企业管理中精益生产管理的应用分析

建材世界 2019年 第40卷 第1期

企业管理中精益生产管理的应用分析

()武汉工程职业技术学院,武汉430081

摘 要:精益生产管理开始被提出并迅速受到关注。相较于传统的企业管 随着近年来企业管理水平的不断进步,

理模式,精益生产管理模式的优势更加突出,通过对该管理模式的应用,能够使企业管理水平大大提高,进而促进企业的健康稳定发展,所以必须要加强对经济生产管理的探讨与完善。

夏 芳

关键词: 精益生产; 企业管理; 管理创新

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XIAFang,aementhasbeenputforwardandpaidattentionquickl.Comaredwiththetraditionalenterrisemanaementmodetheadgyppg-theenterrisemanaementlevelcanbegreatlimroved.thehealthndstabledevelomentoftheenterriseispromotedsopgypyappthatthediscussionandtheimrovementoftheeconomicproductionmanaementmustbestrenthened.pgg

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随着我国经济水平的逐渐提高以及社会的不断发展,市场竞争也变得越来越激烈,企业自身的经营理念也出现了非常大的变化。以前的企业在实际经营的时候,往往看重于生产效率的提高及生产量的增加,而随着企业的发展,当下的企业在实际经营时,往往都比较重视成本的控制,通过成本控制来实现自身经济效益的提高。在这一情况下,精益生产管理模式就被提了出来,且受到了非常广泛的应用。精益生产管理理念是在日本提出来的,其最初目的就是为了使企业产品的市场适应力以及企业的成本控制能力得到有效提高。随着市场经济发展速度的不断加快,我国也开始了对精益生产模式的探索与应用。

1 精益生产管理的主要内容

1.1 精益生产理念

精益生产指的就是,根据市场的实际需求来对产品的生产数量以及生产规模进行确定,并加强对生产设备的保养与维护,尽可能地简化生产环节,进而提高产品的生产质量及生产价值,防止或减少积压库存现象,使企业经济效益得到有效提高。从根本上来讲,精益生产模式的应用,就是为了使产品的生产效率以及生产质量得到大幅提高,使生产成本得到有效降低,从而使企业获得更加可观的经济效益。精益生产的理念就是,企业在实际经营的时候,需要对客户的产品需求量进行充分的了解,并以此为依据,来对产品进行适量的生产,使产品的价值得到更加充分的体现。在精益生产管理理念下,企业的经济效益会大大提高。

1.2 常见的精益生产要素一般情况下,企业在运营过程中实现精益生产的主要目的就是为了使资源的利用率、产品生产质量以及产品生产效率得到有效提高。要想使精益生产实施效果得到有效保障,就必须要利用科学、合理的精益生产

收稿日期:2018-12-07.

),:作者简介:夏 芳(硕士,讲师.1980-E-mailxiafancn@163.comg

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方式。常见的精益生产要素有两种,一种是价值流,从价值流方面来讲,我们需要对各项生产活动进行综合化的分析,对其价值性进行确定,从中剔除价值性不高或者无价值的生产活动,保留有价值的生产活动。另一种精益生产要素就是生产节拍,生产节拍指的就是产品生产所需要的时间。

2 精益生产管理特点

精益生产管理中,应当以“精”为主旨,并将零浪费作为生产目标。“益”也是精准生产管理必要的要义。在生产活动中,必须要加强对各种影响因素的分析与解决,并降低产品的残缺率,确保产品生产质量。提高效益是企业与生俱来的目标,没有效益企业就无法生存,而效益的不断提升也是企业始终追求的目标。自从精益生产管理理念出现后,就受到了各行各业的广泛应用,在实际应用的过程中,也得到了不断的优化与完善,形成了独特的特点。

2.1 拉动式准时化生产

在进行精益生产管理的时候,企业应当以零库存为目标。在对产品进行生产之前,应当安排专门的市场调查人员对市场需求量、消耗量进行调查,并以此为基础,来对产品的生产数量、生产规模进行确定,只有这样,才能有效防止产品积压问题,使生产出的产品能够及时销售掉。同时,在实际生产的时候,应当采用“看板”方式来进行信息传递,加强各个生产环节之间的沟通与交流,使生产过程的可控性得到有效提高,这种拉动式的生产方式,能够有效避免浪费问题的发生,从而提高资源的利用率。

2.2 质量管理全面

在精益生产管理中,必须要加强对产品生产质量的控制,严格要求产品质量。在实际生产的时候,需要安排专业检测人员对生产出的产品进行检测,确保每一个产品的质量都能够达到相关标准要求。同时,还应当加强对员工质量意识的培养,使企业员工具有较高的质量意识和质量检测技能,从而保障企业在市场中的名声,进一步推动企业的健康稳定发展。

2.3 应用团队工作法

需要把生产过程分为多个团队,分别进行管理,团队成员在实际工作的时候,应当找出合适的配合方式、发挥出团队的优势而弥补个人的不足和局限,并找出工作的重点难点,与团队其他成员共同分析与探讨,从而找出最合适的问题解决措施,使问题得到更加有效、全面的解决。

2.4 并行工程

企业在对产品进行生产之前,需要将产品的设计环节分为多个部分,再由多个设计人员同时进行设计与开发,这样的并行设计方式能够有效缩短设计所耗费的时间,大大提高设计的效率,使产品能够快速投入生产,并如期完成生产。

3 精益生产管理原则

3.1 确定产品价值在产品生产前,应当对产品的实际价值进行充分的确定,并保证产品能够取得较高的市场份额。产品质量以及产品价格都是产品价值确定的要素,如果产品质量不高的话,那么就算生产再容易,也不会被用户接受;而如果生产材料的价格较高,生产成本高昂的话,那么产品的价格也会随之增高,用户很可能会因产品价格过高而不接受产品,这种产品对于企业来说是没有任何价值的。

3.2 价值流

价值流分析直接影响着精益生产效果,从企业收到产品订单开始,到产品完成生产发货后,都应当加强对产品价值流的考察,对订单产品的价值、产品生产工艺以及产品未来发展等进行详细的分析,并以此为依据,设计出合理的价值流,使产品价值得到更加充分的体现,进而推动企业的发展。

3.3 注重客户带来的价值

客户是产品订单的提出者,同时也是产品的销售者,企业在实际经营的时候,只有满足客户的需求,才能使客户加强对企业的信任,才能使客户得到满意的体验,才能更好地吸引和留住客户。所以,在精益生产管理中,应当注重客户所带来的价值。

3.4 组建精益生产单元

企业要想使产品生产效率得到有效提高,就必须要组建精益生产单元,加强对传统生产流程的优化与改

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进,将没有价值的生产环节剔除,在保证产品质量的前提下,尽可能地简化产品生产流程,从而使产品生产效率得到大幅提高。

3.5 引进先进管理技术方法

为了使企业的管理效率以及产品生产效率得到有效提高,应当加强对生产时间的控制。在实际运营中,企业必须要加强对先进管理技术方法的引进,并根据客户的实际需求,来对生产流程进行合理的规划。此外,还应当加强对生产设备的保养与维护,安排专业人员来负责生产设备的保养与维护,确保生产设备能够时刻保持良好的运行状态,进而保障产品生产效率。

3.6 改善供应商战略合作关系在精益生产管理过程中,还需要重视与供应厂战略合作伙伴关系的建立与改善,在建立战略合作伙伴关)应当对供应商的专业水平进行详细的考察;应当以互利双赢为目标、共同努力实现双方的共赢;需要考34)虑供应商的地理位置因素,尽可能地选择距离较近的供应商,这样能够有效缩减运输成本。

))系的时候,需要充分考虑以下几点:不能与过多的零件供应商建立战略合作伙伴关系;在建立关系之前,12

4 精益生产管理方法

4.1 缩短生产过程时间

产品的价值一般都取决于生产阶段,产品的等待阶段以及搬运阶段都不会使产品的价值增加,反之,还会使产品价值有所降低。因此,在精益生产管理中,应当对生产流程进行改进,加快产品的生产效率。此外,还需要对产品的等待、搬运时间进行准确的计算,并采取相应的措施,来缩短产品的等待时间,加快产品搬运效率,进而提高产品价值。

4.2 缩短作业转换时间

缩短作业转换时间指的就是减少产品类型更换、设备调整所耗费的时间,把内部作业转变为外部作业,使设备的运行效率大大提高,进而增加产品的生产时间。内部作业转换指的就是在设备停止运行后再进行作业)转换,而外部作业转换指的则是在设备运行过程中进行线外作业的转换。缩短作业转换时间的措施主要有:1))对内部转换与外部转换的工作内容进行区分;实现外部作业的标准化;尽量地将内部作业转换转变为外部23)作业转换;加强对快速紧固件以及相关工具的使用,实现同时作业。比如,企业在进行轧钢生产的时候,需要4对换辊作业过程进行深入的分析,分析出换辊作业所需要的时间,并以此为依据来对换辊作业流程进行优化与调整,将内部作业转换转变为外部作业转换,进而提高换辊效率,避免换辊时间的浪费,进一步提高轧钢生产效率。同时,还应当对设备工艺进行改进与完善,并充分采用通用工装以及标准件,以此来降低换辊所需时间,提高产品生产效率,实现生产过程的精益化管理。此外,还需要加强对生产设备的维护与检修,首先,需要根据生产设备的实际情况来制定完善的维修计划,并对维修计划进行严格的实施,及时发现问题并解决问题,防止设备在实际运行的时候出现突发故障;其次,需要对维护检修作业进行明确的划分,作业时间长的部件设备部件应当予以更换,并把部分在线维修的工作转为线下事先进行,从而使维修时间得到有效缩短,使设备能够快速投入运行,进一步提高设备的作业率。

5 结 语

生产管理是企业管理中的执行性管理部分,它是企业运营管理的基础环节,也是企业运营质量成效的直

接体现。以最小的成本,在最短的时间内生产出满足顾客需求的产品,是企业生产管理活动的直接目标。如何最大限度满足顾客需求,兼顾质量、成本、交期是企业生产管理中需要解决的。

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