图山寺隧道二衬拱顶注浆方案

图山寺隧道二衬拱顶回填注浆方案

1、编制依据、编制范围及编制原则 1.1编制依据

（1）根据兰渝公司下发《公司检测存在问题及整改情况汇总》所述图山寺隧道拱顶防水板脱空的问题。

（2）铁道部现行施工技术规范、规则、规定。

（3）地下工程注浆技术（地质出版社）。 （4）场踏勘资料。

（5）我单位类似工程施工中的经验和工法成果。 1.2编制范围

新建兰渝铁路LYS-13标图山寺隧道拱顶防水板脱空段： 785+950～ID2K785+955，ID2K786+120～ID2K786+127,D2K786+185～D2K786+195，ID2K786+420～ID2K786+430，ID2K786+440～ID2K786+445 ,ID2K786+630～ID2K786+640等6段。 1.3编制原则

根据现场勘测情况，注浆施工时应按照注浆顺序分区注浆、由下到上、定量定压相结合的原则，避免注浆对下部的影响而造成空洞及浆液的浪费。 2、工程概况

图山寺隧道起讫里程ID2K785+710～ID2K788+926，全长3216m，为单线隧道，全隧以泥岩夹砂岩为主，隧道洞身型以Ⅲ类围岩级为主。拱顶防水板脱空段785+950～ID2K785+955，ID2K786+120～

ID2K786+127,D2K786+185～D2K786+195，ID2K786+420～

ID2K786+430，ID2K786+440～ID2K786+445, ID2K786+630～ID2K786+640为Ⅲ级围岩。Ⅲ级围岩衬砌厚度35cm，隧道衬砌采用12m模板台车、混凝土输送泵浇筑砼。 3、总体施工方案、方法及工艺 3.1总体施工方案

图山寺隧道拱顶防水板脱空采用全孔一次性注浆，是指按空腔将注浆钻孔一次完成，在钻孔内安设注浆管或孔口管，然后直接将注浆管路和注浆管（或孔口管）连接进行注浆施工，确保混凝土的整体强度，增加防水功能。

隧道拱顶注浆采用GZB-YS注浆泵压住水泥砂浆，采用φ25橡胶软管与衬砌预埋的注浆管连接。 3.2施工方法及工艺

(1)钻孔：将自行式简易平台推至注浆位置，就位稳定，对预留注浆孔进行清理、修补，确保注浆孔圆顺、规则；若没有预留注浆孔则进行人工钻孔，钻孔要通畅、圆顺、规则。

(2)安设连接套管（孔口管）：连接管（孔口管）与预留管（钻孔）及注浆管连接。接风管、水管到达注浆位置，安设注浆设备进行注浆试验有无漏浆漏水，确保注浆过程顺畅。

(3)砂浆的拌制：砂浆必须具有良好的可灌性，水灰比宜控制在0.6～0.8之间，固结后有一定的抗压、抗拉强度，砂浆的拌制严格按照试验室出具的配合比拌制，不得在注浆过程中随意加水。

(4)注浆：衬砌砼强度达到100%后即可进行注浆作业，注浆压力控制在0.4MPa以内，注浆结束标准以达到注浆压力后，恒压10～15min，以不进浆或相邻管口有浆液流出为标准，注浆结束后检查孔口，若发现注浆不饱满即进行第二次注浆直至孔口饱满为止。

（5）注浆结束标准：全孔一次性注浆、定量-定压相结合注浆时，前序孔应达到设计的单孔单段注浆量的1.2～1.5倍，后序孔达到设计终压，注浆速度小于5～10L/min。隧道注浆结束后先关闭孔口阀再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀，注浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平。每次注浆结束后采用高压水冲洗注浆设备，确保下次注浆顺畅。

（6）检测：注浆完成后对该段注浆效果进行检测，检测方法为雷达扫描，若有脱空继续注浆；若无脱空说明注浆效果达到标准。

工艺流程图如下：

钻孔 安设注浆管 配置浆液 注浆 否 效果检查 是 结束 补孔

4、注浆过程质量要求及措施

(1)注浆用原材料进场必须经过检验，检验合格后方可使用。 (2)浆液严格按照配合比拌制，不得随意调整配合比。 (3)浆液强度必须符合设计要求，按照规范要求留置抗压试件。 (4)注浆必须保证回填密实，每段注浆完成后，采用雷达扫描法检验。

(5)注浆现场要有试验人员跟班指导，以处理施工中出现的问题，并确定注浆效果。

（6）浆液搅拌一定要均匀，不得有结块现象。 （7）注浆完成注意机械的保养和清洁。 5、施工进度安排（横道图）

工程项目 日期 2月 3月 2222221 2 3 4 5 6 7 8 9 111111111122222224 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 施工准备 ID2K786+ 630～+640 ID2K786+ 440～+445 ID2K786+ 420～+430 D2K786+ 185～+195 ID2K786+ 120～+127 ID2K785+ 950～+955 6、人员及机械配置 6.1机械配置

序 号 名 称 单 位 规格和型号 数量 备注 1 2 3 4 5 6 作业平台 钻机 注浆泵 台 台 台 自制 GZB-YS JZ350 1立方米 6t 1 1 3 3 3 6 注浆平台 套管钻机 备用1 备用1 备用1 浆液搅拌机 台 储浆筒 运输车辆 个 辆 6.2人员配置 序号 1 2 3 4 5 6 工程项目 施工负责人 技术员 钻孔工 注浆工 维修工 司机 人数 1 2 施工质量检查 3 15 3 6 操作钻机钻孔 制浆和注浆 机械维护和修理 运输材料 三班制 三班制 三班制 三班制 分 工 施工总负责 施工技术负责和 7、质量要求

（1）、严格按照设计参数进行钻孔，钻孔孔位及角度偏差

符合相关规定，若现场钻孔孔位因客观条件限制不能满足要求，应进行移位并进行计算确定参数，必要时进行补孔。

（2）、注浆材料满足设计要求，加强原材料的检验工作。 （3）、浆液配比严格按设计要求进行，配浆时水泥、水最大误差控制在±5%以内。

（4）、浆液搅拌必须均匀，一般水泥搅拌时间为3-5分钟，但不超过30分钟，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。

（5）、注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或压力突然下降，注浆压力长时间不上升，应查明原因，如漏浆可采取封堵措施。

（6）、注浆过程中压力突然升高，必须及时查明原因，进行处理。 （7）、一台泵发生故障时，立即启用备用泵进行注浆，防止注浆中断。

（8）、严格按照检测的段长进行分段注浆，不任意延长分段长度，必要时进行重复注浆，确保注浆质量。

（9）、注浆过程中尽量保持管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断。

（10）、注浆过程中药做好注浆记录，记录每孔的钻孔情况、注浆压力、浆液流量、注浆量，以及注浆过程发生的事故，为效果分析提供数据。

（11）、严格进行注浆效果评定，符合、要求时才能结束注浆作业，当未达到注浆结束标准时，立即进行补孔注浆。

8、安全措施

（1）、注浆管路及连接件须采用耐高压装置，当压力上升时，要

防止管路连接部位爆裂伤人。

（2）、止浆塞（孔口管）要安装固结牢固，施工期间严禁人员站在其冲出方向前方，以防止止浆塞（孔口管）冲出伤人。

（3）、注意机械使用、保养、维修，注意用电安全，经常进行检查杜绝漏电，并派专人操作和维修，非机电修理人员不得随意拆卸设备。

（4）、台阶上施工时必须设防护围栏，防止人员高空坠落。 （5）、需高空作业时，必须搭设稳固安全的脚手架和施工平台，防止机翻人伤事故发生。

中铁一局兰渝铁路工程指挥部第一分部

2012年02月18日