混凝土泵车安全技术操作规程

混凝土泵车安全技术操作规程

一、本机为汽车底盘，操作时，必须遵守第五章第一节“一般规定”中条款。

二、本机装有内燃机、空压机、水泵、液压装置，其操作按本书有关章节执行。

三、本机司机熟悉泵车的构造原理和使用说明，并具有五年以上汽车驾驶经验，持有特种车辆驾驶证，才能独立操作。

四、接到开车就位令后的检查

1.检查燃油、润滑油和水箱是否加够；轮胎气压是否正常；各部螺栓是否紧固；电瓶、照明和信号指示灯是否齐全良好。

2．检查液压油箱和液压系统是否正常；清洗水泵和设备是否齐全。

3．检查搅拌斗内有无杂物；料斗及搅拌机构有无异常；料斗上保护格网是否完好。

4．检查混凝土输送管，有无裂纹、破损、变形等；管道接头的密封圈，应定期更换。

5．外伸支脚和布料杆已完全缩回，并插好锁销。

上述各项都检查合格后，才能开车就位。

五、泵车在就位作业中的注意事项

1．就位地点应基本平坦、坚实，禁止将泵车放在斜坡上。

2．就位后，应放下支脚，开动四个液压缸，使其同时顶起。支脚下应放垫木，并保持机身水平、稳定。用布料杆送料时，前后左右的倾斜度不得大于3℃。用输送管送料时，允许前面略高。

3．就位后，泵车上应显示停车灯，以免碰撞。

六、伸展布料杆时的注意事项

1．伸缩布料杆时，必须严格按说明书顺序进行，否则会发生事故。

2. 布料杆所用配管和软管，应按标准进行。其中软管的连接长度，应按说明书规定选用。

3．不准在地面上拖拉前端软管，以免布料杆受到额外负载而损坏。

4．严格禁止延长布料配管和布料杆。

5．严格禁止将布料杆代替起重机使用。

6．风速在16m／s以上时，不准使用布料杆输送混凝土。

7．在高压线附近使用布料杆时，必须严格按第四章第一节表4-1规定，保持其相隔距离，雨天时要加倍。

七、敷设输送管时的注意事项

1．水平泵送的管路，应尽量成直线。垂直泵送的管道，不准直接装在泵的出口处，应在垂直管前端，装接长度不小于10m的水平管。

2．向下敷设大于7°的倾斜管时，应在下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍。必要时，在顶点装排气阀。

3．输送管的支承，应使用支架、云梯、索带等，避免直接与钢筋或模板相接触。如在脚手架上固定时，应采取加固和减振等措施。

4．不准将已磨损的管道装在后端高压区，以免发生管破伤人事故。

5．输送管敷设后，根据需要应进行耐压试验和送水试验。

八、泵送作业时的安全注意事项

1．泵送前，应按说明书进行一次最高压力的试验，如不够时，应进行调整。

2．泵送前，当液压油温度低于l0℃时，应先进行空运转20min以上。

3．泵送后，应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，及时停车。

4．料斗中混凝土面应维持在搅拌轴中心线以上，当混凝土供应不上时，应停机待料。

5．泵送作业必须暂停时，停机时间控制在10min以内，最长不超过30min。暂停时间内应每隔2min泵送一次，如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结.

6．作业时，不准取下搅拌格网，或乱动其它安全装置。如发现不合格骨料或杂物，应挑出斗外。

7．泵送中，如发现压力表上升到最高值，发动机声音发生变化时，应立即停止泵送，进行反转操作，以免堵塞。如反转无效时就应清洗。

九、作业后进行清洗时注意事项

1．清洗料斗和阀体时，应用清洗工具和刷子。如必须用手伸入料斗或阀体内，应关闭发动机，并由作业者保管开关钥匙。

2．用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内，不得站人。并装上安全盖，以免伤人。

3．清洗完毕，向各润滑点加注润滑油。

十、冬季施工作业后，应排出本体密封水。

十一、作业全部终止后，应将控制开关回复“零位”，清扫现场，锁好驾驶室，才能离机、下班。

十二、泵送作业磨损剧烈，应定期对管道、摆动阀、活塞等各处进行检查，磨损过限应及时更换。检查维修中，应停机并由作业者拿着钥匙。