钢筋下料要考虑的因素: 1、 由于施工现场的情况比较复杂,下料需要考虑施工进
度和施工流水段,考虑施工流水段之间的插筋和搭接,还需根据现场情况进行钢筋的代换和配置。
2、 钢筋下料必须考虑钢筋的弯曲延伸率,钢筋弯曲后,
弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值,否则加工后钢筋超出图示尺寸。如柱梁板通长筋接头位置可以调整,这就存在一个最优长度的可能。
3、 优化下料。下料需要考虑在规范允许的钢筋断点范围
内达到一个钢筋长度最优组合的形式,尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合,如钢筋定尺长度为9m,那么下料时可下长度3m、4.5m、6m、9m、12m、13.5m、15m、18m等,以达到节约人工、机械和钢筋的目的。
4、 优化断料。料单出来以后,现场截料时优化、减少短
料和废料。根据统筹法和智能筛选优化技术,对料单中的钢筋进行全面整合,把废料减少到最低。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断数量多的后断数量少的,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
5、 钢筋缩尺,下料时需要计算出每根钢筋的长度。 6、 根据施工工艺的要求,相应的构件需要做一些调整。
如楼梯等构件需要插筋,柱在层高很高的情况下需要分几次来搭接做完一层。
7、 钢筋下料对计算精度要求较高,钢筋的长短根数和形
状都要做到绝对的正确无误,否则将影响施工工期和质量,浪费人工和材料。预算可以容忍一定的误差,这个地方多算了,另一个地方少算了可以相互抵消,但是下料却不行,尺寸不对无法安装上去,极有可能
8、
造成返工和钢筋的浪费。
须考虑接头位置,接头不宜位于构件最大弯矩处。搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍。
钢筋翻样的步骤和内容
1、阅读结构总说明,结构总说明中含有丰富的与钢筋翻样相关的信息,必须仔细分析。
(1)、确定工程的抗震等级。 (2)、确定工程设计遵循的标准、规范、规程和标准图。 (3)、确定混凝土强度等级。 (4)、有些结构说明中有详细的钢筋构造做法,如与平法构造不一致应按设计,设计是推荐性的标准,设计优先。
(5)、结构总说明中有零星构件的做法,应仔细阅读。 2、阅读施工图。
3、逐一计算构件钢筋。 4、出料单。
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