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01设备标准管理规程

2023-01-19 来源:好走旅游网


设备标准管理规程

文件编码 编订人 审核人 批准人 生效日期 SMP-SB-001-0 年 月 日 颁发部门 工程设备部 总经理□ 副总经理□ 年 月 日 分发单位 质量部□ 生产部□ 年 月 日 年 月 日 复制数: 行政部□ 供销部□ 工程设备部□

1.目的: 建立设备管理工作标准,使设备管理全过程规范化,而达到设备寿命周期费用最经济,

设备综合效能最高。

2. 范围: 设备管理的全过程。

3. 责任: 主管经理、设备部、设备管理员、车间主任。 4. 内容:

4.1 设备管理的内容:

4.1.1设备的日常管理:从设备的选型购置、开箱验收、安装、调试、启用、润滑、设备配件、

设备档案、检查评比、移装、调拨、封存、报废处理、事故的处理及压力容器等方面进行管理。

4.1.2使用与维护保养管理:贯彻执行操作规程,加强操作培训,认真做好交接班、保养及运行

记录,抓好日常维护保养,并进行检查评比,使在用设备达到完好标准并逐步提高设备利用率。

4.1.3设备的检查与检修管理,加强巡回检查,搞好一、二级保养,定期精度检查与调整,进行

项修、大修及节日检修的计划编制及实施。

4.1.4设备的更新与改造管理:制定年度设备更新计划,结合大修进行设备改造,编制技术改造

措施并贯彻执行。

4.1.5 能源管理:水、电、汽等能源的节约使用,奖惩制度的制订和实施。 4.2 设备管理程序:

4.2.1 由设备部负责全厂的设备管理工作。

4.2.2车间主任兼管设备工作,车间设备员负责设备日常管理工作,并负责本车间设备维护保养

及检修等具体工作。保证设备的安全运转、不断提高设备完好率,保证生产正常进行。

4.2.3 每季度末由车间主任、设备员、维修人员对车间运行的设备进行检查评比,并根据设备状

况及生产计划安排制定车间检修计划及材料、备件计划。于季度末报厂设备部。

4.2.4 负责办理车间的设备调拨、更新、报废、技措完工手续,经常保持账、卡、物三相符。 4.2.5 负责编制年度、季度的备品配件计划,设备单机大修、更新计划。

4.2.6做好车间的设备管线保温、防腐等项工作,定期组织维修人员检查受压容器、安全阀及安

全仪表等,发现问题及时解决,不能解决的要及时上报,确保安全生产。

4.2.7积累有关资料,建立健全设备档案,负责设备事故的档案,参与设备事故的调查、分析并

提出处理意见,填报事故报表。

4.2.8了解设备的维护保养情况、运行情况和计划检修执行情况,发现故障或隐患及时组织排除,

为消灭跑、冒、滴、漏、脏、乱、松、锈、缺做出不懈的努力。

4.2.9 协助设备部完成大修、工艺改革、技措方案的制定、材料预算,组织措施等项工作。 4.2.10负责管理车间的计量工具,经常检查和督促使用部门保持计量工具的良好状态,遇有不准

确的计量工具,要及时报设备部。

4.2.11有权制止违章操作,对隐瞒设备事故有权越级上报。 4.2.12每台设备必须由经过培训的操作工进行操作。

4.2.13对所用设备精心维护,正确使用,合理润滑,对安全运转负全部责任。

4.2.14熟悉设备性能结构,严格执行安全操作规程,认真执行维护保养,做到:“三好”(用好、

管好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

4.2.15做好运行、保养、清洁、交接班记录,认真如实填写各项表单。 4.2.16发生事故立即切断电源,保持现场,及时报告设备科。 4.2.17参加大修后的验收工作,管理随机工具附件。 4.3 设备维修周期结构:

4.3.1 我厂采用“三级保养加大修”方式对设备进行管理。

4.3.1.1日常保养:进行清洁、润滑,紧固易松的螺丝,检查零件完整等工作,每天上班后、下

班前及周末由操作者完成。

4.3.1.2一级保养:普遍进行扭紧、清洁、润滑,并进行内部清洁润滑局部解体检查、调整,由

操作者完成,每季度进行一次(特殊设备另订)。

4.3.1.3二级保养:对设备主体部分进行解体检查,调整,并修复或更换必要的零部件,由维修

人员与操作者共同进行。视不同设备,一般一年进行一次。

4.3.1.4大修理,是工作量最大的一种修理,分解整个设备,更换、修复全部磨损件,恢复设备

原有性能、精度及效率。由维修工进行,周期视不同设备而定。

4.3.2 为了提高经济效益,减少不必要的过剩性修理,一般设备及停机修理不影响生产的设备,采

取事后维修方式(主要生产设备采取计划修理方式)。

4.4 设备的选型:

4.4.1 所购设备应适合生产品种的工艺要求,其容量应适合批量设计的能力并留有一定余地。 4.4.2 主要设备能力应与公用工程系统(水、电、气、)相配套。

4.4.3 设备结构应简单,便于操作,避免有死角,砂眼,易于拆装,清洗,灭菌和维修。 4.4.4 设备转动部位应密封良好,防护装置齐全,有防止润滑油对加工物料污染的保护装置。 4.4.5 设备各种计量、检测控制仪表,其使用范围和精度应符合生产要求,并达到国家规定的

计量标准。

4.5 设备的材质:

4.5.1 设备与加工物料接触的表面应光滑平整,易清洗、消毒,化学抗蚀性高,不与加工物料

产生改变其成分、含量、有效性等的反应,不吸附加工物料。

4.5.2 与加工物料直接接触的容器。筛网的材质应不易脱落,并依其材料性能和磨损情况适时

更换,有防止脱落物掉入加工物料内的防护装置。如在物料进出口安装磁铁进行吸附等。

4.6 设备的布局:

4.6.1 设备应按工艺流程合理布局,使加工物料按同一方向顺序流动,避免重复往返,且不遗

漏任何工序。

4.6.2 设备应有足够的地面放置,定位恰当,使平均占用面积优化合理,不拥挤,便于加速物料

流动,使其按规定用途操作,并使操作者体能消耗小。一些设备可按一定方式或半固定方式安装,以便于清洗和维修,在同一室内安装多台设备时,要考虑操作的方便和整体布局的美观。

4.6.3 固定管道应按《医药工业设备及管路涂色的规定》喷涂不同的颜色,应有流向指示,可

清楚的鉴别其内容物。 管 道 管道颜色

物料管道 大黄 蒸气管道 鲜红 常水管道 绿色 热水管道 橙色 真空管道 白色 压缩空气管道 蓝色 三废排气管道 黑色

4.7 设备管理规程与记录:

4.7.1 设备各项管理标准和操作标准由设备部负责完成,经主管经理批准后下发。

4.7.2 各项管理规程一经生效即为本企业设备管理的法制性文件,任何人必须严格执行,不得

擅自修改偏离。

4.7.3 各项实施结构必须准确,及时记录,确保规程的有效正确实施。

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