PCB连片设计

PCB 连 片 设 计

对于线路板行业来讲，很少有比较规范的连片设计标准——至少说我还没有看到过，听到过有这样的设计准则。说实在的，由于每一个PCB用户（我们的客户）在元件组装时的工艺都不尽相同，所用的PCB更新换代的频率也比较高致使连片设计的要求也各不相同，再加上PCB制造厂对制造成本的考量，更使PCB连片规则繁复庞杂。

PCB连片设计的好坏，关系到PCB用户的作业便利状况，制程不良的改善状况，制造成本的降低状况。更是与PCB制造厂的制造成本，制程品质，产能密切相关，直接影响到PCB制造厂的订单状况，营收状况。因此PCB连片的设计者在整个PCB制造过程中起着至关重要的作用。他必须对工厂的制程能力了如指掌，掌握PCB用户的作业状况，储存有大量的PCB元件的组装信息，具备数字敏感型 的头脑。 虽然说PCB连片设计看起来有点杂乱无章，漫无头绪，但是对其仔细研究，还是可以找到一些规律的。下面就PCB的连片设计浅谈下本人的经验。

对于客户对连片的规格无明确要求的料号（当然，即便是客户有要求，我们也可以对其要求进行质疑，验证其要求是否合理——最低成本，最方便作业），我们就必须考量公司的制程能力，先界定其排版的大致规格。

一般来讲，应该是先连片，然后再根据连片来排版，但这只是逻辑理论，不是很符合实际作业状况。因为实际作业是要求我们在成本最低，最方便作业的条件下在最短的时间内给出最佳的连片方式。若依照逻辑理论，我需要无数次的连片设计，排版验证后方能确定出最佳的连片，这势必会浪费掉我们大量的宝贵时间，致使一些急单无法按时交货，一些正常的订单也变成急单，影响客户、公司的生产。这样在时间就是金钱的今天，我们将无法生存。

要界定大致的排版规格就必须清楚我们所使用的基板规格，每种基板的大致裁切规格。以下为基板规格和裁切规格。

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基板规格：36〞X 48〞 40〞X48〞 42〞X48〞

914x1219（ mm) 1016x1219(mm) 1066x1219(mm)

裁切规格

36〞（914mm)40〞（1016mm)42〞（1066mm)48〞（1219mm)457x2304.6x3228.5x4

508x2338.6x3254x4203.2x5

355.3x3266.5x4213.2x5

406.3x3304.75x4243.8x5203.2x6

明确了基板规格裁切规格，连片设计就有了既定的目标。当我们拿到单片的PCB规格时，就考虑如何将单片的板子连成等于或接近于裁切规格即可，就无需很多的验证工作。

例：对单片80x58的规则矩形板进行连片设计。 ① 80x2=160

160x3+2*2(间隔）+12（工作边）x2=508 508x2=1016 ② 58x3+8(工作边）x2=190

190x2+2(间隔）+12.15（工作边）x2=406.3 406.3x3=1219对照基板规格，裁切规格表马上就可以确认连片的适宜性。

190 8 工 作 边 8 工 作 160 边 12.15 508 2 2 2 406 12.15 12 12 连片图排版图

当然这只是举了一个比较简单的连片设计，但其原理同样适用于任何复杂的板

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子的连设计。

1219 2×3×1016 4 2 3 216PCS

排版总数 SHT0 利用率

5 6 88.360 剪料表

知道了连片设计的目标，只是明确了迈向最佳连片设计的方向，还有很多过程需要掌握、了解。其要点如下：

1、根据排插的方向确定PCB插件后过锡炉的方向，根据过锡炉的方向确定工作边的 加法：

1.1 工作边需加在与排插平行的方向。

1.2 对于有两种走向排插的料号，工作边需加在排插较多的方向。

1.3 当依照排插的分布加工作边使PCB的制造成本增加较多时，需综合考量制程不 良（PCB组装）成本与PCB的制造成本的差值来确定工作边的加法。2、根据文字符号判断PCB组件的大小，确定片与片之间的连接方式，间隔大小。2.1 文字符号无超出成型线无贴装组件或有贴装组件，板厚在1.2mm以上的单片PCB 可直接将每片之间依V-CUT方式连接。

2.2 文字符号无超出成型线无贴装组件或有贴装组件，板厚在1.2mm以下有较多贴 装组件的单片PCB，需依V-CUT加切断槽的方式连接。

2.3 文字符号超出成型线，需根据文字符号超出成型线多少确定片与片之间的连接 方式。

2.3.1 文字符号无超出成型线但不会与相邻PCB的元件发生干扰时直接依V-CUT方式 连接。

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2.3.2 文字符号无超出成型线，并可能会造成相邻PCB的元件干扰，则连片间需加工 作边或切槽，其宽度需不小于文字符号超出成型线的尺寸。3、根据PCB的单片外形确定单PNL连片规格。

3.1 对于规则的矩形单片，其尺寸均在40mm以下时，单片与单片之间依切断槽加工 作边的方式连接。连片规格最好在100~200mm之间。例：28X18(mm)矩形单片的连片，如下图示： 28X4+3X5+8X2=143 18X6+2X5=118 3.2 对于规则外形的单片PCB，可采用邮票孔加切断槽的方式连接，通常情况下，邮 票孔孔径0.6-1.0mm，切断槽宽度1.0-2.0mm.

3.3 对于外形规格要求较严的PCB，可采用Push back方式制作。由于Push back板易 于变形，需在板周加应力槽，槽宽1.0mm-2.0mm，通常情况下，push back板板 厚需在0.8mm以上，且不适于SMT板连片。

3.4 需V-CUT的连片，进刀方向的长度不可低于80mm（与V-CUT壁接触的有效板 长），与进刀方向垂直的长度不可超过400mm，工作边宽度不可小于3.0mm。