施耐德电气MES解决方案综述
MES解决方案
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MES解决方案
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MES解决方案
关于施耐德电气
施耐德电气的业务遍及全球
拥有国际化项目运营能力以及由分销商、系统集成商、成套厂和电气承包商组成的合作伙伴网络。
190106173200施耐德电气为您提供的服务和解决方案，可以帮助您降低运营成本，提高生产效率：
● 提高生产过程管理水平● 改善能源效率并节能降耗●
加强设备管理能力并提高设备效率施耐德电气可以帮助您降低系统设计和实施成本：
● 优化的实施路线图● 专业的工厂模型和组态工具● 更少的系统测试和调试时间●
开放的解决方案施耐德电气提供的系统符合国际法规和标准的要求，它们安全可靠，
能够完成日常生产任务，并达到环保要求。
实际上，在生产效率和设备能源使用上的问题已经成为全球焦点的背景下，施耐德电气的可持续发展原则为业务增长和个性化发展提供了更多机遇。
施耐德电气MES业务
领先世界的MES（制造执行系统）解决方案
作为自动化解决方案的供应商与领导者，施耐德电气结合30多年工业自动化、设施自动化、实时智能信息的专业经验，面向各个行业提供全球业务解决方案、工程服务和软件平台。
商业决策力的全面提升
我们长期以来致力于为自动化市场提供创新的、可靠的、低成本高效率的解决方案。通过对实时信息进行监控的方式，MES将人与商业过程和工业过程紧密的联系在一起，实现生产流程的可视化和可追溯，从而提高商业决策力。
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资深MES顾问及执行团队
我们在冶金、矿业、食品饮料、汽车、水处理、制造业等行业为中国客户提供最佳的服务咨询、项目实施以及系统应用。
结合30余年的专业经验
MES解决方案
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MES平台Ampla
1设备停机模块● 自动捕捉并分析设备停机事件及原因，提高生产效率● 根据设备运行信息，优化维修任务、调整设备作业程序● 停机事件以及原因报告报表以及各类数据分析工具2生产管理模块B2MML信息上报B2MML工作请求与提示ERP 信息 ● 各类生产事件的全面追踪● 材料、消耗品、能源、废品，排放, 次品和产品成品信息综合展现● 缩短生产时间、减少失误、降低手工和重复输入数据录入的相关成本● 自动实时数据采集以及提供单一的手工数据录入点，实现的生产记录Metrics／绩效Production／生产Downtime／停机Plant2Business Maintenance Planning/Recipe Cost 3绩效管理模块● KPI关键业绩指标实时计算与展现如OEE，产量，单位产值能耗● KPI信息图形化的看板以及相关趋势图● 绩效报告支持业务改善● 绩效指标的发布与数据共享生产维护SCADA, OPC, Historian 4物料管理模块● 工作中心的定义与分配● 批次信息的自动生成以及批次识别● 批次起停以及工作中心之间的物料平衡● 全流程的物理移动以及精准计算● 物料报告的快速生成6
MES解决方案
5计划管理模块● 集成ERP计划信息● 生产作业计划和排程的可视化展现与追踪● 计划性维修维护事件以及生产等待时间安排的可视化● 对工厂、设备和资源计划以及执行的跟踪● 基于S88 标准配方创建与载入6维护管理模块● 手自动采集设备运行时间、启动次数、 负荷因素等关键信息● 相关维修资料校验, 确认以及分析，确保设备处于的最佳运行效能● 集成工作票请求功能以及EAM系统● 根据维护计划和维修需要，将设备运行数据上传到EAM系统 系统 集成B2MML生产能力B2MML生产计划B2MML产品定义7质量管理模块● 手自动采集实时的质量数据，延时质量数据的自动回填● 更及时、更准确的质量报告● 全面的多维度的质量分析工具 信息集成 ／维护接口 计划／配方Knowledge／知识Inventory / 物料Quality／质量● 全周期的分析，报告和管理产品质量信息 成本8知识管理模块配方能源停机● 操作日志和重要生产记录的创建、发布及注释● 作业信息以及操作记录 历史数据服务器● 工作信息库如设备的照片、操作程序、图纸、图表以及手册9成本管理模块● 对业务真实生产成本的跟踪，以更透明生产信息为企业提供更准确地财务判断● 利用这些数据给出对用户生产与财务相关性分析的信息，● 提高财务系统数据的可用性MES解决方案
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MES行业解决方案
煤炭及矿业
流程覆盖
开采，工作面，运输，洗选，堆场，港口码头等
典型应用生产计划管理● 生产计划● 调度计划设备和维护管理● 设备停机管理 ● 设备状态管理● 设备维修请求管理行业覆盖
煤炭，铁矿，铜矿，铝矿，稀有金属矿等
客户业绩
必和必拓，力拓，淡水河谷，Anglo，De Beers，NAMDEB，IMPLATS，神华，陕煤等。
生产管理● 实际生产统计和监督 ● 操作记录管理● 排放监控● 能源消耗监控质量管理● 生产质量管理● 合格品管理 施耐德电气的矿业MES为采矿业的企业提供从开采、输送、洗选、堆场到港口货运的整体解决方案。
● 配方管理生产绩效管理● OEE 计算● KPI 计算● 管理仪表盘 ● 生产绩效报告物料管理● 堆场管理：容量、位置、混合● 批次跟踪● 物料平衡● 物料消耗8
MES解决方案
冶金行业
流程覆盖
原料码头，焦化，烧结，球团，高炉，热轧，冷轧等
行业覆盖
钢铁，氧化铝，电解铝等
客户业绩
首钢京唐，Blue Scope，ALCOA 等
施耐德电气的MES解决方案面向冶金企业面临的生产成本增加、生产稳定性、质量一致性等重点需求，为广大冶金企业提供从冶炼一直到最终产品入库的全流程生产管理系统。
典型应用生产性能管理生产计划现场可视化生产报告和知识管理● 冶炼生产效率：实时OEE；● 焦炭计划● 生产KPI 和实时报表产量、废品分析● 物料输送计划● 实时生产日志管理● 铸机生产管理：实时OEE；● 铸机计划● 生产文件参考库 产量、废品分析● 配方管理● 环境效率：环境关键指标测能源管理量分析 设备和维护管理● 电量、水、汽的消耗分析● 设备停机管理及实时可视化物料管理● 设备状态管理● 能源设备使用分析● 冶金物料平衡计算● 设备维修请求管理 ● 能源供给分析● 冶金物料统计● 能源成本分析● 物料跟踪质量管理● 在制品信息管理：基于位置● 生产质量管理● 合格品管理MES解决方案
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MES行业解决方案
水泥玻璃行业
流程覆盖
生料制备,熟料煅烧,水泥粉磨,混料包装等
行业覆盖
水泥，玻璃等
客户业绩
Adelaide Brighton Cement等
施耐德MES在水泥和建材行业关注于提高水泥生产主体设备的可用生产时间，发现并减少计划外设备停机，通过实时数据分析来获得管理改善的第一手资料，最终提高产能和设备效率。
典型应用生产数据采集● 原料制备以及煅烧数据采集● 窑体设备数据自动采集● 本地与远程数据采集生产调度管理● 批次移动，原料以及辅料平衡● 关键工艺设备运行绩效（产量，效率等）● 关键生产事件管理（启动，停机，产能等）生产过程监视● 关键生产过程监视（制备，煅烧，混磨）● 关键生产设备、包装等设备运行监视● 关键作业实绩（产能、产量、物料移动等）生产调度分析● 数字化仪表板展现生产关键绩效数据OEE等● 关键统计数据如总能耗、产量、辅料等● 生产信息门户，日报，周报以及报警10
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水以及污水处理行业
流程覆盖
进水，沉淀，过滤，出水，水网等
典型应用生产数据采集● 水厂与管网数据采集● 手工数据采集● 本地与远程数据采集行业覆盖
水厂，污水处理，水网等
客户业绩
威立雅水务，昆明通用水务，Goulburn Valley Water等
生产过程监视● 源水输水、净水和配水系统生产过程监视● 关键生产设备、泵、阀等设备运行监视● 关键作业实绩（产能、产量、加药等）以及报警生产调度管理● 输水，净水以及配水调度管理● 关键工艺设备管理高位水池、重要泵站● 关键供水压力、流量调度生产调度分析施耐德电气MES解决方案为水厂至水务集团调度和生产管理信息化奠定坚实基础。通过建立在施耐德MES平台上的水务信息管理系统，水厂和水务集团的调度和生产管理人员可以了解每个水厂的生产和设备事实运行状况，极大地提高调度效率和生产管理水平。
● 数字化仪表板展现生产关键绩效数据● 关键统计数据如总能耗、产量、余氯、pH值、浊度等● 生产信息门户，日报，周报MES解决方案
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MES行业解决方案
制造业
施耐德电气MES解决方案面向制造业如汽车、电气制造、部件组装、流水线生产、设备制造等批次或离散行业，提供从车间到企业的信息系统集成、现场生产管理、在制品跟踪和质量管理等多项功能。
典型应用生产管理 ● 车间生产计划● 生产操作管理● 工序时间管理● 工时分配和统计生产跟踪● 部件跟踪 ● 在制品跟踪● 组装历史● 条码信息集成流程覆盖
机械加工，装配，生产线组装等
现场质量管理● 质量数据集成 ● 质量原因分析● 统计分析● 质量报告商业系统集成● ERP 集成：计划；物料● 仓库管理系统集成行业覆盖
汽车及零部件，机械制造业，装备制造业，混合制造业。
客户业绩
Amcor，Bona Kemi，Cray Valley，Dunavent，劲量电池，施耐德苏州变压器，三菱汽车，尼桑发动机等
生产信息看板● 质量看板● 物料看板● 生产性能及OEE管理12
MES解决方案
其他行业
行业覆盖
食品，饮料，CPG，药品，造纸，烟草，包装等
客户业绩
Ahold Coffee Company，Lorenz，Mackay Sugar，Cia. Cacique de Cafe Soluvel，National Foods，雀巢，Norgesmollene，Ryvita，Sara Lee，Simplot，Vinocor等
施耐德电气MES解决方案的批次跟踪、配方管理、生产绩效、OEE管理、批次跟踪、成本管理、能源消耗管理等功能，完全满足食品饮料以及消费品包装等行业生产信息化需求。
典型应用工厂性能管理 生产管理● OEE/生产管理/停机分析● 生产计划可视化● 工厂管理仪表盘● 操作管理● 基于Web 的自动化生产报告● 班次电子记录● 配方参数下载 质量管理 ● 实验室系统集成商业系统集成● SPC 统计分析 SPC 质量 ● ERP 集成● 控制系统集成批次跟踪 ● 仓库管理系统集成● 生产跟踪● 计划系统集成● 原材料批次跟踪● 质量参数跟踪 设备运行管理● 关键生产事件的记录于追踪● 生产设备的停机分析以及OEE计算● 物料移动以及物料平衡MES解决方案
13项目实施方法
AdvantageOne 是施耐德MES项目管理的系统方法论。我们通过30多年实时生产智能、工业自动化和MES解决方案的项目管理经验结晶。
AdvantageOne 是一个可扩展的系统工程流程，综合各种工业标准方法论(Lean, Six Sigma, ISA-95)提供了一个一致性的概念架构，用此来定义整个解决方案生命周期。
AdvantageOne 面向业务和技术的核心需求来驱动项目实施过程，确保各个里程碑节点顺利完成直至最终高质量地交付解决方案。
AdvantageOne将MES项目周期定义如下：
● 调研阶段：业务挑战和项目目标分析; 项目价值和风险分析● 需求分析：生产流程定义、项目功能规划及实施团队建立● 初步设计：实施条件、管理范围以及功能定义● 详细设计：详细系统架构、功能规格设计● 系统开发：系统应用组态以及功能开发● 系统部署：系统联调以及功能测试● 优化运行：系统优化方案，升级路线图调研EngDiscov需求er分析ageDefine初步设计Desig详细n设计Imp系统lement部署Dev系统elop开发Optim优化ize运行阶段14
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