一、 涂料粘度
粘度表示液体流动时内部的抵抗力。 粘度过高：易起针孔、气泡及桔皮皱；
粘度过低：易垂流，使涂面两隅部分涂膜变厚，光泽、颜色异于其它部分。 测试方法分下列几种：
1、岩田式粘度杯（岩田NK-2B） 将试料装满容量100ml之杯内，涂料顺锐孔流下，记录从开始至流动停止的时间，即为其粘度，单位“秒”。 2、（CPS粘度计）
回转柱有七种，转速4种，粘度测定范围达56种。
测试方法：将试料盛入试料杯内，液温保持25士0.5℃,再选择适宜大小之转动轴及转速将转动轴放置于试料杯内,使液面和轴上标线相齐,打开开关等指针固定后,所指之数据与选定及转数在坐标上所得之数据相乘,即为该试料之粘度,以“CPS”表示。 二、 固成份
涂料之固成份又称为不挥发份，会影响涂漠厚、涂装品质且直接与涂装成本有关系，将试料取1-2g置入已知测试皿中，使其均匀分散于底部，在正确秤重量后置于烘箱内，温度保持105-110℃加热3hr后取出立即移入干燥器内，待其冷却后立即秤其残留之不挥发分重量，依下列公式便可求出其固成份百分比，为求得正确数值，一般以二个试样的平均值表示：
燥后残留之不挥发成份重量（g）
固成份= X 100 干燥前涂料重量（g）
三、 涂料透明性（外观）
透明涂料中，由于有水、尘埃、异物、分离物等存在及液层之分离引起浑浑浊作定性检查有无浑浊现象。
测试方法：将试料及样品分别放入无色透明之试管，将之邻接并立于扩散日光下透视比较其透明性不低于样品，且确认无浮沉物、沉淀胶及液之分离时，视其『透明性』。 四、 干燥时间
干燥时间是指涂料涂饰后，液体涂料经由其方式而变成涂膜所需时间。 素材：PU透明底漆 UD-137 底板
涂布量：NC、PU、AC均为110g/m2，PE及NC包装时间220g/m2
指触时间：以指尖轻触涂面中央不为涂料沾污时，即视此涂料于指触干燥状态。
指压时间：以拇指与食指夹持板面之中央部分加压，以涂膜不留指纹及涂膜不粘指或用指在涂面上急速
摩擦，膜面亦不损伤，即认为指压干燥时间。
研磨时间：是以底漆为对象以#240砂纸研磨涂膜表面，用拇指与食指轻弹砂纸，若砂纸之粉末一弹即散
不留粉团于砂纸上，即认为指压干燥时间。
包装时间：①是以面漆为对象，涂膜经干燥后静置不同时间不同时段，分别在其中央重叠置放5片砂布，
其上置放直径4cm重500g之重锤，放入保持温度35±1℃、湿度90±3%之恒温湿器中，18小时后取出观察涂膜表面有无砂布之痕迹，无痕迹之该段时间即为包装时间。
②NC涂料包装时间测试：在PU底版上喷涂220g/m2两次，间隔2 hrs，涂膜干燥后静置不同
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时间，不同时段，用珍珠棉纸对折，置于需测试涂面，重压800～1000 kg/ m物件，静置几小时以后，观其粘连、压痕状况。
五、 光泽
涂膜的光泽度以光泽计测量，光泽计有固定光源入射角及可变光源入射角两种可变，光源入射角度有20°、60°、85°三种而固定光源入射角度为60°，光线由试样反射之强度以百分率来表示即为光泽度，本公司使用之光泽计以固定光源测试法，待涂膜完全干燥后，用光泽计测定其光泽度（光泽计使用前须作校正动作）。
木器涂料涂布于UD-137底板上，待24hr涂膜完全干燥，方可进行光泽测试。 六、起泡性
一般涂料在测定此项性质时，视其室温而不同之测试：
1、室温低于25℃时样板于30--35℃，烘烤3—4mins观察其起泡情形； 2、室温高于25℃时可不经烘箱检视其起泡现象；
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涂布量：110 g/m 220 g/m 七、防垂流性
将涂料立式喷于UD-137底板上，并用手指在板中段划一条隔离线，观察垂流状况并记录之。 八、可使用时间
适用于PU、AC、PE二液型或三液型系统，主剂与硬化剂或促进剂混合后，每隔一段时间记录其粘度，于座标图中可求出使用时间，如图所示： (秒) 60″ 30″ 10″ 1 2 3 4 (hr)
九、硬度
此法最具代表性，就是铅笔硬度，可以用手直接测定或硬度测试机测定。使用铅笔硬度机配合三菱铅笔，其测定方法将铅笔以45º（铅笔须以砂磨平）接触涂膜，施以一定的力量（1.0士0.05kg）使铅笔在涂漠上滑行一定的距离,检视涂膜上是否有龟裂现象作为判断硬度之依据。 铅笔硬度编号依序为：9H.8H.7H.6H.5H.4H.3H.2H.H.F.HB.B.2B.3B.4B.5B.6B.共十七级其中9H为最硬,6B为最软(喷涂后之涂膜需静置一段时间后方可测试,木器涂料需静置48hr). 十、重涂适合性
检查于涂膜上重涂相同涂料时有无困难。
喷涂无困难且重涂相同之涂料后，确认无裂痕、针孔、膨胀、剥离等现象，且光泽差异、起皱程度及粘着程度无多大异状，则视为『无凝于重涂作业』。 十一、耐弯曲性
耐弯曲为涂膜经弯曲、扭转而不会破坏的抵抗力，涂膜本身必须有足够的弹性，在受气候影响下，才不会因为收缩而龟裂。
测试方法：圆柱形钢轴试验法,将马口铁片涂膜方向上置于一定直径之钢轴上，以180°/秒的速度压弯，先使用号数大的直径，记录不使涂膜龟裂或剥离之号数最小钢轴，即是涂膜最大的耐弯性。
钢轴直径可分为：32mm.25mm.20mm.19mm.16mm.13mm.12mm.10mm.8mm.6mm.5mm.4mm.3mm.2mm（喷涂后之涂膜需静置一段时间后方可测试，需静置48 hrs） 十二、分散性
1、颜料部分
将新进颜料与标准留样颜料同时导入配方，利用震荡式研磨机（快手）研磨，在同一条件下对比其细度、粘度来判定其分散性是否合格。 2、硝化棉部分
经分散工程后，取样将试料刮于玻璃板上，于日光下观察其分散状况。 十三、耐沸水性
准备1升烧杯水注入蒸馏水或去离子水至约80mm为止，并于烧杯中放入2-3个碎瓷片自杯底加热并保
持水气泡每秒冒出2-3个，将试片上端悬吊使用其下端离杯底，约20mm地浸至约60mm深，约0.5小时后取出与原状试片比较检查涂膜，挥去水分再将试片置放室内2小时后，再检查涂膜，在第一次与第二次之观察涂面上应无皱纹、膨胀、裂痕、剥落等现象。且第二次观察光泽之减少、暗淡、白化、变色之程度不大时，可判定『浸沸水中无异状』。
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