杆的平整、斜度和垂直，使其符合要求后再进行安装. ⑤扶手各段的接头应采用暗榫，接头加胶连接。
⑥安装木扶手时应该注意选料配色，将木纹颜色好的木扶手安在首层及显要位置。 ⑦扶手安好后用不掉色的纤维织物塑料布包裹，防止污染。 六、花饰制作与安装工程
（1）花饰安装松动不牢固预防措施。
①安装花饰的基体和基层表面应清理干净，无灰尘、无杂物、无凹凸不平现象。
②安装和固定方法正确：重量轻的小型花饰采取粘贴法安装，操作顺序：清理基层、确定置、粘贴；重量较重、体积稍大的花饰一般用木螺丝固定；重量大的大型花饰采用螺栓固定法；金属花饰安装采用焊接方法。
③花饰安装中粘结材料、品种、性能必须符合要求，防止粘结材料不合格，造成开胶脱落. (2)花饰安装有歪斜裂缝、翘曲破损原因及预防。
原因:花饰安装中没有注意安装精度、平整度、垂直度，采用螺钉螺栓固定，花饰对各受力点不均匀受力，造成花饰扭曲变形。 预防措施：
在花饰安装中由专业人员安装，在施工中随时测量,不可硬拧,确保块体拼装精度，各受力点均匀一致。
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