电气仪表自动化安装与调试

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电气仪表自动化安装与调试

吴常杰

(江苏苏菱铝用阳极有限公司，江苏镇江212114)

【摘要】电气仪表在电气系统的运行过程中具有非常重要的作用，能够直观的反映相关设备的运行状况，

进而确保系统的安全性、稳定性，因此，电气仪表的安装与调试工作也有着很高的研究价值。在其安装过程中， 应严格遵循相应的原则，并在之后进行规范的调试，以确保电气仪表的正常使用。本文首先阐述了电气仪表的 应用价值，接着从安装准备工作、安装原则、安装步骤与调试等方面进行了重点研究。

【关键词】电气工程；电气仪表；安装调试

随着科技的飞速发展，电力行业的数字化、智能化 水平越来越髙。而电气仪表的大量使用正是科技发展的 重要标志，其能够直观的反映相关设备的运行状况，进 而确保系统运转的安全性、稳定性。可以说，电气仪表的 应用性能与整个电力系统的安全运行密切相关，因此， 本文就电气仪表的自动化安装与调试展开研究。1

电气仪表的应用价值

能保证安装过程的有条不紊，最终能够有效的发挥其 作用，更加直观的反映电气设备的运行状况，提髙系 统的运行稳定性。3 电气仪表的安装原则

实践表明，电气仪表的安装周期较长，且需要做很 多的准备工作，在安装以及土建施工阶段，就应依据 给出的设计方案，为其留出对应的位置，同时还要结 合施工的具体环境，为电气仪表的安装做好各方面的 准备，所以说，电气仪表的安装看起来好像并不复杂， 但实际操作是比较繁琐的。因此，在其安装阶段，应严 格遵循以下安装原则院

(1) 首先，应确保安装的牢固性，为此，就要生产 配备与仪表相配套的钢槽装置，一般来说，钢槽会作 为仪表的附带同时送达。因为电气仪表中包含许多电 子元件，为了避免对其的干扰，应避开具有较强电磁 信号的地域，且工作条件不应发生过多的改变，以确 保电气仪表的稳定工作。此外，还应尽可能的避开腐 蚀性的安装环境，如果难以避免环境的恶劣，就要配 置相应的保护措施。

(2) 如果仪表是被安装在管道中，应提前做清洁处 理，确保仪表的使用不受影响，而且应该对管道进行 压力方面的实验，确保可用后再实施安装。

(3) 变送器与压力表的装设髙度应保持一致，并 且，要设计好流件的方向，以确保流体能顺利的从其 上部流到下游。

4 电气仪表的安装与调试

在检查电气仪表完整无问题后，提前进行安装的 准备工作，包括仪表盘的制造，接着进行仪表主要构 件以及线路的铺设，在这一阶段，必须严格按照设计 方案来执行，保证安装环节无差错，而且安排专门人 员来管理安装过程中用到的各类材料以及零部件，明 确零部件的使用型号及数量。在安装完成电气仪表的 主体构件之后，逐步进行保护箱及配线的配设，在这 一过程中要准确把握线路的方位，为了确保电气仪表 线路的安全性，在进行保护箱的安装时，可以配备牢 固的铁架以增强其稳定性。

安装完成之后，还要对电气仪表进行功能的验证 与调测，也就是进行试运行，这一环节也需要依据相应 的测试规范与流程来进行，主要的测试流程包括：（1) 对各个线路进行通电、断电检验，以保（下转第147页）

电气仪表的作用在于测试电力系统运行过程中的

相应参数，进而实现对其运行状况的监控，包括常见 的温度测试仪、车辆中的速度测试仪等，在当前的应 用非常广泛。以往来说，在系统出现异常状况时，并不 能及时的发现，常常要通过排除法来定位故障位置。 到了现代化的电气系统中，工作人员只需通过观察、 记录电气仪表的显示状态就能够较为准确的判断相应 设备是否运行正常，如果系统中的某个设备出现问题 时，仪表也会给出告警与指示，可以迅速的排查故障， 进而缩减了维修时间，提髙了工作效率。此外，电气仪表 的应用也进一步的提升了电气系统的智能化水平，比如 利用信息网络技术将电气仪表得到的数据进行远程传 输，进而实现了对复杂电气设施的有效监控。综上所述， 电气仪表在电气系统的运行过程中具有非常重要的作 用，能够准确的呈现出相关设备的运行状况，因此，电气 仪表的安装与调试工作也就有了很髙的研究价值。2

电气仪表的安装准备工作

要想顺利完成电气仪表的安装，就应提前做好必 要的准备工作。在开始安装之前，工作人员首先要认 真仔细的查阅安装手册等相关文件，详细的了解其构 成结构以及使用原理，以确保安装过程的准确无误。 而且，有关安装作业人员要弄懂设计人员的相应思 路，通过分析整个电气设备的设计方案，掌握电气仪 表在其中所起到的作用。工作人员应严格遵照给出的 设计方案中的工艺标准来执行，同时还应将辅助设备 以及主要设备与设计方案进行比较，确认无遗漏，无 差错。在开始安装之前，熟悉设计方案给出的安装流 程，可以通过在脑海中进行模拟施工，以准确的把握 其顺序，在条件允许的情况下，最好应用计算机网络 技术，对其进行数学建模，进而更加直观的展现出电 气仪表各相关器件的安装流程，尤其是有关线路的连 接顺序等，从而确保电气仪表安装过程的准确无误， 及其效用的可靠发挥。只有做好充分的准备工作，才

作者简介：吴常杰（1974.11.12—)，男，汉族，镇江人，设备部副经理，工程师，本科，江苏苏菱铝用阳极有限公司。

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铁基合金非晶带材喷嘴加工

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机床设备的合理选择与应用

申亚东

(江阴市华英成套设备有限公司，江苏无锡214400)

【摘要】铁基非晶合金带材代替传动硅钢片做配电变压器铁芯，可降低能耗60-70%。该技术早在日本曰立

公司推广应用，早前非晶市场一直被国外企业垄断。我国最早掌握“非晶”核心技术的公司是“安泰科技”。铁基

非晶合金的带材厚度为0.02〜0.03mm左右，宽度国内目前能生产到213mm。铁基非晶合金带材作为一种新型 节能材料，广泛应用于配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯，适合 于10kHz以下频率使用，用途非常很广。目前国内大小有几十家企业在生产非晶合金带材。有名几家公司是： 安泰科技，青岛云路，中置信，兆晶等。

【关键词】喷嘴；氮化硼；数控机床；加工中心；改进

1非晶带材的生产工艺过程

生产非晶合金带材采用的是“液态”放热变“固态” 的物理现象原理。现将钢铁和合金元素在中频电炉中 熔化，经过炉底部吹氩气去渣除沫等工艺手段，得到 纯净的钢水再把液态钢倒进中间包里，中间包有加热 恒温功能。高温钢水在中间包通过塞杆机构把钢水放 进喷嘴包，喷嘴包里有自动液位漂浮机构，漂浮的升 降传递给塞杆机构控制系统，从而控制喷嘴包钢水的 容量。钢水经过喷嘴包的喷嘴流槽，喷射到高速旋转 的冷却铜辊上。钢水以每秒百万度的速度迅速冷却， 即用千分之一秒的时间将1350益的钢水降到200益以 下，形成非晶无序结构的带材。因此喷嘴在喷带过程 中起到特别关键的作用，喷嘴质量的好坏对带材的质 量影响很大。喷嘴流槽宽侧喷出的带材厚，喷嘴流槽 不平直侧喷出的带材厚薄不一，采容易断带、不易卷 带。所以我下面着重阐述喷嘴的加工2

喷嘴示意图

图1

3

喷嘴加工工艺及流程分析

3.1 喷嘴主要尺寸描述

如图所示：（1)外形尺寸 长184mm X宽35mm X高 31.25mm

(2 )钢水流槽口 长142mm X宽0.03mm X高4mm (142mm平直度0.01，0.03mm尺寸精度臆0.005mm,光 洁度Ra0.8 ,测量仪器：光学检测仪）

(3)两道保温喷火口 长148mm X宽0.05mm X高

4.62mm(倾斜 30。）

(4) 钢水熔池 长160mm X宽16mm X高10mm(5) 3只开槽通孔渍6mm X 176mm，两端沉孔渍8mm X 10mm

(6) 钢水熔池与钢水喷口的贯通是通过钻13 - 渍8mm的通孔3.2 坯料描述

方坯：厚35mm X长184mm X宽184mm (可加工5件 成品）3 . 3 材质

氮化硼（BN)。物理特性：熔点3000益，密度为 2.25,压缩强度为170MPa。质地非常坚硬、硬度仅次金 刚石，超硬材料。工业上常用于制作切削刀具、刀片、 钻头、磨具和切割工具等，冶金上常用于连续铸钢的 分离环，非晶态铁的流槽口。3.4 喷嘴加工工序流程：

毛坯寅铣上平面及外形（立铣）寅切割分块（卧铣） 寅翻身铣底平面及外形（立铣）寅钻孔（钻床）寅铣钢 水容池（立铣）寅切0.3mm*142mm的喷带槽口（卧铣） 精铣上平面及外形（卧铣）寅切0.4mm*148mm的火带 槽口（卧铣）寅修喷口（人工）寅检验（合格）寅人库3.5 现有机床加工设备的分析：

XK6132数控万能升降台铣床壹台，Z525立式钻床 壹台。

从目前的加工设备能力、综合以上各加工工序流 程来看、得出以下结论：

(1) 从工序来讲充分利用了 XK6132数控机床（立 卧铣不停的在轮流工作），适合单件生产。

(2) 大批量生产不能用统筹的方法：不能在同工序 生产周期之内跨步生产、即不能在相同的加工时间内 或稍长点时间、能同时加工出几件成品出来（产品加 工的时间周期可以按上面几道工序中最长的工序时间 来计算。批量投产，按流水线用统筹的穿插方法来组 织生产，加工一道工序的时间可以同时加工几道工序 的工作量，从而节省大量的加工时间、提高操作工的 劳动强度和加工效率）遥

(3) 从产品加工的精度来讲：a.XK6132数控万能升降台铣床是在原X6132系列 万能升降台铣床的基础上跟换滚珠丝杆、改装伺服电 机驱动系统而升级设计的数控机床，采（下转第136页）

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