C砼浇筑围墙施工工艺及方法

C 2 5 砼 浇 筑 围 墙 施 工 工 艺 及 方 法

1 土方工程 土方开挖

基础工程的基槽、基坑土方开挖采纳机械挖土、人工清槽的方式施工，开

挖放坡系数拟采纳 1：，挖至基底设计标高，留 300mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基

槽挖好后，要防备雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。

如遇地下水，基坑采纳明排举措，在坑底垫层外沿周边苦思冥想排水渠和

集水井，将基坑集水用水泵抽排至地区内水渠排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板周围合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上边周围挖截水渠，防备地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面掩盖，防备雨水冲洗，防止塌方。

土方开挖达成后应立刻对基坑进行土闭，防备水浸和裸露，并应实时进行地下基础施工。

土方换填

施工准备条件：

（1）如碰到需要换填土的应先将换填面上的积水、杂物消除干净。

（2）换填垫层采纳黏土夹石 ( 石子许多于 35%,且粒径不大于 25) 垫层 . 施工方法：（1）换填分层铺摊和夯实，采纳振动打夯机，每层铺黏土夹石厚度为 300mm，每层起码夯打三遍，夯至 200, 压实系数为 .

1 / 5

C砼浇筑围墙施工工艺及方法

2. 混凝土工程

混凝土供给

现场设置一台 JGZ350 型砼搅拌机进行搅拌，并用灵活翻斗车运至浇筑地

址。

砼的浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑， 不设备工缝。 施工过程中， 要注意浇筑速度、 厚度。振捣砼时，每一振点的振捣持续时间， 应使砼表面体现浮浆和无气泡产生。当

采纳插入式振捣器时，应防止碰撞钢筋、模板等；振捣器插入基层砼内 的深度应不小于 50mm。在下雨天浇筑施工时，砼浇完成后要有掩盖举措，

以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 砼的保养和试验

砼浇筑完成后，应在 12 小时之内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水保养

的时间，对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的 砼，不得少于 7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水

次数应能保持砼处于湿润状态；砼的保养用水应与拌制用水同样。 砼的运输和浇筑

基础浇筑砼用灵活翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应实时灌溉，防止出现施工缝。

保养

用塑料布或草帘覆盖湿润保养，部分喷洒保养液。

3 砌体工程

砌砖施工资料要求：

2 / 5

C砼浇筑围墙施工工艺及方法

A、砖：围墙砖采纳 MU10页岩砖 , 用 M5水泥沙浆砌筑品种、强度等级一定 切合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

B、水泥：水泥品种与标号应依据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。 作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 砌筑重点：

20m为标准。

A、砖浇水：黏土砖一定在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 宜，含水率为 12%。

50mm为

B、沙浆搅拌：沙浆配合比应采纳重量化，计量精度水泥为± 膏控制在± 5%之内。宜用机械搅拌，搅拌时间许多于分钟。

2%，砂、灰

C、沙浆：应知足以下要求：

D、经过标准保养 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。

E、沙浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂 浆组分的平均性。

作业条件：

A、现场寄存的砖场所应夯实，平坦，不积水，码放应齐整。装运过程轻 拿轻放，防止破坏，应尽量减少二次倒霉。

B、依据墙体尺寸和砌块规格，妥当安排砌排砌筑平面摆列设计，尽可能 地减少现场切割量。 ????C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交织搭砌。

D、砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12mm；垂直灰缝宽度一般为 8-12mm。 抹灰（勾缝）工程

3 / 5

C砼浇筑围墙施工工艺及方法

抹灰工程主要抹灰（勾缝）工程

A、施工准备：

①检查、查收围墙构造表面平坦度、垂直度、强度能否切合设计要求，否

则要进行返工。

②检查电气预埋管及各样预件安装能否切合设计要求

C、操作过程：

。抹水泥沙浆罩面灰：基层沙浆抹好后次日，将墙面湿润后，进行抹罩

面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与基层抓牢，搓着抹第二遍，用大

杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

钢丝网围护施工工艺

1、施工次序：

定位放线、验线→立杆预埋→混凝土基础施工→钢丝网裁切→钢丝网

的固定、张紧→钢丝网节点的销固→基面浮尘清理→涂刷界面剂→铁丝带

刺带施工→保养

2、加固构造的定位放线：

按设计图纸要求的尺寸进行放线，并对放线地点由有关单位有关人员检

验。

3、混凝土基面办理 ( 打磨、修理 )

应付加固部位的混凝土表面进行打磨办理，先要把原混凝土构造面的

装修层消除，使用打磨机对混凝面进行打磨，打掉浮浆层，露出原混凝土

构造新面。对凹陷和缺损部位采纳聚合物沙浆修理。

4、钢丝绳网的裁切

依照定位放线的尺寸联合不锈钢丝网的规格及受力方向裁切成相应

4 / 5

C砼浇筑围墙施工工艺及方法

尺寸。裁切时在长度方向上依据加固构件尺寸预留端部保护层厚度，宽度

方向上依据设计图纸要求裁切。

5、高强钢丝绳网锚固、张紧与销固：

. 将顶头固定圈安装在下好料的镀锌钢丝绳端头，用销钉紧固于构造上。 . 依据放线定位尺寸打孔锚固端头，使用张紧器在尾端适合的地点进行张 紧，使镀锌钢丝绳网平直张紧，不得低垂。

. 用固定销对镀锌钢丝绳网的节点进行从端头至尾端次序

逐段钻孔锚固，钻孔深度 110 ㎜，间距 15cm，梅花形部署。每固定

2～3

米须对张紧器张紧一次，当固定销锚固至距张紧器

50cm 时，废弛取下张

紧器，依照绞线实质长度进行尾端放线和固定，并做到镀锌钢丝绳竖向的

钢丝张紧，不废弛。

6、加固施工部位的浮尘清理：

用空气机对加固施工部位进行清理，除掉混凝土表面的粉尘，保持干净，

不然会影响沙浆与混凝土面的粘结力。

7、界面剂的涂刷：

. 底浆涂刷前，对基层进行清理，使基层干燥干净。 . 依照厂家供给的产品使用说明书配制底浆。

5 / 5