后浇带二次施工方案
一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
3、《建筑施工计算手册》
二、工程概况
三、各部位后浇带施工方法
3.1地下室外墙后浇带施工方法
地下室外墙后浇带按照图集苏 G03—2003 第
设-3*300 止水钢板。具体见下图:
23页第5详图施工，墙体中部增
在地下室外墙后浇带封闭前，考虑回土需要，外墙外侧采用 8mm 厚的预制混凝土板封闭，用预留的钢筋与墙体钢筋焊接。浇筑混凝土采用单面支模的方式进行浇筑。
3.2 地下室内墙后浇带施工方法
地下室内墙后浇带按照图集苏 G03—2003 第
23页第3详图施工。具体见下图:
3.3地下室顶板梁板后浇带施工方法
地下室顶板梁板后浇带参照地下室外墙后浇带类似做法施工，顶板中部增设-
3*300止水钢板。具体见下图:
上图所示防水层为顶板防水加强层，其上部的找坡、找平、防水及保护层按照图纸
设计施工。
四、后浇带清理、支模
4.1.1、外墙竖向沉降后浇带（背包）清理
清理掉背包中的木方、模板、铅网，将后浇带两侧的砼凿毛并用清洁的高压水冲洗干净；
4.1.2、外墙竖向施工后浇带清理
清理掉背包中的木方、模板、铅网，将后浇带两侧的砼凿毛用清洁的高压水将后浇带及背面的水泥板冲洗干净；
4.1.3、水平后浇带清理
将后浇带两侧的砼凿毛并剔除止水钢板下面的铅网然后用清洁的高压水冲洗掉止水钢板上的垃圾；清理干净后的后浇带在浇筑砼前要用模板进行覆盖。
4.2后浇带支模
梁板后浇带第二次支模时，只支设后浇带底部模板。第二次支模形式一样，支模时保证要与其两端竖向支撑体系牢固连接，拼缝严密，防止漏浆。具体见附图五：后浇带第二次模板体系。
五、后浇带混凝土的浇筑
后浇带混凝土的浇筑要在满足设计要求的情况下方可浇筑。
5.1、后浇带浇筑混凝土的时间：沉降后浇带混凝土在主体结构（包括砌筑工程）结束或主体结构沉降基本稳定后再行施工；施工后浇带应在后浇带两侧混凝土龄期达到60天后方可浇筑。（附图中已标出砼的浇筑日期）
5.2、后浇带的封闭：封闭前，仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并提前浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好；地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。
5.3、后浇带的砼应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混
凝土（按设计要求施工）浇筑振捣密实，并保持不少于14天的养护。
5.4、砼施工按施工操作规程、施工验收规范进行施工。
5.5、混凝土质量控制：
5.5.1后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋进行清理整形；
5.5.2无蜂窝、孔洞、露筋。
5.5.3表面平整度在5mm以内;垂直度在5mm以内。
5.5.4抗压强度等级、抗渗等级符合设计要求、无开裂、漏水现象，效果良
好，砼施工符合规范要求。
六、安全环保措施
6.1、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备保护线的首段处
设置漏电保护装置。
6.2、每台用电设备应由各自专用的开关箱，必须实行一机一闸。
6.3、在砼罐车卸料处路面满铺钢板，防止砼罐车压坏路面，进而影响基坑安
全
6.4、夜间施工照明充足。上下马道必须做防滑措施。
6.5、泵送砼作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.5～1m，防止埋入
砼内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。
6.6、严禁在外墙后浇带的钢筋网片上攀爬。
6.7、施工时应先将上层的后浇带洞口用夹板等遮盖严实并设置警戒区域，以
防坠物伤人。
6.8、施工人员必须正确使用号各种劳保用品。
6.9、夜间施工时使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。
6.10、在钢筋底板上铺设好跳板，以便检查、施工人员行走和作业。
6.11、砼浇筑前，应对震动器进行试运转，振动器操作员应穿绝缘靴、带绝
缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触绝缘开关。
6.12、材料车每次进出应要清理，防止砂石料洒污染交通路面。
6.13、作好防冻降温防暑工作，保证茶水的供应。
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