专利技术在电石炉环保设备的实际应用

・工业科技・　专利技术在电石炉环保设备的实际应用　杨建明①刘仁龙②　（④遵义市环境监测中心站５６３０００②遵义天力环境工程有限责任公司　５６３０００）　电石炉烟气温度高、风量大、成分复杂，同时粉　式除尘设备”，获得国家专利，专利号：ＺＬ．　尘性质特殊：颗粒细、比表面积大、比重轻，还具有　２００８２００９６８６１．４。解决了电石炉除尘、脱硫的技术　一定粘性，难以清灰，而且还会有较大的焦炭粉尘，　难题，填补了国内这一领域的空白。　腐蚀性也比较强，比电阻较高，清理难度大。　该技术在抚天集团腾星化工材料有限公司的　国内电石行业对治理电石炉烟气进行了多种　１２５００ＫＡＶ电石炉两台炉子的应用。通过桐梓县　方式的长期研究，如：浙江巨化集团电石厂采用复　环境保护监测部门组织的验收，效果良好。　合沉降室外旋风二级降尘；三明化工厂采用电石炉　腾星化工材料有限公司３撑炉电石生产的废气粉　余热利用，即烟气净化系统利用锅炉余热的三级除　尘进口均值１００３ｍｇ／ｍ３，粉尘出口均值为８０ｍｇ／ｍ￣未　尘的方案等都没有解决环保和节能的两大问题。　超标。二氧化硫出１３均值为３７４．１ｍｇ／ｍ３，未超标。除　遵义天力环境工程有限责任公司在工业窑炉废　尘效率为９２％。（见监测结果表１）　气治理过程中，一直有布袋使用寿命短的困扰，又增　腾星化工材料有限责任公司４　炉电石生产的废　加企业的运行成本，且除尘效率不高。通过公司技　气粉尘进口均值为１４９０ｍｇ／ｍ３，出口均值为　术人员不懈的努力，反复实验，终于突破技术难点：　４１．３　１４９０ｍｇ／ｍ。，二氧化硫出口均值为１．４ｍｇ／ｍ３，除尘　一是根据废弃粉尘特性，开发一种新型布袋材　效率为９７％。（见监测结果表２）　料，并开发大直径布袋，采用现代控制技术支撑的　总之，该技术工艺实践证明具有以下特性：　风机控制系统；　二是开发新型布袋安装部位结构，实现布袋使　１该技术的新特点　用寿命长及装置占地面积小；　１．１耐高温、长寿命材料及工艺技术　三是综合集成电机调频技术、ＰＬＣ技术、废气　１．２耐高温、长寿命、大直径布袋　监测传感器、控制风机转速、实现节能。　１－３正压风机调频电机及控制系统　开发成功的“电石炉正压反吸风耐高温专用袋　１．４　占地面积少的新型结构　２０１１年第２期　。上业料孜・　２该技术的优越性　应用后的装置设备达到的经济效益高，单台产值　收入１８０万元，增值税及附加税ｌ１．２２万元，利润　４８．７８万元，所得税１２．２０万元，净利润３６．５９万元。　３．２社会效益　２．１布袋使用寿命１００００小时，比现有布袋使用寿　命长一倍　２．２　电力消耗７６８０ｋｗ／ｈ，比现有装置降耗２０％　２－３布袋过滤气体温度＜２８０＂（２　以单台设备２００００ＫＡＶ电石炉计算的社会环境　效益，每年工作３００天，每天２４小时，年减排烟尘　５０５４．４吨。　２．４装置占地面积１５０ｍ２，比现有装置少占２０％　２．５　除尘效率９０％以上（除尘微粒＞０．１ｉｍａ）　由此可见：“正压反吸风耐高温专用袋式除尘　３该技术的主要经济效益　３．１经济效益　设备”专利技术在电石炉除尘设施上的实际应用是　成功的，值得引用推广。　表１　桐梓腾星化工有限公司３号电石炉生产废气验收监测结果表　表２　桐梓腾星化工有限公司４号电石炉生产废气验收监测结果表　２０１１＃ｇ２妨