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机械制造工艺学课程设计题目(新)2014

2021-05-25 来源:好走旅游网


Yangtze University

课程设计报告

学 院: 机械工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 机械 姓 名: 序 号: 课程名称: 机械制造技术基础课程设计 指导教师: 陈义厚、吴修德 设计时间: 2014年6月9日 至2014年6月20日

设计目的

机械制造技术基础课程设计是综合运用\"机械制造技术基础\"及有关课程内容,分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力,以及设计机床夹具的能力。在设计过程中,学生应熟悉有关标准和设计资料,学会使用有关手册和数据库。机械制造技术基础课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。

设计的题目和内容

机械制造技术基础课程设计的题目一般定为:制定某一零件成批或大批生产加工工艺规程及夹具设计,也可针对一组零件进行成组工艺和成组夹具设计。

设计应完成的内容:

)制定指定零件(或零件组)的机械加工工艺规程,编制机械加工工艺卡片,选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具;

)对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算; )确定毛坯制造方法及主要表面的总余量; )确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求;

)对主要工序进行工序设计,编制机械加工工序卡片,画出的工序简图,选择切削用量;

设计工作量(课程设计完成后应交的资料)

1.绘制零件图一张(手绘A4或者机绘)。

2.绘制毛坯-零件合图一张(计算机绘图A4或者手绘)。 3.设计说明书1份(手写20页左右--采用“A4纸”)。

4.说明书中包括机械加工工艺卡片一套、机械加工工序卡片5张以上。

5.重要工序的夹具设计。 设计题目

设计\"********\"零件(图1)机械加工工艺规程。年产5000件。

1、连杆螺钉,毛坯为锻件

技术要求

1.调质处理28~32HRC。 3.Φ340-0.016mm圆度、圆柱公差为0.008mm。

2.材料40Cr 4、磁粉探伤,无裂纹,夹渣等缺陷。

2、活塞杆,毛坯为锻件

3、输出轴,毛坯为Φ90棒料

技术要求

1.调质处理28~32HRC。 3.未注圆角R1。 2.材料45。 4、保留中心孔。

4、偏向套,锻造毛坯

5、密封圈定位套,铸造毛坯

6、十字头滑套,铸造毛坯

7、活塞,铸造毛坯

技术要求

1.铸件时效处理。 3.活塞环槽80

+0.02

mm入口倒角为0.3Χ450。

2.材料HT200。 4、未注明倒角1X450。

8、十字头,铸造毛坯

技术要求

1.铸件时效处理。 3.铸造圆角R5。 2.材料HT200。 4、未注明倒角1X450。

9、圆柱齿轮,锻造毛坯

技术要求 齿轮基本参数

1.热处理:190~217HBS。 m=5 2. 未注明倒角1X450。 Z=63 3. 材料HT200。 a=200

精度等级8-7-7GK

10、镶铜套齿轮,锻造毛坯

11.齿轮轴,锻造毛坯

12、倒档齿轮,锻造毛坯

13、齿条,毛坯为Φ70棒料

14、矩形齿花键轴,Φ40棒料

技术要求

1.调质处理28~32HRC。 3. 未注明倒角0.5X450。 2.材料45。

15、矩形齿花键套,Φ80棒料

16、车床拨叉,铸造毛坯,两件合铸,加工到一定工序后切开,切口2mm。

17、轴承座,铸造毛坯

18、惰轮轴,铸造毛坯

19三轴连杆,锻造毛坯

20、推动架,铸造毛坯

21、双联齿轮

均布均布

22、外齿轮 (模数mn=10,齿数z=97)

23、内齿轮

24、定位支座零件图

25、摇杆零件图

26、轴,材料为棒料

27、内齿轮

α*a

28、缸套

其余孔深技术要求缸套应进行正火热处理以消除残余应力改善机加工性能;缸套在粗加工后,应进行水压实验,以便及早消除残余应力;未注倒角;未注圆角半径制图校核缸套数量比例图号:29、行星架

行 星 架

30、齿轮轴

31、皮带轮

其余C×45°A 技术要求 1.其余倒角为1×45°; 2,调质处理后齿面硬度为HB=170~210。大 V 带 带 轮制图校核黄 晓 烽比 例数 量共 1 张材 料1:245A42007.6.5长江大学 机械工程学院机械 3032

32、轴承座

130.03A 1.6其余4-M8材料:HT200铸造圆角R5.035φ60+00φ1610B6.3201.6 0.02B1.636604-11φA601201502-φ8(配作) 33、拨叉

120°3.25012-0.160±0.05 6.3其余3.2 R256.3 0.05A 0.05A材料:HT200铸造圆角R5R35805±0.19.025φ25+0020 1.6253.26.3M8406.33.2A40φ (105)φ76R40.8534、车轮

斜度斜度双 轮 缘 车 轮制 图校 核比 例:重 量材料ZG55A3张 召 波.长江大学机械工程学院

35、拨叉

36、拨叉

37、法兰盘

38、双联齿轮

其余基节极限偏差 齿向公差 公法线长度 跨齿数 参数法向模数 齿数 齿形角齿顶高系数顶隙系数变位系数精度等级全齿高齿圈径向跳动公差公法线长变动公差符号轮-齿形公差 技术要求1.渗碳处理后硬度为50-56HRC。2.未注倒角为2x45°。3.未注圆角半径为R3。制图校核行 星 齿 轮材料 20MnVB数量 2比例 1:102 39、行星减速器输入轴

40、行星齿轮减速器行星轮

41、行星齿轮减速器行星轴

42、行星齿轮减速器行星架

43、行星齿轮减速器行星架

44、行星齿轮减速器花键轴

45、法兰,材料45

46、行星齿轮减速器输入盖板,材料Q235

47、行星齿轮减速器太阳轮

48、行星齿轮减速器鼓形齿套,材料40Cr

49、齿轮

12.5其余法向模数齿数齿形角mzahan法向模数左旋xWnKHK7a±fa齿数90±0.02725049.967872.886753720°130°齿顶高系数3.2螺旋角螺旋方向径向变位系数3.23.2公法线长度及其偏差跨测齿数精度等级 0?111,96-0,0351.6+0,025?36-0?100,864?106,81?60,8齿轮副中心距及其极限偏差配对齿轮3.2-0,01810-0,061公差组6.3检验项目公差(或极限偏差)值代号Fr0.0360.0280.011±0.014f0.011ⅠFw+,2039,3 ,00AⅡⅢ22技术要求1.正火处理,齿面渗碳淬火,齿轮芯部硬度35HRC; 齿面硬度为60HRC,渗碳层1mm;2.末注明的倒角为2x45°;3.末注明的圆角为R3.设计杨世博标审制图杨世博工艺校核审定插图透校批准E320-00-58中间轴五档齿轮单套重量绘图比例1:1共 3 张第 1 张 长 江 大 学机 械 工 程 学 院

50、输入轴

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