20Cr钢常见的热处理工艺

—北京京鲁兴华工业炉有限公司

名称 ： ML20Cr

化学成分 ：碳 C ： 0.17 ～ 0.24（答应偏差： ±0.01） 硅 Si ：≤ 0.30

锰 Mn ： 0.50 ～ 0.80（ 答应偏差： ±0.02） 硫 S ： ≤ 0.035 磷 P ： ≤ 0.035 铬 Cr ： 0.70 ～ 1.00 镍 Ni ：答应残余含量 ≤0.020 铜 Cu：答应残余含量 ≤ 0.020

常见用途

名称 性能 弯形塑性好，强度和淬透性均高于 常见产品 ML20Cr ML15Cr 和 ML20 钢，热处理后有 良常用于制作耐磨性要求高或受冲 击的好的综合力学性能及温冲击韧 度，可加工性尚好 强度高于 ML20 钢，冷变形塑性 好，常用于制作螺钉、螺栓、弹簧座、 固紧固件， 如螺栓、 螺休、 铆钉 等 ML20Cr ML20Cr 无回火脆性 定销等 强度高于 ML25 钢，冷变形塑性 好，常用于制作螺钉、螺栓、弹簧座、 可加工性较差 固定销等 常见的热处理工艺

热处理工 艺 去应力退 火 完全退火 加热 700~720℃，保温，空 冷 加热 860~890℃，保温，炉 工艺参数 硬度要求 工艺特点 消除残余应力，消除加工硬化 消除残余应力，降低硬度 获得粒状珠光体 ≤ 179HBS ≤ 179HBS 冷 不完全退 加热 790 ℃，保温 8h，690℃ 火 等温 3h，出炉筒冷 加热温度在 Ac3836 ℃线之上细 化正火 加热 870~900 ℃，保温，空 冷 ≤ 217HBS 晶粒，消除组织缺陷，以获得 珠光体 + 少量铁素体组织 淬火 加热 860~880 ℃，保温，水 冷或油冷 淬火温度高，淬透性低，变形较 34~38HRC 大，硬度低，耐磨性差 加热 880 ℃，保温， 200℃硝分级后油冷 （200℃回火 1h） 获得板条马氏体，变 盐 形小 加热 880℃，保温， 油冷。再加热 820，200℃硝盐分级后油冷 （200℃回火 1h） 获 得板条马氏体，变形小 加热 880℃，保温，油冷。再加热 780℃，保温， 400℃硝盐浴等温 5min 后油 冷（200℃回火 1h） 获得板条马氏体，变形小。 ób：653.2MPa，δ5： 26.9% 加热 920℃，保温，10%NaCl 水冷（350℃回火 1h） 37HRC 获得回火屈氏体。 ób： 1200MPa ，ós：1000Mpa，αk：64.1J/cm2，K1c：3335.7MPa 加热 160~180 ℃，保温 2h， 空冷 加热 450~480 ℃，保温 2h， 空冷 回火 获得回火马氏 体32~36HRC 组织 获得回火屈氏 体组织 加热温度不超 过 920 ℃，以避 免≤ 250HBS 气体渗碳 加热 900~920 ℃以 0.15~0.2mm/h 计保温时间 晶粒长大 渗碳后淬火与回火 一次淬火 一次淬火 加热 860~890℃，保温后水 冷或油冷 心部保持良好 韧60~63HRC 二次淬火 加热 780~820℃，保温后水 冷或油冷 性的同时，表 层获得高的强 度、硬度与耐磨 性 回火 加热 170~190 ℃，保温 2h， 空冷 表 58~62HRC 心 28~32HRC 渗碳 +表面感应淬火 +低温回火 渗碳 渗碳 表面感应 淬火 低温回火 加热 900~920 ℃，以 0.15~0.2mm/h 计保温时间 加热温度不超过 920 ℃，以避 免晶粒长大 表面温度不宜 过表面温度 840~860℃ 加热 170~190 ℃，保温 2h， 空冷 59~63HRC 高，以防表面 晶粒粗大 表面获得回火 马表面硬度 58~62HRC 氏体组织 心部保持良好 韧气体碳氮 共渗温度 840~860 ℃，出炉 共渗 水冷或油冷 性的同时，表 层60~65HRC 获得高的强 度、硬度、耐磨 性与耐蚀性 表 58~62HRC 回火温度 150~180 ℃出炉空 冷 心 28~32HRC 表面形成高硬 固体渗硼 渗硼温度 900℃，保温 4h， 油冷 （渗硼剂： 85%SiC+10%B4C+5%KBF 4） 渗层 度的硼化物层 组织 0.115~0.139mm 1689~1789HV0 .1 而心部为淬火 整理人 ：解振磊

整理时间 ：2012 年 11月 3 日

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