降低排烟温度的措施

宁夏大坝发电有限责任公司

降低排烟温度的措施

编制：许建国 审核： 批准： 日期：

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降低排烟温度的措施

降低排烟温度的措施

排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项，一般达5%～12%。排烟温度的高低直接决定着锅炉效率的高低。排烟温度越高，则排烟热损失就越大。一般排烟温度每升高15～20 ℃，就会使排烟热损失增加1%。发电部主要是从操作调整上下功夫，制定了如下措施：

1.彻底消除制粉系统运行方式对排烟温度的影响：合理安排制粉系统运行方式 当制粉系统有缺陷时应及时联系检修处理，一旦检修工作结束，应立即恢复正常的制粉系统运行方式。

2.尽量保持制粉系统在最大出力下运行，以加大制粉系统热风用量，从而达到降低排烟温度的目的(制粉系统的主要功能之一是干燥给煤。如果利用向热风中掺入冷风的方法来降低磨煤机入口干燥剂温度和增加磨煤通风量，其结果必然会减少流经空气预热器的空气量，导致排烟温度升高)，在设备及系统允许的情况下尽量运行下排磨。

3.加强一、二次风的调整：一次风速太高或一次风温度太低，则煤粉着火推迟，火焰中心升高，炉膛出口温度及排烟温度都会升高；若二次风量太大，会使得烟速升高，火焰中心也会升高，从而导致同样的结果。 4.负荷的影响：机组正常运行中排烟温度与负荷也有着非常密切的关系。(1) 根据负荷变化趋势及周期的变化，准确判断制粉系统的启停时间。 (2) 负荷低于210 MW时，根据煤质情况应尽量保持三台磨运行。 (3) 加强燃烧调整。负荷高时应根据煤质情况进行合理配风，以保持火焰中心稳定，减小炉膛结焦的程度。

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降低排烟温度的措施

5.在保证锅炉安全燃烧的情况下，应尽量降低过剩空气系数，以便降低排烟损失，降低厂用电率。当负荷小于240MW 保持氧量3.5-4.5% ，当负荷大于250MW，氧量保持3.0-4.0%。

6.在锅炉正常运行中，应保持炉膛负压稳定，在设定值范围内运行，不宜过大。

7.锅炉正常运行时，应加强制粉系统各参数的监视及调整，加强监视各段受热面壁温及烟温的变化，控制各参数在规定的范围内。 8.加强燃烧的就地检查，若发现结焦、堵渣等异常情况，则应及时联系清除，并对燃烧进行相应调整。

9.坚持做好锅炉定期维护工作，要保证蒸汽吹灰器调整门后压力在2.0MPa-2.2 MPa范围内，不得低于1.4 MPa，吹灰枪的压力在0.6MPa。 保证吹灰效果，也可视情况适当增加吹灰次数。

10.加强对锅炉炉膛本体及其附件漏风检查 ；捞渣机故障需操作炉底关断门时，在保证炉膛负压稳定的情况下应尽快缩短操作过程，减小炉底因各块门位置不一的漏风量；经常检查炉底水封，若发现不正常时，则应调整水封槽进水总阀，使压力在0.15～0.20 MPa。

11.夏季环境温度较高，根据吹灰对排烟温度的影响，将吹灰次数由原来的一天一次改为一天两次，即每天上中班、前夜班各一次，空预器吹灰由原来一班一次，改为一班两次，时间间隔两小时左右。

12.冬季暖风器正常投运时，通过调整进汽压力和进汽量，保证I期暖风器一、二次风温在25℃－30℃之间，一次风侧疏水温度大于12℃，二次风侧疏水温度大于30℃；保证II期暖风器出口一、二次风温保持在20℃－25℃之间。

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