电气运行规程

电气运行规程

编制： 修订： 审核： 批准：

2010年10月

前 言

一．本规程系根据部颁《电力工业技术管理法规》、《变压器运行规程》、部颁《电力系统调度管理

规程》及制造厂技术资料和现场具体情况等制订。 二．本规程自下发之日起执行。

第一篇 6kV高压配电系统的运行规程

1 . 高压配电系统的运行方式

1.1 供电现状

中海石油东营石化有限公司目前设有两座6kV配电所，分别为总配电所和焦化配电所，系统接线为单母线分段，两座配电所的6kV电源分别直接引自胜利油田电网的渤三变电所。其中，总配电所主要为150万吨/年常压装置、20万吨/年催化装置、动力站、污水场、罐区等公用系统供电；焦化配电所主要为60万吨/年延迟焦化装置和40万吨/年加氢精制装置供电。 1.2 运行方式

正常情况下6 KV Ⅰ段、Ⅱ段母线分段运行，两段母线至各装置用变压器开关，两组电压互感器投入运行。 1.3 事故处理

1.3.1 变压器柜开关跳闸的现象及处理 现象：

（1）事故音响启动，继电保护动作。 （2）中央信号光字牌亮。 处理：

（1）立即将开关柜小车摇出，到达试验位置。 （2）检查故障指示。

（3）根据故障指示，排除故障。

（4）实验开关柜，完成后，摇开关柜小车到达工作位置，合闸。 1.3.2 6KV母线故障的现象及处理。 现象：

事故报警启动，母线保护动作光字牌亮。 处理：

（1）检查6KV电压表指示是否为零。 （2）打电话询问上级调度人员情况。 （3）向公司调度汇报。

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（4）等待上级调度通知，来电后，立即恢复各低压变压器进线柜开关。 1.4 倒闸操作:

1.4.1 停甲线开关的操作：

1、 检查母联开关确在“分闸”位置，将手车推至工作位置。 2、 合母联断路器开关。

3、 检查表计，证明母联已带负荷。 4、 停甲线断路器开关。 5、 推出手车至试验位置。 1.4.2 甲线送电操作： 1、 验明甲线有电。

2、 检查甲线开关确在“分闸”位置，将手车推至工作位置。 3、 合甲线断路器开关。

4、 检查表计，证明甲线已带负荷。

5、 停母联断路器开关，推出手车至试验位置。

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第二篇 低压系统运行规程

2.1 低压系统的运行方式 2.1.1 简介：

1. 我公司低压用电只有400V一个系统，包括400VⅠ段、400VⅡ段，分别设置在低压配电室里。 400V用Ⅰ段和Ⅱ段由6 KVⅠ、Ⅱ段母线油侵式变压器降压至400V后作为其工作电源。 2.2 厂用变压器运行方式： 2.2.1厂用变压器的运行规定：

1.变压器在额定使用条件下，可连续额定容量运行。

2.变压器其各部分的温升不得超过100℃(测量方法：电阻法)。运行中温度按一般不超过110℃，最高温度不超过130℃。

3.运行中变压器的电压允许在额定电压5％范围内变化，其额定容量不变。 4. 绝缘电阻使用2500V摇表测量，每千伏工作电压不应小于1MΩ。 2.3. 变压器的运行 2.3.1 投入前的检查工作

a. 全部工作票已收回，拆除临时安全措施。

b. 对变压器外部按运行中检查有关项目,要进行详细检查,确认变压器良好,具备投入条件。 c. 测量其绝缘电阻值合格。 d. 按规定投入保护装置。

e. 大修后，变压器投运前应进行充电试验，试验良好，方可投运。 2.3.2 运行中的监视、检查和维护

a. 变压器运行中，值班人员应根据控制盘上的仪表来监视变压器的运行情况，使其在额定参数下运行，并每2小时抄表一次。

b. 变压器正常运行中，应每2小时按下列项目进行检查：

（1） 检查油温不应超过允许值，并监视温升不超过规定值。 （2） 变压器内声音正常。 （3） 手拭散热器温度应相近。

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（4） 引线接头、电缆、母线应完好，无发热变色现象。 （5） 变压器外壳接地良好。

c. 备用中的变压器应按上述有关项目至少每天检查一次，还应：

（1） 长期停用的变压器每月15日应进行清扫检查，测量绝缘电阻并进行充电试验，保持

良好的备用状态。

（2） 定期转几次,并检查变换后的接头位置正确无误后,拧紧螺丝。

2.4变压器的事故处理 2.4.1 变压器异常运行

2.4.1.1 变压器在下列情况下，应加强检查并向有关领导汇报，设法消除： a. 声音异常。 b. 引线接头发热。

c. 变压器上部落有杂物，危及安全运行。

d.负荷与环境温度未变而变压器温度上升超过规定值。 2.4.1.2变压器发生下列情况之一，立即切断电源： a. 引线接头熔化或断线。

b. 不停电不可抢救的人身事故及其它危险情况。 2.4.2 变压器温度不正常升高。 2.4.2.1 现象：

a. 变压器运行及环境条件不变，温度有不正常升高，但不超过允许值。 2.4.2.2处理：

a. 检查冷却装置运行情况。

b. 核对变压器负荷、温度与历史记录比较。 c. 核对温度计指示是否正确。

d. 若上述检查正常，如温度仍不断上升，则视为内部故障，应停止运行，进行检查处理。 2.4.3.变压器过负荷： a.

变压器一般不应过负荷运行，冬季和事故情况下，允许按下表过负荷运行。但线圈绕

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组温度应在允许值内。

b. 变压器在事故过负荷时，应注意变压器线包温度和运行状况的变化。 c. 变压器存在较大缺陷时不准过负荷运行。 2.4.4变压器自动跳闸

a. 变压器开关跳闸，若有备用电源，立即投入备用电源。 b. 恢复音响信号及开关位置，检查何种保护动作。

c. 变压器开关跳闸若系人员误动、误操作及保护误动作或由于外部故障造成定时过流保护动作，经外部检查未发现异常，可试送一次。

d. 若系速断，故障时又有冲击现象，应对变压器及其系统进行详细检查，并将两侧开关拉至试验位置，测量绝缘电阻和直流电阻及其它试验。在未查清原因以前，禁止将变压器投入运行。

e. 详细记录故障现象、时间及处理过程。

f. 查清和处理故障后，应迅速恢复正常运行方式。 2.4.5变压器轻瓦斯动作报警： 2.4.5.1原因：

a变压器内部轻微故障。 b空气侵入变压器内。

c变压器油位降低低于气体继电器，使空气进入气体继电器内。 d二次回路故障。 2.4.5.2现象：

a警铃响。

b轻瓦斯信号报警。 2.4.5.3处理：

a检查变压器油位。

b检查变压器本体是否漏油。

c检查变压器的负荷、温度和声音等变化，判明内部是否有轻微故障。

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d如气体继电器内无气体，则考虑二次回路故障造成误报警。此时将重瓦斯保护由跳闸改

投信号，并由继电保护人员检查处理，正常后再将重瓦斯保护投跳闸位置。 e变压器外部检查正常，轻瓦斯保护报警系继电器内气体积聚引起.

f若为空气，应放出空气，并注意下次发信号的时间间隔。若间隔逐渐缩短，应切换至备

用变压器供电，短期内查不出原因，应停用该变压器。

g若气体可燃或为微黄色不易燃，说明变压器内部有故障，应停用该变压器。 2.4.6变压器重瓦斯保护动作的处理： 2.4.6.1原因：

a变压器内部发生故障。

b继电保护装置及二次回路故障。 2.4.6.2现象：

a事故音响报警。 b“重瓦斯”掉牌。 c变压器表计指示为零。 2.4.6.3处理：

a检查油位、油温、油色有无变化，检查压力释放器是否动作喷油，检查呼吸器、套管有

无异常，变压器外壳有无变形。

b根据跳闸时的现象（如系统有无冲击，电压有无波动）、外部检查及色谱分析结果，判断

故障性质，找出原因。在重瓦斯动作原因未查清之前，不得合闸送电。

c如果经检查未发现任何异常，而确系二次回路故障引起误动作，可将差动及过流保护投入，将重瓦斯保护投信号或退出，试送电一次，并加强监视。 2.4.7变压器着火的处理：

a断开变压器各侧断路器，切断各侧电源，并迅速投入备用变压器，恢复供电。 b若油在变压器顶盖上燃烧时，应打开下部事故放油门至适当位置。若变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生爆炸。

c迅速用灭火装置灭火。如用干式、泡沫、二氧化碳、1211等灭火器或沙子灭火。必要时

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通知消防队灭火。

第三篇 电动机运行规程

3.1. 电动机的运行方式：

3.1.1. 电动机在各部温度正常的情况下，可按铭牌参数运行。

3.1.2 电动机允许在额定电压的-5%+10%变化范围内运行,其额定出力不变。

3.1.3 电动机在额定出力运行时,相间不平衡电压不得超过5%。各相电流不平衡值不得超过

10%。若出现上述情况应尽快削除，否则将会引起电机过热。

3.1.4 电机运行时的震动,不应超过下列数值：

额定转速（r.p.m） 震动值(双震幅) mm 3000 0.05 1500 0.085 1000 0.10 750及以下 0.12 电动机运行中轴向串动：滑动轴承不得超过2-4mm，滚动轴承不得超过0.05mm。 3.1.5 电动机线圈和铁芯的最高监视温度，应根据制造厂的规定，在任何运行方式下均不应

超出此温度。

3.1.6 电动机在无制造厂铭牌规定时,当电动机在额定负荷与环境空气温度为35℃是时，各

部温度可按下表所列数据运行： 绝缘等级 线圈温度（℃） Y A E B F 90 105 120 130 155 H 180 C >180 3.1.7 电动机入口风温底于或高于额定进风温度时，允许按下表规定增减定子电流，但出入

口温差不得超过30℃。 入口风温（℃） 低压电机（%） 允许定子电流 25 108 30 35 105 100 40 95 45 90 50 85 3.1.8 电动机轴承的最高允许温度,应遵守制造厂的规定。无制造厂的规定时，可按照下列

标准：

滚动轴承不得超过80℃

滑动轴承不得超过70℃

润滑油温不得超过 60℃ 3.2 电动机启动及运行维护 3.2.1 电动机绝缘电阻的测量

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3.2.1.1 电动机在下列情况下应测量绝缘电阻： 1、 检修后的电动机在送电投运前 2、 连锁备用的电动机在定期切换前

3、 对长期备用的电动机每周按规定的时间进行定期测量

4、 不论停运和备用的时间长短，只要发现有明显受潮和落水的电动机均应测量绝缘 5、 启动后或运行中，电气保护动作跳闸的电机。 3.2.1.2 测量电动机绝缘时,必须注意下列各项：

1、 测量电动机绝缘前，必须将所测电动机停电并验电。

2、 对联锁备用的电动机，在测量绝缘前，应通知有关专业值班员解除其联锁后，方可进行。

3、 电动机必须测绝缘合格后，才允许恢复备用或送电投运，否则应断开电源，通知检修处理。

4、 电动机不论因任何原因测量绝缘电阻，测毕后，都应将所测的阻值、使用的摇表以及当时的环境温度记入绝缘记录薄内。

3.2.1.3 380V电动机测量绝缘电阻,应使用500V~1000V的摇表。其绝缘电阻在常温下不低于

0.5MΩ。 3.2.2 启动前的准备

3.2.2.1 电动机在启动前，应进行外部检查。起检查内容如下： 1、 电动机及所带机械各部完好、清洁。 2、 电动机周围应清洁，机组上确无人工作。 3、 检查电动机所带动的转机应具备启动条件。

4、 轴承冷却装置、润滑系统应正常，冷却水压、水量、轴承油位油压应正常。 3.2.2.2 检修后或新投运的电动机启动前应检查： 1、 拆出所有安全措施，恢复常设遮栏。 2、 测量电动机绝缘应符合规定。 3、 电动机外壳及电缆接地线应良好。

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4、 电动机的有关配电装置，应具备带电条件。

5、 电动机作空载运转试验时，其转向应与被带机械转向一致。 6、 绕线式电动机的滑环电阻，以及把手应完好无损。 7、 电动机的标志应明显。 3.2.3 电动机运行及维护

3.2.3.1 电动机启动，各专业值班员应遵守下列各项： 1、 电动机启动应由装置操作工值行。

2、 装置操作工在未得到电气值班员已送电的通知前，严禁触动电动机的启动装置。 3、 装置操作工在启动大功率电动机前，应通知电工人员，注意监视配电室用电压的变化情况和作好事故预想。

4、 电动机在启动过程中，装置操作工应注意监视电动机运转和电流的变化情况，当发现电动机运转异常或电流表指示最大并超过正常时间不返回时，应立即停止电动机运行，通知电工检查处理。

3.2.3.2 电动机正常运行中维护,应由机械值班员进行,其检查项目如下： 1、 监视电动机电流表指针不能超过红线，即额定电流。 2、 各部螺丝无松动现象，震动不超过规定值。

3、 铁芯温度、轴承温度，进出口温差，线圈温度是否正常。 4、 无噪音、烟气和焦臭味。

5、 保持电机本体和周围清洁，严禁任何物体掉入电机内。 6、 油质、油位应正常，无漏油现象。 7、 各信号指示灯应与运行状况相符。

3.2.3.3 电工人员若发现运行中的电动机有异常,需要变更运行方式时，应通知装置操作工

进行。

3.2.3.4 电气检修人员应定期对电动机进行仔细检查。

3.2.3.5 所有备用的电动机，应定期切换运转，在运转前，电工人员应按规定进行绝缘测量

和外部检查。

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3.3 电动机运行中的异常现象及事故处理 3.3.1 运行中的异常现象及处理

3.3.1.1 电动机在运行中出现异常现象时，应迅速查明原因并消除。

3.3.1.2 启动时，电动机不转或不到正常转速，且有鸣音发出的原因及处理： 一、原因：

1、 静子回路缺相断线。 2、 转子回路断线或接触不良。 3、 电动机或所带的机械卡涩。 4、 电动机静子线圈接线错误。 二、处理：

立即断开电源开关，停电检查上述可能故障的设备，待消除后再启动。 3.3.1.3 已经启动过流保护动作跳闸或保险丝熔断。

一、 原因：

1、 电动机所带机械故障或带负荷启动。 2、 静子回路确有故障。

3、 过流保护定值太小或时限不够。

4、 启动电压太低造成启动时间长，引起过流保护动作。 二、 处理：

断开电源，针对上述原因判断处理。

3.3.1.4 电动机在运行中，声音突然变化，电流表指示上升或降至零。 一、原因：

1、 静子回路缺相断线或接触不良。 2、 系统电压突然降低。 3、 线圈内有匝间短路。 二、处理：

上述原因可能使保护装置动作跳闸。否则应停电处理。

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3.3.1.5 电动机在运行中发生剧烈震动的原因及处理。 一、原因：

1、 电动机和所带动的机械中心不一致。 2、 机组失去平衡。

3、 转动部分与静子部分发生摩察。 4、 轴承损坏或轴颈磨损。 5、 机械部份损坏。 6、 磁力不对称。 7、 转子鼠笼条断裂。 二、处理：

立即断开开关，停电检查处理。 3.3.2 电动机的事故处理

3.3.2.1 运行中的电动机遇有下列情况之一者应立即停止运行： 1、 必须停止电动机运行才能避免或减轻人身事故时。 2、 电动机所带动的机械损坏而不能运行时。 3、 电动机着火或冒烟。

4、 发生威胁机组完整性的猛烈震动。 5、 轴承温度超过允许值而有继续上升趋势。

3.3.2.2因故障跳闸的重要电动机,若没有备用机组或备用机组不能迅速起动时,为保证发电运行,允许将已跳闸的电动机强送一次,但下列情况除外： 1．电动机跳闸时有冲击电流。

2．电动机有明显的损坏或电源电缆发生短路故障。 3．电动机所带的机械损坏时。

4．发生人身事故，人员尚未脱离电源时。 3.3.2.3 轴承过热可能原因：

1.供油不足，滚动轴承油脂不足或太多。

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2.油质不清洁，油太浓，油中有水，油种用错。

3.传动皮带拉得太紧，轴承端盖盖得过紧，轴瓦面刮得不好， 轴承间隙太小。 4.电动机轴或轴承倾斜。

5.中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。 6.滚动轴承内磨损。

7.轴承有电流流过，轴颈磨蚀不光，轴瓦合金溶解。 8.转子不在磁场中心，引起轴的串动。 3.3.2.4电动机事故跳闸：

1.电动机失去电压或电压降低时，在一分钟之内禁止手动将电动 机电源开关切断，以便自起动。 2.跳闸有冲击电流，禁止再次启动。

3.对于重要负荷，无备用电动机，且跳闸时无电流冲击和明显故障，可再启动一次。

第四篇 配电装置运行规程

4.1运行中的注意事项

4.1.1 6KV高压电源断路器的维护：

1、 正常运行的断路器应予定期维护，清除绝缘表面灰尘，所有磨擦部位都应定期注润滑油。

2、 每操作2000次检查各部位螺丝有无松动，发现松动应即时拧紧。 3、 定期检查辅助开关触头，若烧损严重应及时修理更换。

4.1.2 6KV高压电源断路器操作机构具有电动和手动储能型弹簧操动机构，合闸操作有合闸电磁铁和手动按钮两种操作方式，分闸亦同。储能电机采用永磁式单相直流电动机。正常情况下，机构的工作顺序为：（从机构处于未储能分闸壮态开始）储能—合闸操作—储能—分闸操作—合闸操作—储能„，既合闸完成后既为储能。如电动储能不行时可采用手动储能，其操作方法是：将搬手的光轴端插入手动储能孔内，然后将搬手上下摆动进行储能。手动储能完毕后必须取下搬手。

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4.1.3 不论在任何情况下,开关不允许带电压用手动操作机构进行合闸。 4.1.4 跳闸机构失灵的开关，禁止投入运行。 6.2 运行中的检查

4.2.1 电气值班员,每班必须按规定时间对运行开关进行一次全面检查,发现异常应将缺陷记入缺陷记录薄,同时应通知检修设法消除。 4.2.2 开关的检查项目：

1、 跳合闸指示器是否与运行状态相符。

2、 操作机构连杆应完好，各部销子无脱落现象。 3、 开关内无其它异常噪音和电磁声出现。 4、 各联络处无发热、变色现象。 5、 各瓷瓶无破裂、放电现象。 6、 对于真空开关还应检查：

（1）、在合闸前（开关一端带电），应检查其真空灭弧室外壳内壁是否有红色或乳白色辉光出现。

（2）、运行中应检查其真空灭弧室外壳有无裂纹、破损等。 4. 3 异常及处理

4.3.1 开关拒绝合闸的处理： 1、 检查操作电源是否正常。

2、 若控制开关扭至合闸位置，绿灯熄而红灯不亮，应检查合闸电源及线圈是否正常。 3、 若控制开关扭至合闸位置，绿灯仍亮，此时应检查控制开关接头不通的原因。 4、 若合闸时绿灯熄，红灯亮后又熄，则说明开关合上后又跳闸。此时应检查保护是否动作，联锁程序是否正确，事故开关是否断开，开关辅助接点过早断开（合闸时间不够），以及机械部分多方面检查。

5、 开关拒绝合闸时，若运行人员不能查明原因，则应通知检修处理。 4.3.2 开关远方操作拒绝跳闸的原因及处理 一、原因：

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1、 操作机械故障。 2、 跳闸铁芯卡塞。 3、 操作回路故障。

4、 远方—就地转换开关位置与实际不相符。 二、处理：

1、 检查开关远方就地转换开关位置应与运行实际相符。

2、 对厂用电源开关，应先合上备用电源开关后，手动将故障开关打跳。3、 对其它负荷开关，应先与机械值班员联系后，再手动断开故障开关。4、 拉开电源刀闸后，再寻找开关拒跳闸的原因。 4.5 互感器运行

4.5.1 互感器送电前的检查

4.5.1.1 压变、流变送电前的检查项目：

1、 压变、流变清洁，周围无杂物，遮栏应正常关好。 2、 压变、流变套管清洁无裂缝。

3、 压变、流变无渗漏油，且油位指示正常。 4、 压变外壳接地良好。

5、 新投入或检修后投入运行的压变检查一次接线相位连接正确。 6、 检查流变和压变次级已接地。 7、 用摇表检查高压熔丝正常。 4.5.2 运行中的维护和检查：

4.5.2.1 在运行中压变二次侧不得短路，流变二次不得开路。 4.5.2.2 压变、流变运行中的检查项目：

1、 压变、流变清洁，周围无杂物，遮栏应正常关好。 2、 压变、流变套管清洁无裂缝。

3、 压变、流变无渗漏油，且油位指示正常。 4、 压变外壳接地良好。

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5、 压变、流变应无焦臭味。

6、 压变、流变应无放电或其他异常声音。 7、 流变连接处无发热现象 8、 充油流变应无漏油和渗油现象 4.5.3 压变及流变异常及事故处理

4.5.3.1 运行中的电压互感器发生下列情况之一者立即停用： 1、 高压保险连续熔断2-3次。 2、 内部发热，温度过高。

3、 内部或引线出口处有大量漏油、流胶。 4、 内部有噼啪声和其他噪音。 5、 内部发生焦臭或冒烟。

6、线圈与外壳之间或引出线与外壳之间有火花、放电。

4.5.3.2 电压互感器发生上条中4、5、6项故障时，禁止采用拉开刀闸或取保险的办法将其停电，应按下列方法处理：

1、 发电机PT，应停用有关保护，倒换励磁方式。待高压保险熔断后，再将故障保险拉出柜外，交检修处理。

2、 若属低压母线PT，则应首先断开该段的连锁开关，取下低压保护直流保险，报告值长。加强对故障PT的监视，待高压保险熔断后，再将PT停电、隔离、交检修处理。 4.5.3.3 电压互感器冒烟 一、 现象：

1、 所属电压表及电压回路上的表计失常。 2、 有冒烟焦臭味。 二、 处理：

1、 当压变冒烟熔丝未熔断时，不得拉开压变刀闸，以防扩大事故。 2、 继电保护调整按电气事故规程有关条文执行。 4.5.3.4 电流互感器二次回路开路、冒烟

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一、 现象：

1、 所属电流表及电流回路上的表计失常。 2、 电流互感器内有嗡嗡声及冒烟焦味。 二、 处理：

1、 电流互感器二次回路开路时，应设法将设备停运进行消除。 2、 所属厂变及辅机电流互感器故障，应立即调用备用厂变及辅机。

3、 情况严重时（有焦味、冒烟等）在得到值长同意后应立即拉开该设备开关，进行停电处理。

4.6. 电力电缆运行规程 4.6.1 电力电缆的运行监督

4.6.1.1 电力电缆绝缘电阻的容许值及规定

1、 对380伏的电力电缆使用500伏摇表，对6千伏及以上电压等级和电缆使用1000伏摇表来测量，电力电缆的绝缘电阻与其设备一起应不低于该所属设备的绝缘电阻允许值。 2、 测量绝缘电阻前后，应将电缆对地放电，且摇表接地端应接在电缆外皮上。 3、 读测绝缘数值应为摇表摇1分钟的数字为准。 4.6.1.2 电力电缆负荷、温度、电压的监视

1、 电力电缆带负荷运行时，须对电缆的温度进行检查，特别是电缆出线接头处示温片不应熔化，电缆头无漏油，漏胶现象。

2、 电缆电力表面温度不应超过下表规定：

电缆额定电压（KV） 0.38 10 电缆表面最高允许温度（℃） 65 50 3、 电力电缆的工作电压，应不超过额定电压的15％。 4.6.2 电力电缆运行中的维护与检查 4.6.2.1 电力电缆运行中的维护与检查项目： 1、 电缆头和接线盒应清洁无裂纹和漏电现象。 2、 外壳接地牢固，无松动脱落现象。 3、 电缆上不允许堆放重物或酸碱性油污物。

35 环境温度 16

4、 电缆沟中应无积水或其它堆积污物。 5、 电缆沟中支架牢固和无锈烂。

6、 电缆外皮完好，无机械损伤，无锈蚀及渗油胀起或凹痕现象。 4.6.3 电力电缆事故处理

4.6.3.1 电力电缆发生下列故障，必须立即断开电源： 1、 电缆绝缘击穿发生单相接地。 2、 电缆过热冒烟，外皮破裂。

4.6.3.2 电力电缆发生下列故障，必须申请停电处理： 1、 接地线脱落。

2、 正常负荷时电缆发热（在停电前应设法减低负荷）。 4.6.3.3 电缆着火的处理：

1、 电缆着火立即断开着火电缆的电源。

2、 如涉及或威胁其它运行中电缆时，则应断开其电源。 3、 使用二氧化碳灭火机或黄砂进行灭火。

4、 灭火时，禁止用手直接接触或用不接地的金属去接触电缆钢甲或移动电缆。 4.7 配电装置的监视与维护 4.7.1 配电装置检查的规定

4.7.1.1 正常情况下按巡回检查制度检查。 4.7.1.2 发生事故或开关跳闸，应立即进行检查。

4.7.1.3 设备有缺陷或运行方式变化，应增加检查次数。 4.7.1.4 遇有炎热、大风、大雨、大雾等天气，要特殊检查。

第五篇 继电保护自动装置运行规程

5.1 继电保护及自动装置的要求

5.1.1 带有电压的电气设备或线路，不得处于无保护状态。变压器不得处于无内部保护状态。

5.1.2 对于带有交流电压回路的保护装置，任何情况下，不得使保护的交流电压消失。万

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一失去电压，应立即恢复，此时不许在该回路内进行任何工作。

5.1.3 运行中的保护装置及其回路，严禁触动，不许进行任何作业和试验。

5.1.4 继电、自动装置投入运行前，电工人员应进行全面检查。确认各部良好后方可投入跳闸压板。

5.2 继电保护及自动装置的检查内容 5.2.1 继电器检查内容如下： 1、 外观是否完整，清洁，无水汽 2、 继电器无严重振动及异常 3、 有无信号掉牌

4、 接点位置正确，不抖动和烧毛，无铜绿 5、 线圈不过热，变色，无异味和异声，不冒烟

6、 设备名称标牌正确齐全，各种信号和电源指示灯反映正确 7、 继电器的转轴无脱落 5.2.2 保护和控制屏盘的检查内容

1、 各种表计和信号指示正常，各种记录表，电度表运转良好

2、 各种开关，切换开关，小闸刀、压板、熔丝、电流试验端子和开关红绿灯指示与运行

方式相符

3、 导电部分接触良好，各附加电阻发热正常，电容器不发热膨胀

电气系统事故处理规程

1 总则:

1.1 发生系统事故，值班班长及电工值班人员应根据下列原则进行处理： 1.1.1 迅速解除事故对人身和设备的危险，限制事故的发展，消除事故的根源。 1.1.2 用一切可能的方法确保生产电及正常设备的继续安全运行。 1.1.3 调整运行方式，使之恢复正常。

1.2 如果在交接班时发生事故，而交接班的签字手续尚未完成时，交班人员应留在自己的工

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作岗位上，由接班人员协助处理事故，在恢复正常运行方式之前，接班人员应以助手的身份帮助交班人员处理事故。

1.3 凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点，在事故时只准许参加处理事故的人员和领导人员进入、停留在配电室内。

1.4 在发生事故时，应即报告值班调度员，值班班长并迅速电话询问上级电调。

1.5 在处理事故时，下列各项操作均可不待上级的命令，但事故或处理告一段落后再尽快向上级汇报：

1.5.1 将直接对人身伤亡威胁的设备停电。 1.5.2 将已损坏的设备隔离。

1.5.3 当生产用电全停或部分停电时，恢复其电源。 2 . 事故处理时各级人员的职责和命令监护制 2.1 事故时各级运行人员的职责 2.1.1 值班班长

2.1.1.1值班班长是全班事故处理的直接指挥人，应负责指挥全班人员正确迅速地处理事故，把有关情况及时汇报有关调度员并接受其命令。

2.1.1.2 在处理事故时，值班班长不一定到发生事故的地点去，可留在控制室便于控制全厂。 2.1.2 电工主操

2.1.2.1 电工主操在处理事故时，应领导本班人员按本规程和其它规程的规定，以及值班班长的命令，直接进行电气系统的事故处理，并把事故状况和处理经过及时向值班班长汇报。 2.1.2.2 在事故处理中，电工主操应处于电气系统的指挥和监护人的位置，集中精力消除事故的关键问题并照顾全局。

2.1.2.3 在紧急情况下，如一时找不到操作人，电工主操有权单独进行挽救重要用户、挽救重要设备免受损坏以及挽救人员生命的遥控操作，如拉合开关的处理。

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