1、 柜底板焊缝焊接（后续吊车需在其上作业）
2、 活塞底板焊缝焊接（后续配重块安装易给焊缝留下质量隐
患，所以要求其焊缝焊接质量必须合格，配重块安装不允许直接砸，丢到活塞底板上）
3、 柜底油槽纵焊缝、横焊缝（真空试验无法检测到） 4、 活塞支柱底座支架（施工容易忽略而导致接触面积变小造
成焊缝崩裂）
5、 活塞大梁对接焊缝（防止应力收缩变形）
6、 侧板纵横焊缝，侧板与立柱街头销钉孔焊口磨光。（防止划
伤密封帆布）
7、 卷扬机底座平台定位（易造成卷扬机安装定位施工困难及
吊笼的安装）
8、 密封系统：密封弹簧及压木的定位安装（易出现密封帆布
的脱落，造成将来密封油的泄漏）
9、 弹簧（固定）导轮安装就位（易造成后续运行于导轨板接
触不良，影响活塞整体运行质量）
10、 油水分离器油位控制调节（易造成油水不分离，水封失效，
起不到油水分离作用，造成单台泵机运行次数时常） 11、 强调一下工程实体防腐监督工作，防腐工作不能做不到位，
会给实体留下漆膜脱落，直接造成表观质量的不合格。也
起不到防腐的本来目标。
5万转炉煤气柜
1、
柜底板焊缝焊接（真空试验必须100%焊缝全面检查，保证气柜将来的整体气密性）
2、
活塞底板焊缝焊接（后续吊车需在其上作业，后续活塞套筒安装完毕对活塞底板下表面两圈外环板焊缝进行焊接，保证构件整体性与气密性）
3、
侧板在胎具上拼装，焊接及固定角钢的焊接，保证其弧度及安装时的整体形状及气密性的保证
4、
抗风桁架的制作弧度，（弯曲机的运用）安装过程与侧板焊接，防止侧板焊透造成气密性无法保证，给将来气密性检查造成困难。
5、
上T挡架整体拼装焊缝连接，保证安装过程中整体垂直度，及将来提升过程中活塞支架与其中心吻合，防止密封系统的扭转造成整体失稳。
6、
密封角（槽）钢与侧板连接焊缝，焊缝质量的好坏直接影响过程实体整体气密性。
7、
密封膜的拆箱检查，铺设，要求活塞底板不允许有毛刺等杂物，以免划伤橡胶模，留下隐患。
8、
密封膜与密封角钢槽钢连接螺栓的紧固。（在保压前对其全周进行肥皂水气密性检查，保证密封性）
9、
调平重锤吊钩的焊接及吊钩与钢丝绳的连接，保证重锤
运行平稳，防止出现因焊接或连接强度不够而导致重锤坠落，出现气柜活塞系统运行失常及坠落引发的重大安全事故。
10、
对气柜工程实体所有构件防腐工作如上所述，要严格要求，做到表观质量合格，更要保证气柜各构件的防腐标准。以确保达到气柜整体的实用性。
对以上两气柜各质量隐患点分析做出以下结论
要想保证气柜各构件质量，就要在日常工作中从细部做起，抓好每一步工作，无论制作，焊接，防腐还是安装，都要监督到位。俗话：质量无大病，小病要人命。所以确保各个控制点的质量合格，以保证结构整体性的工程质量达标。不留任何质量隐患。这就是需要我们做好自己本职工作，配合各个部门共同抓好工程实体的质量工作。
李红林 2012-10-15
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